一種螺釘清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種螺釘清洗裝置，包括清洗槽和過濾槽，清洗槽和過濾槽上均設(shè)有進水口和出水口，清洗槽的出水口通過管道與過濾槽的進水口連通，過濾槽的出水口通過管道與清洗槽的進水口連通，所述的清洗槽底部設(shè)有通氣管，通氣管的上方設(shè)有一擋板，擋板上設(shè)有通孔，位于擋板上方的清洗槽內(nèi)安裝有一攪拌機構(gòu)；所述的過濾槽設(shè)有多級過濾區(qū)。本實用新型通過機械清洗代替了原來的人工清洗，減少了勞動力的投入，減少了螺釘清洗后的污水排放，減少污水處理費用，減少污染，提高了資源的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本；同時利用氣體和攪拌機構(gòu)配合使用，縮小了螺釘?shù)那逑磿r間，提高了清洗效率。
【專利說明】一種螺釘清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工業(yè)清洗機械領(lǐng)域，具體涉及一種螺釘清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，螺釘在生產(chǎn)加工過程中，會在螺釘上殘留有金屬粉屑，需要進行清洗。常用的螺釘清洗辦法是使用人工清洗，采用人工清洗時，螺釘難以清洗干凈，而且清洗效率低，同時采用人工清洗，對螺釘進行沖刷，需要大量的水資源，造成浪費水資源，還有油跡的和其他化學(xué)成分的水在使用完后還需要處理，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是一種節(jié)約水資源，節(jié)約勞動力、清洗效率高，且效果好，污染少的螺釘清洗裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種螺釘清洗裝置，包括清洗槽和過濾槽，清洗槽和過濾槽上均設(shè)有進水口和出水口，清洗槽的出水口通過管道與過濾槽的進水口連通，過濾槽的出水口通過管道與清洗槽的進水口連通，所述的清洗槽底部設(shè)有通氣管，通氣管的上方設(shè)有一擋板，擋板上設(shè)有通孔，位于擋板上方的清洗槽內(nèi)安裝有一攪拌機構(gòu)；所述的過濾槽設(shè)有多級過濾區(qū)。
[0005]作為本實用新型的改進，所述的過濾槽的出水口與清洗槽的進水口之間的管道上設(shè)有一加壓水泵。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的通氣管和擋板之間設(shè)有一過濾網(wǎng)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的攪拌機構(gòu)包括電機以及固定在電機下端的葉片。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述的通氣管為多根且均勻分布在清洗槽底部，通氣管上設(shè)有導(dǎo)氣孔。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述的導(dǎo)氣孔均勻分布在通氣管上。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述的清洗槽底部為一向出水口傾斜的斜面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過機械清洗代替了原來的人工清洗，減少了勞動力的投入，提高了清洗效率，通過清洗槽與過濾槽配合使用，將清洗螺釘?shù)乃h(huán)使用，減少了螺釘清洗后的污水排放，減少污水處理費用，減少污染，提高了資源的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本；同時利用氣體和攪拌機構(gòu)配合使用，縮小了螺釘?shù)那逑磿r間，提高了清洗效率；在清洗槽內(nèi)使用過濾網(wǎng)以及在過濾槽內(nèi)使用過濾板進行過濾處理，簡化污水處理工序，使得優(yōu)化了螺釘清洗工藝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型中的清洗槽的爆炸圖。

【具體實施方式】
[0014]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0015]如圖1和圖2所示，一種螺釘清洗裝置，包括設(shè)有進水口和出水口的清洗槽I和設(shè)有進水口和出水口的過濾槽2，清洗槽進水口位于清洗槽的上端,清洗槽的出水口位于清洗槽的底部。清洗槽I的出水口通過管道與過濾槽2的進水口連通，過濾槽2的出水口通過管道與清洗槽I的進水口連通。清洗槽的底部為一向出水口傾斜的斜面11，出水口位于清洗槽底部的最低位置處。清洗槽I底部設(shè)有多根通氣管3，該通氣管均勻分布在清洗槽I的底部，多根通氣管與主管道連通，主管道的另一端與空氣壓縮機連通，并通過空氣壓縮機向通氣管吹氣。通氣管的管壁上設(shè)有導(dǎo)氣孔31，該導(dǎo)氣孔均勻的分布在通氣管3上，將氣體通過導(dǎo)氣孔噴出。通氣管的上方設(shè)有一用于防止螺釘?shù)暨M清洗槽底部的擋板4，擋板4上設(shè)有通孔41。該通孔41將導(dǎo)氣孔噴出的氣體進行沖洗，加速清洗槽內(nèi)的液體流動，對螺釘進行清洗。為了防止螺釘清洗后的液體中存在的雜質(zhì)進入清洗槽的底部，堵塞出水口，影響液流的流通，在擋板4與通氣管3之間設(shè)有一層過濾網(wǎng)7。該過濾網(wǎng)7將螺釘上清洗脫落的屑末過濾。為了使螺釘能夠全方位的清洗，在清洗槽內(nèi)安裝一攪拌機構(gòu)5。該攪拌機構(gòu)包括電機51以及固定在電機的轉(zhuǎn)子下端的葉片52。電機工作時，驅(qū)動葉片轉(zhuǎn)動，葉片轉(zhuǎn)動時，攪動對清洗槽的螺釘。
[0016]為了使清洗螺釘后的液體能夠循環(huán)使用，清洗槽的出水管與一過濾槽槽的進水口連接，將使用后的液體進過過濾槽進行過濾。過濾槽2設(shè)有多級過濾區(qū)21對液體進行逐層過濾。過濾槽內(nèi)的過濾區(qū)通過多塊過濾板隔開，進行逐層過濾。從過濾槽進水口進入的液體經(jīng)過逐層過濾后從出水口排出，進入清洗槽內(nèi)從新使用。
[0017]為了加速過濾槽2與清洗槽I之間的液體流動，在過濾槽2的出水口與清洗槽I的進水口之間的管道上設(shè)有一加壓水泵6。
[0018]工作時，將螺釘放入清洗槽內(nèi)，電機啟動，驅(qū)動與電機連接的葉片轉(zhuǎn)動，葉片轉(zhuǎn)動時帶動螺釘轉(zhuǎn)動，同時空氣壓縮機想清洗槽內(nèi)吹氣，氣體經(jīng)過管道增壓后，在導(dǎo)氣孔排除，進過擋板內(nèi)的通孔使液體翻滾，通過氣泡、葉片的攪動配合對螺釘進行清洗，提高了件的清洗效果，將螺釘上的金屬屑振落，從而清洗螺釘?shù)哪康?。而清洗螺釘?shù)囊后w經(jīng)過過濾后從新使用，提高溶液的使用率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少污水的排放。
[0019]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺釘清洗裝置，包括清洗槽(I)和過濾槽(2)，清洗槽(I)和過濾槽(2)上均設(shè)有進水口和出水口，清洗槽(I)的出水口通過管道與過濾槽(2)的進水口連通，過濾槽(2)的出水口通過管道與清洗槽(I)的進水口連通，其特征在于，所述的清洗槽(I)底部設(shè)有通氣管(3)，通氣管的上方設(shè)有一擋板(4)，擋板(4)上設(shè)有通孔(41)，位于擋板上方的清洗槽(O內(nèi)安裝有一攪拌機構(gòu)(5);所述的過濾槽(2)設(shè)有多級過濾區(qū)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的過濾槽(2)的出水口與清洗槽(I)的進水口之間的管道上設(shè)有一加壓水泵(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的通氣管(3)和擋板(4)之間設(shè)有一過濾網(wǎng)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的攪拌機構(gòu)(5)包括電機51以及固定在電機下端的葉片(52 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的通氣管(3)為多根且均勻分布在清洗槽(I)底部，通氣管(3 )上設(shè)有導(dǎo)氣孔(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)氣孔(31)均勻分布在通氣管(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘清洗裝置，其特征在于，所述的清洗槽(I)底部為一向出水口傾斜的斜面(11)。
【文檔編號】B08B3/14GK204247603SQ201420632482
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】王文娟 申請人:王文娟