煎烤裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煎烤裝置，包括：下烤盤和上烤盤，上烤盤和下烤盤均為方形烤盤，上烤盤可轉(zhuǎn)動地連接至下烤盤。上烤盤和/或下烤盤上具有彼此平行且間隔開的多條凸筋，多條凸筋之間限定出導(dǎo)油通道，凸筋大體平行于上烤盤相對于下烤盤的樞轉(zhuǎn)軸線，每條凸筋的至少一端與其所在的烤盤內(nèi)側(cè)壁間隔開以形成沿部分周向延伸的導(dǎo)油槽。根據(jù)本實用新型的煎烤裝置，滿足了用戶多樣化需求，避免食物浸泡在油液中，利于提高食物煎烤的口感，且提高煎烤食物的健康程度。而且油液朝向樞轉(zhuǎn)軸線流動的速度降低，減少甚至避免清洗時油液飛濺的情況，提高了煎烤裝置使用的安全性及便利性，導(dǎo)油槽可避免油液溢出。
【專利說明】煎烤裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種煎烤裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的煎烤機中，烤盤較重，使用不便。煎烤機在煎烤時，食用油分布過于分散，油耗大，但是在烤盤的部分區(qū)域易于匯聚多余油液，煎烤時食物泡在油液中，造成口感不佳。煎烤機在煎烤完食物后，烤盤上殘留的多余油液不易排出，清理時油液流速過快容易飛濺，給用戶帶來了不便。
[0003]相關(guān)技術(shù)中公開的一些煎烤機中，下烤盤上設(shè)有導(dǎo)流槽，煎烤的過程中，打開上蓋，上烤盤的油滴會滑落到導(dǎo)流槽內(nèi)?；湓趯?dǎo)流槽內(nèi)的油滴不斷積聚，不便于油滴的收集及清理，導(dǎo)致了油的二次污染，也造成了油的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0004]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識作出的:
[0005]相關(guān)技術(shù)中的煎烤機存在清洗時油液容易飛濺的問題。發(fā)明人經(jīng)過研究和大量的實驗發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致油液飛濺的原因在于油液流速過快。因此，本實用新型旨在提供一種煎烤裝置，該煎烤裝置在清洗時油液不易飛濺。
[0006]根據(jù)本實用新型的煎烤裝置，包括:下烤盤；上烤盤，所述上烤盤和所述下烤盤均為方形烤盤，所述上烤盤可轉(zhuǎn)動地連接至所述下烤盤，且所述上烤盤與所述下烤盤之間限定出煎烤腔室，所述上烤盤和/或下烤盤上具有彼此平行且間隔開的多條凸筋，所述多條凸筋之間限定出導(dǎo)油通道，所述凸筋大體平行于所述上烤盤相對于所述下烤盤的樞轉(zhuǎn)軸線，每條所述凸筋的至少一端與其所在的所述上烤盤和/或下烤盤的內(nèi)側(cè)壁間隔開以形成沿部分周向延伸的導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽與所述導(dǎo)油通道連通。
[0007]根據(jù)本實用新型的煎烤裝置，避免了食物浸泡在油液中，利于提高食物煎烤的口感，且提高了煎烤食物的健康程度。由于凸筋大體平行于上烤盤相對于下烤盤的樞轉(zhuǎn)軸線，使油液朝向樞轉(zhuǎn)軸線的方向上的流速降低，從而減少甚至避免清洗時油液飛濺的情況，提高了煎烤裝置使用的安全性及便利性。每條凸筋的至少一端與其所在的上烤盤和/或所述下烤盤的內(nèi)側(cè)壁間隔開，可保證油液向下流動順暢，避免油液流動受阻導(dǎo)致溢出。上烤盤和下烤盤均為方形使得煎烤裝置美觀、大方，滿足了用戶多樣化需要。
[0008]在一些實施例中，所述凸筋沿直線或波浪形延伸。由此，凸筋形狀簡單，加工容易。
[0009]可選地，所述凸筋的兩端均與位于其兩側(cè)的所述上烤盤和/或所述下烤盤的內(nèi)側(cè)壁間隔開。從而進(jìn)一步保證油液流通的通暢，避免油液溢出。
[0010]在一些實施例中，所述凸筋設(shè)在所述上烤盤上，所述上烤盤的鄰近所述下烤盤的一端具有倒油槽，所述倒油槽與所述導(dǎo)油槽連通。由此，食物在燒烤中產(chǎn)生的油液容易排出到食物接觸不到的位置，可方便上烤盤上的油液集中于一處以便于清理。
[0011]在一些實施例中，所述下烤盤包括:煎烤區(qū)；集油區(qū)，所述集油區(qū)環(huán)繞所述煎烤區(qū)設(shè)置，所述集油區(qū)的厚度小于所述煎烤區(qū)的厚度。由此，煎烤區(qū)較厚不易散熱，從而對食物均勻加熱，滿足食物煎烤需求，而集油區(qū)的厚度較小，可減輕下烤盤的重量，減少煎烤裝置的材料用量。
[0012]可選地，所述煎烤區(qū)的厚度!I與所述集油區(qū)的厚度11的關(guān)系滿足由此，集油區(qū)厚度小，煎烤裝置重量輕、用料少。
[0013]優(yōu)選地，所述煎烤區(qū)的厚度為2-4！^。從而保證煎烤區(qū)的厚度適宜，食物加熱迅速且均勻。
[0014]優(yōu)選地，所述集油區(qū)的厚度11為1-2皿。從而保證集油區(qū)的結(jié)構(gòu)強度符合使用要求，且集油區(qū)重量較輕，用料節(jié)省。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的上烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實用新型一個實施例的煎烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的上烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中沿0-0方向的剖視示意圖；
[0021]圖5是根據(jù)本實用新型另一個實施例的煎烤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是圖5所示實施例的煎烤裝置的剖視示意圖；
[0023]圖7是圖6中圈示2部的放大示意圖；
[0024]圖8是根據(jù)本實用新型一個實施例的下烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是圖8中沿方向的剖視示意圖；
[0026]圖10是圖9中圈示6部的放大示意圖；
[0027]圖11是根據(jù)本實用新型另一個實施例的下烤盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是圖11中沿!1-?方向的剖視示意圖；
[0029]圖13是根據(jù)本實用新型又一個實施例的煎烤裝置的剖視示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]煎烤裝置100、
[0032]下烤盤1、下底壁101、前側(cè)壁102、后側(cè)壁103、左側(cè)壁104、右側(cè)壁105、煎烤區(qū)11、
集油區(qū)12、導(dǎo)流槽13、漏油孔14、斜面15、
[0033]煎烤區(qū)的厚度!1、集油區(qū)的厚度11、導(dǎo)流槽的下表面與水平面之間的夾角0、斜面與水平面的夾角3、
[0034]第一卡塊2、下卡槽21、下烤盤發(fā)熱管3、
[0035]上烤盤4、上底壁401、上周壁402、倒油槽41、引板42、
[0036]第二卡塊5、上卡槽51、上烤盤發(fā)熱管6、
[0037]凸筋7、導(dǎo)油槽71、
[0038]集油盒8、轉(zhuǎn)動鉸鏈9、
[0039]煎烤面8、上煎烤面81、下煎烤面82、煎烤腔室V、導(dǎo)油通道？、
[0040]食物200、油滴 201。

【具體實施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0042]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“徑向”、“周向”
等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。為方例描述，在下文的描述中，左右方向為圖1-圖13中箭頭八所示方向，上下方向為圖1-圖13中箭頭8所示方向，前后方向為圖1-圖13中箭頭所示方向。
[0043]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0044]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0045]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0046]下面參考圖1-圖13描述根據(jù)本實用新型實施例的煎烤裝置100。
[0047]根據(jù)本實用新型實施例的煎烤裝置100，如圖2、圖5和圖13所示，包括兩個烤盤，煎烤裝置100在蓋合使用時，一個烤盤蓋合在另一個烤盤的上方。需要說明的是，在本實用新型實施例中，兩個烤盤的位置可互換，但是為方便描述，下文中均將兩個烤盤分別稱為下烤盤1和上烤盤4，但是這不是對烤盤具體位置的限制，即上烤盤4可以蓋合在下烤盤1的上方，下烤盤1也可以蓋合在上烤盤4的上方。
[0048]其中，下烤盤1和上烤盤4均為方形烤盤，這里，在本實用新型的描述中，術(shù)語“方形”指的是長方形和正方形的總稱。由此在蓋合狀態(tài)下，煎烤裝置100整體形成為方形，由此，煎烤裝置100外形美觀、大方。
[0049]而在傳統(tǒng)的煎烤機中，烤盤通常為圓形，煎烤機的形狀比較單一，本實用新型實施例通過設(shè)有方形烤盤，滿足了用戶的多樣化需求。
[0050]具體地，如圖2和圖13所示，下烤盤1包括下底壁101、左側(cè)壁104、右側(cè)壁105、前側(cè)壁102和后側(cè)壁103，左側(cè)壁104、右側(cè)壁105、前側(cè)壁102和后側(cè)壁103分別從下底壁101的左端、右端、前端和后端向上延伸，由此下烤盤1形成為上方敞開的盒形。可選地，上烤盤4包括上底壁401和上周壁402，上底壁401可扣合在下烤盤1上以封閉下烤盤1，上周壁402沿上烤盤4的外周設(shè)置。如圖13所示，后側(cè)壁103通過轉(zhuǎn)動鉸鏈9與上烤盤4相連，當(dāng)上烤盤4轉(zhuǎn)動至完全蓋合在下烤盤1上時，上烤盤4與下烤盤1之間限定出的空間為煎烤腔室乂。為方便描述，將處于蓋合狀態(tài)中的上烤盤4及下烤盤1的朝向煎烤腔室卩的面稱為煎烤面8，其中，上底壁401的下表面為上煎烤面81，下底壁101的上表面為下煎烤面
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[0051]在一些示例中，如圖13所示，上烤盤4上裝有上烤盤發(fā)熱管6，下烤盤1上裝有下烤盤發(fā)熱管3。在圖13的示例中，煎烤裝置100處于蓋合狀態(tài)，下烤盤1的下表面上設(shè)有向下延伸的第一卡塊2，第一卡塊2的下表面向上凹入形成下卡槽21，下烤盤發(fā)熱管3設(shè)在下卡槽21內(nèi)。上烤盤4的上表面上設(shè)有第二卡塊5，第二卡塊5的上表面上設(shè)有向下凹入的上卡槽51，上烤盤發(fā)熱管6設(shè)在上卡槽51內(nèi)。
[0052]由此，煎烤裝置100可具有多種使用方式。例如，上烤盤發(fā)熱管6及下烤盤發(fā)熱管3可同時發(fā)熱，從而上烤盤4及下烤盤1同時對食物進(jìn)行加熱。又例如，上烤盤發(fā)熱管6與下烤盤發(fā)熱管3可獨立發(fā)熱，從而上烤盤4及下烤盤1可單獨對食物進(jìn)行加熱。
[0053]其中，上烤盤4可轉(zhuǎn)動地連接至下烤盤1，且上烤盤4與下烤盤1之間限定出煎烤腔室V，上烤盤4和下烤盤1的至少一個上具有彼此平行且間隔開的多條凸筋7，多條凸筋7之間限定出導(dǎo)油通道？。
[0054]需要說明的是，食物在使用煎烤裝置100進(jìn)行煎烤時，通常需要涂刷一層食用油，而且食物在煎烤時，食物受熱也能產(chǎn)生油滴或湯汁，這些油液易于附著在煎烤面8上。因此，在上烤盤4和下烤盤1的至少一個上設(shè)有多個凸筋7，多條凸筋7之間限定出導(dǎo)油通道？，導(dǎo)油通道？可將附著在煎烤面8上的油液流入導(dǎo)油通道？內(nèi)，從而避免食物浸泡在油液中，利于提高食物煎烤的口感，而且減少了食物中油脂含量，降低了用戶油脂的攝入量，使用戶食用的食物更加健康。
[0055]這里，凸筋7可設(shè)在下烤盤1的下煎烤面82上，以將附著在下煎烤面82上的油液排走。凸筋7也可設(shè)在上烤盤4的上煎烤面81上，以將附著在上煎烤面81上的油液排走，甚至下煎烤面82及上煎烤面81上均設(shè)有凸筋7。多個凸筋7彼此平行且間隔開，從而限定出了多個導(dǎo)油通道？，這樣，可保證導(dǎo)油通道？在上烤盤4和丨或下烤盤1上分布廣、排油充分。
[0056]其中，凸筋7大體平行于上烤盤4相對于下烤盤1的樞轉(zhuǎn)軸線，這里，樞轉(zhuǎn)軸線為上烤盤4與下烤盤1之間的轉(zhuǎn)動鉸鏈9的中心軸線。由此，可便于設(shè)有凸筋7的上烤盤4和/或下烤盤1上的多余油液的清洗。
[0057]具體而言，當(dāng)食物煎烤完成且用戶打開上烤盤4時，附著在上煎烤面81上的油液受重力作用而向下流動，即在圖1和圖2的示例中，上烤盤4相對下烤盤1打開后，上煎烤面81上的油液朝向轉(zhuǎn)動鉸鏈9的方向流動。油液流動過快時易于飛濺到用戶的衣物或身體上，這樣容易燙傷用戶，且衣物粘上油液后也不易清洗，給用戶帶來了不便。
[0058]而當(dāng)上煎烤面81上設(shè)有大體平行于樞轉(zhuǎn)軸線的凸筋7時，油液受重力作用向下流動時，油液流動至凸筋7處，油液會沿著凸筋7向兩側(cè)移動。由此，大體平行于樞轉(zhuǎn)軸線的凸筋7減緩了油液向下流動的速度，也就避免了在打開上烤盤4時油液流速過快而飛濺的情況。
[0059]另外，在日常生活中清洗上烤盤4和/或下烤盤1上的油液時，通常是先將上烤盤4相對下烤盤1打開，然后將相應(yīng)烤盤傾斜至與水平面呈一定角度以將油液集中至相應(yīng)烤盤的一側(cè)，之后倒出相應(yīng)烤盤內(nèi)的油液。由于上烤盤4與下烤盤1通過轉(zhuǎn)動鉸鏈9連接，受重力作用，上烤盤4及下烤盤1繞轉(zhuǎn)動鉸鏈9轉(zhuǎn)動比較省力，因此用戶通常將需要清洗的相應(yīng)烤盤繞轉(zhuǎn)動鉸鏈9轉(zhuǎn)動以傾斜，使得油液朝向轉(zhuǎn)動鉸鏈9的方向上的流速過快而易于出現(xiàn)飛濺的問題。因此，在上烤盤4和/或下烤盤1上設(shè)置平行于轉(zhuǎn)動鉸鏈9的凸筋7，也就避免了清洗相應(yīng)烤盤時油液流速過快而飛濺的情況。
[0060]具體地，每條凸筋7的至少一端與其所在的上烤盤4和/或下烤盤1的內(nèi)側(cè)壁間隔開，以形成沿部分周向延伸的導(dǎo)油槽71，導(dǎo)油槽71與導(dǎo)油通道？連通。這樣，在將設(shè)有凸筋7的烤盤繞轉(zhuǎn)動鉸鏈9轉(zhuǎn)動以傾斜，相應(yīng)烤盤上的油液向下流動至凸筋7處且沿著凸筋7向兩側(cè)流動時，油液可流動至凸筋7與相應(yīng)烤盤的內(nèi)側(cè)壁之間的導(dǎo)油槽71，然后油液沿著該導(dǎo)油槽71向下流動，這樣，可保證油液向下流動順暢，避免油液流動受阻導(dǎo)致溢出。
[0061]根據(jù)本實用新型實施例的煎烤裝置100，通過在上烤盤4和下烤盤1的至少一個上設(shè)有彼此平行且間隔開的多條凸筋7，多條凸筋7之間限定出導(dǎo)油通道？，從而避免食物浸泡在油液中，利于提高食物煎烤的口感，且提高了煎烤食物的健康程度。由于凸筋7大體平行于上烤盤4相對于下烤盤1的樞轉(zhuǎn)軸線，使油液朝向樞轉(zhuǎn)軸線的方向上的流速降低，從而減少甚至避免油液飛濺的情況，提高了煎烤裝置100使用的安全性及便利性。每條凸筋7的至少一端與其所在的上烤盤4和/或下烤盤1的內(nèi)側(cè)壁間隔開，可保證油液向下流動順暢，避免油液流動受阻導(dǎo)致溢出。上烤盤4和下烤盤1均為方形使得煎烤裝置100美觀、大方，滿足了用戶多樣化需要。
[0062]下面參考圖1-圖13所示的五個具體實施例，來詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型實施例的煎烤裝置100的結(jié)構(gòu)。需要說明的是，不同實施例中，自始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件或具有相同功能的元件。
[0063]實施例一
[0064]在該實施例中，如圖1和圖2所示，凸筋7設(shè)在上烤盤4上，這樣，在煎烤裝置100使用完后用戶打開上烤盤4時，由于設(shè)有了凸筋7，上煎烤面81上的油液向下流動的流速下降，從而減少甚至避免了油液飛濺的情況。
[0065]在實施例一中，上烤盤4可相對下烤盤1轉(zhuǎn)動至180度以用于燒烤。食物200進(jìn)行燒烤時，食物200產(chǎn)生的油滴201可流入導(dǎo)油通道？內(nèi)，從而避免了油液浸泡食物200的情況，利于提高食物200煎烤的口感，而且減少了食物200中油脂含量。
[0066]在實例一中，凸筋7沿直線延伸，凸筋7平行于上烤盤4相對于下烤盤1的樞轉(zhuǎn)軸線，即凸筋7為平行于轉(zhuǎn)動鉸鏈9的橫向凸筋7。由此，凸筋7形狀簡單，加工容易。而且由于凸筋7沿直線延伸，導(dǎo)油通道？也就沿直線延伸，從而便于導(dǎo)油通道？的清洗。例如當(dāng)用戶使用清洗球刷洗導(dǎo)油通道？時，由于導(dǎo)油通道？沿直線延伸，使用清洗球往復(fù)刷洗更加省力。
[0067]當(dāng)然，在實施例一中，凸筋7的形狀也不限于此，例如，凸筋7也可沿波浪形延伸，或者，凸筋7的延伸方向與上烤盤4相對于下烤盤1的樞轉(zhuǎn)軸線之間具有小于90度的夾角，優(yōu)選地，凸筋7的延伸方向與上烤盤4相對于下烤盤1的樞轉(zhuǎn)軸線之間的夾角小于45度。
[0068]實施例二
[0069]在該實施例中，如圖3-圖7所示，凸筋7的兩端均與位于其兩側(cè)的上烤盤4和/或下烤盤1的內(nèi)側(cè)壁間隔開，這樣，在相應(yīng)烤盤繞轉(zhuǎn)動鉸鏈9轉(zhuǎn)動以傾斜時，油液向下流動至凸筋7處且沿著凸筋7向兩側(cè)流動時，液流可分為兩股且分別沿凸筋7的兩端與相應(yīng)烤盤的內(nèi)側(cè)壁之間的導(dǎo)油槽71流動，進(jìn)一步保證油液流通的通暢，避免油液溢出。
[0070]其中，在實施例二中，如圖3-圖7所示，凸筋7設(shè)在上烤盤4上，上烤盤4可相對下烤盤1轉(zhuǎn)動至180度以用于燒烤。導(dǎo)油槽71設(shè)在上底壁401上，導(dǎo)油槽71環(huán)繞凸筋7設(shè)置，當(dāng)上烤盤4處于打開狀態(tài)以煎烤時，導(dǎo)油槽71的底壁底于導(dǎo)油通道？的底壁，由此，導(dǎo)油通道？內(nèi)的油液匯聚于導(dǎo)油槽71內(nèi)，從而便于油液的集中及上烤盤4的清理。
[0071]具體地，上烤盤4的鄰近下烤盤1的一端具有倒油槽41，倒油槽41與導(dǎo)油通道？連通。在圖3中，導(dǎo)油槽71與倒油槽41連通，當(dāng)將上烤盤4傾斜時，上烤盤4上的油液流入導(dǎo)油通道？內(nèi)后通過導(dǎo)油槽71流向倒油槽41內(nèi)，也就是說，倒油槽41的設(shè)置，使得食物200在燒烤中產(chǎn)生的油液容易排出到食物200接觸不到的位置，可方便上烤盤4上的油液集中于一處以便于清理。
[0072]這里，將油液集中至倒油槽41后的處理方式有多種，例如，煎烤裝置100可設(shè)置接油盒(圖未示出)，接油盒可拆卸地設(shè)在上烤盤4或下烤盤1上，且接油盒與倒油槽41連通，流入倒油槽41內(nèi)的油液可直接流到接油盒內(nèi)盛裝，油液流到接油盒后，用戶可將接油盒內(nèi)的油液進(jìn)行保存或直接倒掉。
[0073]當(dāng)然，本實用新型不限于此，在實施例二中，倒油槽41內(nèi)的油液可直接流入下烤盤1內(nèi)以二次使用。
[0074]具體而言，如圖5-圖7所示，下烤盤1上設(shè)有導(dǎo)流槽13，且導(dǎo)流槽13設(shè)在下烤盤1的與上烤盤4連接處的周壁上，倒油槽41與導(dǎo)流槽13連通，當(dāng)上烤盤4呈傾斜甚至豎直狀態(tài)時，上烤盤4內(nèi)的油液可直接通過倒油槽41、導(dǎo)流槽13流入下烤盤1內(nèi)。
[0075]在圖5所示的上烤盤4呈豎直狀態(tài)的示例中，上底壁401上還設(shè)有兩個間隔設(shè)置的豎直方向延伸的引板42，上周壁402上具有缺口，兩個弓|板42與上周壁402相連，以限定出倒油槽41。
[0076]其中，下烤盤1的后側(cè)壁103與上烤盤4的后端通過轉(zhuǎn)動鉸鏈9相連，導(dǎo)流槽13從后側(cè)壁103的上表面向下凹入形成，其中，導(dǎo)流槽13向前貫通后側(cè)壁103，從而導(dǎo)流槽13與煎烤腔室V連通。
[0077]在圖7所示的示例中，導(dǎo)流槽13的下表面呈傾斜狀態(tài)，且導(dǎo)流槽13的下表面與水平面之間的夾角為0，0大于等于3度，由此，流入導(dǎo)流槽13內(nèi)的油液能夠迅速流入下烤盤1內(nèi)。
[0078]實施例三
[0079]在該實施例中，如圖8-圖10所示，下烤盤1包括:煎烤區(qū)11和集油區(qū)12，其中，集油區(qū)12環(huán)繞煎烤區(qū)11設(shè)置，集油區(qū)12的厚度11小于煎烤區(qū)11的厚度!I。
[0080]其中，下烤盤發(fā)熱管3通常設(shè)在煎烤區(qū)11上，食物200在煎烤時也通常鋪排在煎烤區(qū)11的上表面上進(jìn)行煎烤。煎烤區(qū)11的厚度II較大，可保證煎烤區(qū)11受熱后保持一定溫度，即煎烤區(qū)11不易散熱，從而對食物均勻加熱，滿足食物煎烤需求，而集油區(qū)12位于煎烤區(qū)11的邊緣處，集油區(qū)12使用頻率不高，因此將集油區(qū)12的厚度較小，可減輕下烤盤1的重量，減少煎烤裝置100的材料用量。
[0081]在實施例三中，煎烤區(qū)11的厚度!I為2-?^從而保證煎烤區(qū)11的厚度適宜，食物200加熱迅速且均勻，煎烤食物200集油區(qū)12的厚度卜為從而保證集油區(qū)12的結(jié)構(gòu)強度符合使用要求，且集油區(qū)12重量較輕，用料節(jié)省。
[0082]具體地，集油區(qū)12的上表面低于煎烤區(qū)11的上表面，這樣，下烤盤1在煎烤食物時產(chǎn)生的油液匯聚于集油區(qū)12內(nèi)，從而避免食物浸泡在油液中，進(jìn)而提高食物口感，保證食物的健康。而且油液匯入集油區(qū)12內(nèi)，也方便了油液的集中與清理。
[0083]有利地，集油區(qū)12的上表面和煎烤區(qū)11的上表面通過斜面過渡，從而便于油液緩緩流入集油區(qū)12內(nèi)，而且方便集油區(qū)12與煎烤區(qū)11的連接處的清洗。
[0084]實施例四
[0085]在該實施例中，如圖11-圖12所示，下烤盤1的結(jié)構(gòu)與實施例三中的下烤盤1的結(jié)構(gòu)基本相同，這里不再贅述。
[0086]所不同的是，在實施例四中，煎烤區(qū)11的厚度!I與集油區(qū)12的厚度卜的關(guān)系滿足:11-11彡1臟。這樣，使得集油區(qū)12厚度小，煎烤裝置100重量輕、用料少。
[0087]其中，集油區(qū)12的上表面低于煎烤區(qū)11的上表面，從而便于油液從煎烤區(qū)11流至集油區(qū)12。
[0088]在實施例四中，集油區(qū)12上形成有貫通其厚度的漏油孔14，這樣，集油區(qū)12內(nèi)的油液可直接從漏油孔14處流出，方便了油液的集中，用戶清洗下烤盤1時無需翻轉(zhuǎn)下烤盤1，即方便了下烤盤1的清洗。
[0089]在實施例四中，煎烤裝置100還包括集油盒8，集油盒8設(shè)置在漏油孔14下方，以盛接下烤盤1內(nèi)的油液，便于油液的集中。當(dāng)然，用戶也可自行使用任一容器設(shè)在漏油孔14處來盛接油液。
[0090]實施例五
[0091]在該實施例中，如圖13所示，下烤盤1的上表面上具有沿徑向從外向內(nèi)傾斜向下的斜面15，斜面15與水平面的夾角13大于2度，這樣，下烤盤1上的油液可沿斜面15朝向下烤盤1的中心流動，同時下烤盤1上的食物200也朝向下烤盤1的中心流動，在煎烤食物200時，食物200與油液集中于同一處，避免了食物200無油煎烤而烤焦烤糊的情況，也節(jié)省了食用油的使用量，加快了食物200加熱速度。
[0092]例如在圖13中，煎烤裝置100的中心位置處的溫度通常較高，當(dāng)使用下烤盤1煎雞蛋時，用戶會涂抹一定食用油至下烤盤1上，通過將下烤盤1設(shè)置出沿徑向從外向內(nèi)傾斜向下的斜面15，雞蛋會向溫度較高的中心部分移動，食用油也會集中至煎烤裝置100的中心位置處，即下烤盤中心會形成高溫油區(qū)，雞蛋在高溫油區(qū)內(nèi)加熱較快。
[0093]具體地，下烤盤1的上表面形成為具有尖端的錐形面，由此，下烤盤1的結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。
[0094]在實施例五中，下烤盤1的上表面整體形成一個錐形面，當(dāng)然，實施例五的方案不限于此，例如，下烤盤1的上表面可形成為錐臺面，即下烤盤1的上表面的中央部分形成為平面，下烤盤1的上表面的其余部分形成為環(huán)繞該平面的斜面15。
[0095]根據(jù)本實用新型實施例的煎烤裝置100，煎烤裝置100結(jié)構(gòu)簡單、大方，形式多樣，可滿足用戶的多樣化需求。
[0096]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0097]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種煎烤裝置，其特征在于，包括: 下烤盤； 上烤盤，所述上烤盤和所述下烤盤均為方形烤盤，所述上烤盤可轉(zhuǎn)動地連接至所述下烤盤，且所述上烤盤與所述下烤盤之間限定出煎烤腔室，所述上烤盤和/或下烤盤上具有彼此平行且間隔開的多條凸筋，所述多條凸筋之間限定出導(dǎo)油通道，所述凸筋大體平行于所述上烤盤相對于所述下烤盤的樞轉(zhuǎn)軸線，每條所述凸筋的至少一端與其所在的所述上烤盤和/或下烤盤的內(nèi)側(cè)壁間隔開以形成沿部分周向延伸的導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽與所述導(dǎo)油通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤裝置，其特征在于，所述凸筋沿直線或波浪形延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤裝置，其特征在于，所述凸筋的兩端均與位于其兩側(cè)的所述上烤盤和/或下烤盤的內(nèi)側(cè)壁間隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤裝置，其特征在于，所述凸筋設(shè)在所述上烤盤上，所述上烤盤的鄰近所述下烤盤的一端具有倒油槽，所述倒油槽與所述導(dǎo)油槽連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煎烤裝置，其特征在于，所述下烤盤包括: 煎烤區(qū)； 集油區(qū)，所述集油區(qū)環(huán)繞所述煎烤區(qū)設(shè)置，所述集油區(qū)的厚度小于所述煎烤區(qū)的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煎烤裝置，其特征在于，所述集油區(qū)的厚度H與所述煎烤區(qū)的厚度h的關(guān)系滿足:H-h彡1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煎烤裝置，其特征在于，所述集油區(qū)的厚度H為2-4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煎烤裝置，其特征在于，所述煎烤區(qū)的厚度h為l-2mm。
【文檔編號】A47J37/10GK204133275SQ201420645770
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】邢鳳雷, 王志剛, 杜明輝, 尹志楠, 萬程 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司