慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu),包括杯體、密封圈和碾磨頭；其特征在于：密封圈側(cè)面設(shè)置有連續(xù)的環(huán)形掏空，形成壓力槽，所述壓力槽上下部分別設(shè)置有向上開(kāi)口的上喇叭口和向下開(kāi)口的下喇叭口，且分別密封貼合于杯體和碾磨頭上。本實(shí)用新型的密封圈側(cè)面設(shè)置壓力槽，壓力槽上下部分別設(shè)置上喇叭口和下喇叭口，上下喇叭口分別密封貼合上下密封面，利用本身的張力實(shí)現(xiàn)密封；當(dāng)榨汁機(jī)工作時(shí)，少量果渣和/或果汁不可避免的進(jìn)入上下密封面之間，當(dāng)果渣和/或果汁進(jìn)入到＜形的壓力槽時(shí)，帶有一定壓力的果渣和/或果汁會(huì)將壓力槽的上下喇叭口越壓越緊從而緊密貼合密封上下密封面，以達(dá)到可靠密封的效果，使密封圈發(fā)揮封渣、封汁的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種慢速榨汁機(jī)，特別涉及一種慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的慢速榨汁機(jī)，榨汁過(guò)程中，果渣和/或果汁不可避免的進(jìn)入杯體，最后可能進(jìn)入電機(jī)軸，導(dǎo)致清洗困難，影響零件壽命，不耐用。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN202858792U于2013年4月10日公開(kāi)了一種低速擠壓榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，具體公開(kāi)了在榨汁頭的底部與壓榨容器間設(shè)置有環(huán)形的彈性密封圈，密封圈的上部為圓環(huán)狀，下部為喇叭口。密封圈的上部卡入榨汁頭底部的凹槽內(nèi)，密封圈下部的喇叭口與壓榨容器底面貼合。該結(jié)構(gòu)的密封圈采用單面喇叭口設(shè)置，密封范圍不夠全面，密封效果差。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、拆洗方便、密封性好、適用范圍廣的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括杯體、密封圈和碾磨頭；其特征在于:密封圈側(cè)面設(shè)置有連續(xù)的環(huán)形掏空，形成壓力槽，所述壓力槽上下部分別設(shè)置有向上開(kāi)口的上喇叭口和向下開(kāi)口的下喇叭口，且分別密封貼合于杯體和碾磨頭上。
[0005]所述壓力槽截面至少呈 < 形，當(dāng)壓力槽內(nèi)部受到壓力，作用上喇叭口和下喇叭口分別往上下張開(kāi)。
[0006]所述上喇叭口向上線(xiàn)性貼合碾磨頭內(nèi)底部設(shè)置的環(huán)形上密封面，下喇叭口向下線(xiàn)性貼合杯體內(nèi)設(shè)置的圓柱體的頂面，該圓柱體中通，且頂面為環(huán)形的下密封面。所述上密封面和下密封面分別為平面、錐面或弧面，且位置上下對(duì)應(yīng)，壓力槽置于上密封面與下密封面之間。
[0007]所述下密封面徑向往內(nèi)延伸一段距離，密封圈設(shè)置C型夾口上下夾緊該延伸處，實(shí)現(xiàn)其與圓柱體的上下定位連接?；蛘?，所述下密封面上設(shè)置環(huán)形密封槽，密封圈底面凸起有裝配部，用于插設(shè)密封槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封圈的裝配。
[0008]所述密封圈內(nèi)插設(shè)有碾磨頭內(nèi)底面凸出的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與密封圈內(nèi)壁之間有間隙。密封圈為圓環(huán)形的軟性體。
[0009]本實(shí)用新型的密封圈側(cè)面設(shè)置壓力槽，壓力槽上下部分別設(shè)置上喇叭口和下喇叭口，上下喇叭口分別密封貼合上下密封面，利用本身的張力實(shí)現(xiàn)密封；當(dāng)榨汁機(jī)工作時(shí)，少量果渣和/或果汁不可避免的進(jìn)入上下密封面之間，當(dāng)果渣和/或果汁進(jìn)入到<形的壓力槽時(shí)，帶有一定壓力的果渣和/或果汁會(huì)將壓力槽的上喇叭口越壓越緊從而緊密貼合密封碾磨頭底部的上密封面，及將下喇叭口越壓越緊從而緊密貼合密封杯體上的下密封面，最終使得果渣和/或果汁不能從密封圈處通過(guò)，以達(dá)到可靠密封的效果，使密封圈發(fā)揮封渣、封汁的作用。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、拆洗方便、密封性好的特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的裝配剖視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例密封圈的局部剖視圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部裝配剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]第一實(shí)施例
[0016]參見(jiàn)圖1-圖3，本慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括杯體1、密封圈2和碾磨頭3 ;密封圈2側(cè)面設(shè)置有連續(xù)的環(huán)形掏空，形成壓力槽2.1，壓力槽2.1的上下部分別設(shè)置有向上開(kāi)口的上喇叭口 a和向下開(kāi)口的下喇叭口 b，且分別密封貼合于杯體I和碾磨頭3上。
[0017]具體地講，壓力槽2.1截面呈<形，當(dāng)壓力槽2.1內(nèi)部受到壓力，作用上喇叭口 a和下喇叭口 b分別往上下張開(kāi)，貼合力就越來(lái)越大，密封效果更好。其中，上喇叭口 a向上線(xiàn)性貼合碾磨頭3內(nèi)底部設(shè)置的環(huán)形上密封面3.1，線(xiàn)性貼合有助于減少摩擦產(chǎn)生的阻力；下喇叭口 b向下線(xiàn)性貼合杯體I內(nèi)設(shè)置的圓柱體1.1的頂面，該圓柱體1.1中通，且頂面為環(huán)形的下密封面1.1.1。上密封面3.1和下密封面1.1.1分別為平面，且位置上下對(duì)應(yīng)，壓力槽2.1置于上密封面3.1與下密封面1.1.1之間。下密封面1.1.1徑向往內(nèi)延伸一段距離，密封圈2設(shè)置C型夾口 2.3上下夾緊該延伸處，實(shí)現(xiàn)其與圓柱體1.1的上下定位連接。密封圈2內(nèi)插設(shè)有碾磨頭3內(nèi)底面凸出的旋轉(zhuǎn)軸3.2，旋轉(zhuǎn)軸3.2與密封圈2的內(nèi)壁2.2之間有間隙，消除碾磨頭3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于摩擦產(chǎn)生的阻力。密封圈2為圓環(huán)形的軟性體。
[0018]在榨汁機(jī)工作過(guò)程中，碾磨頭3低速轉(zhuǎn)動(dòng)，使被加工的水果蔬菜在一個(gè)相對(duì)封閉的空間做螺旋運(yùn)動(dòng)而受到擠壓，從而壓榨出果汁。多數(shù)情況下，一方面壓榨出的果汁經(jīng)過(guò)網(wǎng)筒組的網(wǎng)孔滲出流到杯體I體內(nèi)后經(jīng)出汁口流入接汁杯，另一方面，果渣經(jīng)果渣通道流入果渣杯，最后無(wú)可避免的少量果渣和/或果汁流向碾磨頭3內(nèi)側(cè)進(jìn)入到密封圈2處，當(dāng)果渣和/或果汁進(jìn)入到密封圈2的壓力槽2.1時(shí)，帶有一定壓力的果渣和/或果汁會(huì)將密封圈2的上喇叭口 a越壓越緊從而緊密貼合密封碾磨頭3底部的上密封面3.1，及將密封圈2的下喇叭口 b越壓越緊從而緊密貼合密封杯體I內(nèi)的下密封面1.1.1，最終使得果渣和/或果汁不能從密封圈2處通過(guò)，以達(dá)到可靠密封的效果，使密封圈發(fā)揮封渣、封汁的作用。由于有效的防止了果渣和/或果汁的外泄，保持杯體I內(nèi)部的整潔，對(duì)于平時(shí)的清洗安裝十分方便，其簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可適用于不同外形的慢速榨汁機(jī)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、拆洗方便、密封性好、適用范圍廣的特點(diǎn)。
[0019]第二實(shí)施例
[0020]參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其不同于第一實(shí)施例之處在于:所述下密封面1.1.1上設(shè)置環(huán)形密封槽C，密封圈2底面凸起有裝配部2.3’，用于插設(shè)密封槽c內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封圈2的裝配。在榨汁機(jī)工作過(guò)程中，果渣和/或果汁進(jìn)入壓力槽2.1內(nèi)，并對(duì)它施加一定壓力，隨著壓力的增大，第一實(shí)施例中的C型夾口 2.3可能會(huì)脫離圓柱體1.1或者抵靠旋轉(zhuǎn)軸3.2，從而影響密封效果或者阻礙旋轉(zhuǎn)軸3.2的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]以上所述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，凡依據(jù)本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍對(duì)其進(jìn)行不涉及實(shí)質(zhì)性的簡(jiǎn)單變型或改造，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括杯體(I)、密封圈(2)和碾磨頭(3);其特征在于:密封圈(2)側(cè)面設(shè)置有連續(xù)的環(huán)形掏空，形成壓力槽(2.1)，所述壓力槽(2.1)上下部分別設(shè)置有向上開(kāi)口的上喇叭口(a)和向下開(kāi)口的下喇叭口(b)，且分別密封貼合于杯體⑴和碾磨頭⑶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓力槽(2.1)截面至少呈<形，當(dāng)壓力槽(2.1)內(nèi)部受到壓力，作用上喇叭口(a)和下喇叭口(b)分別往上下張開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上喇叭口(a)向上線(xiàn)性貼合碾磨頭(3)內(nèi)底部設(shè)置的環(huán)形上密封面(3.1)，下喇叭口(b)向下線(xiàn)性貼合杯體(I)內(nèi)設(shè)置的圓柱體(1.D的頂面，該圓柱體(1.1)中通，且頂面為環(huán)形的下密封面(1.1.1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上密封面(3.1)和下密封面(1.1.1)分別為平面、錐面或弧面，且位置上下對(duì)應(yīng)，壓力槽(2.1)置于上密封面(3.1)與下密封面(1.1.1)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下密封面(1.1.1)徑向往內(nèi)延伸一段距離，密封圈(2)設(shè)置C型夾口(2.3)上下夾緊該延伸處，實(shí)現(xiàn)其與圓柱體(1.1)的上下定位連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下密封面(1.1.1)上設(shè)置環(huán)形密封槽(c)，密封圈(2)底面凸起有裝配部(2.3’)，用于插設(shè)密封槽(c)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)密封圈⑵的裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封圈(2)內(nèi)插設(shè)有碾磨頭(3)內(nèi)底面凸出的旋轉(zhuǎn)軸(3.2)，旋轉(zhuǎn)軸(3.2)與密封圈(2)的內(nèi)壁(2.2)之間有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的慢速榨汁機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封圈(2)為圓環(huán)形的軟性體。
【文檔編號(hào)】A47J19/02GK204253884SQ201420666687
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】袁海忠, 段秋明 申請(qǐng)人:寧波博菱電器有限公司