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一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座的制作方法

文檔序號(hào):1476756閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及再生瀝青攪拌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種用于干燥滾筒的風(fēng)管座。該種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,包括風(fēng)管座本體和擋料裝置,所述風(fēng)管座本體上開有開有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和落料口,該進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于風(fēng)管座本體的管壁上,出風(fēng)口和落料口分別布置于進(jìn)風(fēng)口上、下兩側(cè),所述擋料裝置設(shè)于風(fēng)管座本體內(nèi)、且布置于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間,該擋料裝置用于將進(jìn)入風(fēng)管座本體內(nèi)的廢氣中的瀝青顆粒與煙氣相分離,所分離出的瀝青顆粒由落料經(jīng)由落料口排出、煙氣經(jīng)由出風(fēng)口排出。本實(shí)用新型提供的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,可將廢氣中的瀝青顆粒和煙氣分離,大大減少人工清理粘滯料的時(shí)間,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】 一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及再生瀝青攪拌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的涉及一種用于干燥滾筒的風(fēng)管座。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的,對(duì)瀝青路面鋪筑料回收后重新加工時(shí),多使用干燥滾筒對(duì)回收的瀝青重新加熱干燥,干燥滾筒的加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣經(jīng)由風(fēng)管座、煙道排出?,F(xiàn)有對(duì)廢氣處理的方法主要有兩種,一是通過(guò)煙道將廢氣引入除塵裝置中,二是通過(guò)風(fēng)機(jī)將煙道排出的廢氣抽走,再送入烘干石頭的滾筒中二次燃燒。
[0003]由于廢氣中含有大量瀝青顆粒,采用第一種方式處理廢氣時(shí),沒(méi)有經(jīng)地處理的廢氣直接進(jìn)入除塵裝置中,瀝青顆粒沾粘在除塵器的布袋表面,導(dǎo)致布袋壽命縮短;采用第二種方式處理廢氣時(shí),廢氣中的瀝青顆粒流粘滯在風(fēng)機(jī)上,難以清理;并且無(wú)論采用上述那種方式處理廢氣,可能造成輸送氣流的煙道發(fā)生堵塞,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種可將干燥滾筒所排出的廢氣中的瀝青顆粒與煙氣進(jìn)行分離的風(fēng)管座。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:包括風(fēng)管座本體和擋料裝置,所述風(fēng)管座本體上開有開有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和落料口,該進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于風(fēng)管座本體的管壁上,出風(fēng)口和落料口分別布置于進(jìn)風(fēng)口上、下兩側(cè),所述擋料裝置設(shè)于風(fēng)管座本體內(nèi)、且布置于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間,該擋料裝置用于將進(jìn)入風(fēng)管座本體內(nèi)的廢氣中的瀝青顆粒與煙氣相分離,所分離出的瀝青顆粒由落料經(jīng)由落料口排出、煙氣經(jīng)由出風(fēng)口排出。
[0006]進(jìn)一步的,風(fēng)管座本體為上端封閉、下端開口的圓管,進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于圓管中部的管壁上、出風(fēng)口開設(shè)于圓管上端的管壁上、落料口為圓管下端的開口端。
[0007]進(jìn)一步的,擋料裝置可拆卸的設(shè)置于風(fēng)管座本體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的,擋料裝置為螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)板,該導(dǎo)風(fēng)板與風(fēng)管座本體內(nèi)壁圍成一由進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口方向延伸的螺旋導(dǎo)風(fēng)通道。
[0009]進(jìn)一步的,擋料裝置還包括一連接管,該連接管設(shè)置于風(fēng)管座本體的軸線上,導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)分別與連接管和風(fēng)管座本體內(nèi)壁連接。
[0010]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,可將廢氣中的瀝青顆粒和煙氣分離,瀝青顆粒被擋料裝置阻擋后由落料口排出,而煙氣則依次流進(jìn)入煙道、風(fēng)機(jī)/除塵器中,廢氣先經(jīng)過(guò)一道粗除塵,可以很好的保護(hù)煙道、風(fēng)機(jī)/除塵器,大大減少人工清理粘滯料的時(shí)間,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座的主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]參照?qǐng)D1至圖2所示,一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,包括風(fēng)管座本體I和擋料裝置2 ;
[0015]風(fēng)管座本體I為上端封閉、下端開口的圓管,風(fēng)管座本體I上開有進(jìn)風(fēng)口 11、出風(fēng)口 12和落料口 13,該進(jìn)風(fēng)口 11開設(shè)于圓管中部的管壁上、出風(fēng)口 12開設(shè)于圓管上端的管壁上、落料口 13為圓管下端的開口端;
[0016]擋料裝置2設(shè)于風(fēng)管座本體I內(nèi)、且布置于進(jìn)風(fēng)口 11與出風(fēng)口 12之間,擋料裝置2包括連接管21和呈螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)板22,該連接管21設(shè)置于風(fēng)管座本體I的軸線上,導(dǎo)風(fēng)板22兩側(cè)分別與連接管21和風(fēng)管座本體內(nèi)I壁連接,與風(fēng)管座本體I內(nèi)壁圍成一由進(jìn)風(fēng)口 11向出風(fēng)口 12方向延伸的螺旋導(dǎo)風(fēng)通道23。
[0017]參照?qǐng)D1至圖2所示,上述用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座的使用流程如下:
[0018]風(fēng)管座本體I的進(jìn)風(fēng)口 11藉由進(jìn)風(fēng)密封管100與烘干滾筒相連,出風(fēng)口 12藉由煙道與除塵器或風(fēng)機(jī)連通,烘干滾筒將烘干好的產(chǎn)品料輸送到風(fēng)管座本體I后,從料落料13 口處掉落,而廢氣進(jìn)入風(fēng)管座本體I后,經(jīng)螺旋導(dǎo)風(fēng)通道23從出風(fēng)口 12流出,廢氣在流經(jīng)螺旋導(dǎo)流通道23時(shí),在離心力的作用下,廢氣中的瀝青顆粒在離心力的作用下被分離,從落料口 13處掉落,這樣經(jīng)過(guò)擋料裝置2處理過(guò)的廢氣中的瀝青顆粒大大減少,從而可以很好的保護(hù)煙道、風(fēng)機(jī)/除塵器等設(shè)備,防止廢氣中的瀝青顆粒粘在這些設(shè)備上,影響設(shè)備的使用壽命,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0019]上述僅為本實(shí)用新型的若干【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:包括風(fēng)管座本體和擋料裝置,所述風(fēng)管座本體上開有開有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和落料口,該進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于風(fēng)管座本體的管壁上,出風(fēng)口和落料口分別布置于進(jìn)風(fēng)口上、下兩側(cè),所述擋料裝置設(shè)于風(fēng)管座本體內(nèi)、且布置于進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間,該擋料裝置用于將進(jìn)入風(fēng)管座本體內(nèi)的廢氣中的瀝青顆粒與煙氣相分離,所分離出的瀝青顆粒由落料經(jīng)由落料口排出、煙氣經(jīng)由出風(fēng)口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:所述風(fēng)管座本體為上端封閉、下端開口的圓管,進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于圓管中部的管壁上、出風(fēng)口開設(shè)于圓管上端的管壁上、落料口為圓管下端的開口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:所述擋料裝置可拆卸的設(shè)置于風(fēng)管座本體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:所述擋料裝置為螺旋狀的導(dǎo)風(fēng)板,該導(dǎo)風(fēng)板與風(fēng)管座本體內(nèi)壁圍成一由進(jìn)風(fēng)口向出風(fēng)口方向延伸的螺旋導(dǎo)風(fēng)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于再生瀝青干燥滾筒的風(fēng)管座,其特征在于:所述擋料裝置還包括一連接管,該連接管設(shè)置于風(fēng)管座本體的軸線上,導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)分別與連接管和風(fēng)管座本體內(nèi)壁連接。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK204247664SQ201420677147
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】程建奎, 翟資雄, 沈杭, 顏偉澤, 侯建強(qiáng) 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司
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