一種全自動制刷的制造方法
【專利摘要】一種全自動制刷機，機主體包括裝尼龍毛線局部裝置、導(dǎo)線局部裝置、機電自動控制裝置與毛刷成型局部裝置；導(dǎo)線局部裝置包括拉鋼絲氣缸，拉鋼絲氣缸中部安裝有拉絲滑輪，拉鋼絲氣缸下部安裝有拉鋼絲上氣缸與拉鋼絲下氣缸，拉鋼絲氣缸下端安裝有切鋼絲氣缸，拉鋼絲氣缸后側(cè)的機架上安裝有拉鋼絲上感應(yīng)器與拉鋼絲下感應(yīng)器，所述切鋼絲氣缸前方的機架上還安裝有鋼絲推板，所述鋼絲推板側(cè)面的機架上還安裝有鋼絲軸，所述鋼絲推板后端的機架上安裝有相配合使用的推鋼絲感應(yīng)器；有效的提高了刷子的生產(chǎn)數(shù)量和品質(zhì)，解決了勞動力密集的工廠、解決了用人工不好生產(chǎn)的大刷、長刷、細刷，采用高轉(zhuǎn)速的伺服電機旋轉(zhuǎn)動作快，尼龍絲不容易脫落。
【專利說明】一種全自動制刷機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動制刷機。

【背景技術(shù)】
[0002]首先加工設(shè)備需要線切割切割零部件線切割公差小做出來的件公差小對機械的穩(wěn)定性起了關(guān)鍵作用，另一部分元件需要數(shù)控車床和加工中心加工，差2-3皿的部件我們再用磨床輕微磨平，這樣的部件我們再鉆孔攻絲后進行鍍銀落處理這樣會加強它的防腐蝕強度和耐磨性，這樣我們把這些部件組裝到不銹鋼板的機械框架上，進行組裝最后把氣動部分和電子部分和電腦控制安裝上面進行機械調(diào)試。生產(chǎn)過程是把圓軸上的不銹鋼絲掛在機械上氣缸把鋼絲先拉直之后有個折刀片把鋼絲折疊成V型送到尼龍絲處拖毛板把尼龍絲拖到折疊的開口鋼絲里面機械手把放在鋼絲里面的尼龍絲夾住后放到夾具里面進行麻花式編制，編制結(jié)束后有個刀具下來進行形狀切割，切割好的小刷子順著抬上來的滑道掉進箱子里就是完好的成品刷子了這些動作都需要電腦的自動控制器上發(fā)出指令進行動作，因為我們加工精細部件工差少性能穩(wěn)定產(chǎn)量高再配備國內(nèi)一流企業(yè)生產(chǎn)的電子元件所以動作協(xié)調(diào)速度快機械穩(wěn)定品質(zhì)優(yōu)越等特點。
[0003]現(xiàn)有的制刷機生產(chǎn)刷子的數(shù)量和品質(zhì)較差，需要大量勞動力密集的工廠、人工生產(chǎn)大刷、長刷、細刷不夠便捷，人工生產(chǎn)長刷細刷時旋轉(zhuǎn)動作慢尼龍絲很容易脫落是制作出來的刷子美觀性較差，不夠耐用，自動化程度較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種全自動制刷機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種全自動制刷機，包括:
[0006]機主體，所述機主體包括裝尼龍毛線局部裝置、導(dǎo)線局部裝置、機電自動控制裝置與毛刷成型局部裝置；
[0007]所述導(dǎo)線局部裝置包括拉鋼絲氣缸，所述拉鋼絲氣缸中部安裝有拉絲滑輪，所述拉鋼絲氣缸下部安裝有拉鋼絲上氣缸與拉鋼絲下氣缸，所述拉鋼絲氣缸下端安裝有切鋼絲氣缸，所述拉鋼絲氣缸后側(cè)的機架上安裝有拉鋼絲上感應(yīng)器與拉鋼絲下感應(yīng)器，所述切鋼絲氣缸前方的機架上還安裝有鋼絲推板，所述鋼絲推板側(cè)面的機架上還安裝有鋼絲軸，所述鋼絲推板后端的機架上安裝有相配合使用的推鋼絲感應(yīng)器；
[0008]所述裝尼龍毛線局部裝置包括供毛槽，所述供毛槽中部安裝有壓毛氣缸，所述供毛槽下部安裝有壓睫毛板氣缸，所述供毛槽下端安裝有托毛板，所述托毛板前端安裝有供毛氣缸，所述托毛板后方的機架上安裝有機械手，所述機械手上方設(shè)有緩沖器。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述毛刷成型局部裝置包括平牙鋼套，所述平牙鋼套上套有平壓鋁套，所述平壓鋼套后部上方安裝有削毛刀，所述平牙鋼套前端連接左伺服電機，所述平牙鋼套下方的機架上安裝有導(dǎo)毛槽，所述導(dǎo)毛槽側(cè)面上部安裝有絞鉗。
[0010]作為本實用新型進一步改進，所述機電自動控制局部裝置包括觸摸屏，所述觸摸屏上部安裝有氣壓表，所述觸摸屏側(cè)面的機架上安裝有右伺服電機。
[0011]本實用新型的有益效果為:有效的提高了刷子的生產(chǎn)數(shù)量和品質(zhì)，解決了勞動力密集的工廠、解決了用人工不好生產(chǎn)的大刷、長刷、細刷，采用高轉(zhuǎn)速的伺服電機旋轉(zhuǎn)動作快，尼龍絲不容易脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種全自動制刷機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、鋼絲軸；2、拉絲滑輪；3、拉鋼絲上氣缸；4、拉鋼絲下氣缸；5、拉鋼絲氣缸；6、切鋼絲氣缸；7、拉鋼絲上感應(yīng)器；8、鋼絲推板；9、拉鋼絲下感應(yīng)器；10、氣壓表；11、觸摸屏；12、推鋼絲感應(yīng)器；13、機械手；14、右伺服電機；15、緩沖器；16、壓睫毛板氣缸；17、壓毛氣缸；18、供毛槽；19、供毛氣缸；20、托毛板；21、左伺服電機、22、平牙鋼套；23、絞鉗；24、平壓鋁套；25、削毛刀；26、導(dǎo)毛槽。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種全自動制刷機，包括:機主體，所述機主體包括裝尼龍毛線局部裝置、導(dǎo)線局部裝置、機電自動控制裝置與毛刷成型局部裝置；所述導(dǎo)線局部裝置包括拉鋼絲氣缸5，所述拉鋼絲氣缸5中部安裝有拉絲滑輪2，所述拉鋼絲氣缸5下部安裝有拉鋼絲上氣缸3與拉鋼絲下氣缸4，所述拉鋼絲氣缸5下端安裝有切鋼絲氣缸6，所述拉鋼絲氣缸6后側(cè)的機架上安裝有拉鋼絲上感應(yīng)器7與拉鋼絲下感應(yīng)器9，所述切鋼絲氣缸6前方的機架上還安裝有鋼絲推板8，所述鋼絲推板8側(cè)面的機架上還安裝有鋼絲軸1，所述鋼絲推板8后端的機架上安裝有相配合使用的推鋼絲感應(yīng)器12;所述裝尼龍毛線局部裝置包括供毛槽18，所述供毛槽18中部安裝有壓毛氣缸17，所述供毛槽18下部安裝有壓睫毛板氣缸16，所述供毛槽18下端安裝有托毛板20，所述托毛板20前端安裝有供毛氣缸19，所述托毛板20后方的機架上安裝有機械手13，所述機械手13上方設(shè)有緩沖器15。所述毛刷成型局部裝置包括平牙鋼套22，所述平牙鋼套22上套有平壓鋁套24，所述平壓鋼套22后部上方安裝有削毛刀25，所述平牙鋼套22前端連接左伺服電機21，所述平牙鋼套22下方的機架上安裝有導(dǎo)毛槽26，所述導(dǎo)毛槽26側(cè)面上部安裝有絞鉗23。所述機電自動控制局部裝置包括觸摸屏11，所述觸摸屏11上部安裝有氣壓表10，所述觸摸屏11側(cè)面的機架上安裝有右伺服電機14。有效的提高了刷子的生產(chǎn)數(shù)量和品質(zhì)，解決了勞動力密集的工廠、解決了用人工不好生產(chǎn)的大刷、長刷、細刷，采用高轉(zhuǎn)速的伺服電機旋轉(zhuǎn)動作快，尼龍絲不容易脫落。
[0015]具體使用時:包括裝置不銹鋼線圈穿在鋼絲軸I然后拉著不銹鋼絲的一端引進拉鋼絲滑輪2繼續(xù)穿過拉鋼絲上氣缸3向拉直孔和拉鋼絲下氣缸4向拉直孔然后通過機電自動控制裝置控制拉鋼絲氣缸5將不銹鋼絲拉直然后通過機電自動控制裝置控制切鋼絲氣缸6將進入的不銹鋼絲切斷由機電自動控制裝置控制氣缸推動鋼絲推板將不銹鋼絲推進鋼絲槽中將鋼絲對折成V型然后由機電自動控制裝置控制氣缸推動機械手13固定住不銹鋼絲然后由機電自動控制裝置控制壓毛氣缸17向下推壓裝在供毛槽18內(nèi)的尼龍毛線然后由機電自動控制裝置控制供毛氣缸19推動尼龍毛線推進托毛板20內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制氣缸將托毛板20將尼龍絲送入機械手13內(nèi)的V型不銹鋼絲內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制氣缸將機械手13夾住不銹鋼絲和尼龍毛線送入由平牙鋼套22內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制平壓鋁套24將不銹鋼絲夾緊由機電自動控制裝置控制右伺服電機14和左伺服電機21同時轉(zhuǎn)動將不銹鋼絲擰成麻花狀將不銹鋼絲夾住的尼龍毛線牢牢擰緊夾住然后由機電自動控制裝置控制氣缸將削毛刀25推到轉(zhuǎn)動的尼龍毛線邊緣進行修剪將高低不平的尼龍毛線修剪平整然后由機電自動控制裝置控制氣缸施壓給絞鉗23裝置將多余尺寸的不銹鋼絲剪短然后由機電自動控制裝置氣缸推動導(dǎo)毛槽26接住加工好的產(chǎn)品送入工件箱內(nèi)。
[0016]機電自動控制裝置控制氣缸推動鋼絲推板8將不銹鋼絲推進鋼絲槽中將鋼絲對折成V型然后由機電自動控制裝置控制氣缸推動機械手13裝置固定住不銹鋼絲然后由機電自動控制裝置控制壓毛氣缸17向下推壓裝在供毛槽18內(nèi)的尼龍毛線然后由機電自動控制裝置控制供毛氣缸19推動尼龍毛線推進托毛板20內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制氣缸將托毛板將尼龍絲送入機械手13內(nèi)的V型不銹鋼絲內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制氣缸將機械手13夾住不銹鋼絲和尼龍毛線送入由左平牙鋼套22內(nèi)然后由機電自動控制裝置控制左右平壓鋁套24將不銹鋼絲夾緊由機電自動控制裝置控制右伺服電機14和左伺服電機21同時轉(zhuǎn)動將不銹鋼絲擰成麻花狀將不銹鋼絲夾住的尼龍毛線牢牢擰緊夾住然后由機電自動控制裝置控制氣缸將削毛刀25推到轉(zhuǎn)動的尼龍毛線邊緣進行修剪將高低不平的尼龍毛線修剪平整然后由機電自動控制裝置控制氣缸施壓給絞鉗23裝置將多余尺寸的不銹鋼絲剪短。
[0017]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動制刷機，其特征在于，包括: 機主體，所述機主體包括裝尼龍毛線局部裝置、導(dǎo)線局部裝置、機電自動控制裝置與毛刷成型局部裝置； 所述導(dǎo)線局部裝置包括拉鋼絲氣缸(5)，所述拉鋼絲氣缸(5)中部安裝有拉絲滑輪(2)，所述拉鋼絲氣缸(5)下部安裝有拉鋼絲上氣缸(3)與拉鋼絲下氣缸(4)，所述拉鋼絲氣缸(5)下端安裝有切鋼絲氣缸(6)，所述拉鋼絲氣缸(6)后側(cè)的機架上安裝有拉鋼絲上感應(yīng)器(7)與拉鋼絲下感應(yīng)器(9)，所述切鋼絲氣缸(6)前方的機架上還安裝有鋼絲推板(8)，所述鋼絲推板(8)側(cè)面的機架上還安裝有鋼絲軸(1)，所述鋼絲推板(8)后端的機架上安裝有相配合使用的推鋼絲感應(yīng)器(12); 所述裝尼龍毛線局部裝置包括供毛槽(18)，所述供毛槽(18)中部安裝有壓毛氣缸(17)，所述供毛槽(18)下部安裝有壓睫毛板氣缸(16)，所述供毛槽(18)下端安裝有托毛板(20)，所述托毛板(20)前端安裝有供毛氣缸(19)，所述托毛板(20)后方的機架上安裝有機械手(13)，所述機械手(13)上方設(shè)有緩沖器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動制刷機，其特征在于:所述毛刷成型局部裝置包括平牙鋼套(22)，所述平牙鋼套(22)上套有平壓鋁套(24)，所述平壓鋼套(22)后部上方安裝有削毛刀(25)，所述平牙鋼套(22)前端連接左伺服電機(21)，所述平牙鋼套(22)下方的機架上安裝有導(dǎo)毛槽(26)，所述導(dǎo)毛槽(26)側(cè)面上部安裝有絞鉗(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動制刷機，其特征在于:所述機電自動控制局部裝置包括觸摸屏(11)，所述觸摸屏(11)上部安裝有氣壓表(10)，所述觸摸屏(11)側(cè)面的機架上安裝有右伺服電機(14)。
【文檔編號】A46D3/05GK204191878SQ201420681845
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】陸光太 申請人:陸光太