本發(fā)明涉及一種用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的方法，其中，刷毛絲從包含刷毛絲庫(kù)存的料箱中被取出并被集結(jié)成刷毛束，之后借助氣流或空氣流將刷毛束引導(dǎo)通過(guò)包括束容納裝置和連接于其上的空心導(dǎo)管的運(yùn)輸裝置并且隨后送入束保持板的孔中。

本發(fā)明涉及一種小支承板，包括多個(gè)貫穿小支承板的孔，由刷毛絲制成的刷毛束能插入所述孔中并且能以無(wú)錨固件的方式固定在小支承板上。

本發(fā)明還涉及一種刷子、尤其是牙刷，其包括手柄和刷頭，所述刷頭具有小支承板容納部和固定其中的、裝載有刷毛束的小支承板。

背景技術(shù)：

前述方法可實(shí)施于用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的裝置上，所述裝置具有包含刷毛絲庫(kù)存的料箱和至少一個(gè)用于從刷毛庫(kù)存取出單個(gè)刷毛束的取出裝置以及具有空心導(dǎo)管的運(yùn)輸裝置，通過(guò)所述空心導(dǎo)管刷毛束借助氣流或空氣流可被運(yùn)輸至束保持板的孔中。

前述方法、小支承板、刷子以及用于制造刷毛區(qū)的裝置以不同形式公開(kāi)。

在由現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的、用于制造刷毛區(qū)的方法和裝置中，在借助氣流或空氣流通過(guò)運(yùn)輸裝置供應(yīng)由少量刷毛絲制成的刷毛束時(shí)，可能在將刷毛絲供應(yīng)至位于運(yùn)輸裝置下游的裝置區(qū)段或站時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。

例如可能出現(xiàn)這樣的情況，一些刷毛絲甚至整個(gè)刷毛束卡在運(yùn)輸裝置中并且不能到達(dá)其目的地。尤其是當(dāng)刷毛絲是極細(xì)的刷毛絲時(shí)，通過(guò)運(yùn)輸裝置可靠地供應(yīng)刷毛絲十分困難。

同樣在由現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)和開(kāi)頭定義的小支承板和安裝有這種小支承板的刷子中，尤其是根據(jù)開(kāi)頭所提方法并且在開(kāi)頭所提裝置上被供應(yīng)給小支承板的刷毛束的無(wú)錨固件的固定可能引起問(wèn)題。

已知的小支承板和安裝有這種小支承板的牙刷例如要求將集結(jié)成刷毛束的刷毛絲送入小支承板的孔中并且以材料注塑包封單個(gè)刷毛束的定位于孔中的端部，以便將刷毛束固定在孔中。此外已知刷毛絲以束方式集結(jié)并且在輸送至待裝載刷毛束的小支承板之前就已經(jīng)彼此熔合。

一旦刷毛束的熔化端部被送入小支承板中，之后就注塑包封刷毛束的插入小支承板孔中的、彼此熔合的端部，以便將刷毛束固定在束保持板上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種如開(kāi)頭定義的小支承板和刷子、尤其是牙刷，其能夠更有效并且更簡(jiǎn)單地制造刷毛區(qū)并且因此更有效且簡(jiǎn)單地制造刷子、尤其是牙刷。

為了更好地理解本發(fā)明，下面首先應(yīng)借助用于制造刷毛區(qū)的方法的一種特別有利的、最具有獨(dú)立發(fā)明品質(zhì)的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明制造刷毛區(qū)和刷子的技術(shù)領(lǐng)域:

在開(kāi)頭定義的方法中為了更有效且更簡(jiǎn)單地制造刷毛區(qū)并且由此為了更有效且更簡(jiǎn)單地制造刷子、尤其是牙刷而規(guī)定，構(gòu)成刷毛束的刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸至束保持板時(shí)被消除靜電。

尤其是在供應(yīng)所謂的化學(xué)削尖的刷毛絲時(shí)，由于其特點(diǎn)是特別細(xì)的絲細(xì)度，因此在由現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的方法中總是會(huì)出現(xiàn)運(yùn)輸裝置堵塞，其原因已證明是構(gòu)成刷毛束的刷毛絲的靜電產(chǎn)生?；谒⒚z通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)——不管是通過(guò)氣流或空氣流還是通過(guò)刷毛束經(jīng)過(guò)的空心導(dǎo)管材料——作用于刷毛束刷毛絲的摩擦力，刷毛束和包含在刷毛束中的刷毛絲可產(chǎn)生靜電，使得刷毛絲附著于運(yùn)輸裝置的元件上、尤其是運(yùn)輸裝置的空心導(dǎo)管上并且不能可靠地被引導(dǎo)通過(guò)運(yùn)輸裝置。此外甚至存在這樣的危險(xiǎn)，即刷毛絲在通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生這樣強(qiáng)的靜電，以致其可能堵塞運(yùn)輸裝置并且至少減少前往束保持板的刷毛絲通過(guò)量。

通過(guò)在刷毛絲運(yùn)輸期間消除其靜電可避免這些缺點(diǎn)。最后提出一種方法，借助該方法可特別有效地借助氣流或空氣流將極細(xì)的刷毛絲、即化學(xué)削尖的刷毛絲供應(yīng)至束保持板用于繼續(xù)加工。

為了可靠消除刷毛束的靜電，特別優(yōu)選構(gòu)成刷毛束的刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置的束容納裝置運(yùn)輸和/或在其通過(guò)運(yùn)輸裝置的空心導(dǎo)管運(yùn)輸至束保持板時(shí)被消除靜電。

尤其是當(dāng)刷毛絲在通過(guò)束容納裝置運(yùn)輸期間被消除靜電時(shí)，已經(jīng)可在刷毛絲開(kāi)始通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)避免其產(chǎn)生靜電。

替代或附加地在刷毛絲通過(guò)運(yùn)輸裝置的空心導(dǎo)管運(yùn)輸至束保持板時(shí)消除靜電可防止刷毛絲通過(guò)在空心導(dǎo)管內(nèi)側(cè)上的摩擦產(chǎn)生靜電并且隨后堵塞空心導(dǎo)管。

一種特別簡(jiǎn)單、但同樣可靠的消除刷毛絲靜電的方式在于，構(gòu)成刷毛束的刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)、尤其是在其通過(guò)束容納裝置和/或空心導(dǎo)管運(yùn)輸至束保持板時(shí)為了消除靜電而接地。

為此，刷毛束可在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)、尤其是在其通過(guò)束容納裝置和/或空心導(dǎo)管運(yùn)輸至束保持板時(shí)為了消除靜電被引導(dǎo)通過(guò)至少一個(gè)設(shè)置在運(yùn)輸裝置上的電觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)并且與之接觸。應(yīng)指出，所述至少一個(gè)電觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)例如可設(shè)置在束容納裝置和/或空心導(dǎo)管中。

通過(guò)這種方式可實(shí)現(xiàn)構(gòu)成刷毛束的刷毛絲的特別簡(jiǎn)單、但可靠的靜電消除。在此應(yīng)指出，構(gòu)成刷毛束的刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)的靜電消除不僅能夠?qū)ё吒街谒⒚z上的靜電荷，而且也能夠防止刷毛絲尤其是基于在構(gòu)成刷毛束的刷毛絲通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸期間出現(xiàn)的摩擦產(chǎn)生的靜電。

在本方法的一種實(shí)施方式中可規(guī)定，刷毛束從束保持板直接被送入小支承板的孔中。但在本方法的一種特別有利的實(shí)施方式中可規(guī)定，刷毛束、尤其是借助壓縮桿穿過(guò)漏斗板的漸縮的漏斗通道被送入小支承板的孔中。這是有意義的，因?yàn)閮H借助氣流或空氣流只能以高花費(fèi)來(lái)達(dá)到高質(zhì)量裝載小支承板所需的刷毛束壓縮程度。通過(guò)將待供應(yīng)的刷毛束首先壓過(guò)漏斗板的漏斗通道、尤其是在使用壓縮桿的情況下可以簡(jiǎn)單的方式達(dá)到希望的壓縮程度。

為了能以無(wú)錨固件的形式將刷毛束固定在小支承板中，可規(guī)定，從背離刷毛束的小支承板后側(cè)向后突起的材料突出部在焊接站中被加熱并且在此熔化，為了連接刷毛束與小支承板，熔化的材料突出部的熔體被壓入刷毛束的固定平面中，使得熔體可流入尤其是從小支承板后側(cè)伸出的刷毛束端部之間以及刷毛束的刷毛絲端部之間并且之后凝固。因?yàn)槿垠w通過(guò)被壓入束固定平面中基本可與刷毛束端部嵌合，因此刷毛束可形鎖合和/或力鎖合地固定在小支承板上。

通過(guò)這種方式可提供一種特別簡(jiǎn)單的、用于以無(wú)錨固件的方式將刷毛束固定在小支承板中的方法。

優(yōu)選在此小支承板上的材料突出部可借助至少一個(gè)熔化桿加熱、熔化并且為了將刷毛束固定在小支承板上而被壓入刷毛束的固定平面中。

當(dāng)為束保持板供應(yīng)由化學(xué)削尖的刷毛絲制成的刷毛束時(shí)，尤其是可發(fā)揮所描述方法的優(yōu)點(diǎn)。這種也稱為化學(xué)錐形絲、即CTF's的刷毛絲的特征在于其變得極細(xì)的、在使用位置中自由的絲端部，其至今使這種刷毛絲借助氣流或空氣流通過(guò)運(yùn)輸裝置的供應(yīng)基于在此情況下極細(xì)的刷毛絲的靜電產(chǎn)生特別困難并且因此造成不經(jīng)濟(jì)性。

在本方法的另一種方案中可規(guī)定，刷毛絲在借助尤其是柔性和/或不透氣的束套集結(jié)成的絲盤(pán)中被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站。被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站的絲盤(pán)隨后可借助至少一個(gè)配置給轉(zhuǎn)移站的吸爪抽吸，所述至少一個(gè)吸爪以吸板接觸并且吸住絲盤(pán)的自由上側(cè)，由此尤其是柔性和/或不透氣的束套橫向于刷毛絲的縱軸線并且向內(nèi)沿垂直于絲盤(pán)上側(cè)定向的縱向中軸線方向被抽吸并且由此可穩(wěn)定地包圍被抽吸的絲盤(pán)的刷毛絲。在被吸住之后絲盤(pán)可借助所述至少一個(gè)吸爪轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移站下游的除套站。在該除套站中，絲盤(pán)的束套可被打開(kāi)并被除去，之后被除去束套的刷毛絲優(yōu)選可被自動(dòng)供應(yīng)給一個(gè)料箱或前述料箱。

在此應(yīng)指出，具有柔性和/或不透氣的束套且由化學(xué)削尖的刷毛絲制成的絲盤(pán)例如在DE 102013003249中被說(shuō)明，該文獻(xiàn)涉及這種絲盤(pán)的制造方法。

前述除套站的作用方式例如在德國(guó)專利申請(qǐng)DE 102014109320中被描述。

有利的是，絲盤(pán)設(shè)有紡絲油劑，其含有用于CTF's的抗靜電添加劑，這可附加地減小刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生靜電的傾向。

在前述方法的一種有利擴(kuò)展方案中還可規(guī)定，絲盤(pán)在供應(yīng)站的至少一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造為輸送帶的支承部上被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站、尤其是轉(zhuǎn)移站的所述至少一個(gè)吸爪。

這可進(jìn)一步改善前述方法的效率和自動(dòng)程度。

該方法可對(duì)于熟悉實(shí)施本方法的人員進(jìn)一步簡(jiǎn)單化，即絲盤(pán)單獨(dú)或在其遞送容器中被提供到供應(yīng)站上、尤其是所述至少一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造為輸送帶的支承部上并且在需要時(shí)優(yōu)選手動(dòng)、尤其是直接從遞送容器尤其是橫向于所述至少一個(gè)支承部的輸送方向被推到所述至少一個(gè)支承部上。因此熟悉實(shí)施本方法的人員可將一定數(shù)量的絲盤(pán)或一定數(shù)量的包含絲盤(pán)的遞送容器擺放到供應(yīng)站的構(gòu)造為輸送帶的支承部旁并且在需要時(shí)、即在已經(jīng)放置到供應(yīng)站支承部上的絲盤(pán)被裝置下游的站用盡時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。根據(jù)放置到支承部上的絲盤(pán)數(shù)量以及根據(jù)過(guò)程時(shí)間、即下游站加工絲盤(pán)所需的時(shí)間，熟悉實(shí)施本方法的人員可有足夠時(shí)間來(lái)執(zhí)行其它任務(wù)并且僅在一定時(shí)間間隔內(nèi)補(bǔ)充另外的絲盤(pán)，由此可確保其它自動(dòng)化制造過(guò)程不受干擾地進(jìn)行。

該任務(wù)在開(kāi)頭定義的小支承板中通過(guò)權(quán)利要求1的特征并且尤其是通過(guò)下述方式解決：小支承板在其背離插入孔中的刷毛束的后側(cè)上具有多個(gè)材料突出部，所述材料突出部可熔化并且為了將刷毛束固定在小支承板上而可被壓入束固定平面中。

這種小支承板允許將刷毛束簡(jiǎn)單地以無(wú)錨固件的形式固定在小支承板中，而無(wú)須將待固定于小支承板中的刷毛束在供應(yīng)到小支承板之前彼此焊接。因此，按本發(fā)明的小支承板以特別有利的方式支持前述方法的實(shí)施。

在小支承板的一種實(shí)施方式中可規(guī)定，可插入或已插入孔中的刷毛束由削尖的刷毛絲、尤其是由化學(xué)削尖的刷毛絲制成。至少在其固定于小支承板上之后可形成由削尖的刷毛絲、尤其是由化學(xué)削尖的刷毛絲制成的刷毛區(qū)。

在小支承板的另一種實(shí)施方式中可規(guī)定，可插入或已插入孔中的刷毛束的一部分由削尖的刷毛絲、尤其是由化學(xué)削尖的刷毛絲制成并且可插入或已插入孔中的刷毛束的另一部分由傳統(tǒng)刷毛絲制成。傳統(tǒng)刷毛絲可理解為這樣的刷毛絲，其在其至少大部分長(zhǎng)度上具有基本上相同或相同的橫截面。在此由削尖的刷毛絲制成的刷毛束和由傳統(tǒng)刷毛絲制成的刷毛束至少在其固定于小支承板上之后形成刷毛混合區(qū)。

刷毛絲可由聚酰胺和/或聚酯制成。但優(yōu)選傳統(tǒng)刷毛絲、尤其是具有相同橫截面的刷毛絲由聚酰胺制成并且削尖的刷毛絲、尤其是化學(xué)削尖的刷毛絲由聚酯、尤其是由聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制成。

聚酯的特點(diǎn)在于，聚酯僅吸收少量或甚至完全不吸收水。尤其是在化學(xué)削尖刷毛絲時(shí)可使用堿液，該堿液隨后可在清洗過(guò)程中除去。在此需要將清洗的刷毛絲干燥以便進(jìn)行后續(xù)加工。使用聚酯作為化學(xué)削尖的刷毛絲的材料并且聚酯僅吸收少量或甚至完全不吸收水的事實(shí)可簡(jiǎn)化并且加速清洗后的刷毛絲的干燥過(guò)程。通過(guò)這種方式干燥過(guò)程可以工業(yè)上有意義的程度進(jìn)行。

有利的是，刷毛束在材料突出部熔化并且熔化的材料突出部被壓入束固定平面中之后形鎖合和/或力鎖合地與小支承板連接。通過(guò)這種方式能夠?qū)⑺⒚煽抗潭ㄔ谛≈С邪逯谢蛏?，其能承受所要求的拔出力?/p>

在此有利的是，材料突出部構(gòu)造為結(jié)節(jié)，材料突出部可橫向從小支承板后側(cè)突出?！皺M向”在此情況下表示，材料突出部基本上在插入小支承板中的刷毛束的延續(xù)部中從小支承板后側(cè)突起。有利的是，材料突出部的縱向中軸線在此以直角相對(duì)于小支承板后側(cè)定向。

此外可規(guī)定，材料突出部尤其是均勻分布地設(shè)置在小支承板的孔周圍或之間。這有利于熔體——尤其是在熔體被壓入束固定平面之后——均勻分布在小支承板后側(cè)以及刷毛束端部之間和尤其是刷毛束的各個(gè)刷毛絲之間并且因此有助于將刷毛束可靠固定在小支承板中。

為了能夠生產(chǎn)具有不同刷毛束橫截面的刷毛區(qū)，有利的是，小支承板上的孔可具有不同橫截面。例如孔可具有圓的和/或橢圓形的和/或圓形的和/或多邊形的橫截面。在此具有不同橫截面的孔組合當(dāng)然也是可能的。此外可規(guī)定孔構(gòu)造為長(zhǎng)形孔。

按本發(fā)明的小支承板可特別簡(jiǎn)單地制造，當(dāng)材料突出部與小支承板一體連接和/或材料突出部由與小支承板相同的材料、尤其是由可熔化的塑料、優(yōu)選由熱塑性塑料制成時(shí)。在此，制成材料突出部的材料可具有比制成刷毛絲和/或刷毛束的材料更低或更高的熔點(diǎn)。一種用于制造小支承板和/或小支承板后側(cè)上的材料突出部的常見(jiàn)材料是塑料聚丙烯。一種用于制造刷毛束或刷毛絲的常見(jiàn)材料是聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。

有利的是，材料突出部朝向其自由端部漸縮、優(yōu)選錐形漸縮。當(dāng)材料突出部具有漸縮形狀時(shí)，在焊接桿壓入時(shí)材料突出部的熔化明顯更加容易。

特別有利的是，小支承板在其背離刷毛束的后側(cè)上具有一個(gè)優(yōu)選連續(xù)且閉合、尤其是垂直地從小支承板后側(cè)突起的邊界。該邊界在此可包圍孔和材料突出部并且圍起小支承板后側(cè)。小支承板的后側(cè)邊界可防止熔化的材料突出部的熔體在焊接桿壓入時(shí)側(cè)向涌出并且還有助于在熔體被壓入小支承板的束固定平面中時(shí)可靠引導(dǎo)熔化的材料突出部。

通過(guò)下述方式可特別可靠地防止熔體的側(cè)向涌出，即小支承板的邊界至少是設(shè)置在小支承板后側(cè)上的材料突出部的一半高。但在一種特別有利的小支承板實(shí)施方式中，該邊界可高于、尤其是兩倍高于小支承板后側(cè)上的材料突出部。因此可特別可靠地防止熔化的材料突出部的熔體在熔體尤其是借助熔化桿被壓入小支承板的束固定平面中時(shí)被側(cè)向壓出。

在按本發(fā)明的小支承板的另一種有利實(shí)施方式中可規(guī)定，小支承板在其背離刷毛束的后側(cè)上、至少在刷毛束插入孔中之后和/或在材料突出部熔化和壓入之后具有尤其是能以模內(nèi)法注塑成形或以模內(nèi)法注塑成形的蓋。該蓋可覆蓋位于小支承板后側(cè)上的熔化的材料突出部連同刷毛束端部。此外該蓋有助于將刷毛束可靠固定在其使用位置中并且賦予小支承板后側(cè)平坦的表面，該表面有利于將小支承板固定在刷子、尤其是牙刷上。

所述任務(wù)在開(kāi)頭定義的刷子中通過(guò)權(quán)利要求13的特征并且尤其是通過(guò)下述方式解決：所述小支承板是根據(jù)本發(fā)明的、即根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的小支承板。

在此特別有利的是，小支承板卡入小支承板容納部中。附加地或補(bǔ)充地，小支承板可粘入和/或尤其是借助超聲波焊接法焊入小支承板容納部中。通過(guò)這種方式小支承板能夠可靠固定在刷子上。

另一種連接小支承板與刷子的可能性在于小支承板借助模內(nèi)法固定在刷子上、尤其是刷子的小支承板容納部上。

根據(jù)本發(fā)明的小支承板尤其是可在使用前述方法的情況下在開(kāi)頭定義的、用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的裝置上被加工。該裝置可具有獨(dú)立發(fā)明品質(zhì)并且尤其是具有下述特征：運(yùn)輸裝置為了導(dǎo)走附著于待運(yùn)輸?shù)乃⒚z和/或刷毛束上的靜電荷而電性接地。

為了借助至少一個(gè)取出裝置——借助其可將單個(gè)刷毛束從含有刷毛絲的刷毛庫(kù)存中取出——將刷毛束供應(yīng)至運(yùn)輸裝置，有利的是，運(yùn)輸裝置具有至少一個(gè)束容納裝置，空心導(dǎo)管的料箱側(cè)端部連接到該束容納裝置上。有利的是，所述至少一個(gè)束容納裝置和/或空心導(dǎo)管在此電性接地，以便將靜電荷從待運(yùn)輸?shù)乃⒚z或刷毛束上導(dǎo)走或避免待運(yùn)輸?shù)乃⒚z和/或刷毛束的靜電荷在其通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生靜電。

為了有效導(dǎo)走靜電荷，有利的是，所述至少一個(gè)束容納裝置和/或至少一個(gè)空心導(dǎo)管具有至少一個(gè)電性接地的觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)，刷毛束和/或包含在刷毛束中的刷毛絲在其通過(guò)束容納裝置和/或通過(guò)至少一個(gè)空心導(dǎo)管運(yùn)輸時(shí)至少暫時(shí)接觸觸點(diǎn)或接觸接地觸點(diǎn)。在此尤其是束容納裝置和/或至少一個(gè)空心導(dǎo)管和/或觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)可通過(guò)至少一個(gè)電導(dǎo)體、尤其是通過(guò)電性接地的裝置底座與地連接。

在該裝置的一種實(shí)施方式中還可規(guī)定，至少一個(gè)空心導(dǎo)管作為電性接地的觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)具有電性接地的、由導(dǎo)電材料、尤其是金屬、優(yōu)選由鋼、不銹鋼或銅制成的內(nèi)周面，刷毛束和/或刷毛束中所含的刷毛絲在其運(yùn)輸期間接觸該內(nèi)周面。

有利的是，裝置的空心導(dǎo)管在此可構(gòu)造成由柔性材料制成的軟管和/或鮑登線護(hù)套和/或由導(dǎo)電材料、尤其是由金屬、優(yōu)選由鋼、不銹鋼或銅制成的管連接件。但優(yōu)選使用相應(yīng)地由鮑登線護(hù)套構(gòu)成的空心導(dǎo)管，因?yàn)槠涑杀咎貏e低并且尤為適合用于導(dǎo)走靜電荷。

當(dāng)運(yùn)輸裝置所具有的空心導(dǎo)管的數(shù)量相應(yīng)于束保持板的孔數(shù)量時(shí)，可特別有效地將刷毛束供應(yīng)至保持在裝置上的束保持板。

尤其是在實(shí)施前述方法方面可能有利的是，束保持板構(gòu)造為可轉(zhuǎn)移到再加工裝置、尤其是焊接站上的運(yùn)輸板。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，束保持板可在接收位置中在背離運(yùn)輸裝置的一側(cè)上還設(shè)有至少一個(gè)用于小支承板、尤其是用于根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的小支承板的小支承板保持裝置。

但應(yīng)指出，束保持板也可以是部分刷體或壓鑄模嵌件，其可在裝載刷毛束后在裝置的下游站中進(jìn)一步加工。

在裝置的一種特別重要的擴(kuò)展方案中可規(guī)定，運(yùn)輸裝置的空心導(dǎo)管分別通入導(dǎo)向元件的一個(gè)導(dǎo)向通道中，該導(dǎo)向元件在此也可稱為供應(yīng)塊。在此，導(dǎo)向元件或者說(shuō)供應(yīng)塊的導(dǎo)向通道分別構(gòu)造為貫通口。應(yīng)注意，導(dǎo)向通道之間的輸出側(cè)間距在此可小于輸入側(cè)間距。特別有利的是，導(dǎo)向通道的出口相應(yīng)于束保持板的待裝載刷毛束的孔的布置方式和/或設(shè)置成通入這些孔中。通過(guò)這種方式可特別有效地在通過(guò)運(yùn)輸裝置供應(yīng)刷毛束之后裝載束保持板。

因此，導(dǎo)向元件或者說(shuō)供應(yīng)塊的供應(yīng)通道作用如同漏斗，借助該漏斗待供應(yīng)的刷毛束可在其運(yùn)輸時(shí)相互靠近地被送入束保持板中。

為了能夠?qū)⑺⒚韵Ｍ膲嚎s程度送入保持在裝置上的小支承板的孔中，可能有利的是，裝置在束保持板和待裝載刷毛束的小支承板、優(yōu)選根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的小支承板之間具有漏斗板，該漏斗板尤其是設(shè)有沿刷毛束輸送方向漸縮的漏斗通道。通過(guò)這些漏斗通道刷毛束可從束保持板——在其中刷毛束在布置和定向中匹配待裝載的小支承板地被保持——進(jìn)入保持在漏斗板上、優(yōu)選漏斗板小支承板保持裝置中的小支承板的孔中。在此有利的是，漏斗通道的入口在數(shù)量和布置中相應(yīng)于束保持板孔的出口并且漏斗通道的出口在數(shù)量和布置中相應(yīng)于小支承板的孔。此外有利的是，漏斗通道的出口通入保持在漏斗板上的小支承板的孔中，由此使刷毛束從束保持板經(jīng)由漏斗板能盡可能簡(jiǎn)單地被導(dǎo)入待裝載的小支承板中。

為了使借助運(yùn)輸裝置被供應(yīng)給束保持板的刷毛束可靠并且以希望的壓縮程度經(jīng)由漏斗板被導(dǎo)入保持在漏斗板上的小支承板的孔中，該裝置可具有壓縮站，所述壓縮站設(shè)有至少一個(gè)壓縮桿，壓縮桿設(shè)有在數(shù)量和布置中與束保持板的孔和/或漏斗板的漏斗通道和/或小支承板的孔一致的壓縮指。借助這些壓縮指可將進(jìn)入尤其是漏斗板和/或束保持板中的刷毛束送入保持在裝置上、尤其是漏斗板上和/或束保持板上的小支承板的孔中。

通過(guò)這種方式集結(jié)成刷毛束的刷毛絲能以對(duì)于借助氣流或空氣流通過(guò)運(yùn)輸裝置運(yùn)輸所需的低壓縮程度被供應(yīng)并且隨后可借助壓縮桿被機(jī)械送入保持的小支承板的孔中并且在此同時(shí)被壓縮至所需的較高的壓縮程度。尤其是在較高的壓縮程度中，刷毛束的機(jī)械壓縮——對(duì)此前述漏斗板的漏斗通道亦有所貢獻(xiàn)——構(gòu)成一種特別簡(jiǎn)單的、將刷毛束壓縮并送入保持的小支承板中的方式。

尤其是對(duì)于實(shí)施前述方法有利的是，裝置具有運(yùn)輸夾持件和焊接站。在此，運(yùn)輸夾持件優(yōu)選可構(gòu)造為轉(zhuǎn)臺(tái)，其構(gòu)造有至少一個(gè)運(yùn)輸容納部，用于裝載有刷毛束和/或至少一個(gè)小支承板的漏斗板和/或束保持板。應(yīng)指出，束保持板——其可附加地實(shí)施運(yùn)輸板的功能——可借助運(yùn)輸夾持件在束保持板被裝載刷毛束和/或至少一個(gè)小支承板之后被運(yùn)輸至焊接站，刷毛束在焊接站中尤其是可形鎖合和/或力鎖合地與所述至少一個(gè)小支承板連接。

此外可行的是，所述至少一個(gè)漏斗板也可借助運(yùn)輸夾持件被運(yùn)輸至裝置的站之間。

有利的是，用于連接刷毛束和所述至少一個(gè)小支承板的焊接站具有至少一個(gè)焊接桿，借助該焊接桿刷毛束可與所述至少一個(gè)小支承板連接。當(dāng)待加工的小支承板涉及根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的小支承板時(shí)，所述至少一個(gè)焊接桿用于熔化小支承板的材料突出部并且將熔化的材料突出部壓入相應(yīng)小支承板的束固定平面中。在此，所述至少一個(gè)焊接桿可在焊接位置中接觸小支承板后側(cè)。

在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)焊接桿可加熱至約500℃的溫度，以便焊接刷毛束與相應(yīng)小支承板。

在此還應(yīng)指出，使用根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的按本發(fā)明的小支承板連同前述裝置可大大簡(jiǎn)化刷毛區(qū)的制造，尤其是在亦使用前述方法的情況下。

當(dāng)所使用的刷毛絲是化學(xué)削尖的刷毛絲、即所謂的化學(xué)錐形絲CTF's時(shí)，通過(guò)所述用于制造刷毛區(qū)的裝置產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)特別大，因?yàn)檫@種極細(xì)的刷毛絲在其通過(guò)運(yùn)輸裝置借助氣流或空氣流運(yùn)輸時(shí)特別容易產(chǎn)生靜電，從而這種化學(xué)削尖的刷毛絲的供應(yīng)目前只能以過(guò)高的花費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

有利的是，該裝置具有位于料箱上游的除套站用于對(duì)借助束套集結(jié)在絲盤(pán)中的刷毛絲除套。在此，除套站可具有至少一個(gè)切割裝置，該切割裝置具有至少一個(gè)用于打開(kāi)絲盤(pán)束套的切割工具以及至少一個(gè)用于除去打開(kāi)的束套的夾取裝置。此外有利的是，除套站與位于其下游的料箱以輸送技術(shù)連接，以便將除套后的刷毛絲供應(yīng)給料箱。為此目的，在該裝置的一種實(shí)施方式中，除套站可具有至少一個(gè)夾爪和/或至少一個(gè)滑塊，借助其可將除套后的刷毛絲優(yōu)選自動(dòng)供應(yīng)到料箱。

為了能將刷毛絲自動(dòng)供應(yīng)到料箱，料箱可包括至少一個(gè)、尤其是例如與前述除套站以輸送技術(shù)連接的輸送路徑。在所述至少一個(gè)輸送路徑中沿豎直方向定向的刷毛絲可設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板條之間，在此，輸送路徑優(yōu)選通入取出裝置的取出區(qū)域。

為了使刷毛絲易于被導(dǎo)入所述至少一個(gè)輸送路徑中，所述至少一個(gè)輸送路徑可具有導(dǎo)入?yún)^(qū)域，在該導(dǎo)入?yún)^(qū)域中限定至少一個(gè)輸送路徑的側(cè)板條之間的距離沿輸送方向減小。

此外，所述裝置可具有轉(zhuǎn)移站，其具有至少一個(gè)吸爪用于將借助束套集結(jié)在絲盤(pán)中的刷毛絲轉(zhuǎn)移到例如前述的除套站上。通過(guò)這種方式可實(shí)現(xiàn)絲盤(pán)至除套站的自動(dòng)供應(yīng)。

在此，例如前述轉(zhuǎn)移站的例如前述至少一個(gè)吸爪可具有優(yōu)選被刷毛絲密的織物、尤其是平紋密紋織物(Tressengewebe)覆蓋的吸板，借助該吸板至少可在絲盤(pán)的背離支承部的、無(wú)束套的端面上吸住絲盤(pán)。

所述至少一個(gè)絲盤(pán)借助轉(zhuǎn)移站的所述至少一個(gè)吸爪的抽吸和隨后的操作可通過(guò)下述方式簡(jiǎn)化，即，集束絲盤(pán)的束套在使用位置中沿縱向側(cè)面徑向包圍集結(jié)在絲盤(pán)中的刷毛絲，使得絲盤(pán)的端面上側(cè)沒(méi)有束套。

有利的是，在此，束套可構(gòu)造為連續(xù)帶、即封條、套到集結(jié)成盤(pán)狀的刷毛絲上的軟管區(qū)段或套筒。有利的是，束套的高度可相應(yīng)于絲盤(pán)的刷毛絲的長(zhǎng)度。

借助例如前述吸爪抽吸被束套包圍的絲盤(pán)可通過(guò)下述方式簡(jiǎn)化，即當(dāng)絲盤(pán)的束套由柔性和/或不透氣的材料制成時(shí)。適合用于束套的、即柔性又不透氣的材料例如是聚乙烯、優(yōu)選PE-LD。

此外，該裝置還可具有例如與前述轉(zhuǎn)移站連接的供應(yīng)站，該供應(yīng)站具有至少一個(gè)尤其是構(gòu)造為輸送帶的支承部。在所述至少一個(gè)支承部上絲盤(pán)可被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站和/或轉(zhuǎn)移站的至少一個(gè)吸爪。為了能例如借助吸爪可靠地從支承部上拿取單個(gè)絲盤(pán)，有利的是，絲盤(pán)在供應(yīng)站的所述至少一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造為輸送帶的支承部上保持間隔。為了使絲盤(pán)在支承部上保持間隔，支承部?jī)?yōu)選可具有多個(gè)尤其是沿輸送方向彼此間隔開(kāi)的容納凹部，單個(gè)絲盤(pán)被放入容納凹部中并且絲盤(pán)可在其中可靠地繼續(xù)輸送。

當(dāng)供應(yīng)站在至少一個(gè)其縱向側(cè)面上、尤其是在所述至少一個(gè)支承部的縱向側(cè)面之一上設(shè)有至少一個(gè)鄰接所述至少一個(gè)支承部的、位置固定的存放面用于一些準(zhǔn)備好的絲盤(pán)和/或被絲盤(pán)至少部分填充的遞送容器時(shí)，支承部、尤其是在支承部上彼此間隔開(kāi)設(shè)置并且構(gòu)造的支承部容納凹部能夠在需要時(shí)盡可能快速且有效地被裝載絲盤(pán)。為此，絲盤(pán)可從相鄰的存放面上被取下或直接從保持的遞送容器——其也可保持在相鄰的存放面上——被放入支承部上，只要在那里又有空間用于待供應(yīng)至轉(zhuǎn)移站和/或轉(zhuǎn)移站的所述至少一個(gè)吸爪的絲盤(pán)。

應(yīng)指出，存放面在此尤其是可構(gòu)造為板狀和/或板條狀的并且有利地至少可在支承部的部分長(zhǎng)度上延伸，但相對(duì)于支承部位置固定。

當(dāng)然，按本發(fā)明的裝置也可具有多于一個(gè)束保持板和/或漏斗板。在例如包括四個(gè)束保持板和四個(gè)配置給所述束保持板的漏斗板的裝置中——其優(yōu)選可設(shè)置在一個(gè)或前述運(yùn)輸夾持件的運(yùn)輸容納部上，所述裝置可特別高效地工作。

此外，所述裝置的每個(gè)所述至少一個(gè)束保持板和/或所述至少一個(gè)漏斗板可具有至少一個(gè)、尤其是兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè)小支承板保持裝置用于各容納一個(gè)待裝載刷毛束的小支承板、尤其是根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的小支承板。

附圖說(shuō)明

下面參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一種實(shí)施例。以局部高度示意性的附圖：

圖1示出用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的裝置的透視圖，其包括具有三個(gè)平行輸送帶且放置有多個(gè)絲盤(pán)的供應(yīng)站、具有吸爪的轉(zhuǎn)移站、連接到料箱上的除套站、具有多個(gè)空心導(dǎo)管的運(yùn)輸裝置，通過(guò)所述空心導(dǎo)管可將從料箱取出的刷毛束運(yùn)輸至束保持板、以及位于運(yùn)輸裝置下游的加工站，其通過(guò)構(gòu)造為轉(zhuǎn)臺(tái)的運(yùn)輸夾持件與運(yùn)輸裝置連接；

圖2示出圖1中以圓圈K標(biāo)示的細(xì)節(jié)圖，其示出吸爪的覆蓋有平紋密紋織物的吸板，其處于構(gòu)造為輸送帶的支承部上保持的絲盤(pán)上方的抽吸位置中；

圖3示出按本發(fā)明的小支承板的透視性后視圖，在小支承板后側(cè)上可以看到五個(gè)被孔包圍的、由可熔化材料制成的材料突出部并且在小支承板前側(cè)上可以看到十個(gè)待插入小支承板中的刷毛束；

圖4示出在圖3中所示的、具有插入小支承板孔中的刷毛束的小支承板；

圖5示出在圖3和4中所示的小支承板，在此可以看出，后側(cè)的材料突出部熔化并且為了固定插入孔中的刷毛束被壓入小支承板的固定平面中；

圖6示出另一按本發(fā)明的小支承板的透視性后視圖，在小支承板后側(cè)上可以看到五個(gè)被孔包圍的、由可熔化材料制成的材料突出部并且在小支承板前側(cè)上可以看到十個(gè)待插入小支承板中的刷毛束，其中，總共十個(gè)刷毛束的內(nèi)側(cè)八個(gè)刷毛束是由化學(xué)削尖的刷毛絲制成的刷毛束；

圖7示出在圖6中所示的具有插入小支承板孔中的刷毛束的小支承板；

圖8示出在圖6和7中所示的小支承板，在此可以看出，后側(cè)的材料突出部熔化并且為了固定插入孔中的刷毛束被壓入小支承板的固定平面中，在此，刷毛束共同形成一個(gè)由具有傳統(tǒng)刷毛絲的刷毛束和具有化學(xué)削尖的刷毛絲的刷毛束構(gòu)成的刷毛混合區(qū)；

圖9示出在圖6至8中所示的、具有在后側(cè)注塑成形的蓋的小支承板；

圖10示出具有在圖6至9中所示的小支承板的按本發(fā)明的牙刷的透視圖，該小支承板位于牙刷刷頭上的小支承板容納部中；以及

圖11示出在圖10中以圓圈K標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)圖，其示出小支承板上的部分刷毛混合區(qū)，該刷毛混合區(qū)由具有傳統(tǒng)刷毛絲的刷毛束和具有化學(xué)削尖的刷毛絲的刷毛束構(gòu)成。

具體實(shí)施方式

整體以附圖標(biāo)記1表示的用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的裝置根據(jù)圖1包括含有刷毛絲2庫(kù)存的料箱3和至少一個(gè)用于從料箱3取出單個(gè)刷毛束5的取出裝置4。

根據(jù)圖1，裝置1還包括運(yùn)輸裝置6，該運(yùn)輸裝置總共安裝有三乘三個(gè)可見(jiàn)空心導(dǎo)管7和一個(gè)在圖1中隱藏示出的空心導(dǎo)管、即總共十個(gè)空心導(dǎo)管7，通過(guò)這些空心導(dǎo)管7刷毛束5可借助氣流或空氣流被輸送到束保持板9的孔8中。

為了導(dǎo)走附著在待運(yùn)輸刷毛絲2和/或刷毛束5上的靜電荷，運(yùn)輸裝置6電性接地。

在附圖中未示出的一種裝置1實(shí)施方式中，運(yùn)輸裝置6具有至少一個(gè)束容納裝置，空心導(dǎo)管7的料箱側(cè)端部10連接到該束容納裝置上，所述至少一個(gè)束容納裝置在裝置1的該實(shí)施例中電性接地。

在圖1所示的裝置1實(shí)施例中，空心導(dǎo)管7的料箱側(cè)端部10終止于料箱3的取出裝置4的上方。在裝置1的本實(shí)施例中并未設(shè)置束容納裝置。

如由圖1還可看出，運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7電性接地。

為了電性接地，空心導(dǎo)管7具有至少一個(gè)電觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)11，刷毛束5和/或包含在刷毛束5中的刷毛絲2在其通過(guò)空心導(dǎo)管7運(yùn)輸期間至少暫時(shí)接觸所述電觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)，其中，尤其是空心導(dǎo)管7和配置給空心導(dǎo)管7的接地觸點(diǎn)11通過(guò)電導(dǎo)體12接地或者說(shuō)與地連接。

在附圖中未示出的一種裝置1實(shí)施例中，所述至少一個(gè)電導(dǎo)體12經(jīng)由裝置1的電性接地的底座與地連接。

圖1示出，至少一個(gè)空心導(dǎo)管7作為電性接地觸點(diǎn)或接地觸點(diǎn)11具有由導(dǎo)電材料、尤其是金屬、優(yōu)選由鋼、不銹鋼或銅制成的電性接地的內(nèi)周面，刷毛束5和/或其中所含的刷毛絲2在其運(yùn)輸期間接觸所述內(nèi)周面。該電性接地的內(nèi)周面在圖1所示的裝置1實(shí)施例中由金屬螺旋線13制成，該金屬螺旋線在圖1所示最上面的空心導(dǎo)管7中被除去其塑料包套地示出。

在其它實(shí)施例中，空心導(dǎo)管7構(gòu)造成由柔性材料制成的軟管或構(gòu)造成由導(dǎo)電材料、尤其是由金屬、優(yōu)選由鋼、不銹鋼或銅制成的管連接件，而在圖1所示的裝置1實(shí)施例中，空心導(dǎo)管7由鮑登線護(hù)套14構(gòu)成，該鮑登線護(hù)套在其內(nèi)部具有前述的導(dǎo)電的金屬螺旋線13作為接地觸點(diǎn)11。

刷毛絲2或刷毛束5在其經(jīng)由空心導(dǎo)管7運(yùn)輸時(shí)與鮑登線護(hù)套14的導(dǎo)電金屬螺旋線13接觸，使得附著于刷毛絲2或刷毛束5上的電荷能夠可靠被導(dǎo)走。

圖1所示的運(yùn)輸裝置6所具有的空心導(dǎo)管7數(shù)量相應(yīng)于束保持板9的孔8的數(shù)量，刷毛束5應(yīng)送入所述孔中。此外，束保持板9構(gòu)造為可轉(zhuǎn)移到后續(xù)加工裝置、尤其是焊接站15上的運(yùn)輸板。因此，束保持板具有雙重功能。

在附圖中未示出的一種裝置1實(shí)施例中，束保持板9在接收位置中在遠(yuǎn)離運(yùn)輸裝置6的一側(cè)上設(shè)有至少一個(gè)用于小支承板17的小支承板保持裝置，從而可在束保持板9上提供至少一個(gè)小支承板17用于填充刷毛束5。

運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7分別通入導(dǎo)向元件19的一個(gè)導(dǎo)向通道18中，導(dǎo)向元件也可稱為供應(yīng)塊。導(dǎo)向通道18分別構(gòu)造為貫通口，其中，各導(dǎo)向通道18之間的輸出側(cè)間距小于輸入側(cè)間距。

此外，導(dǎo)向通道18的出口20相應(yīng)于束保持板9的待裝載刷毛束5的孔8的布置形式并且設(shè)置成通入這些孔8中。

圖1還示出，裝置1總共包括四個(gè)束保持板9。為總共四個(gè)束保持板9的每個(gè)束保持板分別配一個(gè)漏斗板21。所述漏斗板21可分別設(shè)置在配置給其的束保持板9和至少一個(gè)待裝載刷毛束5的小支承板17之間。

為此目的，每個(gè)漏斗板21可在兩個(gè)線性導(dǎo)向裝置22之間沿垂直方向來(lái)回移動(dòng)，以便將漏斗板21在需要時(shí)設(shè)置在相應(yīng)的束保持板9和所述至少一個(gè)待裝載刷毛束5的小支承板17之間的希望位置中。

每個(gè)漏斗板21具有沿刷毛束5輸送方向漸縮的漏斗通道23，通過(guò)這些漏斗通道23刷毛束5可從相應(yīng)束保持板9插入在漏斗板21上保持在漏斗板21小支承板保持裝置25中的小支承板17的孔24中。在此，漏斗通道23的相應(yīng)入口26在數(shù)量和布置中相應(yīng)于束保持板9孔8的出口，而漏斗通道23的出口27在數(shù)量和布置中相應(yīng)于所述至少一個(gè)小支承板17的孔24并且通入保持在漏斗板21上的小支承板17的孔24中。

圖1示出，在總共四個(gè)漏斗板21的每個(gè)漏斗板上分別構(gòu)造有四個(gè)用于容納小支承板17的小支承板保持裝置25。

所述裝置1對(duì)于每個(gè)保持在相應(yīng)束保持板9上或相應(yīng)漏斗板21上的小支承板17分別具有一個(gè)壓縮桿28?？偣菜膫€(gè)壓縮桿28在此設(shè)置在圖1中以附圖標(biāo)記29表示的壓縮站中并且設(shè)有在數(shù)量和布置中與束保持板9的孔8和漏斗板21的漏斗通道23以及小支承板17的孔24一致的、在附圖中未示出的壓縮指。

借助這些壓縮指進(jìn)入束保持板9或漏斗板21中的刷毛束5能夠可靠并且以希望的壓縮程度被送入保持在裝置1上、在當(dāng)前情況下漏斗板21上的小支承板17的孔24中。

總共四個(gè)束保持板9和配置給其的同樣四個(gè)漏斗板21設(shè)置在運(yùn)輸夾持件31的四個(gè)、可圍繞一個(gè)共同軸線樞轉(zhuǎn)地支承的臂30上，該運(yùn)輸夾持件構(gòu)造為轉(zhuǎn)臺(tái)。

此外，裝置1包括焊接臺(tái)15，束保持板9和漏斗板21可借助運(yùn)輸夾持件31轉(zhuǎn)移到焊接臺(tái)15上。在運(yùn)輸夾持件31臂30的自由端部上分別為四對(duì)束保持板9及漏斗板21的每一對(duì)構(gòu)造一個(gè)運(yùn)輸容納部33。在焊接臺(tái)15中刷毛束5可與小支承板17形鎖合和/或力鎖合地連接。

在焊接臺(tái)15中為每個(gè)在漏斗板21上設(shè)置在小支承板保持裝置25中的小支承板16設(shè)置一個(gè)焊接桿32，借助該焊接桿可將刷毛束5與相應(yīng)的小支承板17連接。借助裝置1加工的刷毛絲2是所謂的化學(xué)錐形絲、即化學(xué)削尖的刷毛絲或CTF's，但也可在裝置1上加工普通的刷毛絲。

所述裝置1包括位于料箱3上游的除套站34，該除套站用于對(duì)借助束套35集結(jié)成絲盤(pán)36的刷毛絲2除套。在圖1所示裝置中除套站34具有總共三個(gè)切割裝置37，所述切割裝置分別裝配有兩個(gè)切割工具38、在此為切刀，用以打開(kāi)絲盤(pán)36的束套35。

在附圖中示出的絲盤(pán)36設(shè)有紡絲油劑，其含有用于CTF's的抗靜電添加劑，這可降低刷毛絲2在運(yùn)輸期間產(chǎn)生靜電的傾向。

在附圖中未示出的一種裝置1實(shí)施例中，除套站34還包括至少一個(gè)用于除去打開(kāi)的束套35的夾取裝置。

根據(jù)圖1，除套站34與位于其下游的料箱3以輸送技術(shù)連接。該料箱可具有在附圖中未示出的夾爪或滑塊，借助其可將除套后的刷毛絲2優(yōu)選自動(dòng)供應(yīng)到料箱3。

圖1中示出的料箱3還包括總共三個(gè)與除套站34以輸送技術(shù)連接的輸送路徑39，在輸送路徑中沿豎直方向定向的刷毛絲2分別設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板條40之間。

在此應(yīng)指出，在圖1所示的裝置1實(shí)施例中除套站34以特別有利的方式集成在料箱3的三個(gè)輸送路徑39中。

圖1示出，三個(gè)輸送路徑39通入總共三個(gè)取出裝置4的取出區(qū)41。此外輸送路徑39可分別具有在附圖中未示出的導(dǎo)入?yún)^(qū)，在該導(dǎo)入?yún)^(qū)中，限定相應(yīng)輸送路徑39的側(cè)板條40的距離沿絲盤(pán)36或被除去相應(yīng)束套35的刷毛絲2的輸送方向減小。

裝置1在除套站34上游具有轉(zhuǎn)移站42，其具有吸爪43用于將借助束套35集結(jié)在絲盤(pán)36中的刷毛絲2轉(zhuǎn)移到除套站34上。

根據(jù)圖1，吸爪43設(shè)置在保持裝置56上，該保持裝置又可移動(dòng)地支承在軌道系統(tǒng)57上。借助該保持裝置56吸爪43不僅可在水平方向上而且也可在豎直方向上移動(dòng)，以便將單個(gè)絲盤(pán)36從轉(zhuǎn)移站42轉(zhuǎn)移到除套站34上。

尤其是參考以K標(biāo)示并且在圖2中放大示出的細(xì)節(jié)圖可見(jiàn)，轉(zhuǎn)移站42的吸爪43具有被絲密織物、在當(dāng)前情況下被平紋密紋織物44覆蓋的吸板45，借助該吸板至少可在絲盤(pán)的遠(yuǎn)離支承部的、無(wú)束套的上側(cè)或端面46上吸住一個(gè)絲盤(pán)36。

覆蓋吸爪43吸板45的平紋密紋織物44防止刷毛絲2從相應(yīng)被吸住的絲盤(pán)36中被吸出并且由此丟失而無(wú)法繼續(xù)加工。

在此應(yīng)指出，根據(jù)圖1的裝置1包括吸器16，其設(shè)置在保持在運(yùn)輸裝置6上的束保持板9的那一側(cè)并且產(chǎn)生用于將刷毛束5運(yùn)輸通過(guò)運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7所需的氣流或空氣流。

與吸爪43相同，吸器16也可覆蓋有絲密織物、在當(dāng)前情況下為平紋密紋織物44，從而可避免吸走被吸入束保持板9中的單個(gè)刷毛束5的刷毛絲2。

由圖2放大顯示并且在圖1中以附圖標(biāo)記K標(biāo)示的細(xì)節(jié)圖還可清楚地看出，將絲盤(pán)36集束并且又稱為盤(pán)套的束套35在使用位置中沿縱向側(cè)面徑向包圍集結(jié)在相應(yīng)絲盤(pán)36中的刷毛絲2，從而絲盤(pán)36的端面上側(cè)46是無(wú)束套的。由此，束套35或者說(shuō)盤(pán)套構(gòu)造為連續(xù)帶或軟管區(qū)段或套筒，其在側(cè)向包圍相應(yīng)絲盤(pán)36。在觀察圖1所示絲盤(pán)36時(shí)清楚的是，相應(yīng)束套35或盤(pán)套的高度大約相應(yīng)于絲盤(pán)36刷毛絲2的長(zhǎng)度。

在此，束套35或絲盤(pán)36盤(pán)套由柔性并且在當(dāng)前情況下也由不透氣材料制成。圖1和2中所示束套35的材料為聚乙烯材料，其基于其特性特別適合用作盤(pán)套或束套35。

此外，裝置1具有與轉(zhuǎn)移站42連接的供應(yīng)站47。該供應(yīng)站47包括三個(gè)分別構(gòu)造為輸送帶48的支承部，在支承部上絲盤(pán)36可被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站42和配置于轉(zhuǎn)移站42的吸爪43。

絲盤(pán)36在這三個(gè)分別構(gòu)造為輸送帶48的支承部上保持間隔。

為此目的，所有三個(gè)構(gòu)造為輸送帶48的支承部具有多個(gè)沿輸送方向彼此間隔開(kāi)的容納凹部49，所述容納凹部分別用于容納一個(gè)絲盤(pán)36。

根據(jù)圖1，供應(yīng)站47在至少一個(gè)其縱向側(cè)面50上設(shè)有鄰接構(gòu)造為輸送帶48的三個(gè)支承部的、位置固定的至少一個(gè)存放面51。單個(gè)絲盤(pán)36或被絲盤(pán)36部分填充的遞送容器52可被提供到所述至少一個(gè)位置固定的存放面51上。

由此三個(gè)構(gòu)造為輸送帶48的支承部上的空容納凹部49可被迅速裝載新的絲盤(pán)36。

存放面51在此如圖1可見(jiàn)構(gòu)造成板狀或板條狀并且在供應(yīng)站47的構(gòu)造為輸送帶48的支承部總長(zhǎng)度上延伸。

圖3至5示出按本發(fā)明的小支承板17的一種實(shí)施例。在此應(yīng)指出，在圖1中借助裝置1加工的小支承板17與在圖3至5中所示小支承板17的類型相同。

圖6至9示出按本發(fā)明的小支承板17的另一種極為相似的實(shí)施例。該小支承板17與圖3至5的小支承板的區(qū)別在于，其具有刷毛混合區(qū)58，該刷毛混合區(qū)一方面包括由傳統(tǒng)刷毛絲2組成的刷毛束5并且另一方面包括由化學(xué)削尖的刷毛絲2a組成的刷毛束5a。

根據(jù)圖3至5，小支承板17具有多個(gè)、在此總共十個(gè)貫穿小支承板17的孔24，由刷毛絲2制成的刷毛束5可插入孔中并且能夠以無(wú)錨固件的方式固定在小支承板17上。

可插入或插入孔中的刷毛束在附圖中未示出的一種小支承板17實(shí)施例中由削尖的刷毛絲、尤其是由化學(xué)削尖的刷毛絲2a、即所謂的CTF's(化學(xué)錐形絲)制成。至少在其固定于小支承板上之后，刷毛束在小支承板17上構(gòu)成由削尖的刷毛絲2a制成的刷毛區(qū)。

在圖6至9所示的小支承板17實(shí)施例中可以看出，可插入或插入孔24中的、以附圖標(biāo)記5a表示的刷毛束的部分由削尖的刷毛絲2a、尤其是由化學(xué)削尖的刷毛絲2a、即所謂的CTF's(化學(xué)錐形絲)制成并且可插入或插入孔24中的、以附圖標(biāo)記5表示的刷毛束的另一部分由傳統(tǒng)的刷毛絲2、即由在其長(zhǎng)度上具有相同橫截面的刷毛絲2制成。在此，由削尖的刷毛絲2a制成的刷毛束5a和由傳統(tǒng)刷毛絲2制成的刷毛束5至少在其固定于小支承板17上之后形成刷毛混合區(qū)58。

根據(jù)應(yīng)用和需要，刷毛絲2或2a由聚酰胺和/或聚酯制成。優(yōu)選傳統(tǒng)刷毛絲2、尤其是在其長(zhǎng)度上具有相同橫截面的刷毛絲由聚酰胺制成，而削尖的刷毛絲2a由聚酯制成。聚酯僅吸收少量或甚至不吸收水，這簡(jiǎn)化了刷毛絲在其化學(xué)削尖之后的干燥過(guò)程并且完全能以工業(yè)上有意義的程度實(shí)現(xiàn)。

小支承板17在其背離插入孔24中的刷毛束5的后側(cè)53上具有多個(gè)、總共五個(gè)材料突出部54。所述材料突出部54可熔化并且可被壓入束固定平面中以便將刷毛束5固定在小支承板17上。

在圖3所示情況下刷毛束5仍位于小支承板17前方，而在圖4所示情況下刷毛束已插入小支承板17的孔24中。在圖5所示情況下在小支承板17后側(cè)53上的材料突出部54已經(jīng)熔化并被壓入束固定平面中以便將刷毛束5固定在小支承板17上。

當(dāng)材料突出部54熔化并且熔化的材料突出部54被壓入束固定平面中之后，刷毛束5形鎖合和/或力鎖合地與小支承板17連接。

根據(jù)圖3和4，材料突出部54構(gòu)造為結(jié)節(jié)，在此材料突出部54橫向從小支承板17后側(cè)53突起。

根據(jù)圖3至5，材料突出部54均勻分布在小支承板17的孔24之間。

在圖3至5和6至9所示的小支承板17實(shí)施例中，小支承板17的孔24分別具有圓形橫截面。

但應(yīng)指出，在按本發(fā)明的小支承板17的實(shí)施方式中也可規(guī)定，孔24具有不同橫截面、如圓的和/或橢圓形的和/或圓形和/或多邊形的橫截面或也可構(gòu)造為長(zhǎng)形孔，以便形成具有不同構(gòu)造的刷毛束的刷毛區(qū)。

圖3至5和6至9示出，材料突出部54與小支承板17一體連接，在此，材料突出部54由與小支承板17相同的材料、尤其是由可熔化塑料、優(yōu)選由熱塑性塑料制成。在此，制成刷毛絲2、2a和/或刷毛束5、5a的材料可具有比制成材料突出部54的材料更低的熔點(diǎn)。但優(yōu)選制成材料突出部54的材料具有比制成刷毛絲2、2a和/或刷毛束5、5a的材料更低的熔點(diǎn)。

圖3至5和6至9還顯示，小支承板17在其遠(yuǎn)離刷毛束5、5a的后側(cè)53上具有一個(gè)連續(xù)且閉合的、垂直從小支承板17后側(cè)53上突起的邊界55，該邊界包圍孔24和材料突出部54并且圍起小支承板17的后側(cè)53。在此，小支承板17的邊界55至少是設(shè)置在小支承板17后側(cè)53上的材料突出部54的一半高。

在一種附圖未示出的小支承板17實(shí)施例中規(guī)定，該邊界55高于小支承板17后側(cè)53上的材料突出部54。

在圖6至9所示的小支承板17實(shí)施例中規(guī)定，該小支承板在其背離刷毛束5、5a的后側(cè)53上至少在刷毛束5插入孔24中之后和/或在材料突出部54熔化并被壓入之后具有蓋59。該蓋59在圖9中示出并且例如能夠以模內(nèi)法注塑成形。

在圖3至5以及圖6至9中所示的小支承板17在使用位置中可在具有手柄61和刷頭62的刷子60上、尤其是在牙刷上——所述刷頭具有小支承板容納部63——例如通過(guò)卡入和/或粘入或尤其是通過(guò)超聲波焊接方法焊接固定到刷子60上。

這種刷子60在圖10中示出。

在刷子60的另一種實(shí)施例中規(guī)定，小支承板17借助模內(nèi)法固定在刷子60上、尤其是刷子60的小支承板容納部63上。

圖11以放大圖示出固定在刷子60上的小支承板17的刷毛混合區(qū)58的一部分?？汕宄乜吹剿膫€(gè)由削尖的刷毛絲2a制成的刷毛束5a和設(shè)置在其旁邊的、由傳統(tǒng)刷毛絲2制成的刷毛束5。在圖6至11所示的小支承板17中刷毛混合區(qū)58總共包括八個(gè)內(nèi)刷毛束5a和四個(gè)包圍這八個(gè)內(nèi)刷毛束5a的外刷毛束5。

在描述了裝置1以及可在裝置1上加工的按本發(fā)明的小支承板17之后，現(xiàn)在詳細(xì)說(shuō)明方法，該方法可應(yīng)用于用于制造刷子、尤其是牙刷的刷毛區(qū)的裝置1上。

刷毛絲2、2a從包含刷毛絲2、2a庫(kù)存的料箱3中被取出并被集結(jié)成刷毛束5、5a。之后借助氣流或空氣流將刷毛束5、5a引導(dǎo)通過(guò)運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7并且隨后置入束保持板9的孔8中。

根據(jù)圖1，裝置1具有吸器16，該吸器16設(shè)置在保持在運(yùn)輸裝置6上的束保持板9的那一側(cè)并且產(chǎn)生用于將刷毛束5、5a運(yùn)輸通過(guò)運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7所需的氣流或空氣流。

與吸爪43相同，吸器16也覆蓋有絲密織物、在當(dāng)前情況下為平紋密紋織物44，從而可防止吸走被吸入束保持板9中的單個(gè)刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a。

為了避免刷毛絲2、2a或刷毛束5、5a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸至束保持板9時(shí)附著在運(yùn)輸裝置6的元件上，構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸至束保持板9時(shí)被消除靜電。

通過(guò)這種方式可防止刷毛束5、5a或刷毛絲2、2a基于其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸期間作用于其的摩擦力產(chǎn)生靜電并且因此附著在運(yùn)輸裝置6的元件上。

在使用圖1所示裝置1時(shí)，構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7運(yùn)輸至束保持板9時(shí)被消除靜電。

為了消除靜電，構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸時(shí)、更確切地說(shuō)在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6的空心導(dǎo)管7運(yùn)輸至束保持板9時(shí)接地以便消除靜電。

在此，構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸時(shí)為了消除靜電被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)設(shè)置在運(yùn)輸裝置6上的電觸點(diǎn)——其在此構(gòu)造為接地觸點(diǎn)11——并且為了消除靜電與之接觸。與構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸時(shí)接觸的接地觸點(diǎn)11在圖1所示裝置1中設(shè)置在空心導(dǎo)管7中并且安裝在那里。

在圖1所示裝置1中空心導(dǎo)管7是鮑登線護(hù)套14。在圖1所示最上方的空心導(dǎo)管7中構(gòu)造為鮑登線護(hù)套14的空心導(dǎo)管7的部分外部塑料套管被除去，從而能夠看到鮑登線護(hù)套14的內(nèi)部金屬螺旋線13。該金屬螺旋線13用作接地觸點(diǎn)11，通過(guò)構(gòu)造為鮑登線護(hù)套14的空心導(dǎo)管7運(yùn)輸?shù)乃⒚?、5a和構(gòu)成刷毛束5、5a的刷毛絲2、2a與該接地觸點(diǎn)接觸并且因此可被放電。

圖1中所示的金屬螺旋線13與電導(dǎo)體12連接，該電導(dǎo)體構(gòu)造用于將靜電荷導(dǎo)入地下。

在此應(yīng)指出，所有的在圖1中所示裝置1的空心導(dǎo)管7構(gòu)造為鮑登線護(hù)套14，其分別具有內(nèi)部金屬螺旋線13作為接地觸點(diǎn)11，該接地觸點(diǎn)11在各空心導(dǎo)管7的總長(zhǎng)度上延伸。圖1中示出的每個(gè)空心導(dǎo)管7通過(guò)電導(dǎo)體12接地或與地連接，以便導(dǎo)走靜電荷。

在本方法的一種實(shí)施方式中規(guī)定，刷毛束5、5a從束保持板9直接通過(guò)漏斗板21的漸縮的漏斗通道23進(jìn)入所保持的小支承板17的孔24中。

在應(yīng)用于圖1所示裝置1的方法中，刷毛束5、5a借助壓縮桿28通過(guò)漏斗板21漸縮的漏斗通道23被壓入總共四個(gè)保持在漏斗板21上的小支承板17的孔24中。

這發(fā)生在圖1所示裝置1的以附圖標(biāo)記29表示的壓縮站中。

接著，從遠(yuǎn)離刷毛束5的小支承板17后側(cè)53向后突起的材料突出部54在焊接站15中被加熱并在此熔化，為了連接刷毛束5、5a與相應(yīng)小支承板17，熔化的材料突出部54的熔體被壓入刷毛束5、5a的固定平面中，使得熔體流入從相應(yīng)小支承板17后側(cè)53伸出的刷毛束端部之間以及刷毛束5、5a的刷毛絲端部之間并且之后凝固。

在小支承板17上的材料突出部54在此借助焊接桿32加熱、熔化并且為了將刷毛束5、5a固定在小支承板17上被壓入刷毛束5、5a的固定平面中。

根據(jù)需要，供應(yīng)給束保持板9的刷毛束在此可以是由傳統(tǒng)刷毛絲2制成的刷毛束5和/或由化學(xué)削尖的刷毛絲2a、所謂的CTF's或化學(xué)錐形絲制成的刷毛束5a。

刷毛絲2、2a在借助柔性且不透氣束套35集束成的絲盤(pán)36中被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站42。被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站42的絲盤(pán)36隨后被配置給轉(zhuǎn)移站42的吸爪43抽吸，該吸爪43以其吸板45在絲盤(pán)36的自由上側(cè)或端面46上接觸并且吸住絲盤(pán)。

在此特殊的是，柔性且不透氣的束套35——之前也稱為盤(pán)套——橫向于刷毛絲2、2a的縱軸線并且向內(nèi)沿垂直于相應(yīng)絲盤(pán)36上側(cè)46定向的縱向中軸線方向被抽吸并且由此穩(wěn)定地包圍被抽吸的絲盤(pán)36的刷毛絲2、2a。

在吸爪43吸住絲盤(pán)36之一之后，絲盤(pán)36被吸爪43轉(zhuǎn)移到除套站34。

在附圖中被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站42的絲盤(pán)36——至少當(dāng)其由化學(xué)削尖的刷毛絲2a制成時(shí)——如上所述設(shè)有紡絲油劑，其含有用于CTF's的抗靜電添加劑，這可降低刷毛絲2、2a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生靜電的傾向。

根據(jù)圖1，吸爪43設(shè)置在保持裝置56上，該保持裝置又可移動(dòng)地支承在軌道系統(tǒng)57上。借助該保持裝置56吸爪43不僅可沿水平方向而且也可沿豎直方向移動(dòng)，以便將單個(gè)絲盤(pán)36從轉(zhuǎn)移站42轉(zhuǎn)移到除套站34上。

在除套站34中絲盤(pán)36束套35被打開(kāi)并被除去并且被除去束套35的刷毛絲2、2a自動(dòng)被供應(yīng)給料箱3。

裝置1在轉(zhuǎn)移站42上游具有供應(yīng)站47，借助該供應(yīng)站絲盤(pán)36在供應(yīng)站47的在當(dāng)前情況下總共三個(gè)構(gòu)造為輸送帶48的支承部上被供應(yīng)給轉(zhuǎn)移站42和轉(zhuǎn)移站的吸爪43。

絲盤(pán)36單獨(dú)或如圖1所示在其遞送容器中被保持到供應(yīng)站47上的三個(gè)構(gòu)造為輸送帶48的支承部上并且在需要時(shí)優(yōu)選手動(dòng)直接從遞送容器52尤其是橫向于三個(gè)輸送帶48的輸送方向被推到三個(gè)構(gòu)造為輸送帶48的支承部上。

用于制造刷子刷毛區(qū)的方法和裝置1、小支承板17以及裝載有這種小支承板17的刷子60能夠通過(guò)下述方式簡(jiǎn)化刷子刷毛區(qū)的制造，即，借助氣流或空氣流通過(guò)運(yùn)輸裝置6被運(yùn)輸至束保持板9的刷毛束5、5a在其通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸時(shí)被消除靜電，使得刷毛束更易于通過(guò)運(yùn)輸裝置6運(yùn)輸并且由此減少了刷毛束5、5a以無(wú)錨固件方式固定于小支承板17中的費(fèi)用，因?yàn)樾≈С邪?7具有后側(cè)材料突出部54，其熔化并且之后被壓入束固定平面中，以便以簡(jiǎn)單的方式將插入小支承板17孔24中的刷毛束5、5a形鎖合和/或力鎖合地與小支承板17連接。