本發(fā)明涉及一種強力去污牙刷及其制備方法。

背景技術(shù)：

牙刷是人們?nèi)粘Ｉ畹谋貍淦?。牙刷的分類通常包括普通牙刷、噴霧牙刷、電動牙刷、超聲波牙刷等等，但無論是哪一種牙刷，最終起清潔作用的關(guān)鍵還是在于刷毛的材料和結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的清潔力度的需求，將刷毛分為軟毛、中毛、硬毛三種，過軟的刷毛不能起到清潔牙面的作用，為了增強刷毛的清潔力度，若單純依靠增大刷毛的直徑，對于較狹小的縫隙或者較頑固的牙垢等污漬，刷毛太粗仍然無法徹底清潔。

現(xiàn)有技術(shù)中為了提高刷毛的強度，一般從刷毛材料上去改進，例如中國發(fā)明專利CN1776036A公開了一種去漬牙刷刷絲的制備方法，其通過在葵二酸、66鹽、制二酸等原料聚合反應(yīng)后，或以工程塑料溶液形成溶液刷絲原料后，在尼龍刷毛未成形時，以每1000克刷絲原料加入30至50克金剛石顆粒微粉的比例加入金剛石顆粒微粉，攪拌均勻，拉絲后經(jīng)冷卻、高溫定型后制成去漬牙刷刷絲。采用該方法來增強刷毛強度，由于金剛石微粉是與刷絲原料攪拌均勻后再進行拉絲，金剛石微粉將破壞刷絲原料的原始結(jié)合力，破壞了刷絲原料的韌性，使得制成的刷毛脆化容易斷裂，反而降低了刷毛的使用壽命；并且，金剛石微粉是被包裹在刷絲原料內(nèi)，最終與牙面摩擦清潔的仍然是刷絲原料，而不是金剛石微粉，并沒有真正發(fā)揮金剛石微粉的清潔作用，仍然無法清除較頑固的牙垢等污漬。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種強力去污牙刷及其制備方法，其通過在尼龍刷毛表面嵌設(shè)碳化硅顆粒，一方面，能夠保持刷絲的韌性，另一方面，增強了刷絲的清潔力度，特別適用于對頑固污漬的清潔。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種強力去污牙刷，包括刷柄(10)、刷頭(20)、刷毛(30)，所述刷毛(30)為尼龍材料擠出成型制成，并且間隔排列固定設(shè)置在所述刷頭(20)上；其中，所述刷毛(30)為尖頭狀，所述刷毛(30)的外周面嵌設(shè)有碳化硅顆粒；或者，所述刷毛(30)為平頭狀，所述刷毛(30)的外周面和平端面分別嵌設(shè)有碳化硅顆粒；或者，所述刷毛(30)為圓頭狀，所述刷毛(30)的外周面和圓端面分別嵌設(shè)有碳化硅顆粒。

優(yōu)選的，所述刷柄(10)和所述刷頭(20)之間設(shè)有彈性連接臂(11)。

優(yōu)選的，所述刷柄(10)的外端和內(nèi)端分別設(shè)有防滑部(12)。

優(yōu)選的，所述刷毛(30)的直徑為0.15mm至1.5mm的范圍之間。

優(yōu)選的，所述碳化硅顆粒的大小為300目至1000目的范圍之間。

并且，本發(fā)明還提供一種強力去污牙刷的制備方法，其包括以下步驟：

a.將尼龍材料投入至擠出機構(gòu)(40)中并擠出成型制成尼龍刷毛(30)；

b.通過加熱裝置(50)對所述尼龍刷毛(30)的外表面進行加熱軟化至熔融臨界狀態(tài)；

c.將軟化后的尼龍刷毛(30)穿過裝有碳化硅顆粒的碳化硅容納箱(60)，使所述碳化硅顆粒嵌入所述尼龍刷毛(30)的外表面；

d.將嵌設(shè)有碳化硅顆粒的尼龍刷毛(30)固定設(shè)置在牙刷的刷頭(20)上，實現(xiàn)所述強力去污牙刷的制備。

優(yōu)選的，所述刷毛(30)的直徑為0.15mm至1.5mm的范圍之間。

優(yōu)選的，所述碳化硅顆粒的大小為300目至1000目的范圍之間。

優(yōu)選的，所述加熱裝置(50)設(shè)有圍繞所述尼龍刷毛(30)的環(huán)形加熱圈。

優(yōu)選的，所述碳化硅容納箱(60)設(shè)有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)或者振動結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)、本發(fā)明通過在尼龍刷毛表面嵌設(shè)碳化硅顆粒，一方面，能夠保持刷絲的韌性，另一方面，增強了刷絲的清潔力度，特別適用于對吸煙者的牙齒表面的焦油等頑固污漬的清潔；

(2)、本發(fā)明通過對擠出成型后的尼龍刷毛加熱軟化至熔融臨界狀態(tài)后再進行嵌設(shè)碳化硅顆粒，一方面不破壞刷毛的狀態(tài)，另一方面能夠使碳化硅顆粒與尼龍刷毛緊密結(jié)合，強度更好；

(3)、本發(fā)明采用碳化硅顆粒，其化學(xué)性能穩(wěn)定、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，從而使得牙刷性能更好，清潔能力更高。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種強力去污牙刷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種強力去污牙刷的制備過程示意圖；

圖中：

10-刷柄；11-彈性連接臂；12-防滑部；

20-刷頭；

30-刷毛；31-碳化硅顆粒；

40-擠出機構(gòu)；50-加熱裝置；60-碳化硅容納箱。

具體實施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種強力去污牙刷，包括刷柄10、刷頭20、刷毛30，所述刷毛30為尼龍材料擠出成型制成，并且間隔排列固定設(shè)置在所述刷頭20上；其中，所述刷毛30為尖頭狀，所述刷毛30的外周面嵌設(shè)有碳化硅顆粒；或者，所述刷毛30為平頭狀，所述刷毛30的外周面和平端面分別嵌設(shè)有碳化硅顆粒；或者，所述刷毛30為圓頭狀，所述刷毛30的外周面和圓端面分別嵌設(shè)有碳化硅顆粒。

本實施例中，所述刷柄10和所述刷頭20之間設(shè)有彈性連接臂11，從而能夠使得刷毛表面的碳化硅顆粒不會與牙面或牙齦硬接觸，既能夠保證清潔力度，又能夠避免對牙面造成磨損和對牙齦造成損傷。并且，所述刷柄10的外端和內(nèi)端分別設(shè)有防滑部12，使得用戶使用更方便。

其中，所述刷毛30的直徑為0.15mm至1.5mm的范圍之間，優(yōu)選為1.2mm，刷毛太粗或太細都會對刷牙效果產(chǎn)生較大影響，刷毛太細的話，嵌設(shè)在刷毛30外表面的碳化硅顆粒31無法與牙面進行充分接觸和摩擦，并且使得刷毛容易變形；刷毛太粗的話，嵌設(shè)在刷毛30外表面的碳化硅顆粒31的硬度較高，容易對牙面造成磨損和對牙齦造成損傷，影響使用效果；因此，合適的直徑大小對碳化硅顆粒的清潔效果有著非常重要的作用。并且，所述碳化硅顆粒的大小為300目至1000目的范圍之間，清潔效果更好，一般情況下，對于直徑較小的刷毛，則匹配較細的碳化硅顆粒，對于直徑較大的刷毛，則匹配較粗的碳化硅顆粒。

如圖3所示，本發(fā)明還提供一種強力去污牙刷的制備方法，其包括以下步驟：

a.將尼龍材料投入至擠出機構(gòu)40中并擠出成型制成尼龍刷毛30；

b.通過加熱裝置50對所述尼龍刷毛30的外表面進行加熱軟化至熔融臨界狀態(tài)；

c.將軟化后的尼龍刷毛30穿過裝有碳化硅顆粒的碳化硅容納箱60，使所述碳化硅顆粒嵌入所述尼龍刷毛30的外表面；

d.將嵌設(shè)有碳化硅顆粒的尼龍刷毛30固定設(shè)置在牙刷的刷頭20上，實現(xiàn)所述強力去污牙刷的制備。

本實施例中，所述刷毛30的直徑為0.15mm至1.5mm的范圍之間，所述碳化硅顆粒的大小為300目至1000目的范圍之間。

其中，所述加熱裝置50設(shè)置在擠出成型后的尼龍刷毛30的兩側(cè)，或者較佳方式是在所述尼龍刷毛30的周圈設(shè)置環(huán)形加熱圈，使得加熱更均勻。加熱距離根據(jù)所述尼龍刷毛30所需的軟化時間來進行設(shè)置，使得所述尼龍刷毛30進入所述碳化硅容納箱60之時剛好處于熔融臨界狀態(tài)。所述碳化硅容納箱60可設(shè)置轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)或者振動結(jié)構(gòu)，使得碳化硅顆粒31更緊密的嵌設(shè)至尼龍刷毛30上。

需要說明的是，本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。對于方法實施例而言，由于其與結(jié)構(gòu)實施例基本相似，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見結(jié)構(gòu)實施例的部分說明即可。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。