本實用新型涉及電力施工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是防火涂料涂刷專用工具。
背景技術(shù):
電力施工人員需要在電纜等電力設(shè)施的合適的部位涂刷防火涂料,從而對電纜等電力設(shè)施形成防火保護(hù)。在現(xiàn)有技術(shù)中,施工人員通過手持毛刷蘸取防火涂料,然后再用毛刷將涂料刷到電纜等電力設(shè)備上的方式來完成防火涂料的涂刷的工作。這種防火涂料的涂刷方式存在以下問題:
首先,施工人員不能保證每一次蘸取的防火涂料的量都一樣,這就導(dǎo)致了涂刷在電纜等電力設(shè)備上的防火涂料的涂層厚度不均勻的問題;
容易出現(xiàn)防火涂料從毛刷上滴落的問題,不但造成防火涂料的浪費(fèi),而且滴落的防火涂料會對其他設(shè)備造成二次污染;
施工人員在涂刷一次之后就要再蘸一次防火涂料,這樣造成了涂刷工作效率低下的問題,而且還耗費(fèi)施工人員的體力。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供防火涂料涂刷專用工具,用于提高防火涂料的涂刷效率。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:防火涂料涂料涂刷專用工具,包括增壓器,所述增壓器與連接管的進(jìn)口連通,所述連接管的出口與氣壓控制閥的進(jìn)口連通,所述氣壓控制閥的出口與噴涂刷導(dǎo)管的進(jìn)口連通,所述噴涂刷導(dǎo)管的出口處連接有刷盒,噴涂刷導(dǎo)管的出口與所述刷盒的內(nèi)腔連通,所述刷盒前端開口,所述刷盒的前端開口中配合有刷塊,所述刷塊上均勻地分布有若干的刷塊孔,各刷塊孔分別連通所述刷盒的內(nèi)腔;
每一個所述刷塊孔中各配合有一個刷柱,每一個所述刷柱上分別設(shè)置有若干的刷柱孔,所述各刷柱孔分別沿所在刷柱的軸向延伸,所述各刷柱孔分別貫穿所在刷柱;
所述每個刷柱上分別固定連接有若干的刷毛,所述刷毛固定連接在對應(yīng)的刷柱的軸端。
進(jìn)一步地,所述增壓器上設(shè)置有壓力表。
進(jìn)一步地,所述增壓器上設(shè)置有安全閥。
進(jìn)一步地,所述刷塊呈長方形。
進(jìn)一步地,所述各刷柱孔沿著所在刷柱的徑向呈放射狀分布。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型提供的防火涂料涂刷專用工具,工作人員在使用本實用新型進(jìn)行防火涂料涂刷的工作的時候,將防火涂料的液體倒入到增壓器中,然后手持手柄來往復(fù)推動活塞桿來給增壓器的內(nèi)部增壓,在壓力的作用下,防火涂料從增壓器中流入到刷盒的內(nèi)腔中,位于刷盒內(nèi)腔中的防火涂料經(jīng)刷柱孔流出,從刷柱孔中流出的防火涂料散布到刷毛上,然后工作人員手持噴涂刷導(dǎo)管來使刷毛和需要涂刷的設(shè)備的表面接觸,這樣防火涂料就被涂刷到目標(biāo)位置上了。工作人員在涂刷的過程中,通過控制氣壓控制閥來控制防火涂料的流出速度,從而保證涂層的厚度均勻,也可以避免防火涂料滴落的問題。
2、壓力表用于測量和顯示增壓器內(nèi)部的壓力值。由于防火涂料的流出速度和增壓器內(nèi)部的壓力大小呈正相關(guān),而防火涂料的流出速度影響涂刷的質(zhì)量和效率,所以增壓器內(nèi)部的壓力的大小會影響涂刷工作的質(zhì)量和效率。所以為保證涂刷工作的質(zhì)量和效率,工作人員需要控制增壓器內(nèi)部的壓力大小,工作人員需要通過壓力表來獲取增壓器內(nèi)部的壓力信息。
3、安全閥用于控制增壓器內(nèi)部的壓力大小處于安全范圍內(nèi),避免因壓力過大而導(dǎo)致增壓器爆裂或者是管路爆裂的問題出現(xiàn)。
4、刷塊呈長方形,在使用本實用新型進(jìn)行涂刷電纜表面的工作的時候,使得刷塊的長邊與導(dǎo)線的延伸方向平行,這樣可以提高涂刷工作的效率。
5、各刷柱孔沿著所在刷柱的徑向呈放射狀分布,這可以保證防火涂料在流出后均勻的分布到刷毛上,從而進(jìn)一步提高涂刷工作的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型去除刷柱后的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為噴涂刷導(dǎo)管和刷盒的連接關(guān)系示意圖;
圖3為刷柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A部分的局部放大圖;
圖中:1增壓器,11活塞桿,12手柄,13壓力表,14安全閥,2連接管,3氣壓控制閥,4噴涂刷導(dǎo)管,5刷盒,6刷塊,61刷塊孔,7刷柱,71刷柱孔,72刷毛。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,本實用新型主要包括增壓器1、連接管2、氣壓控制閥3、噴涂刷導(dǎo)管4、刷盒5、刷塊6、刷塊孔61、刷柱7、刷柱孔71和刷毛72,為了更好的說明本實用新型,下面結(jié)合附圖來對本實用新型做詳細(xì)的說明。
如圖1所示,在本實施例中,增壓器1采用手動式的結(jié)構(gòu),增壓器1包括活塞桿11,活塞桿11的頂部固定連接有手柄12,增壓器1上設(shè)置有壓力表13和安全閥14,壓力表13用于檢測并顯示增壓器內(nèi)部的壓力值,安全閥14用于控制增壓器內(nèi)部的壓力值在安全范圍內(nèi)。增壓器1與連接管2的進(jìn)口連通,連接管2的出口與氣壓控制閥3的進(jìn)口連通,氣壓控制閥3的出口與噴涂刷導(dǎo)管4的進(jìn)口連通,噴涂刷導(dǎo)管4的出口處連接有刷盒5。
如圖1和圖2所示,噴涂刷導(dǎo)管4的出口與刷盒5的內(nèi)腔連通,刷盒5前端開口,刷盒5的前端開口中配合有刷塊6,刷塊呈長方形,刷塊6固定連接在刷盒5中,刷塊6上均勻地分布有若干的刷塊孔61,各刷塊孔分別連通刷盒的內(nèi)腔。
如圖1和圖3所示,每一個刷塊孔61中各配合有一個刷柱7,每一個刷柱7上分別設(shè)置有若干的刷柱孔71,各刷柱孔沿著所在刷柱的徑向呈放射狀分布,各刷柱孔分別沿所在刷柱的軸向延伸,各刷柱孔分別貫穿所在刷柱,每個刷柱7上分別固定連接有若干的刷毛72,所述刷毛固定連接在對應(yīng)的刷柱的軸端。
如圖1至圖4所示,工作人員在使用本實用新型進(jìn)行防火涂料涂刷的工作的時候,將防火涂料倒入到增壓器中,然后通過手持手柄12來往復(fù)推動活塞桿11來給增壓器的內(nèi)部增壓,在壓力的作用下,防火涂料從增壓器中流入到刷盒5的內(nèi)腔中,位于刷盒內(nèi)腔中的防火涂料經(jīng)刷柱孔71流出,從刷柱孔中流出的防火涂料散布到刷毛上,然后工作人員通過手持噴涂刷導(dǎo)管的方式使刷毛和需要涂刷的設(shè)備的表面接觸,這樣防火涂料就被涂刷到目標(biāo)位置上了。工作人員在涂刷的過程中,通過控制氣壓控制閥3來控制防火涂料的流出速度,從而保證涂層的厚度均勻,也可以避免防火涂料滴落的問題。