本發(fā)明涉及牙刷毛及牙刷毛生產(chǎn)技術領域，具體為一種塑料牙刷毛及其制造方法。

背景技術：

牙刷是用于清潔牙齒的一種刷子。一般刷牙時都會在牙刷上加上牙膏清潔牙齒,牙刷是人們?nèi)粘Ｉ畹谋貍淦?。世界不少古老文明皆曾有以嫩枝或小木片揉刷牙齒的做法，另一種常見的方法是以小蘇打或白堊揉齒。約在西元前一千六百年，印度與非洲就已出現(xiàn)用棕毛的牙刷。人類祖先早有漱口，刷牙的習慣。在公元前3000年蘇美人烏爾城邦的國王墓穴中就曾發(fā)現(xiàn)過清理口腔用的最早工具——牙棒，一支能用上兩個星期。在古希臘和羅馬時代人們用動物骨灰做牙粉清理口腔，還有些原始部落用木炭、鹽水、細砂、樹枝來清理牙齒。將一端搗碎，做成刷狀，用來清理牙縫及刷牙，稱之為miswak，是一種天然牙刷，據(jù)科學家分析，這種樹枝含氟及皂素，可預防蛀牙，并有止痛作用。從古書記載來看，中國到了南宋，城里已經(jīng)有專門制作、銷售牙刷的店鋪。那時的牙刷是用骨、角、竹、木等材料，在頭部鉆毛孔數(shù)行，上植馬尾。和現(xiàn)代的牙刷已經(jīng)很接近了。

然而，傳統(tǒng)的牙刷絲加工手段比較復雜，既不具有抗菌譜廣、高效、持久、安全的效果，又不具有優(yōu)良的防光、耐磨和耐老化能力，同時不具有增香和護齒保健功效，且抗污性、回彈性和柔軟疏水性差，容易變形，使用壽命短，制造成本高。

所以，如何設計一種塑料牙刷毛及其制造方法，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種塑料牙刷毛及其制造方法，通過多種途徑的加工手段制成牙刷絲，既具有抗菌譜廣、高效、持久、安全的效果，又表現(xiàn)出優(yōu)良的防光、耐磨和耐老化能力的同時具有增香和護齒保健功效，有助于凈化環(huán)境，消除異味，起到預防控制齲齒和牙周病的發(fā)生。且抗污性、回彈性和柔軟疏水性好，不變形，使用壽命長，制造成本低，利于推廣，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種塑料牙刷毛，包括基體、單纖絲和刷毛本體，所述刷毛本體內(nèi)部設置有單纖絲，所述單纖絲的內(nèi)部設置有基體。

根據(jù)上述技術方案，所述基體為一種塑料基體，且基體是經(jīng)過先配置sebs20-30份、tpu15-25份、pa661-10份、單體樹脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后將sebs、白油放入攪拌機內(nèi)，待充分吸油后加入pa66、tpu、單體樹脂和硅酮母粒加入攪拌機攪拌均勻，再將混合料加入雙螺桿擠出機擠出制成塑料，其中所述sebs所占比例高于tpu所占比例，并小于白油所占比例。

根據(jù)上述技術方案，所述單纖絲是經(jīng)過首先切片增粘，確保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范圍內(nèi)；然后對切片進行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融擠壓，將改性聚酰胺酯切片在螺桿機壓機中熱熔融后經(jīng)螺桿擠壓后，進行過濾后通過噴絲頭擠出成絲；纖維絲從噴絲頭寄出后經(jīng)過側吹冷卻，且；最后通過3800～52000m/min的高速紡絲，使纖維取向度增加并在張力誘導下結晶，形成穩(wěn)定的單纖絲。

根據(jù)上述技術方案，所述刷毛本體的一端的直徑大于其另一端的直徑。

一種塑料牙刷毛及其制造方法，包括如下步驟：

（1）制備黃土粉：牙刷刷毛是通過采集一定量的黃土以1∶3～10的固液重量比加入濃度為0.5～20wt％的硫酸溶液進行混合制漿，控制漿液的ph值4.5～6，置于閉式耐酸反應釜中，100～125℃反應2～5h，出料，用蒸餾水洗滌至氯化鋇檢驗無so42-，在250～500℃下煅燒1～3h，冷卻，用陶瓷珠磨機磨至粒徑800～1200目，得到白色的黃土粉；

（2）制備提取物：再采集新鮮無腐爛的鴨跖草、魚腥草、蘭香草分別洗凈，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分別放入各相對應的打漿機中，加入碎片3～10倍重量的水，打漿，壓榨，得壓榨液和壓榨渣，壓榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液與壓榨液合并，離心，傾出上清液過d101大孔吸附樹脂柱，先用水洗，棄去水洗液，再用濃度為35～85wt％的乙醇洗脫，收集醇洗脫液，減壓濃縮，真空干燥，分別得到鴨跖草提取物、魚腥草提取物、蘭香草提取物；

（3）制備石榴籽油：然后按配方稱取黃土粉，加入黃土粉3～9倍重量的去離子水攪拌均勻，再加入黃土粉重量0.2～3％的六偏磷酸鈉和0.1～1.5％的聚丙烯酸銨分散處理1～3h，加入配方量的鴨跖草提取物、魚腥草提取物、蘭香草提取物攪拌均勻，送入超聲反應器中，在頻率40hz、溫度70～85℃、功率200～300w下超聲處理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌劑；采集飽滿、無腐爛的石榴籽，破碎，蒸炒，送入壓榨油機于35～60℃下壓榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的濃度為65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，過200目篩，收集篩下濾液與籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脫色1～2h，得到石榴籽油；

（4）攪拌冷卻及成型：最后按配方稱取聚合物、石榴籽油、偶聯(lián)劑投入高速攪拌機中，在800r/min、25～30℃下攪拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌劑，將轉速調(diào)節(jié)至1200r/min攪拌3～8min，然后送入雙螺桿機擠出造粒并烘干，送入熔融紡絲機，在220～230℃、牽伸比4.80～4.95下熔融紡絲，冷卻定型，切斷，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。

根據(jù)上述技術方案，所述步驟（4）烘干后的含水量為＜50ppm。

根據(jù)上述技術方案，所述步驟（3）脫色時的溫度為40～50℃。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過多種途徑的加工手段制成牙刷絲，既具有抗菌譜廣、高效、持久、安全的效果，又表現(xiàn)出優(yōu)良的防光、耐磨和耐老化能力的同時具有增香和護齒保健功效，有助于凈化環(huán)境，消除異味，起到預防控制齲齒和牙周病的發(fā)生。且抗污性、回彈性和柔軟疏水性好，不變形，使用壽命長，制造成本低，利于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的制備示意圖；

圖中：1、基體；2、單纖絲；3、刷毛本體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供根據(jù)上述技術方案，一種塑料牙刷毛，包括基體1、單纖絲2和刷毛本體3，所述刷毛本體3內(nèi)部設置有單纖絲2，所述單纖絲的內(nèi)部設置有基體1。

根據(jù)上述技術方案，所述基體1為一種塑料基體，且基體1是經(jīng)過先配置sebs20-30份、tpu15-25份、pa661-10份、單體樹脂10-20份、硅酮母粒1-10份和白油20-35份后將sebs、白油放入攪拌機內(nèi)，待充分吸油后加入pa66、tpu、單體樹脂和硅酮母粒加入攪拌機攪拌均勻，再將混合料加入雙螺桿擠出機擠出制成塑料，其中所述sebs所占比例高于tpu所占比例，并小于白油所占比例。

根據(jù)上述技術方案，所述單纖絲2是經(jīng)過首先切片增粘，確保到切片粘度在0.75-1.0dl/g范圍內(nèi)；然后對切片進行干燥，使切片含水率在40ppm以下；其次熔融擠壓，將改性聚酰胺酯切片在螺桿機壓機中熱熔融后經(jīng)螺桿擠壓后，進行過濾后通過噴絲頭擠出成絲；纖維絲從噴絲頭寄出后經(jīng)過側吹冷卻，且；最后通過3800～52000m/min的高速紡絲，使纖維取向度增加并在張力誘導下結晶，形成穩(wěn)定的單纖絲。

根據(jù)上述技術方案，所述刷毛本體3的一端的直徑大于其另一端的直徑。

一種塑料牙刷毛及其制造方法，包括如下步驟：

（1）制備黃土粉：牙刷刷毛是通過采集一定量的黃土以1∶3～10的固液重量比加入濃度為0.5～20wt％的硫酸溶液進行混合制漿，控制漿液的ph值4.5～6，置于閉式耐酸反應釜中，100～125℃反應2～5h，出料，用蒸餾水洗滌至氯化鋇檢驗無so42-，在250～500℃下煅燒1～3h，冷卻，用陶瓷珠磨機磨至粒徑800～1200目，得到白色的黃土粉；

（2）制備提取物：再采集新鮮無腐爛的鴨跖草、魚腥草、蘭香草分別洗凈，晾干，粉碎成20～50目碎片，再分別放入各相對應的打漿機中，加入碎片3～10倍重量的水，打漿，壓榨，得壓榨液和壓榨渣，壓榨渣用50～65℃的水浸提1～3h，得到的浸提液與壓榨液合并，離心，傾出上清液過d101大孔吸附樹脂柱，先用水洗，棄去水洗液，再用濃度為35～85wt％的乙醇洗脫，收集醇洗脫液，減壓濃縮，真空干燥，分別得到鴨跖草提取物、魚腥草提取物、蘭香草提取物；

（3）制備石榴籽油：然后按配方稱取黃土粉，加入黃土粉3～9倍重量的去離子水攪拌均勻，再加入黃土粉重量0.2～3％的六偏磷酸鈉和0.1～1.5％的聚丙烯酸銨分散處理1～3h，加入配方量的鴨跖草提取物、魚腥草提取物、蘭香草提取物攪拌均勻，送入超聲反應器中，在頻率40hz、溫度70～85℃、功率200～300w下超聲處理1.5h，真空干燥，粉碎，得到天然抗菌劑；采集飽滿、無腐爛的石榴籽，破碎，蒸炒，送入壓榨油機于35～60℃下壓榨，得到籽油和籽渣，在籽渣中加入籽渣重量3～9倍的濃度為65～85wt％的乙醇于30～50℃下提取2h，過200目篩，收集篩下濾液與籽油合并，得到混合油，加入混合油重量0.5～3％的活性炭，脫色1～2h，得到石榴籽油；

（4）攪拌冷卻及成型：最后按配方稱取聚合物、石榴籽油、偶聯(lián)劑投入高速攪拌機中，在800r/min、25～30℃下攪拌15～30min，再加入配方量的天然抗菌劑，將轉速調(diào)節(jié)至1200r/min攪拌3～8min，然后送入雙螺桿機擠出造粒并烘干，送入熔融紡絲機，在220～230℃、牽伸比4.80～4.95下熔融紡絲，冷卻定型，切斷，即得到具有抗菌保健功能的牙刷刷毛。

根據(jù)上述技術方案，所述步驟（4）烘干后的含水量為＜50ppm。

根據(jù)上述技術方案，所述步驟（3）脫色時的溫度為40～50℃。

基于上述，本發(fā)明的優(yōu)點在于，通過多種途徑的加工手段制成牙刷絲，既具有抗菌譜廣、高效、持久、安全的效果，又表現(xiàn)出優(yōu)良的防光、耐磨和耐老化能力的同時具有增香和護齒保健功效，有助于凈化環(huán)境，消除異味，起到預防控制齲齒和牙周病的發(fā)生。且抗污性、回彈性和柔軟疏水性好，不變形，使用壽命長，制造成本低，利于推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。