本發(fā)明涉及刷子生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種盤刷刷毛修整裝置。
背景技術(shù)：
盤刷在環(huán)衛(wèi)領(lǐng)域中都是比較常用的工具之一，主要由刷盤和嵌裝在刷盤內(nèi)刷絲組成，在毛刷生產(chǎn)過程中，通常是將刷絲插入刷盤上的穿孔中，采用緊壓、捆扎、扦插等方式固定，最后還要多刷毛進(jìn)行裁剪修整?，F(xiàn)有技術(shù)中，盤刷扦絲之后的修剪，需要將盤刷固定在加工設(shè)備上，目前多采用手動旋緊壓板進(jìn)行固定，再手動旋松壓板卸下，工作效率低，壓緊的力度不好把控，對產(chǎn)品的生產(chǎn)不利。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種盤刷刷毛修整裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用氣缸推動推拉軸，實(shí)現(xiàn)壓塊的快速裝卸和工件的快速固定，極大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一性好，方便快捷，高效實(shí)用。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種盤刷刷毛修整裝置，包括支架、工作臺、裝夾裝置和修整裝置，所述工作臺設(shè)于支架的頂部，所述裝夾裝置包括嵌裝在工作臺內(nèi)的空心套筒，所述空心套筒的頂部固定連接在工作臺的頂面上，所述空心套筒的內(nèi)部套接有空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸的底端外接有輸入輪，所述空心轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺上放置有空心的盤刷，所述空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部套接有推拉軸，所述推拉軸貫穿轉(zhuǎn)臺至盤刷的上部，所述推拉軸的頂部設(shè)有壓帽，所述壓帽的底部連接有壓塊，所述壓塊的兩端分別搭接在盤刷頂面的空心邊緣上，所述工作臺的底部設(shè)有氣缸托架，所述氣缸托架內(nèi)安裝有固定連接在工作臺的底部的氣缸，所述氣缸的輸出固定連接有推拉板，所述推拉板的另一端套接在推拉軸的下端，所述支架的內(nèi)側(cè)固定安裝有主電機(jī)，所述主電機(jī)的輸出端連接有輸出輪，所述輸出輪與輸入輪通過皮帶相連接，所述修整裝置包括固定連接在工作臺頂部的龍門架，所述龍門架的頂部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上通過滑塊架設(shè)有移動托架，所述移動托架上分別設(shè)有上托板和下托板，所述上托板上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)一，所述驅(qū)動電機(jī)一的輸出端連接有齒輪，所述龍門架的頂梁底部設(shè)有齒條，所述齒輪與齒條嚙合連接，所述下托板上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)二，所述移動托架的底端在下托板的下方設(shè)有滾切刀，所述驅(qū)動電機(jī)二的輸出端與滾切刀的輸入端通過皮帶相連接。
優(yōu)選的，所述壓塊的長度大于盤刷的空心孔徑尺寸，其側(cè)面中心設(shè)有半圓缺口，半圓缺口的孔徑大于推拉軸的外徑尺寸，并小于壓帽的外徑尺寸。
優(yōu)選的，所述空心套筒、空心轉(zhuǎn)軸和推拉軸的軸線重合，所述空心套筒的空心孔徑大于空心轉(zhuǎn)軸的外徑尺寸，空心轉(zhuǎn)軸的空心孔徑大于推拉軸的外徑尺寸。
優(yōu)選的，所述空心套筒的上下端均設(shè)有階梯槽孔，所述階梯槽孔內(nèi)設(shè)有滾動軸承，所述空心轉(zhuǎn)軸通過滾動軸承與空心套筒相連接。
優(yōu)選的，所述推拉軸與推拉板的連接處設(shè)有連接座，所述連接座與推拉板固定連接。
優(yōu)選的，所述連接座的內(nèi)部在推拉板的頂面和底面上分別設(shè)有滾動軸承，所述推拉軸通過滾動軸承與連接座相連接。
優(yōu)選的，所述移動托架的兩端與龍門架的頂梁兩端均設(shè)有相應(yīng)的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與驅(qū)動電機(jī)一電性連接。
優(yōu)選的，所述下托板上在滾切刀的正上方連接有波形軟管，所述波形軟管與負(fù)壓集料箱相連通。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明通過采用氣缸推動推拉軸，實(shí)現(xiàn)壓塊的快速裝卸和工件的快速固定，極大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一性好，方便快捷，高效實(shí)用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種盤刷刷毛修整裝置，包括支架1、工作臺2、裝夾裝置和修整裝置，工作臺2設(shè)于支架1的頂部，裝夾裝置包括嵌裝在工作臺2內(nèi)的空心套筒3，空心套筒3的頂部固定連接在工作臺2的頂面上，空心套筒3的內(nèi)部套接有空心轉(zhuǎn)軸4，空心轉(zhuǎn)軸4的底端外接有輸入輪28，空心轉(zhuǎn)軸4的頂部固定連接有轉(zhuǎn)臺5，轉(zhuǎn)臺5上放置有空心的盤刷6，空心轉(zhuǎn)軸4的內(nèi)部套接有推拉軸7，空心套筒3、空心轉(zhuǎn)軸4和推拉軸7的軸線重合，空心套筒3的空心孔徑大于空心轉(zhuǎn)軸4的外徑尺寸，空心轉(zhuǎn)軸4的空心孔徑大于推拉軸7的外徑尺寸，空心套筒3的上下端均設(shè)有階梯槽孔，階梯槽孔內(nèi)設(shè)有滾動軸承，空心轉(zhuǎn)軸4通過滾動軸承與空心套筒3相連接，推拉軸7貫穿轉(zhuǎn)臺5至盤刷6的上部，推拉軸7的頂部設(shè)有壓帽8，壓帽8的底部連接有壓塊9，壓塊9的長度大于盤刷6的空心孔徑尺寸，其側(cè)面中心設(shè)有半圓缺口，半圓缺口的孔徑大于推拉軸7的外徑尺寸，并小于壓帽8的外徑尺寸，壓塊9的兩端分別搭接在盤刷6頂面的空心邊緣上，工作臺2的底部設(shè)有氣缸托架10，氣缸托架10內(nèi)安裝有固定連接在工作臺2的底部的氣缸11，氣缸11的輸出固定連接有推拉板12，推拉板12的另一端套接在推拉軸7的下端，推拉軸7與推拉板12的連接處設(shè)有連接座25，連接座25與推拉板12固定連接，連接座25的內(nèi)部在推拉板12的頂面和底面上分別設(shè)有滾動軸承，推拉軸7通過滾動軸承與連接座25相連接，支架1的內(nèi)側(cè)固定安裝有主電機(jī)13，主電機(jī)13的輸出端連接有輸出輪14，輸出輪14與輸入輪28通過皮帶相連接，修整裝置包括固定連接在工作臺1頂部的龍門架15，龍門架15的頂部設(shè)有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16上通過滑塊架設(shè)有移動托架17，移動托架17上分別設(shè)有上托板18和下托板19，上托板18上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)一20，驅(qū)動電機(jī)一20的輸出端連接有齒輪21，龍門架15的頂梁底部設(shè)有齒條22，齒輪21與齒條22嚙合連接，移動托架17的兩端與龍門架15的頂梁兩端均設(shè)有相應(yīng)的接近開關(guān)，接近開關(guān)與驅(qū)動電機(jī)一20電性連接，下托板19上設(shè)有驅(qū)動電機(jī)二23，移動托架17的底端在下托板19的下方設(shè)有滾切刀24，驅(qū)動電機(jī)二23的輸出端與滾切刀24的輸入端通過皮帶相連接，下托板19上在滾切刀24的正上方連接有波形軟管26，波形軟管26與負(fù)壓集料箱27相連通。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。