專利名稱:酯交換油或脂肪的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明敘述了制備酯交換油或脂肪的方法,在該方法中,油或脂肪與脂肪酸進行酯交換之后,有效地除去了存在于反應(yīng)體系中的脂肪酸,從而回收高質(zhì)量的酯交換油或脂肪。
酯交換反應(yīng)是改善油或脂肪的方法,通過將油或脂肪與一種特定的脂肪酸反應(yīng),它能夠?qū)⒁后w油轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w脂肪,或?qū)⒐腆w脂肪轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w油。另外將固體脂肪與脂肪酸反應(yīng),可得到具有不同特性的另一種脂肪,將液體油與脂肪酸反應(yīng),也得到上述類似產(chǎn)物。
油或脂肪與脂肪酸反應(yīng)可采用如下方法,即用帶有1,3-位特征的脂酶,將富含油酸(在甘油三酯的二位上)的油或脂肪與棕櫚酸或硬脂酸進行酯交換,得到帶有可可油取代物的脂肪,在該方法中,棕櫚酸或硬脂酸的使用量至少應(yīng)與油或脂肪等當量,即至少每摩爾油或脂肪為2摩爾,較好為3至4摩爾。經(jīng)反應(yīng),該脂肪酸被含在油或脂肪(甘油三酯)中的脂肪酸取代,余下的是未反應(yīng)的脂肪酸。
因此,該反應(yīng)結(jié)束后,應(yīng)除去上述脂肪酸,以便回收所需的油或脂肪。
對于其它油或脂肪與其它脂肪酸的反應(yīng),也與上述情況一樣。
就廣泛采用的除去或分離與油或脂肪共存的脂肪酸的方法而言,有一種所謂的蒸汽蒸餾方法。該方法中,將油或脂肪和脂肪酸的混合物裝入具有一定生產(chǎn)能力的容器中,然后于高溫和高真空下吹入蒸汽,蒸餾除去脂肪酸。其中脂肪酸蒸餾起點至終點的保留時間至少應(yīng)為60分鐘。如果在這樣的條件下需要從酯交換反應(yīng)產(chǎn)物中除去脂肪酸,油或脂肪(甘油三酯)和脂肪酸之間會發(fā)生酯交換及/或分子內(nèi)轉(zhuǎn)移,使所需油或脂肪(甘油三酯)的產(chǎn)量減少。隨著溫度的升高或保留時間的延長,這種傾向非常明顯。此外將脂肪酸置于高溫下的時間過長也是不可取的,因為這樣會引起脫色。
因此,本發(fā)明的主要目的是提供一種不采用常規(guī)蒸汽蒸餾而能夠被接受的方法,其中脂肪酸被連續(xù)分離并在短時間內(nèi)有效地除去,而沒有熱損害,由此得到高質(zhì)量的酯交換油。
我們經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),采用薄膜蒸發(fā)或分子蒸餾除去脂肪酸可達到上述目的。
基于上述發(fā)現(xiàn),現(xiàn)已實現(xiàn)了本發(fā)明。具體地講,本發(fā)明提供了一種制備酯交換油或脂肪的方法,該方法包括將油或脂肪與脂肪酸進行酯交換,然后通過薄膜蒸發(fā)或分子蒸餾除去存在于反應(yīng)體系中的脂肪酸。
附圖
顯示的是為實現(xiàn)本發(fā)明使用的薄膜蒸發(fā)裝置。
可以采用已知方法(如用脂酶和堿性催化劑的方法)進行酯交換反應(yīng)。但是如果需要帶有可可油取代物的脂肪,建議使用具有1,3-位特征的脂酶,因為這里需要將棕櫚酸和/或硬脂酸選擇性引入甘油三酯的1-位或3-位(該酯在2-位上富含油酸)。
本說明書中的薄膜蒸發(fā)指的是這樣一種過程,其中甘油三酯和脂肪酸的混合物于高真空下在被加熱的蒸發(fā)表面上形成一層薄膜,并保持每單位量混合物有非常寬的蒸發(fā)面積。這種蒸發(fā)是非常有效而又迅速的。
用于本發(fā)明中薄膜蒸發(fā)的裝置可以是錐形固定葉輪類離心式薄膜蒸發(fā)器,臥式圓柱形固定葉輪類離心式薄膜蒸發(fā)器,立式圓柱形固定葉輪類離心式薄膜蒸發(fā)器,立式圓柱形刮削類離心式薄膜蒸發(fā)器,帶有冷凝器的刮削離心式薄膜蒸發(fā)器以及錐形離心式薄膜蒸發(fā)器,其中較好的是立式圓柱形固定葉輪類離心式薄膜蒸發(fā)器,該薄膜蒸發(fā)器較好的操作條件是溫度200~260℃,減壓0.1~5mmHg,保留時間1~10秒。
另外,分子蒸餾方法是在較薄膜蒸發(fā)更高的真空度下進行的,例如下流式和離心式方法。
較好的操作條件如下溫度260℃~280℃,壓力0.02~0.1mmHg,停留時間20分鐘至2小時。
如以下的例2所示,分子蒸餾方法不僅能除去脂肪酸,也能除去酯交換反應(yīng)時所形成的甘油二酯。
一般除去甘油二酯是比較困難的,但是采用上述方法可有效地除去甘油二酯。
本發(fā)明將參照下述實例詳細描述。
實施例1將含有一份重量富油酸葵花油和一份重量硬脂酸的混合物在70℃下熔化,并向其中加入0.2~0.3%的水,再攪拌之。令該混合物通過溫度維持在68~69℃的固定脂酶層,使其進行酯交換反應(yīng)。用立式圓柱形固定葉輪類離心式薄膜蒸發(fā)器1(由KansaiKagakuKikaiSeisaku提供)將反應(yīng)產(chǎn)物分離成油或脂肪和脂肪酸。具體講,令反應(yīng)產(chǎn)品從進口2進入圓柱式蒸發(fā)器1,反應(yīng)產(chǎn)物沿圓筒的內(nèi)壁3以薄膜形式降落,減壓蒸餾反應(yīng)產(chǎn)物,被分離的組分從蒸汽出口4和液體出口5排出。連接在旋轉(zhuǎn)葉輪7(安裝在旋轉(zhuǎn)軸6上)上的刷具8削刮該圓筒的內(nèi)壁。
為了比較,用常規(guī)蒸汽蒸餾方法對該脂肪酸進行分離。
結(jié)果列于表1中。
表1本發(fā)明方法蒸汽蒸餾方法溫度230℃200℃減壓1~2mmHg1~2mmHg保留時間5~6秒90分鐘吹蒸汽無有脂肪酸含量除酸之前50%50%除酸之后1%3%在甘油三酯2-位上的硬脂酸含量除酸之前2.3%2.3%除酸之后2.8%6.4%本發(fā)明方法中因為分離脂肪酸的保留時間非常短,即使溫度較蒸汽蒸餾的方法高20~50℃,也沒有引起油或脂肪的熱損害,也就是說,完全沒有在常規(guī)蒸汽蒸餾方法產(chǎn)生的不需要的酯交換或分子內(nèi)轉(zhuǎn)移,因此增加了所需酯交換油的產(chǎn)量。此外,幾乎不會因加熱而脫色。
此外,由于薄膜蒸發(fā)器的熱效率高,也節(jié)省了大量熱能。
實施例2將按實例1同樣的方法制備出的酯交換油送入離心式分子蒸餾裝置,操作溫度為275℃,壓力0.08mmHg,保留時間100分鐘。
由此得到的油中脂肪酸含量為0.1%,甘油二酯含量為2.0%(處理前為7.4%),在甘油三酯2位上的硬脂酸含量為2.5%。
權(quán)利要求
1.一種制備酯交換油或脂肪的方法,該方法包括將帶有脂肪酸的油或脂肪進行酯交換,并經(jīng)薄膜蒸發(fā)或分子蒸餾除去反應(yīng)體系中的脂肪酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中采用脂酶進行酯交換反應(yīng),
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中使用立式圓柱形固定葉輪離心式薄膜蒸發(fā)器進行薄膜蒸發(fā)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中的酯交換油或脂肪是一種帶可可油取代物的脂肪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法,其中富含油酸的油或脂肪通過使用具有1,3-位特征的脂酶與硬脂酸進行酯交換,存在于反應(yīng)體系中的脂肪酸通過薄膜蒸發(fā)除去。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中富含油酸的油或脂肪是葵花油。
全文摘要
在酯交換反應(yīng)后進行薄膜蒸發(fā),制備出高產(chǎn)率的具有純度高,質(zhì)量好的酯交換油或脂肪。該方法特別適用于去除味道要求高的食用油或脂肪(如帶有可可油取代物的脂肪)中的游離脂肪酸。采用分子蒸餾方法,除了游離脂肪酸外,也可有效除去甘油二酯。
文檔編號C11C3/10GK1033191SQ8710792
公開日1989年5月31日 申請日期1987年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1986年5月21日
發(fā)明者田所洋三, 渡邊壽, 北村啟三 申請人:日清制油株式會社