專利名稱：旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是可以帶電清掃電瓷表面的旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷。
暴露在大氣中的高壓輸電線路和變電設(shè)備的電瓷表面會因積附污穢而導(dǎo)致絕緣性能下降，為此必須定期對其凈化。此項工作最好能帶電作業(yè)，以減少電網(wǎng)的停電次數(shù)。
本申請人在1986年11月26日曾提出一種“絕緣動力毛刷”的實用新型專利申請，申請?zhí)枮?6209295。該毛刷由小型汽油機、離合器、軟軸、減速器、絕緣材料制作的硬傳動軸和軸外套管、工作部件(刷頭)組成，工作時刷頭旋轉(zhuǎn)，可以帶電作業(yè)清掃電瓷表面。這種毛刷的不足之處為采用小型汽油機作動力機，重量偏大，而且噪音和震動也都較大。
本實用新型的任務(wù)是針對上述缺點提出兩種新型絕緣毛刷。(本申請全部文件中所用的“毛刷”一詞，是指包括發(fā)動機等在內(nèi)的全套毛刷，請與“刷頭”一詞相區(qū)別。)本實用新型的方案是取消上述實用新型的汽油機、離合器、軟軸，改用電動機作動力機，而且電動機、減速器和傳動軸三者同軸線排列。
許多輸變電專業(yè)的技術(shù)人員都曾對本結(jié)構(gòu)的絕緣毛刷作過可行性研究，他們沒能解決的技術(shù)問題是這種結(jié)構(gòu)的毛刷所需功率較大，起起碼要130瓦(指電動機的軸輸出功率)。在這樣大的功率下，包括電動機在內(nèi)的全套毛刷重量十分可觀，無法在桿塔頂部由單人使用，靈活地進行帶電作業(yè)。
本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是減輕重量。
為此，須要尋找出既有滿意的清掃性能，所需功率又能滿足高空桿塔上帶電作業(yè)要求的刷頭轉(zhuǎn)動參數(shù)。通過大量試驗研究，確定了本實用新型在這方面的特點為當刷頭以0.1公斤米的轉(zhuǎn)矩執(zhí)行清掃任務(wù)時，它的轉(zhuǎn)速在1轉(zhuǎn)／秒～13轉(zhuǎn)／秒之間。其中以3轉(zhuǎn)／秒～8轉(zhuǎn)／秒具有特別好的經(jīng)濟技術(shù)指標。任何從事工業(yè)電氣化專業(yè)的技術(shù)人員，都能選擇合適的電動機，并根據(jù)電動機的特性選擇合適的變速器(或不用變速器)來實現(xiàn)這一參數(shù)。這一參數(shù)只是用來說明毛刷特點的，并非用來描述實際清掃時毛刷的工作狀態(tài)，因為在實際清掃時，對于不同的刷頭(包括形狀、尺寸、材料幾方面)、不同形狀的電瓷表面、不同的操作用力，刷頭的工作轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速都是在一個很大的范圍內(nèi)變化波動的。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細說明


圖1是本實用新型的電氣結(jié)線原理圖。圖中1直流電動機、2雙刀雙擲開關(guān)、3橋式整流電路、4帶有動合觸點微動開關(guān)、5蓄電池(可充電電池)組，或交流電源。
圖2是使用單相交流電動機時本實用新型的電氣結(jié)線原理圖。圖中6單相交流電動機、7單相交流電源。
圖3是使用單相交流電動機且使用蓄電池組供電時，本實用新型的電氣結(jié)線原理圖。圖中8逆變器。
圖4是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中9電源線(機殼內(nèi)的部分略畫)、10電氣插頭、11微動開關(guān)(4)的按鈕、12機殼、13雙刀雙擲開關(guān)(2)的撥鈕、14彈簧、15按柄，用以控制開關(guān)(4)的通斷、16電動機(1)的轉(zhuǎn)動輸出軸、17行星齒輪減速器，圖中畫的是兩級、18減速器(17)的壓蓋、19減速器(17)的轉(zhuǎn)動輸出軸、20圓錐套筒、21牙嵌式(齒式)聯(lián)軸器、22絕緣傳動軸、23絕緣套管、24橡膠減振圈、25聚四氟乙烯制造的滑動軸承的外圈、26聚四氟乙烯制造的滑動軸承的內(nèi)圈、27橡膠或塑料造的柔(彈)性聯(lián)接管(24～27組成的部件共有多個，圖中只畫了兩個，其余略畫。)。28刷頭方向轉(zhuǎn)換器的框架(由尼龍或聚四氟乙烯制造)、29傘齒輪(圓錐齒輪)、30短軸、31快換夾頭(圖中畫套筒代替，后述)、32刷頭柄、33刷頭。
圖5是在全套毛刷上裝置兩組變速器的傳動順序示意圖。其中1電動機、17減速器、34(不分段的)絕緣傳動軸、35增速器、33刷頭。
圖6是本實用新型的附加輸液機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中36容器、37單向閥、38彈性球體、39單向閥、40絕緣輸液管、41噴咀、42尼龍夾。
圖7是本申請的第二種毛刷結(jié)構(gòu)示意圖。其中33刷頭、32刷頭柄、31快換夾頭、17行星齒輪減速器、1直流電動機(或單相交流整流子電動機)、60機殼、49蓄電池組、50電線、4開關(guān)、52尼龍繩、23絕緣管、59壓柄、53夾子、54支柱、55調(diào)向板、56滑道、57銷軸、58蝶形螺母。
圖8是圖7的局部剖面圖。其中61螺栓。
從附圖4中可以看出，本實用新型的機械傳動順序是電動機(1)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過行星齒輪減速器(17)降低轉(zhuǎn)速，再經(jīng)過絕緣傳動軸(22)帶動刷頭(33)旋轉(zhuǎn)。操作者一手握在機殼(12)上，同時控制開關(guān)按柄(15)，另一手握在套管(23)上，用旋轉(zhuǎn)的刷頭去清掃。由于軸(22)和套管(23)是由絕緣材料制造的，所以能帶電作業(yè)。
從附圖4中可以看出本實用新型有下列特點1.減速器(17)是一級或多級行星齒輪減速器，這種減速器具有體積小、重量輕、減速比大的特點，適合帶電作業(yè)工具使用。
2.在軸(22)的頂部有一個刷頭方向轉(zhuǎn)換器，由框架(28)、四個傘齒輪(29)、二支短軸(30)等組成，當軸(22)旋轉(zhuǎn)時，經(jīng)過傘齒輪(29)，帶動短軸(30)也一同旋轉(zhuǎn)。當把刷頭安放在短軸(30)中的某一支上時，就改變了刷頭(33)與軸(22)之間的夾角。刷頭方向轉(zhuǎn)換器可以使毛刷方便地清掃電瓷件的各個部分。上述三種零件(28)～(30)最好由絕緣材料制造，以提高毛刷的電氣安全性。為了能快速地將刷頭(33)裝在軸(22)或短軸(30)上，又能快速地取下，本實用新型在刷頭柄(32)的端部安裝了一個快換夾頭(31)。(它的結(jié)構(gòu)并未在圖中畫出，圖4中畫的是一個套筒，事實上，帶有銷釘?shù)奶淄惨部梢酝瓿赏瑯拥墓δ堋?該快換夾頭的結(jié)構(gòu)與機械加工行業(yè)中鉆床上裝鉆頭用的快換夾頭基本一樣，只是多一個彈簧，用它的彈力代替鉆床夾頭上外環(huán)的重力。
3.本實用新型的絕緣傳動軸系統(tǒng)。包括軸(22)、軸承(25)～(26)、套管(23)、軸中間的柔性聯(lián)接體(27)和彈性減振圈(24)，具有下述特點a、軸承(25)～(26)是由聚四氟乙烯制造的滑動軸承，即軸承的內(nèi)圈(26)和軸承的外圈(25)都是由聚四氟乙烯制造的，這種材料具有絕緣及自潤滑的特點；b相鄰兩軸承之間的軸向距離在0.3～0.8米之間；c、整個絕緣傳動軸(22)是由多段絕緣材料制造的短硬軸組成的，相鄰短硬軸之間用橡膠或塑料等柔性材料作成的管(27)進行聯(lián)接；d、軸承(25)～(26)恰好裝置在各段短硬軸之間的柔性聯(lián)接管(27)上，其裝置工藝是擠壓(幾十公斤力)就位的；e、在軸承的外圈(25)和套管(23)之間，有一個彈性減振圈(24)，它由橡膠或塑料制造，也是擠壓就位的。所有上述零件(22)～(27)必須使用絕緣材料制造。整個絕緣傳動軸系統(tǒng)的長度取決于被清掃的電瓷件的電壓，可參見電業(yè)規(guī)定。具有上述特點的絕緣傳動軸系統(tǒng)重量輕、振動小，適于手持式帶電作業(yè)工具使用。對其更詳細的介紹，可參考本發(fā)明人在1987年11月6日申請的87215304號實用新型專利的文件，名稱是“絕緣傳動軸系統(tǒng)”。
4.為了減輕重量，本毛刷在選擇電動機的容量時，允許按短時間運轉(zhuǎn)進行考慮，也可以選擇專供短時間運轉(zhuǎn)的電動機，這種電動機過載能力大、重量輕。這樣，電動機在工作一段時間之后，例如15分鐘，會發(fā)生過熱。為了解決電動機過熱問題，本實用新型的電動機(或含有電動機的某一部分)與毛刷的其它部分之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被作成快換式。當電動機過熱時，可以快速將備用的電動機(或含有電動機的某一部分)替換到毛刷上去，然后繼續(xù)使用毛刷工作。從圖4中可以看出快換式的方案之一減速器的轉(zhuǎn)動輸出軸(19)通過牙嵌式聯(lián)軸器(21)與絕緣傳動軸(22)進行聯(lián)接，同時機殼(12)通過圓錐套筒(20)與絕緣套管(23)進行聯(lián)接，其錐度可選在100比1左右。由于這兩種聯(lián)接都是快換式，所以機殼(12)及其內(nèi)的全部機件，包括電動機(1)，與毛刷的另一部分彼此很容易分離或結(jié)合。而且電源(圖4中未畫)是通過插頭(10)接入殼殼(12)內(nèi)的，所以也是快換式。這種快換式方案的另一優(yōu)點是可以隨意變換不同型號的電動機和(或)不同變比的減速器，以適應(yīng)不同的清掃情況。
本毛刷可以使用交直流兩種電源，而且無論是使用交流還是直流電源，本毛刷的工作電壓均為在1.25伏～96伏范圍之內(nèi)的某一電壓，特別當毛刷的工作電壓為在3伏～48伏范圍之內(nèi)的某一電壓時，可以很容易地與市售蓄電池(可充電電池)組配用。用蓄電池組供電使本毛刷在桿塔頂部使用起來更加方便。實現(xiàn)這一特點的具體辦法是選用工作電壓為在上述范圍內(nèi)的某一電壓的直流電動機(最好選用永磁直流電動機，即用永久磁鐵激磁的直流電動機，因此它重量輕、效率高、調(diào)速容易)，而且在電動機的電源進口接一個橋式整流電路，見
圖1所示，這樣本毛刷就可以交直流兩用了。具體的結(jié)構(gòu)布置見圖4所示。
圖1及圖4中的雙刀雙擲開關(guān)(2)，是用來改變電動機旋轉(zhuǎn)方向用的。
無論是毛刷制造業(yè)的技術(shù)人員，還是從86209295號專利文件或圖4中都能看出刷頭的結(jié)構(gòu)刷頭有一個胎芯，胎芯可以是圓盤形、圓柱形或圓錐形，在胎芯上栽有刷毛(毛長數(shù)十毫米)或包敷有適合清掃用的材料。刷毛可以是塑料毛、鬃毛、棕毛、布條、橡膠條某些藤本植物的根或莖(可以剖分成絲狀或不剖分)、剖分成絲狀的竹條等，而適合清掃用的材料可以是海綿、泡沫塑料、毛氈、橡膠、絲瓜芯等，胎芯可以用木材、塑料、尼龍、環(huán)氧樹脂玻璃纖維等材料制造，刷毛及清掃用材料可以分布在全部胎芯的表面上，也可以只分布在胎芯頂部和(或)某一部分側(cè)表面上。海棉類的多孔材料可以吸附液體，便于執(zhí)行濕擦拭或涂硅油這類任務(wù)，為提高它們的耐磨性，可以在其外面包一層或幾層布?，F(xiàn)在市場上有一種叫百潔布的新產(chǎn)品，類似泡沫塑料，但強度較大，很適合作刷頭的刷毛(條狀)或表面包敷材料。這里還要說明一下，刷頭胎芯的直徑越細，毛刷所消耗的功率就越小，所以刷頭胎芯的直徑不宜過大，一般應(yīng)在80～7毫米之間，這樣還可避免清掃時頻繁出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象。胎芯的軸向長度要由被清掃的瓷件的形狀尺寸決定，一般在50～200毫米之間。
本實用新型已經(jīng)完成。它的電動機為永磁式直流電動機，工作電壓24伏，額定電流1.15安培，額定轉(zhuǎn)速6700轉(zhuǎn)／分，額定轉(zhuǎn)矩295克·厘米，最大轉(zhuǎn)矩2100克·厘米。采用兩級鋼制行星齒輪減速器，減速比為161，齒輪模數(shù)為0.5毫米。當刷頭以0.1公斤米的轉(zhuǎn)矩進行清掃工作時，刷頭轉(zhuǎn)速為4.6±2轉(zhuǎn)／秒。刷頭方向轉(zhuǎn)換器的框架(28)由聚四氟乙烯制造，傘齒輪(29)的模數(shù)為1.0毫米，齒數(shù)19齒，鋼制。短軸(30)為直徑9毫米的環(huán)氧樹脂玻璃布實心軸。刷頭有多種，尺寸材料各不相同，可根據(jù)工作情況隨時調(diào)換。套管(23)為外徑30毫米，內(nèi)徑26毫米的環(huán)氧樹脂玻璃纖維布管；絕緣傳動軸(22)由直徑10毫米的同上材料實芯短軸軟聯(lián)接組成，每支短軸長0.5米。當絕緣傳動軸系統(tǒng)長度為3.0米時，整個毛刷重量僅3公斤。它除了可以使用交流24伏電源之外，還可以使用直流24伏電源，如果選用24伏6安時的堿性鎘鎳蓄電池組供電，一次充電可供毛刷連續(xù)工作2小時以上，蓄電池組重4.5公斤，完全可以單人背負到桿塔上。
本實用新型還可以臨時或永久性地安置附加輸液機構(gòu)，見圖6。沿套管(23)的外壁用尼龍夾子(42)固定一條絕緣材料制造的輸液管(40)，并在管的下端安置一個手握式單向輸液器(37)～(39)，(這是汽車駕駛員常用來吸汽油的一種產(chǎn)品。)還有容器(36)用來儲液。這套系統(tǒng)可通過操作者反復(fù)用手握緊放松彈性球體(38)，將容器(36)中的液體輸送到毛刷的頂部。這液體可以是水或清洗劑，用來提高刷頭的清掃效果；也可以是硅油等防污閃涂料，用刷頭涂敷在電瓷表面防止污穢閃絡(luò)事故發(fā)生。當然這些液體必須是絕緣的，以保證安全。由于本實用新型選用直流電動機，可以很方便地調(diào)速，因此可以將刷頭的轉(zhuǎn)速降低，防止液體被高速旋轉(zhuǎn)的刷頭甩出；也可將刷頭的轉(zhuǎn)速提高，將液體甩到予定的電瓷表面上去。
由以上介紹可知，本實用新型是一種多用途的帶電作業(yè)機具，用來清掃或處理電瓷表面，防止污穢閃絡(luò)事故發(fā)生。它具有重量輕、噪音小、振動小、可以單人攜帶并登高使用、用電方式靈活等優(yōu)點。
下面說一下本實用新型的幾種替換結(jié)構(gòu)1.采用下述兩種方案中的一種，同樣可以實現(xiàn)毛刷的工作電源的特點為1.25伏～96伏之間的某一電壓且交直流兩用a、選用工作電壓為在上述范圍內(nèi)的某一電壓的單相交流整流子電動機(單相交流換向器電動機)，該種電動機為交直流兩用；b、選用單相交流電動機，并依其工作電壓值決定是否再配合以變壓器以接入交流電源；配以逆變器(一種將直流電轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟姷脑O(shè)備，市場有售)以接入直流電源，見圖2及圖3。除a、b之外，還可以在電動機及其控制電路上采用其它方案，這是電氣專業(yè)的技術(shù)人員都能想出的。
2.可以采用其它種類的減速器替換圖4中的行星齒輪減速器(17)，例如采用圓柱齒輪組減速器，蝸輪蝸桿減速器等。當電動機(1)的特性可以滿足刷頭的轉(zhuǎn)動參數(shù)特點時，可以不用減速器(17)。還應(yīng)說明，按機械行業(yè)的分類方法，所說的行星齒輪減速器中包括有象擺線針輪行星傳動減速器等幾種減速器，可參閱機械方面的書籍。
3.前面提到過，本毛刷的電動機(或含有電動機的某一部分)與毛刷的其它部分之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被作成快換式。對此有如下說明a可以不作成快換式，若電動機過熱，可間歇使用；b可以在許多不同的位置安排快換式結(jié)構(gòu)，比如在電動機的轉(zhuǎn)動輸出軸(16)與減速器(17)之間進行安排；c可以采用多種不同的快換式結(jié)構(gòu)方案，比如用花鍵聯(lián)接，滑鍵聯(lián)接(對于轉(zhuǎn)動軸)；用螺紋聯(lián)接，帶緊固螺釘(或銷釘)的套筒聯(lián)接(對于軸外套管)。任何一位機械工作者都能設(shè)計出多種等效方案。
4.前面所說的刷頭方向轉(zhuǎn)換器，是由傘齒輪來實現(xiàn)的。另外，還可以用一個或多個萬向聯(lián)軸節(jié)來實現(xiàn)，(最好由絕緣材料制造。)也可以用一段鋼絲軟軸代替萬向聯(lián)軸節(jié)，軟軸套在絕緣軟管內(nèi)。
5.在轉(zhuǎn)動的傳遞順序方面，還可以象圖5所示進行安排，電動機－減速器－絕緣傳動軸－增速器－刷頭。這種方案可以在保證電動機(1)和刷頭(33)都有合適轉(zhuǎn)速的情況下，大幅度地降低絕緣傳動軸(34)的轉(zhuǎn)速，使其遠低于刷頭(33)的轉(zhuǎn)速，從而可以簡化絕緣傳動軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，比如少用軸承，用不分段的一支硬長絕緣傳動軸，甚至使用金屬軸承等。(圖5中略去刷頭方向轉(zhuǎn)換器未畫)，在這種結(jié)構(gòu)的毛刷上，刷頭轉(zhuǎn)動參數(shù)的特點可以放寬，即當刷頭以0.1公斤米的轉(zhuǎn)距執(zhí)行清掃任務(wù)時，它的轉(zhuǎn)速在1轉(zhuǎn)／秒～16轉(zhuǎn)／秒之間。
無論是采用以上替換方案中的一種，還是綜合采用其中的幾種，都應(yīng)被認為是本實用新型或與本實用新型等同。
下面對本實用新型申請所涉及的第二種旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷進行說明它所屬的技術(shù)領(lǐng)域、要解決的技術(shù)問題與前一種相同，只是結(jié)構(gòu)不盡相同，見圖7所示。在這種毛刷中，蓄電池組(49)、電動機(1)、減速器(17)、刷頭(33)、開關(guān)(4)全部按置在絕緣管(23)的頂部。此外，增加了尼龍繩(52)。操作者可以在絕緣管(23)的下部，通過尼龍繩(52)對開關(guān)(4)進行通斷控制。由于絕緣管(23)和尼龍繩(52)是不導(dǎo)電的，所以能帶電作業(yè)執(zhí)行清掃任務(wù)。它的刷頭轉(zhuǎn)動參數(shù)，電動機容量選用原則、刷頭的技術(shù)特點，與前一種毛刷相同。其電氣結(jié)線原理見
圖1，電動機與減速器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)與圖4所示相同。其它應(yīng)說明的是①
圖1中，雙刀雙擲開關(guān)(2)最好省去不用。(否則要增加一條尼龍繩進行控制)；②
圖1中的橋式整流電路(3)省去不用，因為第二種毛刷只能使用直流電源即蓄電池或干電池(組)。③電動機(1)為直流電動機或單相交流整流子電動機，其工作電壓為在1.25伏～48伏范圍內(nèi)的某一電壓。④這種毛刷也有一個刷頭方向轉(zhuǎn)換機構(gòu)，見圖7～8。松開蝶形螺母(58)之后，調(diào)向板(55)就可以以銷軸(57)為圓心轉(zhuǎn)動，從而改變刷頭(33)與絕緣管(23)之間的夾角。擰緊螺母(58)之后，調(diào)向板(55)與支柱(54)就被螺栓(61)緊固在一起，整套毛刷就可以工作了。操作者握住絕緣管(23)的下部，并通過壓柄(59)控制開關(guān)(4)的通斷，用旋轉(zhuǎn)的刷頭(33)進行清掃。這種毛刷的優(yōu)點是省去了絕緣傳動軸系統(tǒng)，制造簡單。缺點是不能放置過重的蓄電池，因此使用不常時間(10分鐘左右)就要更換電池。第二種毛刷實施例數(shù)據(jù)為電動機為永磁式直流電動機，工作電壓6伏，額定電流8.52安，額定轉(zhuǎn)速11000轉(zhuǎn)／分，額定轉(zhuǎn)矩254克·厘米，最大轉(zhuǎn)矩1843克·厘米。減速器與前一種毛刷的相同，絕緣管(23)的材料及內(nèi)外徑也與前一種相同。選用6伏2安時燒結(jié)式鎘鎳蓄電池組供電。當刷頭以0.1公斤米的轉(zhuǎn)矩進行清掃工作時，刷頭轉(zhuǎn)速為7±4轉(zhuǎn)／秒。第二種毛刷也可以安置附加輸液機構(gòu)。所說的尼龍繩(52)可以改用其它絕緣繩代替。
最后應(yīng)說明二點①上述兩種毛刷可以和吸塵器配合使用，(當然吸塵器的吸管要用絕緣材料制造)可以避免掃下的污穢四處飛揚。②無論是否使用絕緣材料制造上述兩種毛刷，它們都可以作為能夠在高空使用的長桿電動旋轉(zhuǎn)式清掃刷在非帶電作業(yè)情況下去掃墻壁、門窗、廣告牌等。
權(quán)利要求1.一種可以帶電作業(yè)清掃電瓷表面的旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷，主要由電動機、減速器(當電動機的特性合適時，可不用減速器。)、絕緣材料制造的傳動軸、絕緣材料制造的軸外套管、軸承和刷頭組成。各組成部分之間的基本結(jié)構(gòu)關(guān)系是傳動軸由軸承支撐在軸外套管的內(nèi)部，構(gòu)成絕緣傳動軸系統(tǒng)，在該系統(tǒng)的尾部放置電動機和減速器，在該系統(tǒng)的頂部放置刷頭。工作時，電動機旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速器降低轉(zhuǎn)速，再經(jīng)過絕緣的傳動軸帶動刷頭旋轉(zhuǎn)，其特征在于所說的刷頭的轉(zhuǎn)速在1轉(zhuǎn)/秒～13轉(zhuǎn)/秒之間(當轉(zhuǎn)矩為0.1公斤米時)。
2.一種可以帶電作業(yè)清掃電瓷表面的旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷，主要由絕緣管、減速器、電動機、電池(可以是蓄電池組或干電池組)、刷頭、開關(guān)和絕緣繩組成；工作時電動機旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速器降低轉(zhuǎn)速后直接帶動刷頭旋轉(zhuǎn)。其特征在于a、所說的電動機、減速器、電池、開關(guān)和刷頭全部裝置在所說的絕緣管的頂部；b、所說的絕緣繩的一端與所說的開關(guān)相聯(lián)接，這樣，操作者可以在所說的絕緣管的下部，通過絕緣繩對所說的開關(guān)進行通斷控制；c、所說的刷頭的轉(zhuǎn)速在1轉(zhuǎn)／秒～13轉(zhuǎn)／秒之間(當轉(zhuǎn)矩為0.1公斤米時)。
3.按照權(quán)利要求1所述的毛刷，其特征在于可以使用交直流兩種電源，而且無論是使用交流還是直流電源，毛刷的工作電壓均為在1.25伏～96伏范圍之內(nèi)的某一電壓。
4.按照權(quán)利要求1所述的毛刷，其特征在于在所說的絕緣材料制造的傳動軸和刷頭之間可以有一個增速器，用以將絕緣傳動軸的轉(zhuǎn)動增速后傳遞給刷頭。
5.按照權(quán)利要求1所述的毛刷，其特征在于所說的電動機(或含有電動機的某一部分)與毛刷的其它部分之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)被作成快換式。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的毛刷，其特征在于在所說的絕緣(套)管的頂部有一個刷頭方向轉(zhuǎn)換器，用以改變刷頭與絕緣(套)管之間的夾角。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的毛刷，其特征在于可以有一附加輸液機構(gòu)，用以向刷頂輸送液體。
8.按照權(quán)利要求2所述的毛刷，其特征在于所說的電動機的工作電壓為在1.25伏～48伏范圍內(nèi)的某一直流電壓。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的毛刷，所說的刷頭的表面有刷毛或包敷有適合清掃用的材料，其特征在于這種刷毛或適合清掃用的材料可以由海綿類多孔材料制造。
專利摘要本實用新型包含兩種可以帶電清掃電瓷表面的旋轉(zhuǎn)式電動絕緣毛刷。過去用汽油機作動力的這種毛刷重量大、噪音大、振動大，用電動機作動力的重量也大。本實用新型對刷頭的轉(zhuǎn)動參數(shù)進行了研究確定，可以使用蓄電池作電源，刷頭和絕緣管的夾角可調(diào)整，有重量輕且可登桿使用的優(yōu)點。
文檔編號A46B13/02GK2030820SQ8721687
公開日1989年1月18日 申請日期1987年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月29日
發(fā)明者趙輔 申請人:天津電力試驗研究所