專利名稱：蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，尤其是與一種蒸汽熱能鍋有關。
習用之烹飪鍋具如電鍋、燉鍋等種類繁多之鍋具，大致上均采用直接將內(nèi)鍋鍋底置于外鍋內(nèi)，直接接觸加熱源加熱，或燉煮食物之鍋具直接在鍋底部加熱之直接加熱式，因此加熱中之內(nèi)鍋食物其底層先直接受高溫加熱，而上層未同時受熱，乃使上、下層食物之加熱溫度顯著地不平均，而有下層接觸熱源過于劇烈，而使營養(yǎng)素于短時間內(nèi)遭受破壞，甚至熟爛或燒焦，但上層食物欲未熟透或剛熟之缺點，因此未能品嘗食物原本天然所具有之養(yǎng)份及美味，甚至養(yǎng)分遭破壞及流失，殊為可惜。
又，傳統(tǒng)燉煮所烹調(diào)出來的食物，雖能保留較佳之美味，但需耗費較長的時間，配合在繁復的操作及火候的觀察，因此料理出美好的食物，實非人人所能及。
本發(fā)明人殷鑒于上述習用電子鍋、燉鍋之缺失及為保有古法烹調(diào)美味之優(yōu)點，乃企思設計一種烹調(diào)用具，能保留原味及營養(yǎng)，又能節(jié)省烹調(diào)時間之烹調(diào)器具。本發(fā)明之主要結構有一外鍋，底部為一凹部，可盛水，凹部最低處設一排水閥;一內(nèi)鍋，鍋體外設有若干凸緣體;一環(huán)狀套盤，外圍架設于外鍋上，內(nèi)環(huán)可套設內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋為騰空;一排氣閥、若干定壓閥，及一呼吸閥、一安全閥、一可調(diào)壓之控壓閥，及冷凝水自動回流閥等為其特征者。
本發(fā)明之主要目的為，其內(nèi)鍋與外鍋完全密合或卡合，內(nèi)外鍋之間形成密閉加熱空間，藉安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥或定壓閥，調(diào)節(jié)內(nèi)外鍋之間之空間之適當壓力為其特征者。
本發(fā)明之另一目的為，其排氣閥位于上鍋蓋上，藉以排出內(nèi)鍋受熱后，多于該閥壓力之蒸氣，又該內(nèi)外鍋間之蒸氣經(jīng)定壓閥泄放，不回滲入內(nèi)鍋為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其內(nèi)鍋懸空，不與加熱器相接觸，完全藉受熱后之外鍋內(nèi)整個蒸氣對內(nèi)鍋全面加熱，使整只內(nèi)鍋受熱均勻為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其可調(diào)壓之控壓閥、安全閥及呼吸閥組合為一氣閥組，內(nèi)含一冷凝水自動回流閥，使蒸氣剛噴出時，遇室溫之氣閥組之殼體所產(chǎn)生之冷凝水，于冷卻時能自動回收，不積存于氣閥組內(nèi)，不影響氣閥組內(nèi)各閥之功能為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其可調(diào)壓之控壓閥、安全閥及定壓閥，其開啟排氣壓力之大小分別為，可調(diào)壓之控壓閥之最大限度壓力小于或等于定壓閥，定壓閥小于安全閥，除可適當調(diào)節(jié)排氣壓力外，又能達到安全效果為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其外鍋之凹部底部設有一排水閥，可排除多余或污濁之水份為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其氣閥組內(nèi)之安全閥、呼吸閥及冷凝水自動回流閥為必要配備，定壓閥及可調(diào)壓之控壓閥為選擇實施例為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安全閥、呼吸閥及冷凝水自動回流閥，配合環(huán)形套盤上所設之定壓閥，即可達到蒸氣全面加熱烹調(diào)為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安全閥、呼吸閥及冷凝水自動回流閥，配合可調(diào)壓之控壓閥，不設定壓閥，即具有達到蒸氣全面加熱烹調(diào)反應為其特征者。
本發(fā)明之又一目的為，其安置閥、呼吸閥、定壓閥、冷凝水自動回流閥與可調(diào)壓之控壓閥均有，可使本發(fā)明之功能更增進，安全性更高為其特征者。
本發(fā)明之其他目的、特征及功效，茲配合實施例之圖式詳細說明如后第一圖為本發(fā)明實施例之縱剖面圖第二圖為本發(fā)明氣閥組之立體分解圖第二A圖為本發(fā)明可調(diào)壓之控壓閥之固定殼剖面圖第三圖為本發(fā)明之冷凝水自動回流閥之縱剖面圖第四圖為本發(fā)明之氣閥組之縱縱剖面圖第五圖為本發(fā)明之定壓閥裝置于環(huán)狀套盤中閉合時之縱剖面部分圖第六圖為本發(fā)明之定壓閥受蒸氣頂開時之縱剖面圖第七圖為本發(fā)明之排水閥及排水管立體示意圖第八圖為本發(fā)明之外鍋、內(nèi)鍋及環(huán)狀套盤之組合示意圖第九圖為本發(fā)明之環(huán)狀套盤上視圖請參閱第一圖，為本發(fā)明實施例之縱剖面圖，外鍋(1)之鍋體底部下陷一凹部(2)，凹部(2)之底側(cè)設一排水閥(3)及排水管(4)，使該凹部便于儲水，又便于排水清洗。凹部(2)外側(cè)底部或內(nèi)側(cè)設加熱器(5)及高溫感應自動斷電器(6)等習用零組件。外鍋(1)之外側(cè)為裝飾外殼(7)、裝飾外蓋(8)。
內(nèi)鍋(9)之上緣(10)具有若干轉(zhuǎn)折處，以適合組合鍋蓋蓋合。內(nèi)鍋(9)之鍋壁具有若干凸緣體(11)。
一環(huán)狀套盤(12)，該套盤配合環(huán)形膠狀墊片恰置于外鍋(1)之上緣，藉若干螺絲(13)使其與外鍋(1)鎖合。環(huán)狀套盤(12)之中空內(nèi)側(cè)具有若干凹部(14)，其內(nèi)側(cè)上方平面置一環(huán)狀V型止漏墊片(15)。環(huán)狀套盤(12)上設有若干貫穿之螺絲孔(16)，以適合置入定壓閥(17)。內(nèi)鍋(9)配合環(huán)狀套盤(12)之內(nèi)環(huán)凹部(14)，恰使內(nèi)鍋(9)之鍋壁凸部(11)通過，以內(nèi)鍋之上緣(10)底側(cè)緊貼合環(huán)狀墊片，再旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋(9)，使凸部(11)與凹部(14)相錯開，此時內(nèi)鍋系卡合于環(huán)狀套盤(12)上。內(nèi)鍋(9)為懸空，內(nèi)鍋鍋底與鍋壁均不接觸外鍋鍋底與外鍋鍋壁，使內(nèi)外鍋之間具有一定之空間。
一組合鍋蓋(18)，分上鍋蓋(19)與下內(nèi)鍋蓋(20)，該組合鍋蓋(18)固定于裝飾外蓋(8)之內(nèi)側(cè)中央，下內(nèi)鍋蓋(20)設有一排氣孔(21)，上鍋蓋(19)之外緣配置有環(huán)狀V型氣壓防漏墊片(22)，且上鍋蓋(19)與裝飾外蓋(8)上設有一貫穿之排氣呼吸閥(23)裝置。當裝飾外蓋(8)蓋合時，上下兩鍋蓋(19)(20)均蓋合內(nèi)鍋(9)之上緣(10)之兩個轉(zhuǎn)折面。
裝飾外蓋(8)藉活動鉸鏈(81)為活動關節(jié)，當蓋合后，以鎖合扣件(82)加以固定，此時組合鍋蓋(8)之上鍋蓋(19)與下內(nèi)鍋蓋(20)恰蓋合內(nèi)鍋(9)。組合鍋蓋(18)之中央藉一緩沖墊(181)，置于裝飾外蓋(8)之中央，當蓋合時緩沖墊受壓，則其反彈力使組合鍋蓋(20)之排氣孔(21)不敷排泄時，下內(nèi)鍋蓋(20)可藉緩沖墊(181)整個上舉，蒸氣則由下內(nèi)鍋蓋緣排泄至上鍋蓋(19)內(nèi);再由排氣呼吸閥(23)排入大氣中。
一氣閥組(24)設于裝飾外殼(7)之外側(cè)，以一連通管(25)貫穿裝飾外殼(7)與外鍋(1)之鍋壁，使內(nèi)外鍋之空間實質(zhì)上與氣閥組相通。
請參閱第二圖，為本發(fā)明氣閥組之立體分解圖，殼體(30)配合止漏墊片(圖中未示)及上蓋(31)以螺絲(32)緊密結合，使其間為一密閉空間，殼體(30)內(nèi)底側(cè)有一圓孔(33)，用以置放冷凝水自動回流閥(34)(請參閱第三圖)。上蓋(31)上設三個孔，各置安全閥(35)、呼吸閥(36)及可調(diào)壓之控壓閥(37);安全閥(35)為一圓柱孔(351)和一重力蓋(352)所組合，重力蓋(352)中央鑿有一凹部，略大于圓柱孔(351)，當內(nèi)外鍋之間受熱產(chǎn)生之壓力經(jīng)由定壓閥(17)和可調(diào)壓之控壓閥(37)泄壓，仍不足適時排出適當蒸氣，而其間壓力系大于重力蓋(352)之重量時，即由此閥泄壓達到安全者。呼吸閥(36)為一底座(361)，一旋蓋(362)，旋蓋中央塞入之軟性材料制成軟塞(363)，軟塞(363)之中央設一活動閥桿(364)，軟塞(363)之中央圓孔(365)略大于活動閥桿(364)之中央圓柱部分(366)，小于活動閥桿(364)之底部(367)。當加熱時，蒸氣產(chǎn)生之壓力不大，蒸氣由圓柱部分(366)與圓孔(365)之間之空隙排出，加熱器(5)繼續(xù)加熱，活動閥桿(364)之底部(367)受蒸氣推舉，活動閥(364)藉其底部(367)緊壓軟塞(363)，則蒸氣無法由此排出而閉塞，必須經(jīng)由其他閥達成泄壓。
可調(diào)壓之控壓閥(37)，以底部(371)貫穿并鎖合于上蓋(31)上，且與殼體(30)內(nèi)部相通，活塞(372)前端為一圓錐體，其側(cè)面具有若干排氣孔(3721)與其內(nèi)部為貫通，且活塞尾端略向內(nèi)縮成一凸部，一中空圓墊(374)其底部亦為一凸部，一彈簧(373)恰固定于活塞(372)與圓墊(374)之間，一活動塊(375)外圍具有兩凸部，一導槽座(376)具有兩斜槽，恰適合活動塊(375)之兩凸部活動其間，固定殼(377)內(nèi)側(cè)具有兩直線形滑溝(3771)，恰配合活動塊(375)之凸部于其間上下運動。固定殼(377)內(nèi)置活塞(372)、彈簧(373)、圓墊(374)，其上方再置活動塊(375)及導槽座(376)，并藉固定殼(377)底部之螺紋鎖合于底部(371)上，而露出導槽座(376)之頂端，置入刻度盤(379)并加以鎖固，再旋上旋盤(378)使之與導槽座(376)鎖固成一體。旋盤(378)旋轉(zhuǎn)而帶動導槽座(376)旋轉(zhuǎn)，使活動塊(375)與導槽座之彎槽相互推擠并藉固定殼(377)內(nèi)側(cè)之兩滑溝(3771)(請參閱第二A及四圖)上升或下降，調(diào)節(jié)彈簧(373)之壓縮量，使活塞(372)具有不同之壓力大小。
請參閱第二A圖，為本發(fā)明之可調(diào)壓之控壓閥之固定殼剖面圖，由此圖我們可清楚看出固定殼(377)內(nèi)側(cè)具有兩垂直滑溝(3771)，以利活動塊(375)之兩凸部于其中滑動。
請參閱第三圖，為本發(fā)明之冷凝水自動回流閥之縱剖面圖，外鍋(1)之鍋壁設有一孔，連通管(25)置入其中，并以一螺帽(251)加以固定。連通管(25)不僅貫穿外鍋(1)，且貫穿裝飾外殼(7)，并以冷凝水自動回流閥(34)套接該連通管，該閥前端為一水平活動式活塞(341)，該活塞之頂部側(cè)面具有若干圓通孔，其可自由移動于冷凝水自動回流閥之水平內(nèi)部，其中該閥內(nèi)徑與活塞大小相同為松配合;上方為垂直式球狀活塞(342)。球狀活塞(342)內(nèi)有一活動球(344)，受重力向下恰壓住出口，使該兩活塞均為單向逆止閥體，當蒸氣由外鍋(1)產(chǎn)生時，經(jīng)由連通管(25)到冷凝水自動回流閥(34)，水平活動式活塞(341)受蒸氣推力向出口(343)移動，直到活塞頂住出口，蒸氣無法由此排出時，則蒸氣頂開活動球(344)而排入殼體(30)中，高溫蒸氣遇室溫之殼體(30)，必先產(chǎn)生冷凝作用，因此蒸氣經(jīng)由噴口(345)往上噴，冷凝水掉入殼體(30);而不致產(chǎn)生泄壓時噴出蒸氣與水，當停止加熱，內(nèi)外鍋之間，壓力變小，同時殼體內(nèi)之壓力逐漸消失，而活動球(344)因重力自然掉下使球狀活塞(342)閉塞，冷凝水受壓差之壓力，則向活動式活塞(341)內(nèi)之活塞施力，排開通口，并藉活塞之圓通孔使冷凝水回流至外鍋之凹部，直到壓力平衡，且達到冷凝水倒流回收者。
請參閱第四圖，為本發(fā)明之氣閥組之縱剖面圖，由此圖我們更能了解各氣閥之間的位置，與其相互關系。當蒸氣產(chǎn)生時，經(jīng)由連通管(25)至冷凝水自動回流閥(34)之垂直式球狀活塞(342)冒出。此時壓力不大，蒸氣由呼吸閥(36)之軟塞(363)與活動閥桿(364)之間的空隙排出。當持續(xù)加熱繼續(xù)產(chǎn)生蒸氣而往外部排放時，呼吸閥(36)之活動閥桿(364)頂住軟塞之圓孔(365)蒸氣就無法排出，蒸氣必須經(jīng)由定壓閥(套盤上所設之)或可調(diào)壓之控壓閥(37)排出，當壓力大于可調(diào)壓之控壓閥之彈簧(373)所給予活塞(372)之壓力時，蒸氣則頂開活塞(372)排出，假若壓力再大，可由安全閥(35)將蒸氣排出，以維護本發(fā)明之絕對安全性。
請參閱第五圖，為本發(fā)明之定壓閥裝置于環(huán)狀固定環(huán)中閉合時之縱剖面部分圖，定壓閥(17)包含一殼體(171)、一彈簧(172)、一活塞(173)及一鎖合栓(174)，活塞(173)之前端有若干圓通孔(175)。彈簧(172)使活塞(173)頂住鎖合栓，使內(nèi)外鍋之空間與外界隔離，為密閉狀。
請參閱第六圖，為本發(fā)明之定壓閥受蒸氣頂開時之縱剖面圖，蒸氣壓力大于彈簧(172)之彈力時，則頂開活塞(173)，而將加熱時產(chǎn)生的多余蒸氣經(jīng)由圓通孔(175)排出。
請參閱第七圖，為本發(fā)明之排水閥及排水管立體示意圖，排水閥(3)連接一桿(31)，該桿凸出裝飾外殼(7)，于凸出端設一旋鈕(32)，排水管(4)連接于排水閥(3)之一端，導引水排出，排水閥之另端裝于外鍋(1)之凹部(2)之最低處。
請參閱第八圖，為本發(fā)明之外鍋、內(nèi)鍋及環(huán)狀套盤之組合示意圖，環(huán)狀套盤(12)藉墊片(圖中未示)及若干螺絲鎖固于外鍋(1)之上緣，內(nèi)鍋(9)之上緣(10)為若干彎折部，且其鍋壁之上方具有若干凸緣體(11)，恰配合環(huán)狀套盤(12)之若干凹部(14)(請參閱第九圖)，使內(nèi)鍋之凸緣體(11)通過并藉以使內(nèi)鍋卡合于環(huán)狀套盤(12)上，內(nèi)鍋(9)藉環(huán)狀套盤(12)支撐及固定，使內(nèi)鍋(9)懸空于外鍋(1)中，內(nèi)鍋之鍋底及鍋壁不接觸外鍋之鍋底與鍋壁，當外鍋之凹部置水加熱時，形成密閉性良好之加熱空間。
請參閱第九圖，為本發(fā)明之環(huán)狀套盤上視圖，由此圖我們可以清晰看到環(huán)狀套盤之內(nèi)側(cè)中孔設有與內(nèi)鍋體凸緣體相配合之凹部(14)及貫穿之螺絲孔(16)，該螺絲孔用于裝置定壓閥(17)，亦有實施時環(huán)狀套盤上不設定壓閥，則該套盤就不設螺絲孔(16)。
本發(fā)明的外鍋凹部置入若干水，于內(nèi)鍋置入欲烹調(diào)之食物，再將內(nèi)鍋置于環(huán)狀套盤之中孔，使內(nèi)鍋外壁之凸緣體恰通過套盤中孔部分所設之凹部，使內(nèi)鍋架設于環(huán)狀套盤上并卡合者。此時內(nèi)鍋之上緣底側(cè)與環(huán)狀套盤之環(huán)狀V型止漏墊片相接觸，但仍保持內(nèi)鍋可旋轉(zhuǎn)之間隙。蓋合組合鍋蓋，此時內(nèi)鍋上緣與上鍋蓋之環(huán)狀V型氣壓防漏墊片相貼合，而形成一獨立被加熱空間;而內(nèi)外鍋之間之空間亦形成一獨立加熱空間。內(nèi)外鍋之間之空間藉一連通管與外鍋外之氣閥組件殼體相連通。
當外鍋底受熱能之加熱逐漸產(chǎn)生蒸氣，此統(tǒng)內(nèi)鍋之間充斥著熱蒸氣與室溫之空氣，上述之氣體經(jīng)由連通管進入氣閥組之冷凝水自動回流閥，垂直之球狀活塞本身之活動球因本身重量而微弱之蒸氣尚不足以推開噴口，因此球狀活塞成密閉狀。因水平活動式活塞稍受蒸氣推擠即向前移，則抵住出口。當蒸氣繼續(xù)增加，其力量足夠頂開球狀活塞之活動球時，則氣體經(jīng)由球狀活塞之噴口噴出。呼吸閥之活動閥桿其釋壓壓力為最小者，上述之熱氣與室溫之空氣混合，可經(jīng)由呼吸閥適量地排出。
當蒸氣繼續(xù)增加，呼吸閥之活動閥桿受蒸氣推舉而阻塞呼吸閥，此時內(nèi)鍋與環(huán)狀套盤之間之環(huán)狀V型止漏墊片因其開口處受蒸氣壓力之推擠張開，該墊片更緊貼內(nèi)鍋上緣底部，使內(nèi)外鍋之間氣密性更佳，為一良好氣密性加熱空間。
再繼續(xù)加熱，所產(chǎn)生之蒸氣此時完全籠罩整個內(nèi)外鍋之間之空間，將蒸氣熱能全面均勻的籠罩整只內(nèi)鍋之鍋底與鍋壁加熱。由熱傳導原理而論，此時因高溫蒸氣與內(nèi)鍋內(nèi)之生冷食物之間溫差大，無法立即達到等溫，必產(chǎn)生熱屏障。因此內(nèi)外鍋之間產(chǎn)生之蒸氣，無法立即傳導至內(nèi)鍋內(nèi)，而加熱源又繼續(xù)產(chǎn)生蒸氣，熱傳導至內(nèi)鍋之速度必趕不上蒸氣產(chǎn)生速度，所以內(nèi)外鍋之間壓力勢必逐漸上升，而必須借助環(huán)狀套盤上所設之定壓閥或氣閥組上所設之可調(diào)壓之控壓閥來進行調(diào)節(jié)壓力，排出適量之蒸氣。由定壓閥排出之蒸氣經(jīng)由裝飾外蓋與裝飾外殼蓋合后之間隙排入大氣中(裝飾外殼與裝飾外蓋蓋合時接觸面留有適當間隙，并非完全密合)。
以套盤上之定壓閥或氣閥組之可調(diào)壓之控壓閥短暫地排放適量蒸氣，使內(nèi)外鍋之間之蒸氣壓力保持一定，并藉著蒸氣壓力在未達到排放之標準前，所增加之熱能又一次的繼續(xù)加熱內(nèi)鍋，提高內(nèi)鍋內(nèi)食物之溫度。如此重覆，當內(nèi)外鍋之間蒸氣壓力又逐漸上升，又達到所設定之排放標準時，再一次的泄壓動作，雖然重覆地作短暫的調(diào)節(jié)泄壓，但每次泄壓，內(nèi)鍋內(nèi)食物的溫度則再度升高。
當內(nèi)鍋之溫度及被加熱食物之溫度逐漸上升至相當溫度時，內(nèi)外鍋之間與內(nèi)鍋之熱蒸氣傳導屏障消失，此時外鍋所產(chǎn)生之熱能蒸氣，直接傳導入內(nèi)鍋，內(nèi)鍋內(nèi)之食物此時達到最大熱源之反應加熱。
內(nèi)鍋食物熟化過程所產(chǎn)生之蒸氣，經(jīng)由下內(nèi)鍋蓋之氣孔迂回再通過上鍋蓋之排氣呼吸閥排入大氣中。上鍋蓋與裝飾外蓋所連設之排氣呼吸閥系當內(nèi)鍋被加熱所產(chǎn)生之蒸氣在微量壓力時，不致毫無保留的直接排出，而可保留內(nèi)鍋與下內(nèi)鍋蓋之間形成上蓋余熱加熱層。因此當內(nèi)鍋內(nèi)食物被加熱溫度逐漸上升，并產(chǎn)生蒸氣，由于未能直接排至外蓋，內(nèi)鍋內(nèi)蒸氣受壓必推擠上鍋蓋外緣之環(huán)狀V型氣型防漏墊片V型開口，使該墊片向上鍋蓋與內(nèi)鍋上緣密貼，形成良好的密閉及余熱被利用空間。當內(nèi)鍋內(nèi)之食物被加熱，并充分反應內(nèi)外鍋間之傳導溫度，此時內(nèi)鍋內(nèi)之食物得到充分之熱源，并開始反應產(chǎn)生過多之蒸氣，進而推開排氣呼吸閥向外排出。又若下層內(nèi)鍋蓋內(nèi)之蒸氣量過多時，組合鍋蓋之緩沖墊受蒸氣推舉，則蒸氣可藉由下鍋蓋上舉后之蓋緣，排放至上鍋蓋，再經(jīng)排氣呼吸閥排入大氣中。
當加熱源停止時，外蓋排氣呼吸閥經(jīng)一段時間噴出蒸氣后，亦適時停止排氣，而使得內(nèi)鍋與鍋蓋間保有適量之蒸氣熱能，能悶熟食物，并且藉排氣呼吸閥緩和地使外界空氣回流至內(nèi)鍋內(nèi)，使內(nèi)鍋內(nèi)與外界之壓力平衡，便于開啟外蓋。
又當加熱源停止時，氣閥組之呼吸閥仍可保持相當時間之密閉狀態(tài)(呼吸閥遇極小壓力即閉塞之故)，使內(nèi)外鍋之間仍留有適量之蒸氣壓力與熱能繼續(xù)對內(nèi)鍋做悶熱之加熱過程。當內(nèi)外鍋之間之空間壓力再降，呼吸閥之活動閥桿受蒸氣之推舉力消失，而受本身之重力下降，外界空氣又可由此空隙緩慢地滲入。
由于冷凝水自動回流閥之球狀活塞之活動球當加熱停止后不久即受本身之重力下降，使該活塞成阻塞，冷凝水藉由呼吸閥進入之大氣壓力之推擠，而推開水平方向之活動式活塞，使其向后，則冷凝水能由活塞前端之圓孔回流至外鍋之凹部，不致于氣閥組之殼體內(nèi)積存水份。
本發(fā)明之蒸氣全面加熱，內(nèi)鍋不接觸加熱器，亦不接觸外鍋，而與外鍋保持適當之加熱空間，完全由蒸氣加熱逐步傳導至整只內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋內(nèi)之食物在同溫同壓，同時全面均勻受熱，同時熟化的過程中，充分吸收熱能，因此能保有食物原有之色、香、味及養(yǎng)份。而且蒸氣熱能對內(nèi)鍋做全面加熱，因此充分利用蒸氣效應，節(jié)省烹調(diào)時間，有效的達到節(jié)省能源之經(jīng)濟效益。
至于實施例中所述及之加熱器、高溫感應自動斷電器或定時器等等附加設備，因?qū)倭曈弥O備于此不另贅述。
本發(fā)明之安全閥、呼吸閥及冷凝水自動回流閥為一體必要設備，再配合定壓閥或可調(diào)壓之控壓閥即成所舉實施例之具體效果，或定壓閥和可調(diào)壓之控壓閥均裝設亦可，其中達到泄壓排氣之壓力大小為，安全閥大于定壓閥，定壓閥大于或等于可調(diào)壓之控壓閥調(diào)節(jié)至最大值時，呼吸閥最小，而冷凝水自動回流閥之垂直式球狀活塞為出氣及水平活動式活塞為入氣，該兩活塞均為單向止回閥。
本發(fā)明系舉一具體實施例，并非用以限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神范圍內(nèi)，對于熟習技術之人員，可作各種變化、修飾與應用，凡此均仍應包括在本專利范圍內(nèi)。
綜合以上所述，本發(fā)明確屬實用，且為本發(fā)明人之首先創(chuàng)作，完全符合實用性與新穎性之專利申請要件，爰依法提起申請。
權利要求
1.一種蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其包括有-外鍋，其底部設有一凹部；-排水閥及排水管，接于外鍋凹部之底側(cè)；-內(nèi)鍋，上緣具有若干轉(zhuǎn)折處，鍋壁有若干凸緣體；-環(huán)狀套盤，恰適合置于外鍋之上緣，以螺絲配合墊片鎖合于外鍋上，其上又具有若干貫穿之螺絲孔，內(nèi)側(cè)具有若干凹槽，以配合內(nèi)鍋之凸緣體；若干定壓閥，由殼體與鎖合栓鎖合，其間置入活塞及彈簧，活塞前端具有若干圓通孔，該定壓閥鎖合于上述環(huán)狀套盤之螺絲孔內(nèi)；-環(huán)狀V型止漏墊片，設于環(huán)狀套盤上；-組合鍋蓋，分上鍋蓋與下內(nèi)鍋蓋，此兩層鍋蓋恰分別蓋合于內(nèi)鍋之上緣之轉(zhuǎn)折處，上鍋蓋外緣設有環(huán)狀V型氣壓防漏墊片；-連通管，貫穿外鍋，接氣閥組內(nèi)之冷凝水自動回收閥；-氣閥組，含安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及冷凝水自動回收閥等，一殼體為中空盒狀，一上蓋藉螺絲配合墊片緊密鎖合于殼體上，殼底內(nèi)底側(cè)設有一圓孔，該圓孔連接連通管，恰適合置入冷凝水自動回收閥；安全閥為一圓柱孔和一重力蓋所組合，重力蓋下方中央鑿有一凹部，其直徑略大于該圓柱孔之外徑；呼吸閥系以其底座鎖合于氣閥組之上蓋上，內(nèi)有一孔貫穿上蓋，一旋蓋，旋合于底座，旋蓋之中央為中空，恰可置入一軟塞，軟塞中央設有一孔貫該圓孔恰可置入一活動閥桿，該閥桿中央為圓柱狀，頭部和底部略大，且軟塞中央之圓孔略大于活動閥桿之圓柱部分；以上之組合，其氣閥組裝置于外鍋之外側(cè)，藉連通管貫穿外鍋鍋壁，與內(nèi)外鍋之間之空間形成相通，內(nèi)鍋配合環(huán)狀套盤中孔所設之凹部，使內(nèi)鍋鍋壁之凸緣體通過，而內(nèi)鍋上緣底側(cè)貼合環(huán)狀V型止漏墊片，并旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋，使內(nèi)鍋凸緣體與環(huán)狀套盤之凹部相錯開并卡合，內(nèi)鍋為懸空，不接觸外鍋底及外鍋壁，使內(nèi)外鍋之間為一獨立之加熱空間，其加熱方法為內(nèi)鍋受內(nèi)外鍋之間之蒸氣熱傳導全面均勻加熱。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中設于氣閥組之可調(diào)壓控壓閥，一底部鎖合于氣閥組之上蓋上，內(nèi)有一斜錐孔貫穿上蓋，一活塞前端為一圓錐體，其側(cè)面具有若干排氣孔與其內(nèi)部為貫通，且活塞尾端略向內(nèi)縮成一凸部，一中空圓墊其底部即為具一凸部;一彈簧恰藉兩凸部固定于活塞與圓墊之間;一活動塊其外圍具有若干凸部;一導槽座具有若干彎槽，恰適合活動塊之若干凸部活動其間;一固定殼，內(nèi)側(cè)具有若干直線形滑溝，恰適合導引活動塊之凸部運動;一刻度盤及一旋盤;固定殼鎖合于底部上，內(nèi)置活塞、彈簧、圓墊、活動塊、導槽座，且露出導槽座之頂部，再鎖合刻度盤及旋盤;旋盤旋動，帶動導槽座旋轉(zhuǎn)，使活動塊與導槽座之彎槽相互推擠，并藉固定殼內(nèi)側(cè)之兩滑溝導引上升或下降，而推擠或放松圓墊，調(diào)節(jié)彈簧之壓縮量，設定壓于活塞之壓力大小。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其冷凝水自動回流閥前端為一水平方向之活動式活塞，另端連接連通管內(nèi)外鍋之間，上方為一垂直式球狀活塞;水平活動式活塞之頂部具有若干圓孔，其可自由移動于冷凝水自動回流閥之水平內(nèi)部，且該內(nèi)部之內(nèi)徑為活塞相配合，垂直式球狀活塞為一活動球藉重力向下阻塞其孔;當蒸氣壓力大時，經(jīng)由連通管導引來之蒸氣推活動式活塞向前，直到活塞頂住出口，阻塞活塞之圓孔，蒸氣無法排出，則蒸氣頂開活動球排入氣閥組殼體內(nèi)，其產(chǎn)生之冷凝水，當內(nèi)、外鍋之空間蒸氣壓力逐漸降低，相對的氣閥組之殼體壓力，因呼吸閥與大氣相通，而比內(nèi)外鍋之間的壓力大時，冷凝水受此壓差頂開水平活動式活塞，藉活塞之圓孔使冷凝水回流至外鍋凹部直到壓力平衡止。
4.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中氣閥組中之冷凝水自動回流閥、安全閥與呼吸閥為必要配備，再配合若干定壓閥即可操作。
5.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中冷凝水自動回流閥、安全閥、呼吸閥和可調(diào)壓之控壓閥等組合，而環(huán)狀套盤上不設定壓閥即可操作。
6.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其冷凝水自動回流閥、安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及定壓閥均有，具多種不同烹調(diào)方法。
7.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中排水閥設于外鍋之凹部底側(cè)，便于清洗。
8.根據(jù)權利要求1所述的蒸氣全面加熱烹調(diào)鍋，其特征是其中氣閥組含安全閥、呼吸閥、可調(diào)壓之控壓閥及冷凝水自動回收閥于同一殼體中。
全文摘要
一種蒸氣熱能鍋，該鍋分內(nèi)外鍋，內(nèi)鍋不直接接觸加熱器，亦不接觸外鍋，完全藉蒸氣于內(nèi)外鍋之間均勻?qū)?nèi)鍋加熱，不論煮、燉等烹調(diào)方式，均能充分使食物熟化而保持原味。主要特征為，其具有呼吸閥、安全閥配合定壓閥或依食物之不同配合可調(diào)壓之控壓閥調(diào)節(jié)適當壓力，藉蒸氣熱能達到均勻而全面加熱，不但安全且節(jié)省熟調(diào)時間，又能保持食物原味，有效節(jié)省能源。
文檔編號A47J27/00GK1038930SQ88104268
公開日1990年1月24日 申請日期1988年7月7日 優(yōu)先權日1988年7月7日
發(fā)明者陳堃明, 陳堃騰 申請人:陳堃明, 陳堃騰