專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料條與織物熱合工藝與模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料與其它材料的粘結(jié)，特別是塑料條與各種織物的熱粘合工藝與模具。
按照人體工程學(xué)的要求，用金屬板材沖壓成座椅靠背、座板的曲面形骨架，將有翻邊的塑料條與織物粘合，制成面罩，套裝在曲面骨架上，其間夾以海綿或其它填充物，便制成各種室內(nèi)或車(chē)輛座椅的軟靠背、軟座板。坐、靠舒適，有益健康，這種帶塑料邊條的織物椅面罩，平整、高雅、富于時(shí)代感，易于拆、裝、洗滌、更換，深受人們歡迎。但至今沒(méi)有合適的粘結(jié)方法，只能采用小功率塑料熱合機(jī)，將塑料條與織物面料邊緣一段、一段地?zé)岷?。粘合時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，成本也高，而且熱合段結(jié)合吻合不好、痕跡明顯、又不夠美觀。
本發(fā)明的目的就是對(duì)上述粘合工藝加以改進(jìn)以提高工效和粘合質(zhì)量。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下步驟實(shí)現(xiàn)的先根據(jù)座椅面罩形狀、尺寸制作一套熱合模具，將裁剪好的織物面料與塑料條夾持在模具上，在高頻電子熱合機(jī)上，一次壓合整體成型，制成質(zhì)量上乘的座椅面罩。
以下結(jié)合附圖
描述本發(fā)明。
附圖為本發(fā)明實(shí)施例一種氣動(dòng)升降轉(zhuǎn)椅面罩熱合工藝及所用模具示意圖。
根據(jù)氣動(dòng)升降轉(zhuǎn)椅靠背與座板的形狀、尺寸要求制好整體熱合模具，按面罩成品尺寸加上熱合邊裁剪好織物面料，面料可以是棉、麻、絲及人造絲織物(或人造革)。
如圖所示熱合時(shí)，將面料3鋪在非金屬胎模6上，套上金屬框模7箍緊，然后放置在J-111型高頻電子熱合機(jī)上、下極板8和5之間，再用木框模1將塑料條2夾持在金屬框模7上，把面料3的熱合邊塞入塑料條2的夾口內(nèi)，再將金屬壓模4壓在塑料條2的夾口上，并與金屬框模7對(duì)正。最后操作高頻電子熱合機(jī)，一次將用長(zhǎng)約1500毫米的塑料條2與面料3整體熱合，粘合時(shí)間約十分鐘。較原有工藝提高工效十幾倍，粘合處平整、美觀。
權(quán)利要求
1一種使用高頻電子熱合機(jī)和模具將塑料條與織物熱合的粘結(jié)工藝，其特征在于有以下步驟a、將織物按所需尺寸加上熱合邊裁成面料，鋪在非金屬胎模上，再b、套上金屬框模箍緊，置于高頻電子熱合機(jī)上下極板間，然后c、用木框模將塑料條夾持在金屬框模上，把面料熱合邊塞入塑料條夾口，最后d、將金屬壓模壓在塑料條夾口上，壓合。
2一種在高頻電子熱合機(jī)上熱合塑料條與織物時(shí)使用的模具，其特征在于所說(shuō)的模具是由非金屬胎模、金屬框模、金屬壓模、木框模組成的整體熱合模具。
全文摘要
本發(fā)明是對(duì)塑料條與織物熱合工藝與模具的改進(jìn)。
文檔編號(hào)B68G7/00GK1039992SQ88104778
公開(kāi)日1990年2月28日 申請(qǐng)日期1988年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年7月30日
發(fā)明者齊占國(guó), 李慕吉, 鄧乃生, 邱福靈, 王繼先, 馮福祥, 陳學(xué)敏 申請(qǐng)人:大城縣農(nóng)機(jī)化研究所