專利名稱：一種鐵壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種壓力鍋，特別是一種鐵壓力鍋。具有結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越、適應(yīng)性強(qiáng)、有益人體健康、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)，可做民用炊具廣泛應(yīng)用。
目前，社會(huì)上使用的各種類型的壓力鍋，按其所采用的材質(zhì)不同可分為鋁壓力鍋、鋁合金壓力鍋、不銹鋼壓力鍋。鋁和鋁合金壓力鍋具有在使用時(shí)有一定的鋁元素溶解在鍋內(nèi)的食物中，無(wú)益于人體健康的缺點(diǎn)。不銹鋼壓力鍋雖不能產(chǎn)生鋁元素，但具有制造成本高，價(jià)格較貴的缺點(diǎn)。
現(xiàn)有的各種類型的壓力鍋的另一種缺點(diǎn)是它們的使用性能有一定的局限性，即它們的工作壓力是一個(gè)恒定值，一般為100千帕，鍋內(nèi)相應(yīng)的飽和蒸氣溫度的近似值為120℃，由于壓力鍋的工作壓力無(wú)法調(diào)節(jié)，鍋內(nèi)溫度也就不能改變。因此，不能滿足不同民族，不同地區(qū)、不同口味用戶的需要，特別是易于破壞適宜在120℃以下烹飪的食物中的各類維生素。
現(xiàn)有的各種類型的壓力鍋的再一個(gè)缺點(diǎn)是在烹飪過(guò)程中鍋內(nèi)的水或食物不可能從鍋的基體中攝取對(duì)人體有益的鐵元素。
針對(duì)現(xiàn)有壓力鍋的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種用鐵質(zhì)材料制成的壓力鍋，并在鐵壓力鍋的結(jié)構(gòu)中設(shè)有對(duì)鍋內(nèi)工作壓力可連續(xù)調(diào)節(jié)的調(diào)壓閥，這種壓力鍋具有結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)越，適應(yīng)性強(qiáng)，有益人體健康，價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，可有效克服現(xiàn)有各類型壓力鍋的各種缺點(diǎn)。
本發(fā)明創(chuàng)造是采取如下方案實(shí)現(xiàn)的1、本發(fā)明創(chuàng)造的形狀、尺寸均可與現(xiàn)有各類型壓力鍋相同。
2、本發(fā)明創(chuàng)造的鍋身、鍋蓋均采用型號(hào)為08F的冷軋鐵板經(jīng)沖壓成型。
3、本發(fā)明創(chuàng)造的鍋身內(nèi)表面的底部和壁部裸露鐵板的原基體，其余部分鍍膜不銹鋼層，這樣既具備不銹鋼壓力鍋耐腐蝕和表面光澤的特點(diǎn)，又具備鐵質(zhì)鍋在烹飪過(guò)程中食物可從鍋體中攝取有益于人體健康的鐵元素的優(yōu)點(diǎn)。
4、在本發(fā)明創(chuàng)造的鍋蓋上裝有工作壓力可在0-100千帕(KPa)范圍內(nèi)任意調(diào)壓的調(diào)壓閥，藉此壓力的高低調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度的高低，使鐵壓力鍋適應(yīng)更多外界條件，更多種類食品的烹飪。
附

圖1給出了本發(fā)明創(chuàng)造的整體結(jié)構(gòu)圖。
附圖2給出本發(fā)明創(chuàng)造附圖1整體結(jié)構(gòu)中調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)圖。
在附圖1中〔1〕為小手柄是端鍋用的輔助手柄，采用酚醛塑料加工而成，其形狀、尺寸可根據(jù)人們的愛(ài)好和鍋的尺寸大小確定，也可選用現(xiàn)有壓力鍋的小手柄?！?〕為易熔片式安全塞，它是由錫鉍合金制成，該易熔片用異形螺釘和螺母固定在鍋蓋上，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過(guò)安全壓力時(shí)蒸氣沖破易熔片而出，鍋內(nèi)壓力就下降，是為保證安全而設(shè)置的〔3〕為調(diào)壓閥?！?〕為定位桿，采用金屬材料加工成園柱形，焊接在鍋蓋〔5〕上?！?〕為鍋蓋，采用型號(hào)為08F厚度為1.0～1.5毫米的冷軋鐵板沖壓而成。蓋子邊部翻出6個(gè)牙，內(nèi)放密封圈〔10〕、緊合后旋轉(zhuǎn)30度角與鍋身上的6個(gè)牙對(duì)齊，鍋蓋內(nèi)外表面均經(jīng)不銹鋼鍍膜處理。〔6〕為鍋身，采用型號(hào)為08F、厚度為1.5～2.0毫米的冷軋鐵板沖壓而成。鍋身上口邊部翻出6個(gè)牙，鍋身內(nèi)表面全部裸露鐵板原基體或內(nèi)表面的底部和壁部的下部分裸露鐵板原基體，其余部分經(jīng)不銹鋼鍍膜處理?！?〕為支架，用作支撐食物。〔8〕為橡膠安全座頂桿，〔9〕為橡膠安全座?！?〕和〔9〕共同組成橡膠安全閥，固定在鍋蓋〔5〕上。橡膠安全閥為已有技術(shù)?！?0〕為密封圈，采用食用橡膠材料加工而成，其尺寸應(yīng)根據(jù)鍋的直徑大小確定，應(yīng)滿足鍋蓋〔5〕與鍋身〔6〕緊合后，不僅在壓力鍋的額定工作壓力時(shí)不漏氣，而且在破壞性壓力時(shí)不漏氣不斷裂?！?1〕為方螺母、〔12〕為手柄座、〔13〕為螺釘、〔14〕為上手柄、〔15〕為下手柄，〔11〕、〔12〕、〔13〕、〔14〕、〔15〕共同組成壓力鍋的主手柄，均采用現(xiàn)有壓力鍋的主手柄。
在附圖2中〔16〕為閥桿、〔17〕為調(diào)壓鈕、〔18〕為墊圈、〔19〕為彈簧、〔20〕為螺母、〔21〕為閥頭、〔22〕為調(diào)壓閥座。
閥桿〔16〕是用鋁合金制成，長(zhǎng)度25毫米，底部有直徑6毫米的內(nèi)螺紋，與閥頭〔21〕相連。調(diào)壓鈕〔17〕用酚醛塑料制成，外徑65毫米，高度為23毫米，中間有臺(tái)階孔，孔徑分別為16.5毫米和12.5毫米，閥桿〔16〕裝入其內(nèi)，并且中部有28毫米的方牙螺紋，螺距為4毫米，與調(diào)壓閥座〔22〕相連。墊圈〔18〕用1.5毫米厚的石棉橡膠制成，外徑30.5毫米，內(nèi)徑24.5毫米。彈簧〔19〕用直徑1.5毫米的不銹鋼絲制成，中徑為14.5毫米，高度為22.5毫米。螺母〔20〕用鋁合金制成，螺紋直徑為為24厘米，高度為14毫米，用以將調(diào)壓閥座〔22〕固定在鍋蓋〔5〕上。閥頭〔21〕用低炭鋼制成，一端與調(diào)壓閥座〔22〕接觸。其接觸面為5.5毫米的球面，另一端有8毫米的螺紋柱，與閥桿〔16〕連接。調(diào)壓閥座〔22〕用鋁合金制成，長(zhǎng)度為34毫米，一端有28毫米螺紋，另一端為24毫米螺紋，內(nèi)有直徑18毫米的孔，閥桿〔16〕、彈簧〔19〕、閥頭〔21〕均裝入其中，底部還有直徑9毫米的小孔與閥頭〔21〕接觸。
將調(diào)壓閥緊固在鍋蓋〔5〕的中心部位，使用時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓鈕〔17〕，就會(huì)改變調(diào)壓鈕〔17〕對(duì)彈簧〔19〕的作用力，彈簧〔19〕在閥桿〔16〕上的作用力也就發(fā)生變化，因?yàn)殚y桿〔16〕、閥頭〔21〕聯(lián)接在一起，所以相當(dāng)作用于閥頭〔21〕上的作用力發(fā)生變化，由于閥頭〔6〕處于壓力鍋的工作壓力下，當(dāng)處在同一工作壓力時(shí)。改變對(duì)閥頭〔6〕的作用力，就會(huì)改變閥頭〔6〕相對(duì)于調(diào)壓閥座〔7〕底部的直徑9毫米小孔的相對(duì)位置，因?yàn)殄亙?nèi)蒸氣的排出量是有閥頭〔6〕與調(diào)壓閥〔7〕底部的直徑9毫米小孔之間空隙確定的，所以施轉(zhuǎn)調(diào)壓鈕就可改變鍋內(nèi)蒸氣的排出量，從而實(shí)現(xiàn)改變鍋內(nèi)工作壓力的任務(wù)。
在使用本發(fā)明創(chuàng)造壓力鍋時(shí)應(yīng)根據(jù)不同食物對(duì)烹飪溫度的不同要求，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥〔3〕，確定相應(yīng)的鍋內(nèi)工作壓力，其它使用方法完全和現(xiàn)有壓力鍋相同。
權(quán)利要求
1.一種主要由鍋身、鍋蓋和調(diào)壓閥組成的鐵壓力鍋，其特征在于鍋身和鍋蓋均采用冷軋鐵板經(jīng)沖壓成型，并在鍋蓋上裝有任意調(diào)壓的調(diào)壓閥。
2.按照權(quán)利要求1所述的鐵壓力鍋，其特征在于所說(shuō)的鍋蓋采用型號(hào)為08F，厚度為1.0-1.5毫米的冷軋鐵板。
3.按照權(quán)利要求1所述的鐵壓力鍋，其特征在于所說(shuō)的鍋身采用型號(hào)為08F、厚度為1.5～2.0毫米的冷軋鐵板。
4.按照權(quán)利要求1所述的鐵壓力鍋，其特征在于所說(shuō)的鍋身的內(nèi)表面全部裸露鐵板原基體或內(nèi)表面的底部和壁部的下部分裸露鐵板原基體，鍋身的其余部分經(jīng)不銹鋼鍍膜處理。
5.按照權(quán)利要求1所述的鐵壓力鍋，其特征在于所說(shuō)的調(diào)壓閥閥是一種工作壓力可在0～100千帕范圍內(nèi)任意調(diào)壓的調(diào)壓閥。
全文摘要
一種主要由鍋身、鍋蓋和調(diào)壓閥組成的鐵壓力鍋，其鍋身、鍋蓋均采用冷軋鐵板經(jīng)沖壓成型，并在鍋蓋上裝有工作壓力可在0-100千帕范圍內(nèi)任意調(diào)壓的調(diào)壓閥。具有結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，適應(yīng)性強(qiáng)，有益人體健康，價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，可有效克服現(xiàn)有各類型壓力鍋的各種缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK1040916SQ8910534
公開(kāi)日1990年4月4日 申請(qǐng)日期1989年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月17日
發(fā)明者馮先復(fù) 申請(qǐng)人:山東新泰市不銹鋼制品廠