專利名稱：泡瓶與瓶箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
就申請人所知和理解，目前在食品加工行業(yè)的瓶類包裝過程中，為保證食品與產(chǎn)品的衛(wèi)生與美觀，包裝前對瓶子和裝瓶的箱子要進(jìn)行清洗，為了清洗方便和達(dá)到好的清洗效果，對瓶子和裝瓶的箱子要事先進(jìn)行浸泡。當(dāng)前，泡瓶子和泡箱子的裝置是各自分立的兩套設(shè)備，有旋轉(zhuǎn)式，有隧道式，有立體式，也有平置式，有的需要動力，有的不需要動力，有的只是一個(gè)簡單的箱子，有的有一定的復(fù)雜程度。本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置，就是在參考上述現(xiàn)有技術(shù)的同時(shí)，在認(rèn)真總結(jié)各類泡瓶子和泡箱子設(shè)備與裝置的基礎(chǔ)上，集中它們各自的優(yōu)點(diǎn)，重新研制出的、嶄新的、泡瓶子與泡箱子同時(shí)進(jìn)行的、不用動力的、省工省力的、浸泡效果最佳的泡瓶與瓶箱裝置。
本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置的目的在于解決泡瓶子和泡箱子分別進(jìn)行的繁瑣操作，使泡瓶子和泡箱子在原來用兩套裝置或設(shè)備進(jìn)行兩道工序才能完成的工作，由一套裝置一道工序來實(shí)現(xiàn)；節(jié)省動力和能源；便于操作和維修；省工省力效率高；浸泡效果好。本實(shí)用新型達(dá)到了予期目的。
本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置的主要內(nèi)容是說明書附圖是本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置的示意圖。其中


圖1為主視圖，可作為摘要附圖圖2為俯視圖；圖3為左視圖；圖4為右視圖。圖中的標(biāo)號(1)為進(jìn)瓶箱托盤、(2)為前檔板、(3)為上檔板、(4)為泡瓶與箱的箱體、(5)為隔帶、(6)為隔帶支架、(7)為出瓶箱托盤、(8)為支架、(9)為水管、(10)為水管閥門、(11)為汽管、(12)為汽管閥門、(13)為排水孔。這種屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的泡瓶與瓶箱裝置，不同于一般的泡瓶裝置，也不同于一般的泡瓶箱裝置，也不是對一般的泡瓶裝置和一般的泡瓶箱裝置的簡單組合。目前泡瓶和泡瓶箱的設(shè)備都是分立的，有旋轉(zhuǎn)、隧道、立體、平置各種形式和用動力及不用動力兩類，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)有著本質(zhì)不同的區(qū)別。其特征在于本實(shí)用新型有一個(gè)形狀為長方體的泡瓶與箱的箱體(4)；在泡瓶與箱的箱體(4)的左上端焊接有進(jìn)瓶箱托盤(1)，右上端焊接有出瓶箱托盤(7)，底部的四角焊接有支架(8)，右前角底部有排水孔(13)，中間橫向有隔帶(5)，上面有上檔板(3)。其特征還在于泡瓶與箱的箱體(4)的后幫內(nèi)側(cè)靠中間的部位有水管(9)和汽管(11)，在水管(9)的上部有水管閥門(10)，在汽管(11)的上部有汽管閥門(12)；水管閥門(10)和汽管閥門(12)均在泡瓶與箱的箱體(4)以上的部位。排水孔(13)的孔中有堵頭，堵頭可根據(jù)需要堵上或拿下來。隔帶(5)為扁凹形，其左端伸向進(jìn)瓶箱托盤(1)，即伸向進(jìn)瓶箱托盤(1)的底部一小部分其右端伸向出瓶箱托盤(7)，伸的程度同伸向進(jìn)瓶箱托盤(1)相同，只是方向相反隔帶(5)的底部有三個(gè)排列均勻的隔帶支架(6)，隔帶支架(6)的下端和泡瓶與箱的箱體(4)的底部焊接在一起，上端和和隔帶(5)焊接在一起，從而把隔帶(5)和泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起。上檔板(3)的四角以螺絲的形式或者以卡環(huán)的形式和泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起；上檔板(3)的左端焊接有斜起的前檔板(2)。支架(8)的底部有托。進(jìn)瓶箱托盤(1)和出瓶箱托盤(7)均為外端矮的反簸箕形。本實(shí)用新型是用普通鋼材制成的；它還可以是用硬質(zhì)塑料制成的；它還可以是用不銹鋼材料制成的。本實(shí)用新型不需要動力的。應(yīng)用本實(shí)用新型進(jìn)行浸泡瓶子和浸泡箱子的操作步驟是先開水管(9)，將泡瓶與箱的箱體(4)內(nèi)放滿水；然后開汽管(11)，將水加熱到所需要的溫度；如需要加洗滌劑時(shí)可將洗滌劑加入到水中。操作人員分別站在進(jìn)瓶箱托盤(1)和出瓶箱托盤(7)的兩側(cè)，站在進(jìn)瓶箱托盤(1)兩側(cè)的人員將裝有空瓶的瓶箱依次放在進(jìn)瓶箱托盤(1)上，并依次推入泡瓶與箱的箱體(4)中，既可一人一側(cè)操作，也可兩人兩側(cè)同時(shí)操作，兩人時(shí)，既可同時(shí)操作，也可不同時(shí)操作。裝有空瓶的箱子通過在泡瓶與箱的箱體(4)內(nèi)的水浸泡后，依次滑到泡瓶與箱的箱體(4)的右側(cè)；由于水的浮力，裝空瓶子的箱子在依次滑動時(shí)很省力；站在出瓶箱托盤(7)兩側(cè)的人員，依次將浸泡好的裝有空瓶的箱子提到出瓶箱托盤(7)上，然后再將瓶和箱分別放入洗瓶機(jī)和洗箱機(jī)中進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，凡普通機(jī)導(dǎo)際躒嗽焙圖際豕と?，按甚r齠員臼滌瞇灤偷男鶚觶芎芎玫厥凳 本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)或積極效果是(1)、解決了泡瓶和泡箱分別進(jìn)行的繁瑣操作，使泡瓶和泡箱由原來利用兩套設(shè)備或裝置經(jīng)過兩道工序才能完成的工作，應(yīng)用本實(shí)用新型一套裝置一道工序就能完成。(2)、節(jié)省了設(shè)備投資，減少了占地面積。(3)、改善了勞動條件，減輕了勞動強(qiáng)度。(4)、提高了勞動效率。(5)、由于不需要動力，節(jié)約了能源。(6)、減少了破瓶率，節(jié)約了費(fèi)用開支。(7)、提高了對瓶子和箱子的洗滌效果。(8)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，制作、使用、維修方便。(9)、便于推廣應(yīng)用，尤其便于在制酒、制醬油、制醋、制藥及其他瓶類包裝產(chǎn)品的行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。
最佳實(shí)施例申請人根據(jù)上述對本實(shí)用新型的敘述，主要應(yīng)用焊接設(shè)備，制作了一臺泡瓶與瓶箱裝置。制作的這臺泡瓶和瓶箱裝置的進(jìn)瓶箱托盤(1)的長為40公分，前檔板(2)的長為40公分、斜起的高度為25公分，上檔板(3)的長為2.35米、寬為79公分，泡瓶與箱的箱體(4)的長為3.15米、寬為1米、高為50公分，隔帶(5)凹部離上檔板(3)的距離為15公分，出瓶箱托盤(7)的尺寸與進(jìn)瓶箱托盤(1)的尺寸一樣，只是方向相反，支架(8)的高為40公分，安裝了水管(9)、水管閥門(10)、汽管(11)、汽管閥門(12)，在泡瓶與箱的箱體(4)右下角底部制作了排水孔(13)與堵頭。在本單位制醋工作中，醋瓶與醋瓶箱的浸泡工作就是應(yīng)用新制作的這臺實(shí)用新型完成的。經(jīng)多次試驗(yàn)和一定時(shí)間的試用，均收到良好效果，達(dá)到了予期目的。
權(quán)利要求1.一種屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的泡瓶與瓶箱裝置，不同于一般的泡瓶裝置，也不同于一般的泡瓶箱裝置，也不是對一般的泡瓶裝置和一般的泡瓶箱裝置的簡單組合，其特征在于有一個(gè)形狀為長方體的泡瓶與箱的箱體(4)，在泡瓶與箱的箱體(4)的左上端焊接有進(jìn)瓶箱托盤(1)、右上端焊接有出瓶箱托盤(7)、底部的四角焊接有支架(8)、右前角底部有排水孔(13)、中間橫向有隔帶(5)、上面有上檔板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于在泡瓶與箱的箱體(4)的后幫內(nèi)側(cè)靠中間部位有水管(9)和汽管(11)，在水管(9)的上部有水管閥門(10)，在汽管(11)的上部有汽管閥門(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于排水孔(13)的孔中有堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于隔帶(5)為扁凹形，其左端伸向進(jìn)瓶箱托盤(1)，其右端伸向出瓶箱托盤(7)，其底部有三個(gè)排列均勻的隔帶支架(6)，隔帶支架(6)的下端和泡瓶與箱的箱體(4)的底部焊接在一起，上端和隔帶(5)焊接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于上檔板(3)的四角以螺絲的形式或以卡環(huán)的形式與泡瓶與箱的箱體(4)連接在一起，上檔板(3)的左端焊接有斜起的前檔板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于支架(8)的底部有托。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用普通鋼材制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用硬質(zhì)塑料制成的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的泡瓶與瓶箱裝置，其特征在于該泡瓶與瓶箱裝置是用不銹鋼材料制成的。
專利摘要本實(shí)用新型泡瓶與瓶箱裝置屬于食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。解決了泡瓶與泡箱同一臺裝置同時(shí)進(jìn)行、不用動力、減少占地、省工省力、效率高、效果好、制作與使用維修方便等技術(shù)問題。主要特征是由進(jìn)瓶箱托盤、前擋板、上擋板、泡瓶與箱的箱體、隔帶、隔帶支架、出瓶箱托盤、支架、水管、水管閥門、汽管、汽管閥門、排水孔組成。用于浸泡瓶子和裝瓶的箱子?？稍谥凭?、制醬油、制醋、制藥及其他瓶類包裝產(chǎn)品的行業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。
文檔編號B08B3/04GK2051533SQ8920465
公開日1990年1月24日 申請日期1989年4月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月20日
發(fā)明者李永革, 聞錫良 申請人:北京市龍門醋廠