專利名稱：洗瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品容器刷洗機(jī)特別是玻璃瓶自動(dòng)刷洗機(jī)。
為了滿足衛(wèi)生要求，釀酒廠、醬油廠、罐頭廠、飲料廠、醫(yī)院等單位，成批購進(jìn)的玻璃瓶須經(jīng)清洗消毒后方能盛裝，特別是近年來，上述單位為了節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，都在回收舊瓶，經(jīng)清洗后繼續(xù)使用。然而洗瓶工作若以手工進(jìn)行，顯然工效低，難以滿足生產(chǎn)需要，同時(shí)成本亦會(huì)相應(yīng)提高。為解決洗瓶工作的問題，國內(nèi)外已相繼出現(xiàn)了自動(dòng)洗瓶機(jī)，但在這些洗瓶機(jī)中，有的采用鏈條輸送，有的采用刮板和并瓶軌道輸送，一般說，機(jī)體都較龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，特別是均為固定式，故移動(dòng)困難，占地面積大，使用亦不方便。
本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)、桶狀、用轉(zhuǎn)盤輸送自動(dòng)刷洗的小型洗瓶機(jī)。這種洗瓶機(jī)將已浸泡過的瓶子在封閉環(huán)境中進(jìn)行刷洗，可以一次性完成刷洗和滅菌消毒工作，移動(dòng)方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，造價(jià)低，體積小，功效高，方便適用。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來實(shí)現(xiàn)的一個(gè)臥式電機(jī)，經(jīng)過齒輪減速和蝸輪蝸桿減速器減速后，在蝸輪軸的一端，用錐齒輪傳動(dòng)一根垂直的曲柄軸，曲柄軸上部固裝一個(gè)有曲柄銷的曲柄，曲柄銷與一個(gè)安裝在主軸上的槽輪作間歇性嚙合。主軸的頂端則固定一個(gè)具有瓶子定位孔和毛刷進(jìn)出孔的轉(zhuǎn)盤，當(dāng)電機(jī)起動(dòng)，由于曲柄銷與槽輪的嚙合傳動(dòng)，轉(zhuǎn)盤則作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，這便是洗瓶機(jī)的瓶子自動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)，另外設(shè)計(jì)一個(gè)洗瓶機(jī)構(gòu)與其配合協(xié)調(diào)工作。洗瓶機(jī)構(gòu)的方案是這樣的在一個(gè)立式電機(jī)的輸出軸一端固裝一個(gè)傳動(dòng)箱，用電機(jī)輸出軸上的齒輪輸入到傳動(dòng)箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)和分配，在箱蓋上伸出的五根輸出軸則同時(shí)傳動(dòng)，輸出軸上各裝有一個(gè)毛刷。另外，傳動(dòng)箱的兩端的孔套裝在固定在本機(jī)底板上的兩根圓柱導(dǎo)軌上；電機(jī)套裝一個(gè)框式連架后與傳動(dòng)箱一道固定在電機(jī)輸出軸一端，連架下端聯(lián)接一個(gè)裝有兩個(gè)滾筒的壓輪架，一根杠桿的一端伸入到兩滾筒間，杠桿的另一端則鉸接在支架的兩根立柱上，杠桿中部安裝一個(gè)滾輪并與固定在蝸桿軸上的一個(gè)凸輪互相接觸，這樣，當(dāng)臥式電機(jī)起動(dòng)后，除轉(zhuǎn)盤作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)外，由于蝸輪軸上凸輪與杠桿中部滾輪的接觸傳動(dòng)，至使杠桿繞鉸支上下擺動(dòng)，從而使電機(jī)、傳動(dòng)箱沿著導(dǎo)軌相對(duì)于轉(zhuǎn)盤作間歇性上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)另一電機(jī)同時(shí)起動(dòng)，則毛刷不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。上述兩個(gè)機(jī)構(gòu)必須配合協(xié)調(diào)，即，當(dāng)轉(zhuǎn)盤輸送一瓶子到洗刷位置后，毛刷隨傳動(dòng)箱、電機(jī)上行到刷洗高度，并對(duì)瓶子進(jìn)行內(nèi)外刷洗，經(jīng)一定時(shí)間，隨接下行退出刷洗位置，這時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度又輸送一個(gè)瓶子到刷洗位置，如此往復(fù)循環(huán)協(xié)調(diào)地配合工作。此外，經(jīng)刷洗過的瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)到后面第一、二個(gè)停留位置上，由安裝在機(jī)殼上的水管先后兩次上下相對(duì)地噴洗瓶子內(nèi)外，到第三個(gè)停留位置上，又設(shè)置一個(gè)藥泵噴嘴對(duì)瓶內(nèi)噴藥消毒滅菌，到第四個(gè)停留位置洗刷完畢，由操作人員將洗好瓶子取下，至此，整個(gè)洗刷工作全部完成。如上所述的機(jī)構(gòu)均安裝在鐵板制的桶內(nèi)。除此而外，又在鐵桶的底板上安裝三個(gè)或四個(gè)滾輪，便于移動(dòng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，造價(jià)低，移動(dòng)靈活，操作簡單，適用于中小企業(yè)、醫(yī)療等單位的洗瓶作業(yè)，經(jīng)實(shí)踐證明，效果良好。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下列附圖所示


圖1是洗瓶機(jī)整機(jī)主視圖；圖2是洗瓶機(jī)的左視圖；圖3是洗瓶機(jī)主視圖的A－A剖視圖；圖4是支架主視圖；圖5是支架A向視圖；圖6是支架主視圖中B－B剖視圖；圖7是支架主視圖中C－C剖視圖；圖8是傳動(dòng)箱縱剖視圖；圖9是杠桿主視圖；
圖10是杠桿俯視圖；
圖11是連架壓輪架主視圖；
圖12是連架壓輪架左視圖；
圖13是洗瓶機(jī)主視圖的B－B剖視圖；
圖14是洗瓶機(jī)外殼筒體主視圖；
圖15是外殼筒體俯視圖；
圖16是遞瓶、定位轉(zhuǎn)盤的主視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如
圖1、2、3所示，洗瓶機(jī)主要由瓶子傳遞機(jī)構(gòu)、瓶子洗刷機(jī)構(gòu)、機(jī)架三部分構(gòu)成。
瓶子傳遞機(jī)構(gòu)由電機(jī)〔1〕、圓柱齒輪〔2〕〔3〕、蝸輪蝸桿減速器〔5〕、錐齒輪〔56〕〔57〕、曲柄軸〔58〕、曲柄〔14〕、槽輪〔16〕、主軸〔15〕、轉(zhuǎn)盤〔18〕等組成。如
圖1、4、5、6、7所示，電機(jī)〔1〕用螺栓固定在支架擱板〔8〕上，電機(jī)〔1〕的輸出軸上用鍵連接一個(gè)圓柱齒輪〔2〕，與蝸桿〔4〕端鍵聯(lián)接的圓柱齒輪嚙合，作為一級(jí)減速，蝸輪蝸桿減速器〔5〕用螺栓固定在支架擱板〔6〕上，用它做為二級(jí)減速。蝸輪軸〔55〕上有一個(gè)用螺栓固定在擱板〔6〕上的軸承座〔54〕，軸端用鍵聯(lián)接一個(gè)錐齒輪〔56〕，與曲柄軸〔58〕下端的錐齒輪〔57〕嚙合，曲柄軸安裝在軸承座〔60〕中，用軸肩及推力軸承〔59〕、〔61〕作軸向定位，上加軸承蓋〔62〕。軸承座穿過支架擱板〔10〕并用其法蘭上的通孔用螺栓固定在擱板〔10〕上。曲柄軸的頂端用鍵聯(lián)接一個(gè)形似凸輪狀的曲柄〔14〕，并在突出端焊接或壓配一個(gè)曲柄銷〔68〕與槽輪〔16〕中的槽作間歇式嚙合，槽輪是用鍵聯(lián)接在主軸〔15〕上的，上面用螺母〔64〕軸向固定，主軸〔15〕亦用軸承、軸肩、作徑向和軸向定位，軸承座亦用法蘭和螺栓固定在支架的擱板〔10〕上，主軸的頂端加工成錐形，它與壓配在轉(zhuǎn)盤中心孔中的錐套〔25〕配合，下部圓柱部分用鍵聯(lián)接，軸端再用軸端緊定螺釘〔23〕和擋板〔24〕予以軸向固定。如
圖16所示，傳遞瓶子用的轉(zhuǎn)盤是這樣造成的制取兩塊略小于外殼筒體內(nèi)徑的圓形薄鋼板(也可用鋁板、銅板甚至木板)同時(shí)各加工一個(gè)中心孔后，視兩板間的距離需要(根據(jù)被洗刷瓶子的高度定)，在中心孔中插入一根空心管，將兩端焊平，然后再靠邊緣焊接根呈射線狀均布的扁鐵支撐，在與外殼筒體隔水板〔35〕上一組通孔的相應(yīng)半徑和角度位位置上，上下板對(duì)應(yīng)均布六組通孔，中心位置上的孔是擱置瓶子或者瓶子定位用的，故上板通孔的大小應(yīng)根據(jù)所洗瓶子瓶身的外徑確定，下板通孔應(yīng)根據(jù)瓶子的瓶頸大小而定，外圍的四孔是通過洗瓶毛刷用的，故上下板孔徑一致，靠轉(zhuǎn)盤中心一側(cè)的6個(gè)均布孔則系壓緊機(jī)構(gòu)中的頂桿伸縮通道。這樣，當(dāng)電機(jī)〔1〕起動(dòng)后，通過圓柱齒輪、蝸輪蝸桿減速以及蝸輪軸端的錐齒輪嚙合傳動(dòng)，使曲柄軸〔58〕轉(zhuǎn)動(dòng)，因曲柄銷與槽輪各槽嚙合，故主軸〔15〕作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，轉(zhuǎn)盤亦作間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型的槽輪〔16〕是六槽均布，故轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一周其間停留六次，也就是每旋轉(zhuǎn)一周可洗六個(gè)瓶子，至于轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和停留時(shí)間的長短，主要由曲柄軸的轉(zhuǎn)速所決定，這里曲柄軸的速度為6轉(zhuǎn)／分。
如
圖1、2所示，瓶子洗刷機(jī)構(gòu)由瓶子內(nèi)外噴洗水管、藥物噴灑裝置、毛刷、傳動(dòng)箱、導(dǎo)軌、杠桿機(jī)構(gòu)以及壓緊機(jī)構(gòu)組成。外噴洗管〔19〕為一段金屬圓弧管，兩端堵塞，圓弧半徑為瓶子定位孔中心至轉(zhuǎn)盤中心的半徑，管子由焊接在圓弧外側(cè)中心處的連通管懸臂固定(焊接或螺母固定)在外殼的筒體上，連通管外露端接自來水管〔20〕，弧形管的安裝位置是弧形應(yīng)與瓶子定位孔中心的旋轉(zhuǎn)軌跡對(duì)應(yīng)，并在瓶子洗刷后的第一、二個(gè)停留位置區(qū)域內(nèi)，同時(shí)正對(duì)瓶子定位孔中心的停留處，朝下分別焊有兩個(gè)噴水嘴，水嘴離瓶子底面約3公分，內(nèi)噴洗管〔17〕的形狀結(jié)構(gòu)與外噴完全一致，安放在外殼筒體中的隔水板〔35〕上，安裝位置與外噴洗管相對(duì)應(yīng)。此外在瓶子刷洗后停留的第三個(gè)位置上，有一個(gè)朝上的噴藥管〔12〕同內(nèi)噴洗管一樣正對(duì)瓶口中心，藥物噴管是安裝在液體藥桶〔11〕中的，依靠藥物桶中的微形泵將藥液泵出給瓶子消毒、滅菌。刷瓶毛刷〔34〕共有五個(gè)，其中位處外圍的四個(gè)為外刷，中間一個(gè)為內(nèi)刷(刷洗瓶子內(nèi)表面)，毛刷為公知的外購瓶刷，毛刷的鐵絲柄用緊定螺釘〔37〕固定在軸套〔39〕中，軸套下端再用緊定螺釘〔78〕固定在傳動(dòng)箱輸出軸〔38〕上。如圖8所示，傳動(dòng)箱由箱蓋〔40〕、箱體〔41〕、底板〔42〕、被動(dòng)齒輪〔70〕、主傳動(dòng)軸〔71〕、主動(dòng)齒輪〔72〕和四個(gè)被動(dòng)齒輪〔73〕等組成，箱蓋和箱體兩端對(duì)稱各開一個(gè)同心孔，與兩根用法聯(lián)接形式連接在外殼底板上的導(dǎo)軌〔47〕成為滑動(dòng)配合，各導(dǎo)軌下部套有一個(gè)緩沖壓簧〔48〕，箱體與箱蓋底板均用螺栓聯(lián)接，底板又用四根螺栓固定在電機(jī)〔43〕有輸出軸的一端，使電機(jī)與傳動(dòng)箱構(gòu)成一個(gè)整體。電機(jī)〔43〕的另一端被套在一個(gè)三邊用槽鋼焊成的矩形框連架〔75〕中，連架的上部有開口的一邊是一扁鐵，它與傳動(dòng)箱的底板一道用四個(gè)螺栓固定在電機(jī)上，連架的下端用螺栓連結(jié)一個(gè)壓輪架〔44〕，如
圖11、12所示，壓輪架上安裝兩個(gè)相互平行的橡膠滾筒〔76〕，如圖9、10所示，杠桿〔45〕的自由端則插入兩滾筒之間，杠桿的另一端通過軸〔66〕、軸套〔65〕鉸接在支架兩根立柱〔9〕之間，杠桿的中部，亦安裝一個(gè)橡膠滾輪〔74〕，并與一個(gè)呈半圓狀的凸輪〔67〕滾動(dòng)接觸，凸輪是用鍵連接在蝸輪軸〔55〕上的。這樣，當(dāng)兩電機(jī)〔1〕、〔43〕同時(shí)起動(dòng)后，通過蝸輪軸端的錐齒輪傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)盤間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面，通過蝸輪軸上的凸輪〔67〕與杠桿中部的滾輪滾動(dòng)接觸至使杠桿〔45〕繞鉸軸〔66〕上下擺動(dòng)，從而迫使電機(jī)〔43〕、傳動(dòng)箱和毛刷同時(shí)作為上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又因?yàn)閭鲃?dòng)箱中的輸入被動(dòng)齒輪〔70〕與電機(jī)輸出軸上的輸出齒輪嚙合，故通過傳動(dòng)主軸〔71〕上的主動(dòng)齒輪〔72〕同時(shí)帶動(dòng)同樣的四個(gè)齒輪〔73〕旋轉(zhuǎn)，又因各齒輪〔73〕是用鍵聯(lián)接在各輸出軸〔38〕上的，故各輸出軸上的毛刷亦作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便形成了毛刷的刷洗和停歇?jiǎng)幼?，如果轉(zhuǎn)盤瓶子定位孔中放置了瓶子，就可以進(jìn)行刷洗工作了。但是，如前所述，被刷洗的瓶子是自然放置在轉(zhuǎn)盤定位孔中的，很明顯，如果就此刷洗，瓶子會(huì)被毛刷帶動(dòng)發(fā)生自轉(zhuǎn)，達(dá)不到刷洗的效果，解決這個(gè)問題的辦法是附加一個(gè)瓶子壓緊機(jī)構(gòu)。如
圖1所示，所謂壓緊機(jī)構(gòu)，就是在外殼的蓋子上用螺栓固定一個(gè)吊耳〔29〕，其上鉸支一根杠桿〔30〕，杠桿的自由端又鉸吊一個(gè)帶柄的橡膠壓盤〔31〕，杠桿的另一端與外殼蓋之間裝一個(gè)壓縮彈簧〔27〕，彈簧與吊耳之間再鉸吊一個(gè)錐孔套〔28〕，同時(shí)，在箱蓋〔40〕上用螺紋聯(lián)接方式固定一根頂桿〔32〕，并用螺〔32〕鎖定。這樣，當(dāng)傳動(dòng)箱向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂桿隨之往上頂住錐套孔中心，使杠桿的左端向上而壓縮彈簧〔27〕，相反另一端則往下迫使壓盤壓緊瓶底，這樣，在刷洗過程中瓶子再不會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
如
圖1、2、4、14所示本實(shí)用新型中所述的機(jī)架其支承架是安裝轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中的電機(jī)〔1〕、蝸輪蝸桿減速器〔5〕以及曲柄軸軸承座〔66〕和槽輪軸承座〔13〕用的，它由四根垂直作梯形布置的角鐵〔9〕作立柱，再按上述各件安裝時(shí)所需尺寸，在不同高度上分別焊接鋼板制成的擱板〔6〕、〔8〕、〔10〕，立柱下端各焊一塊腳板〔69〕用螺栓〔7〕固定在外殼底板〔50〕上。
洗瓶機(jī)的外殼如
圖14、15所示，是用薄鋼板焊制的，在轉(zhuǎn)盤的下部沿用邊疊焊兩層水板，中間的凸臺(tái)通孔為主軸的通道，右側(cè)按圖示位置加工6個(gè)通孔，并在呈對(duì)角線布置的通孔下面各吊焊一個(gè)錐孔套，作為毛刷伸縮導(dǎo)向用，左邊的孔是頂桿通道，左側(cè)孔的下端焊一金屬管〔53〕作為排水用。在主視圖左側(cè)背面裝一個(gè)單開門，錐孔套下方再裝一個(gè)雙門，以便于檢查維護(hù)，頂部——瓶子停留的第四、五個(gè)位置區(qū)開一個(gè)缺口〔77〕作為操作口，為美觀起見，邊緣可鑲裝飾條，筒體與圓形底板〔50〕周邊焊牢，成一個(gè)鐵桶狀，底板是用25毫米厚鋼板制作的，在下面靠邊緣處安裝三個(gè)或四個(gè)公知的實(shí)心橡膠輪〔52〕；蓋子用有機(jī)玻璃制作，嵌蓋在桶上，其上再用一槽鋼上兩端焊接的吊腳緊扣筒身后再用螺栓固定在墻上。此外，為防漏水潮濕電機(jī)，如
圖1、3在傳動(dòng)箱的左側(cè)直垂焊一塊金屬薄板〔46〕(靠中部垂直開槽作杠桿運(yùn)動(dòng)空間)，為避免濺水而影響操作。又在操作口區(qū)與噴水噴藥區(qū)之間設(shè)擋水板〔26〕。
權(quán)利要求1.一種洗瓶機(jī)，由機(jī)架、瓶子傳遞定位裝置、洗刷裝置構(gòu)成，其特征在于A、能使整機(jī)靈活移動(dòng)的機(jī)架，包括一個(gè)外殼、固定在外殼上的行走裝置以及固定于殼體內(nèi)的支承架、防水板；B、具有一個(gè)包括電機(jī)[1]、減速傳動(dòng)裝置[5]、曲柄軸[58]、曲柄[14]、槽輪[16]、槽輪主軸[15]以及回轉(zhuǎn)體[18]構(gòu)成的作間歇性旋轉(zhuǎn)的遞瓶和定位的回轉(zhuǎn)裝置；C、一種洗瓶裝置包括往復(fù)與旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的若干個(gè)刷子、傳動(dòng)箱、電機(jī)、連架、壓輪架以及杠桿裝置，噴洗消毒裝置和壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，所說的機(jī)架，其外殼形如桶狀，頂部有可拆的蓋子〔21〕，下面有固定的底板〔50〕，內(nèi)腔上部有防水板〔35〕，板上有毛刷及頂桿伸縮時(shí)用的通孔，孔組的對(duì)稱一側(cè)有一根排水管，桶身頂部有一操作口〔77〕，桶身下有兩扇門，內(nèi)腔的底面上用螺栓固定支承架和導(dǎo)軌〔47〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，桶的底部安裝一組公知的行走滾輪〔52〕、滾輪架〔51〕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，所述的瓶子傳遞、定位回轉(zhuǎn)裝置中的回轉(zhuǎn)體〔18〕，是在兩塊薄板之間加撐制成的圓臺(tái)，圓臺(tái)的上下底面造有上、下孔心分別對(duì)應(yīng)的若干組通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的洗瓶機(jī)，所述的回轉(zhuǎn)體中心用中空管支撐?？窟呌帽獠闹?，上、下板上均布六組相互對(duì)應(yīng)的通孔，每組通孔的中心位置以園心為基準(zhǔn)，其角度和半徑與外殼防水板上的各組通孔一一對(duì)應(yīng)，上下板上呈對(duì)角線布置的各孔中，位處中間的是瓶子定位孔，其余四個(gè)為毛刷通道孔，另一個(gè)是頂桿通道孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，所述的洗瓶裝置，刷子〔34〕分別固定在傳動(dòng)箱的各輸出軸〔38〕上，傳動(dòng)箱安裝在電機(jī)〔43〕具有輸出軸的一端，電機(jī)被套在連架〔75〕中，連架的一端與傳動(dòng)箱一道固定在電機(jī)上，連架的另一端下部連接一個(gè)壓輪架〔44〕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、6所說的洗瓶機(jī)，其特征在于，所說的壓輪架在水平方向上安裝兩個(gè)相互平行的滾筒〔76〕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，所說的杠桿裝置包括一根杠桿〔45〕、杠桿中部的滾輪〔74〕與安裝在蝸輪軸上的 為滾動(dòng)接觸的凸輪〔67〕，杠桿的一端鉸支在支承架的立柱〔9〕上，杠桿的自由端則插入壓輪架上的兩滾筒間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的傳動(dòng)箱，包括箱蓋〔40〕，箱體〔41〕和底板〔42〕，箱蓋箱體兩側(cè)各有一個(gè)互相對(duì)應(yīng)的同心孔并分別與導(dǎo)軌〔47〕滑動(dòng)配合，傳動(dòng)箱中齒輪〔70〕與電機(jī)輸出齒輪〔79〕嚙合，主傳動(dòng)軸〔71〕頂端伸出箱蓋，中部齒輪〔72〕同時(shí)與四個(gè)同樣的齒輪〔73〕嚙合，各齒輪軸亦伸出箱蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于，所述的噴洗、消毒裝置，包括上下兩根噴水管〔19〕、一個(gè)液體藥桶〔11〕，一個(gè)泵以及一根藥物噴管〔12〕，噴水管上各附有正對(duì)瓶底瓶口的噴嘴，噴藥管正對(duì)瓶口。
專利摘要一種洗瓶機(jī)。本實(shí)用新型的特征是，具有一個(gè)間歇性旋轉(zhuǎn)的傳遞瓶子和固定瓶子的轉(zhuǎn)盤裝置，與其協(xié)調(diào)配合工作的還有一個(gè)具有往復(fù)旋轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的刷洗裝置和一個(gè)噴洗、消毒裝置，外殼與行走裝置構(gòu)成的機(jī)架代替了常規(guī)的固定式機(jī)座。本實(shí)用新型體積小、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，造價(jià)低，使用方便靈活，適用于有關(guān)中小企業(yè)及醫(yī)療部門的洗瓶作業(yè)。
文檔編號(hào)B08B9/28GK2054382SQ89211608
公開日1990年3月14日 申請(qǐng)日期1989年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1989年9月12日
發(fā)明者熊克儉, 陳黔民 申請(qǐng)人:熊克儉, 陳黔民