專利名稱:全自動(dòng)電氣煎餅烙制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是用于烙制煎餅,又可以烘烤其他食品的全自動(dòng)電氣食品烙制機(jī)。
目前國(guó)內(nèi)的煎餅加工基本上是手工烙制。有些廠家也生產(chǎn)過加工設(shè)備,但非常落后,如淄傳產(chǎn)的煤炭煎餅烙制機(jī)烙制的煎餅質(zhì)量達(dá)不到要求。最近提出的實(shí)用新型“煤氣紅外多級(jí)加熱煎餅烙制機(jī)”CN87202484也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便的問題,比如它分為4個(gè)烘烤箱,分別具有點(diǎn)火孔、空氣閥和煤氣閥,需要手工點(diǎn)火、手工調(diào)節(jié)煤氣閥和空氣閥,開機(jī)后手工引渡半熟的煎餅坯等。
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述烙制機(jī)的問題進(jìn)行改進(jìn),提供一種全自動(dòng)的新型煎餅加工設(shè)備。采用鋼帶技術(shù)簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu),采用電氣紅外加熱板和溫控儀做到溫度自動(dòng)控制。
以下是本實(shí)用新型的內(nèi)容和實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最好方式;本實(shí)用新型提出的全自動(dòng)煎餅烙制機(jī)(以下簡(jiǎn)稱烙制機(jī))的機(jī)械結(jié)構(gòu)如附圖1-2所示,它包括烙制鋼帶(1)、主滾筒(35)、副滾筒(15)、煎餅糊漏斗(9)、油槽(6)、刮板(4)、撥離板(31)、折疊桿(32)、齒輪(30)(34)、鏈條(37)、電機(jī)(28)、變速箱(29)、滑輪(12)、重砣(13)、電氣紅外加熱板(2)、活動(dòng)架(14)、外殼(17)(38)、電氣箱(18)、機(jī)架(16),這些部件全部安裝在機(jī)架(16)上。從附圖1-2看出煎餅糊漏斗安裝在機(jī)架右上方,其上部為裝煎餅糊料筒,下有推料槽,槽中推料螺旋桿(8)通過變速箱(11)與電機(jī)(10)相接,推料槽左端為出料口,出料口未端是一條縫,縫寬與鋼帶(1)一致,縫高度由上蓋(7)決定,上蓋右移時(shí)變大,反之變小。鋼帶(1)是用薄鋼帶焊接所成的環(huán)形帶,套在主滾筒(35)和副滾筒(15)之上。滾筒是空心鋼管兩端焊接園鐵板后其園心上向外焊接鋼軸而成。主滾筒軸通過軸承、軸承殼固定在機(jī)架(16)之上,而其一端上固定齒輪(34),另一端固定折疊桿力臂(43),如附圖2所示折疊桿(32)的中間槽套在力臂(43)另一端所固定的園桿上。電動(dòng)機(jī)(28)與變速箱(29)結(jié)成一體后,把齒輪(30)固定在變速箱(29)動(dòng)力輸出軸上,并把它們固定在機(jī)架的左下方。齒輪(34)與齒輪(30)之間用鏈條(37)連結(jié)。所以電機(jī)(28)可以帶動(dòng)主滾筒,主滾筒帶動(dòng)鋼帶(1)、又能帶動(dòng)折疊桿(32)左右擺動(dòng)。折疊桿支架(36)下端固定在機(jī)架(16)上。副滾筒(15)通過軸承、軸承殼(5)固定在活動(dòng)架(14)上。活動(dòng)架(14)是“U”型支架,兩臂之間寬度與機(jī)架(16)相同,活動(dòng)架下方機(jī)架上開槽做軌,活動(dòng)架兩臂上固定定位桿,使它在機(jī)架上的槽內(nèi)可以左右移動(dòng)。活動(dòng)架的兩臂合并處固定鋼絲,鋼絲繞過滑輪連接重砣(13)。重砣使副滾筒受向右拉力,保證鋼帶與滾筒之間的摩擦力不受鋼帶熱脹的影響。電氣紅外加熱板采用市售定型產(chǎn)品,其支架用鐵桿橫放在支架孔(3)所成。電氣控制箱(18)包括溫控儀,加熱板電源控制接觸器,電機(jī)(10)(28)速度控制電器件。溫控儀采用市售定型產(chǎn)品,其溫度顯示表(26)、溫度予置旋扭(23)、電源指示燈(27)等移到電氣控制箱面板上,傳感器探頭通過固定孔(39)安裝在烤箱內(nèi)。電氣控制原理如圖3、圖4所示。A為溫度控制儀,Rt為熱傳感器探頭,M1為主電機(jī),M2為推料電機(jī),Ra、Rb、Rc為三組電氣紅外加熱板。溫控儀(A)、接觸器(K4)、保險(xiǎn)管F1、F2、F3組成電氣紅外加熱板電源控制回路。開關(guān)Q2、繼電器K2、二極管VD1、VD2、可控硅SCR1、SCR2,電阻R1、電容C1、變壓器T1、整流堆QL1、繼電器K5組成電機(jī)M1的電氣主回路,由變壓器T1、T2、保險(xiǎn)管F6、F7、整流堆QL2、QL3和R2-R12等11個(gè)電阻、VD3-VD10等8個(gè)二極管、VT1-VT4等4個(gè)三極管、C2-C4等三個(gè)電容、電位器RP2組成可控硅觸發(fā)回路,其中RP2和Q2分別為附圖1的旋鈕(21)和開關(guān)(22)。開關(guān)Q3、繼電器K3、保險(xiǎn)管F8、整流堆QL4、電容C5、C6、電阻R13、R14、R15、R16、三極管VT5、VT6、VT7、電位器RP3組成電機(jī)M2的速度控制回路,其中RP3、Q3分別為圖1上的旋扭(19)、開關(guān)(20)。Q1為圖1上的電源總開關(guān)(25),K1為電氣控制箱低壓電源繼電器。以上電子器件,除控制箱面板上的器件以外,變壓器、交流接觸器、繼電器等安裝在控制箱底板上,此外全部焊接在印刷電路板后再用插座固定在控制箱底板上。用電纜連結(jié)電源、電氣控制箱、電機(jī)、加熱板等。附圖1上的外殼(17)(38)是由內(nèi)外兩層薄鐵板中間夾一層石棉板所組成,外殼右上方有進(jìn)料口(41)、左上角有活蓋(33)、左下方有出煎餅口、右方有油槽口,上、下外殼合并處有加熱板支架孔(3)、滾筒軸孔、電纜孔,側(cè)面有熱傳感器探頭孔(39),機(jī)架(16)用角鋼焊接而成。
以下是本實(shí)用新型烙制機(jī)加工煎餅的工作原理和工作程序1、準(zhǔn)備將煎餅糊裝到煎餅糊漏斗(9)內(nèi),在油槽(6)中加滿油。
2、開電源開關(guān)(25)、把旋扭(23)置于所需溫度位置、按開關(guān)(22)、把旋扭(21)置所需鋼帶速度位置。這時(shí)加熱板開始工作,表(26)徐徐上升,電機(jī)(28)帶動(dòng)鋼帶(1)轉(zhuǎn)動(dòng),折疊桿(32)左右擺動(dòng)。
3、當(dāng)溫度表顯示所需溫度而不再上升時(shí),把旋扭(19)置于所需推料電機(jī)速度位置,然后按開關(guān)(20)。這時(shí),隨著電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋桿(8)將煎餅糊通過出料口推出,煎餅糊(42)落到鋼帶(1)上,隨著電機(jī)(28)的轉(zhuǎn)動(dòng),鋼帶(1)帶煎餅糊進(jìn)烤箱,在刮板(4)的作用下,進(jìn)一步刮平后到烤箱內(nèi)煎烤,繞過主滾筒,到撥離板處被起開下落。
4、當(dāng)煎餅落下時(shí),使它通過折疊桿下端兩個(gè)橫桿中間,隨折疊桿左右擺動(dòng),煎餅落到容器時(shí)折疊成方型。
5、加工完畢后按開關(guān)(24),使加熱板停止工作,當(dāng)烤箱溫度降到常溫后閉開關(guān)(25)。
其他食品加工程序可參照上述煎餅加工程序,形狀完全不同的食品,可不使用煎餅糊漏斗、刮板、撥離板等,而且用其他方法制成的生食品從進(jìn)料口(41)放進(jìn)鋼帶上,送烤箱內(nèi)烘烤完畢后從活蓋(33)處取出熟食品。
從上述說明看出,本實(shí)用新型烙制機(jī)有如下特點(diǎn)1、節(jié)省能源。由于采用機(jī)械推料裝置,不需要為煎餅糊自然流動(dòng)而增加水分,所以比較以往設(shè)備節(jié)省烘干這部分水分所需的大量氣化熱,由于采用隔熱外殼和采用自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠使能源發(fā)揮最佳效果。
2、提高煎餅質(zhì)量。由于自動(dòng)化水平的完善,操作者易于掌握操作技能,可以穩(wěn)定煎餅質(zhì)量。
3、根據(jù)本實(shí)用新型烙制機(jī)的基本原理,可以制造不同規(guī)模的烙制機(jī)。
4、由于本實(shí)用新型烙制機(jī)的多功能,易于適應(yīng)新食品的開發(fā)、加工。
圖1全自動(dòng)電氣煎餅烙制機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2圖1左端背面示意圖。
圖3溫度控制電氣回路、開關(guān)電氣回路原理圖。
圖4電機(jī)速度控制回路原理圖。
權(quán)利要求1.用于烙制煎餅或烘烤食品的全自動(dòng)電氣煎餅烙制機(jī),它包括油槽(6)、撥離板(31)、電動(dòng)機(jī)(28)、機(jī)架(16)等,其特征是由上、下外殼(17)(38)所組成的烤箱(40)內(nèi)套在主滾筒(35)和副滾筒(15)之上的鋼帶(1)做為烙制板,鋼帶上、下兩邊之間裝有電氣紅外加熱板(2),烤箱左下方的主電機(jī)(28)通過變速箱(29)、齒輪(30)(34)、鏈條(37)與主滾筒(35)連結(jié),副滾筒(15)通過活動(dòng)架(14)以鋼繩繞過滑輪(12)連到重砣(13)上,烤箱右上方裝有煎餅糊漏斗(9),烤箱中下方裝有包括溫控儀、電機(jī)控制器件的電氣控制箱(18),以上部件和油槽(6)、刮板(4)、撥離板(31)、折疊桿(32)、外殼(17)(38)全部安裝在機(jī)架(16)上。
2.按照權(quán)利要求書1所述的烙制機(jī),其特征在于所說的鋼帶(1)是薄鋼帶或不秀鋼薄板加工制成。
3.按照權(quán)利要求書1所述的烙制機(jī),其特征在于所說的煎餅糊漏斗(9)是由推料電機(jī)(10)、變速箱(11)、推料螺旋桿(8)、出料口上活蓋(7)所組成的機(jī)械推料系統(tǒng)。
4.按照權(quán)利要求書1所述的烙制機(jī),其特征在于所說的電氣控制箱是包括溫控儀、電氣紅外加熱板電源接觸器、電機(jī)(10)(28)的速度控制器件和外殼、面板所組成。
5.按照權(quán)利要求書1所述的烙制機(jī),其特征在于所說的烤箱(40)的上、下外殼(17)(38)是由內(nèi)外兩層薄鐵板和中間所夾的石棉板所組成。
專利摘要全自動(dòng)電氣煎餅烙制機(jī),用于烙制煎餅或烘烤其他食品的設(shè)備?,F(xiàn)有的煤炭煎餅烙制機(jī),由于笨重、質(zhì)量不穩(wěn)等原因已廢棄,最近提出的“煤氣紅外多級(jí)加熱煎餅烙制機(jī)”也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便等問題。本實(shí)用新型采用薄鋼帶烙制板、機(jī)械推料漏斗、電氣紅外加熱板、溫控儀、機(jī)械變速和可控硅控制相結(jié)合的電機(jī)無級(jí)調(diào)速等先進(jìn)技術(shù),完全克服了已有設(shè)備的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J37/10GK2059334SQ89222098
公開日1990年7月18日 申請(qǐng)日期1989年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月19日
發(fā)明者金秉國(guó) 申請(qǐng)人:金秉國(guó)