專利名稱：高壓水噴射式洗凈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于中草藥、食品等加工行業(yè)中，清洗物料設(shè)備的改進(jìn)。
目前，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，用于中草藥前處理的洗凈設(shè)備，存在著處理量小，洗凈度低、藥物易破損等不同的缺點(diǎn)，不能滿足生產(chǎn)的需要。所以，人們需要一種既能連續(xù)工作、處理量大，使清洗的物料不易破損，又能清洗度高、使用方便的洗凈機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可連續(xù)工作、清洗物料處理量大、洗凈度高、破損小、使用方便的高壓水?dāng)[動(dòng)噴射式洗凈機(jī)。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于，在送物料的金屬網(wǎng)輸送帶的上、下部分別交錯(cuò)分布有擺動(dòng)噴水管，在噴水管的管壁上設(shè)有一排噴水咀，該噴水管和物料的行進(jìn)方向成60°～80°夾角，該噴水管的噴水轉(zhuǎn)動(dòng)扇形角度為0°～110°，作用是，一方面增加了噴射面積，另一方面可消除噴射死角，使物料的不同側(cè)面都可得到清洗。為提高洗凈效果，該噴水管可在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使噴水管成為了擺動(dòng)噴水管。為使擺動(dòng)噴水管在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在洗凈機(jī)的側(cè)面設(shè)有曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速器、鏈條、曲柄鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、連桿及搖桿構(gòu)成，由電機(jī)減速器，通過(guò)鏈條帶動(dòng)4個(gè)曲柄鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而每個(gè)曲柄鏈輪上的曲柄，又分別與上、下兩個(gè)連桿萬(wàn)向連接，兩個(gè)連桿又分別與相對(duì)應(yīng)的上、下兩個(gè)搖桿萬(wàn)向連接，該搖桿一端與擺動(dòng)噴水管固定連接，另一端與連桿萬(wàn)向連接，該連桿的另一端與曲柄鏈輪上的曲柄萬(wàn)向連接。由搖桿帶動(dòng)噴水管在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。為使噴水管與進(jìn)水管彎頭產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在噴水管的進(jìn)水口處設(shè)有密封轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，該接頭與噴水管密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與進(jìn)水彎頭固定連接，這樣接頭靜止不動(dòng)而噴水管在搖桿的帶動(dòng)下，與接頭產(chǎn)生相對(duì)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
為提高清洗效果，經(jīng)泵加壓后的高壓水，從擺動(dòng)噴水管內(nèi)噴射到物料表面上，使物料在輸送帶上呈不規(guī)則的微動(dòng)。由于輸送帶由金屬網(wǎng)制成，在金屬網(wǎng)的上、下層分別交錯(cuò)排列有擺動(dòng)噴水管，高壓水從上、下兩個(gè)方向?qū)饘倬W(wǎng)上的物料，從不同的角度噴射清洗，因而大大提高了清洗度。為提高連續(xù)工作能力，避免物料相互擠壓造成破損，需清洗的物料均勻地放置在金屬網(wǎng)輸送帶上，由電機(jī)變速器驅(qū)動(dòng)滾筒帶動(dòng)輸送帶行進(jìn)，使物料經(jīng)擺動(dòng)噴水管下經(jīng)過(guò)，達(dá)到清洗的目的。為提高水的利用率在輸送帶下部設(shè)有排水槽。根據(jù)物料的清洗要求，可由電機(jī)變速器、滾筒來(lái)控制輸送帶的行進(jìn)速度。從而滿足對(duì)不同物料的清洗要求。本洗凈機(jī)，主要用于中草藥的加工清洗，同時(shí)也可作為食品行業(yè)中，對(duì)加工食品的清洗。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、由于擺動(dòng)噴水管與物料行進(jìn)方向成60°～80°夾角，并交錯(cuò)上、下布置，故大大增加了水的噴射面積，沒有噴射死角，又因水經(jīng)過(guò)加壓，使物料在輸送帶呈不規(guī)則的微動(dòng)，因而大大提高了清洗度。
2、因物料在輸送帶上行進(jìn)中清洗，從而避免了相互擠壓，降低了物料的破損率，且可連續(xù)工作。
3、因輸送帶行進(jìn)速度可調(diào)，從而可根據(jù)物料的清洗要求，選擇不同的清洗時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
4、由于設(shè)有循環(huán)水槽，可提高水的利用率，節(jié)省能源。
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1，是高壓水噴射式洗凈機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2，是
圖1的A－A向示意圖參見附圖，由電機(jī)變速器(11)驅(qū)動(dòng)滾筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)金屬網(wǎng)輸送帶(2)行進(jìn)，完成物料的進(jìn)給和輸出。為使擺動(dòng)噴水管(17)在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在洗凈機(jī)的側(cè)面，裝有曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速器(12)、鏈條(9)、曲柄鏈輪(3)、導(dǎo)向鏈輪(8)、連桿(4)及搖桿(5)構(gòu)成。由電機(jī)減速器(12)，通過(guò)鏈條(9)，帶動(dòng)4個(gè)同樣的曲柄鏈輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。在4個(gè)曲柄鏈輪(3)上分別固定連接有曲柄(14)每個(gè)曲柄又分別與兩個(gè)同樣的連桿(4)萬(wàn)向聯(lián)接，每個(gè)連桿又分別與上、下兩排交錯(cuò)布置的8個(gè)擺動(dòng)噴水管上的搖桿(5)分別萬(wàn)向聯(lián)接，其搖桿(5)與擺動(dòng)噴水管(17)固定連接，由搖桿的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)噴水管在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。在噴水管(17)的進(jìn)水口處裝有密封轉(zhuǎn)動(dòng)接頭(6)，該接頭(6)與進(jìn)水彎頭(7)固定連接，彎頭與進(jìn)水橡膠管(13)連接。在噴水管(17)的管壁上開有一排噴水咀(15)，高壓水(16)由噴噴水咀(15)中噴射在輸送帶(2)上，達(dá)到清洗的目的，為提高水的利用率，在金屬網(wǎng)輸送帶的下部，裝有排水槽(10)，排水槽與循環(huán)系統(tǒng)連接。
權(quán)利要求1.一種用于中草藥及食品加工行業(yè)中，對(duì)物料表面污物進(jìn)行清洗的高壓水?dāng)[動(dòng)噴射式洗凈機(jī)，有電機(jī)減速器、金屬網(wǎng)輸送帶，其特征在于，在輸送帶的上、下部分別交錯(cuò)布置有擺動(dòng)噴水管，該噴水管和物料行進(jìn)方向成60°～80°夾角，該噴水管的噴水轉(zhuǎn)動(dòng)扇形角度為0°～110°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述洗凈機(jī)，其特征在于，在洗凈機(jī)的側(cè)面設(shè)有曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)，由電機(jī)減速器、鏈條、曲柄鏈輪、導(dǎo)向鏈輪、連桿及搖桿構(gòu)成，該搖桿一端與擺動(dòng)噴水管固定連接，另一端與連桿萬(wàn)向連接，該連桿的另一端與曲柄鏈輪上的曲柄萬(wàn)向連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗凈機(jī)，其特征在于，電機(jī)減速器通過(guò)鏈條帶動(dòng)4個(gè)曲柄鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而每個(gè)曲柄又分別與上、下兩個(gè)連桿萬(wàn)向連接，兩個(gè)連桿又分別與相對(duì)應(yīng)的上、下兩個(gè)搖桿萬(wàn)向連接，由搖桿帶動(dòng)噴水管在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要一種用于中草藥及食品加工行業(yè)中，對(duì)物料表面污物進(jìn)行清洗的高壓水?dāng)[動(dòng)噴射式洗凈機(jī)，其特征在于，在金屬網(wǎng)輸送帶的上、下部交錯(cuò)布置有擺動(dòng)噴水管，由洗凈機(jī)一側(cè)的曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，來(lái)帶動(dòng)噴水管在0°～110°內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以不同的方向?qū)斔蛶系奈锪线M(jìn)行高壓水噴射清洗。本清洗機(jī)具有工作連續(xù)，清洗噴射面積大，噴射無(wú)死角，洗凈度高。物料破損小，輸送帶速度可調(diào)，可用循環(huán)水清洗，節(jié)省能源等特點(diǎn)。是中草藥生產(chǎn)廠、食品加工等行業(yè)中，理想的清洗設(shè)備。
文檔編號(hào)B08B3/02GK2064273SQ90200979
公開日1990年10月24日 申請(qǐng)日期1990年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月1日
發(fā)明者傅淑梅, 朱慶華, 李大明, 李占林, 薄鳳齊 申請(qǐng)人:北京市中藥機(jī)械廠