專利名稱：一種小型豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以大豆為主要原料，制取植物蛋白飲料的食品加工機(jī)械，特別是一種小型豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)。
在本發(fā)明提出之前，國外有許多豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)，它們?cè)O(shè)備龐大，工藝復(fù)雜，特別是它的閃蒸設(shè)備，均質(zhì)設(shè)備和蒸汽發(fā)生器的體積和成本過高，影響了整個(gè)豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)的成本和體積。如日本“精研舍”株式會(huì)社研制的小型豆奶機(jī)，國內(nèi)引進(jìn)了多套該設(shè)備(見輕工業(yè)出版社1987年出版，邵長富和趙晉府主編的“軟飲料工藝學(xué)”263頁)它班產(chǎn)2噸，設(shè)備投資20-25萬美元，要求廠房面積400-500m2，廠房凈空高8m，多處有大面積工作平臺(tái)，另要鍋爐配套。該設(shè)備對(duì)大豆中蛋白質(zhì)和固形物的回收率雖然很高，但它不適合我國國情，我國大豆資源豐富，對(duì)這一點(diǎn)要求不是很高。
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)中成本過高，設(shè)備龐大的問題，而提出一種成本低，體積小，適合我國國情使用的豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)。
本發(fā)明包括砂輪磨1、離心式精濾機(jī)2、調(diào)配罐3、滅菌罐5、蒸汽發(fā)生器6和循環(huán)閃蒸裝置8，其中，循環(huán)閃蒸裝置8主要由閃蒸罐10、循環(huán)泵7和吸風(fēng)機(jī)9組成，在閃蒸罐10內(nèi)裝有錐形傘11，錐形傘11位于閃蒸罐內(nèi)的上部，在錐形傘11的邊緣有一個(gè)噴嘴12，循環(huán)泵7的進(jìn)口與閃蒸摧10的底部相通，出口與噴嘴12相通，吸風(fēng)機(jī)9與閃蒸罐的頂部相通。蒸汽發(fā)生器6有一個(gè)園柱形筒體13，在該筒體內(nèi)的底部裝有電加熱絲14。離心式精濾機(jī)2采用250-300目/時(shí)的濾網(wǎng)。
本發(fā)明有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致系統(tǒng)體積過大，成本過高的三個(gè)技術(shù)關(guān)鍵問題。
1、用循環(huán)閃蒸裝置取代現(xiàn)有技術(shù)中的多級(jí)閃蒸裝置，減少了龐大的附加設(shè)備和體積，能徹底脫除豆腥味及有害子;
2、以高速研磨加離心精濾，通過250-300目/寸濾網(wǎng)，取代均質(zhì)機(jī)，使產(chǎn)品成本大為降低，工藝簡(jiǎn)單;
3、采用小型電蒸汽發(fā)生罐，取代鍋爐，加壓蒸煮滅菌，蒸汽壓力達(dá)到2kg/cm2，并滿足供汽量。
以上三個(gè)技術(shù)的解決，使本豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)的體積和成本大為降低，采用本系統(tǒng)生產(chǎn)豆奶，雖然對(duì)大豆中蛋白質(zhì)和固形物的回收率有所降低，但“它的口感和色澤均與日本設(shè)備生產(chǎn)的豆奶不相上下，這對(duì)于大豆資源此較豐富的我國來說是很適用。
以下結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明。


圖1表示本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2表示本發(fā)明系統(tǒng)的實(shí)際布置俯視圖。
圖3表示圖2的主視圖。
圖4表示圖3的左視圖。
圖5表示圖3的后視圖。
本發(fā)明的實(shí)際布置和結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)(1)根據(jù)我國食品衛(wèi)生法規(guī)，食品直接接觸的各種加工機(jī)械、容器、管、泵、全部采用不銹鋼材料，防止一產(chǎn)過程中的污染。
(2)采用分批定量投料，連續(xù)生產(chǎn)，一次投料2-5kg。用額定容積控制產(chǎn)量，前后各罐、桶的容積一致。
(3)生料進(jìn)入煮漿工藝后，罐桶泵之間用管道輸送，實(shí)行全封閉式生產(chǎn)，保證食品衛(wèi)生。
(4)各容器之間管道聯(lián)接的距離最短，使整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。
本發(fā)明采用如下工藝流程選豆、浸泡-溫水研磨-精濾-調(diào)配-蒸煮滅菌-閃蒸脫腥-調(diào)香-灌裝。
在圖1至圖5中砂輪磨1是采用我國水磨傳統(tǒng)工藝的定型產(chǎn)品，其產(chǎn)量40kg干豆/小時(shí)。
離心精濾機(jī)2采用300目/寸濾網(wǎng)，對(duì)漿液有均質(zhì)作用，其轉(zhuǎn)速是2800r/mm。
調(diào)配桶3用以控制工藝配方比例，將漿液攪拌勻均。
泵4和泵7是不銹鋼衛(wèi)生泵，出口揚(yáng)程3m、22l/mm。
蒸煮滅菌罐5是一個(gè)園柱形桶體，漿液在里面用蒸汽進(jìn)行壓力為1.5kg/cm2/、溫度為105℃-115℃的高溫高壓滅菌。
蒸汽發(fā)生器6是一園筒形壓力容器，在筒體13里面裝有三根功率分別為12KW的電熱給14，對(duì)容器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，使其產(chǎn)生壓力為4Kg/cm2，溫度為120℃的蒸汽，供給蒸煮滅菌罐5。
循環(huán)泵7將蒸煮滅菌罐5中的漿液送入循環(huán)閃蒸裝置8中，進(jìn)行循環(huán)閃蒸脫除豆味及有害因子。
權(quán)利要求
1.一種小型豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括砂輪磨1、離心式精濾機(jī)2、調(diào)配罐3、滅菌罐5、蒸汽發(fā)生器6和循環(huán)閃蒸裝置8，其特征在于(1)循環(huán)閃蒸裝置8主要由閃蒸罐10、循環(huán)泵7和吸風(fēng)機(jī)9組成，在閃蒸罐10內(nèi)裝有錐形傘11、錐形傘11位于閃蒸罐內(nèi)的上部，在錐形傘11的邊緣有一個(gè)噴嘴12，循環(huán)泵7的進(jìn)口與閃蒸罐的底部相通，出口與噴嘴12相通，吸風(fēng)機(jī)與閃蒸罐的頂部相通。(2)蒸汽發(fā)生器6是一個(gè)園柱形筒體，在筒體內(nèi)的底部裝有電加熱絲14。(3)離心式精濾機(jī)2中采用250-300目/寸的濾網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種小型豆奶生產(chǎn)系統(tǒng)，它主要包括砂輪磨1、離心式精濾機(jī)2、調(diào)配罐3、蒸汽發(fā)生器6和循環(huán)閃蒸裝置8，其中循環(huán)閃蒸裝置可對(duì)漿液進(jìn)行多次循環(huán)閃蒸，蒸汽發(fā)生器6有一個(gè)圓柱形筒體，在該筒體底部裝有電熱絲。本發(fā)明體積小，生產(chǎn)成本低，特別適合我國國情。
文檔編號(hào)A47J31/00GK1065184SQ91101930
公開日1992年10月14日 申請(qǐng)日期1991年3月25日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月25日
發(fā)明者甘孜新, 陳志雄, 王桂海 申請(qǐng)人:甘孜新, 陳志雄, 王桂海