專利名稱：液壓支柱清洗箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置，特別是一種主要用于清洗煤礦用單體液壓支柱的油缸和活柱的液壓支柱清洗箱。
自從煤礦推廣使用單體液壓支柱后，單體液壓支柱的檢修問題隨之而來。而單體液壓支柱的檢修質(zhì)量，關(guān)鍵又在于活柱和油缸的清洗質(zhì)量。為解決活柱和油缸的清洗問題，最原始的方法是人工用汽油或柴油清洗。但該方法不僅效率低而且浪費(fèi)嚴(yán)重，清洗成本太高。為解決上述問題，黑龍江省雞西市無線電儀器廠研制了YZX－液壓支柱清洗機(jī)。該機(jī)由控制臺、清洗槽組成。清洗槽中設(shè)置了電熱管(此時清洗液為降低成本已采用添加金屬清洗劑的工藝，而金屬清洗劑在水溫達(dá)30－70℃使用效果最佳)。當(dāng)油缸或活柱放入清洗槽后，清洗液在超聲波的作用下產(chǎn)生振蕩以達(dá)到清洗的目的。但由于活柱與油缸配合安裝的溝槽與凹凸處沉積有煤垢、油垢，而清洗液的振蕩又無法清除活柱與油缸溝槽與凸凹處的煤垢及油垢，由此嚴(yán)重影響了活柱與油缸的清潔度，為了保證礦井的安全生產(chǎn)，有時清洗后的油缸或活柱還需人工進(jìn)行二次清洗。由于該清洗機(jī)每次只能清洗一件油缸或活柱，每次的清洗時間最少要15分鐘以上，清洗工效的低下，滿足不了礦井生產(chǎn)對單體液壓支柱循環(huán)檢修的使用需求。另外，該清洗機(jī)的清潔液不能循環(huán)使用，致使清洗成本無法降低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種即可降低清洗成本又可對活柱、油缸進(jìn)行全面徹底清洗且提高工效的液壓支柱清洗箱。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。將箱體置于底座上，箱體內(nèi)下部裝有電熱管、排污閥。箱體內(nèi)電熱管的上方裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的上方裝有安放清洗件的定位架，與箱體連通并聯(lián)結(jié)在箱體外側(cè)的吸水管與清洗組件之間連接有水泵。
上述的清洗組件由進(jìn)水管、噴水管、清洗頭組成。進(jìn)水管一端連接在水泵上，另一端連接在噴水管上，噴水管與清洗頭可聯(lián)為一體，在噴水管與清洗頭聯(lián)結(jié)端的管壁上均勻分布有噴水孔。
上述的清洗頭可纏繞有利于清洗的彈性材料。
上述的定位架由角鐵與襯木組成。兩根角鐵分別固定在箱體二側(cè)內(nèi)壁上，角鐵上分別固定有襯木。
上述的襯木上有固定清洗件的8個斜面凹槽。
上述清洗箱的底部與水平面呈5°傾角。底座相對箱體底部亦呈互補(bǔ)的5°傾角。
上述的排污閥設(shè)在箱體底部的頂角端。
當(dāng)清洗液的溫度達(dá)到40℃左右時，依次將油缸或活柱放置到定位架的襯木上。開啟水泵將清洗頭放入清洗件內(nèi)沿清洗件的中心線自上而下移動沖洗，噴水管上均勻分布的噴水孔噴出的高壓水柱和清洗頭配合清洗，可使油缸內(nèi)壁及其它清洗件達(dá)到徹底清洗的目的。
本實(shí)用新型在清洗箱內(nèi)設(shè)置了定位架，每次可清洗8件油缸或活柱，提高工效8倍以上。清洗箱增設(shè)了水泵和清洗組件，水泵使噴水管內(nèi)的清洗液壓力增大，由于清洗組件的清洗頭纏繞有彈性材料，可方便地將油缸、活柱的溝槽凸凹處進(jìn)行徹底的清洗，使清洗件的清潔度即可達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)又不損壞油缸內(nèi)壁鍍層，確保清洗質(zhì)量。由于本實(shí)用新型的清洗液可循環(huán)使用使清洗成本降低42％。在清除箱內(nèi)沉淀物時，由于箱體底部設(shè)有5°傾角可使清洗液中的沉淀物自動排出。


圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2為本實(shí)用新型箱體的剖視圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
如
圖1所示，本實(shí)用新型的箱體(1)采用鋼板和角鐵焊接成一開口長方體，箱體內(nèi)下部裝有電熱管(2)。電熱管上方裝有濾網(wǎng)(3)，濾網(wǎng)(3)為角形固定在箱體內(nèi)一端。襯木(5)上的8個斜面凹槽平行對應(yīng)，以起到固定、防滑且不損壞清洗件鍍層的目的。箱體(1)一側(cè)固定有與箱體(1)連通的吸水管(14)，吸水管(14)的一端與箱體(1)連接，另一端與水泵(8)連接，水泵(8)的另一個出水口，連接有清洗組件(6)。清洗組件由進(jìn)水管(7)、噴水管(13)、清洗頭(12)組成。進(jìn)水管(7)一端連接在水泵(8)上，另一端用銷釘連接在噴水管(13)上，噴水管(13)的另一端螺紋連接有清洗頭(12)。噴水管(13)與清洗頭(12)的聯(lián)結(jié)端開有直徑5mm而且均勻分布的噴水孔。清洗頭(12)為清洗毛刷。
如圖2所示濾網(wǎng)上方分別焊接有二根角鐵(9)。為便于清洗件的清洗，角鐵(9)一高一低的焊接在箱體(1)二側(cè)的內(nèi)壁上，襯木(5)與清洗件接觸面為斜面凹槽并用螺釘固定在角鐵(9)上。箱體(1)底部呈5°傾角焊接在底座(11)上，底座(11)亦與箱體底部相對應(yīng)設(shè)有5°互補(bǔ)傾角，使箱體呈水平位置，排污閥(10)設(shè)在箱體(1)底部的頂角端。
權(quán)利要求1.一種主要用于清洗單體液壓支柱油缸和活柱的液壓支柱清洗箱，其箱體(1)置于底座(11)上，箱體內(nèi)底部裝有電熱管(2)、排污閥(10)，其特征在于箱體內(nèi)電熱管(2)的上方裝有濾網(wǎng)(3)，濾網(wǎng)(3)的上方裝有安放清洗件的定位架(4)，與箱體(1)連通并聯(lián)結(jié)在箱體外側(cè)的吸水管(14)與清洗組件(6)之間連接有水泵(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于清洗組件(6)由進(jìn)水管(7)、噴水管(13)，清洗頭(12)組成，進(jìn)水管(7)一端連接在水泵(8)上，另一端連接在噴水管(13)上，噴水管(13)與清洗頭(12)可聯(lián)為一體，噴水管(13)在與清洗頭(12)聯(lián)結(jié)端的管壁上均勻分布有噴水孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于清洗頭(12)上可纏繞利于清洗的彈性材料。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于定位架(4)由角鐵(9)、襯木(5)組成，角鐵(9)固定在箱體(1)二側(cè)的內(nèi)壁上，角鐵上分別固定有襯木(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于襯木上有固定清洗件的斜面凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于箱體(1)底部與水平面呈5°傾角。底座(11)與箱體底部亦呈5°互補(bǔ)傾角。
7.如權(quán)利要求1所述的液壓支柱清洗箱，其特征在于排污閥(10)設(shè)在箱體(1)底部的頂角端。
專利摘要一種主要用于清洗煤礦用單體液壓支柱的油缸和活柱的液壓支柱清洗箱。該箱體內(nèi)電熱管的上方裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上方裝有安放清洗件的定位架，聯(lián)結(jié)在箱體外側(cè)的吸水管與清洗組件之間連接有水泵。本實(shí)用新型不僅可方便地將清洗件進(jìn)行徹底清洗，保證清洗質(zhì)量。而且可提高工效8倍以上，使清洗液成本降低42％。
文檔編號B08B1/00GK2089850SQ9120406
公開日1991年12月4日 申請日期1991年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月16日
發(fā)明者穆祥進(jìn), 劉立勇 申請人:石炭井礦務(wù)局二礦