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一種全自動擦鞋底裝置的制作方法

文檔序號:1376664閱讀:570來源:國知局
專利名稱:一種全自動擦鞋底裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種全自動對人的鞋底進行擦拭的裝置。
室內地板上的塵埃大多是通過人們的鞋底從室外帶入的,因此,為了盡量減少鞋底上沾粘的塵埃被帶入室內,不少旅館、飯店及私宅的門口常置放一塊供人們擦拭鞋底的粗制小塊地毯,人們在進入室內前有意識地踏踩在此小毯上并將鞋底在其上來回摩蹭以擦去鞋底上沾粘的塵埃。這種做法使人費力,尤其是此小塊毯很快就會臟污而起不到擦拭的目的。
本發(fā)明的目的是要提供一種能夠全自動擦拭鞋底的裝置,人們只要將腳踏踩在該裝置蓖形踏板的蓖條之上,則可在片刻間將鞋底上沾粘著的絕大部分塵埃自動擦去,即省時省力,又比較雅觀。
本發(fā)明以如下方式完成在一個由主、從動滾軸和皮帶構成的開口傳動系統(tǒng)中,在皮帶的外表面沿縱向環(huán)繞固接具有彈性的條形凸;在上皮帶的上方設置有蓖形踏板,其蓖條的方向上皮帶的條形凸方向一致且平行,蓖間隔與上皮帶的條形凸依次上下對應,蓖框的四角經錐形彈簧的托墊坐固在支承架之上,支承架與箱體內壁固為一體,在蓖形踏板兩個對角的蓖框與支承架之間的錐形彈簧的軸心分別設一觸點開關,其相互間并聯(lián)共同控制皮帶運行;在下皮帶的下方或主(從)動滾軸的側翼設有對皮帶上的彈性條形凸進行刷掃除塵的系統(tǒng)。
本發(fā)明結構巧妙,適應場合廣泛并易于實施,對鞋底的擦拭省時省力且方式文雅。
本文明由以下實施例給出

圖1為本發(fā)明的俯視圖,圖2為圖1的A-A剖面,圖3為圖1的B-B剖面;圖4為本發(fā)明其中構件蓖形踏板的俯視圖,圖5為圖4的C-C剖面;圖6為本發(fā)明其中構件皮帶的局部剖視圖;圖7為本發(fā)明另一種在滾軸側翼對條形凸刷掃除塵的剖視圖;圖8為本發(fā)明主、從動滾軸及皮帶另一種結構形式的剖面圖;圖9為本發(fā)明另一種對下皮帶上的條形凸除塵方式的剖視圖。
上述圖中[1]主電機,[2]齒輪減速系統(tǒng),[3]主動滾軸,[4]從動滾軸,[5]擋板,[6]密封件,[7]皮帶,[8]條形凸,[9]蓖形踏板,[10]蓖框,[11]蓖條,[12]蓖間隔,[13]錐形彈簧,[14]支承架,[15]觸點開關,[16]箱體,[17]刷座,[18]毛束集,[19]吸塵孔,[20]濾塵器,[21]高速風扇,[22]排風窗,[23]密封門,[24]耐磨層,[25]簸箕,[26]底座。下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述參照圖1、2、3,主動滾軸[3]、從動滾軸[4]和皮帶[7]構成一開口傳動系統(tǒng),此系統(tǒng)由主電機[1]通過齒輪減速系統(tǒng)[2]的減速后驅動主動滾軸[3]使皮帶[7]運行。主、從動滾軸的兩端依皮帶[7]設擋板[5],以防止皮帶在運行中沿軸向滑動,擋板外側的主、從動滾軸與箱體[16]間設密封件[6]。皮帶[7]為橡膠制品,在其外表面沿縱向閉合環(huán)繞數(shù)個條形凸[8]。條形凸為泡沫塑料,橫截面為方形,底面與皮帶的外表面膠粘成一體;皮帶[7]上皮帶的上方設蓖形踏板[9](參見圖4、5),它由蓖框[10]、蓖條[11]及蓖間隔[12]構成,蓖框的四角由錐形彈簧[13]托墊坐固在支承架[14]之上,支承架與箱體[16]的內壁固為一體;在蓖形踏板兩個對角的蓖框與支架之間的錐形彈簧[13]的軸心各設置一個觸點開關[15],兩個觸點開關外接電源并聯(lián)對主電機[1]和高速風扇[21]進行控制。在皮帶[7]下皮帶的下方設刷座[17],其為板形,周邊與箱體[16]的內壁固接,刷座的上表面插栽有多個呈菱形排列的毛束集[18],毛束集的末梢部緊貼著條形凸[8],相鄰的毛束集之間的刷座上留有吸塵孔[19];刷座的下方吊蓋有濾塵器[20],其將所有吸塵孔的下口蓋住,四周邊與刷座的下表面密封接觸,濾塵器里設紙質或布質集塵袋。在靠近箱體一側的內壁處置放一高速風扇[21],箱體壁上開設一排風窗[22];再在與排風窗相鄰一側的箱體壁上沿底座[26]做一密封門[23],到此即完成了本實施例的制做。
上述實施例在非運行狀態(tài)下,上皮帶的條形凸上端部分鑲在蓖間隔中,其上沿與蓖條的上沿齊平,當人們的腳踏踩在蓖條上后,由于人體身軀的重力作用使的蓖形踏板下沉,其下沉量由錐形彈簧和支承架共同限定,小于非運行狀態(tài)下蓖形踏板的底面到上皮帶外表面的距離,一般為3~8mm,蓖形踏板的下沉使條形凸從蓖間隔中冒出,其中部分條形凸遇鞋底面后呈彈性收縮,與此同時蓖框觸動觸點開關使主電機和高速風扇起動,主電機通過齒輪減速系統(tǒng)驅動主動滾軸使皮帶連同條形凸一道運行,其中位于鞋底面之下呈彈性收縮的那部分條形凸則在運行之中將其上面的鞋底進行了擦拭。當上皮帶的條形凸運行成為下皮帶的條形凸后,隨即會遇到數(shù)個毛束集對其進行刷掃,在高速風扇向箱體外吹風的作用下,由刷座、底座和箱體周邊形成的下腔呈負壓狀態(tài),風流由蓖間隔中流入經吸塵孔進入下腔,條形凸上被毛束集刷落的塵埃隨風流經吸塵孔進入濾塵器內,經濾塵器里集塵袋的過濾,塵埃留在集塵袋內,空氣則透過集塵袋和濾塵器上的微孔逸出,隨之被高速風扇從排風窗排出。當人們的腳離開蓖條后,蓖形踏板則在錐形彈簧的作用下升起復原,觸點開關被斷開,主電機與高速風扇停止運轉,本裝置重新進入待運行狀態(tài)。每隔一段時間人們需開啟密封門[23]對濾塵器里的集塵袋進行清洗或更換。
本發(fā)明外形尺寸可大可小,應依據使用場合而定,主、從動滾軸的直徑一般不應超過120mm;條形凸橫截面的寬度應為8~20mm,高度為12~20mm;蓖形踏板的厚度可為條形凸橫截面寬度的2/5~1/2,蓖間隔的寬度應小于條形凸橫截面寬度2~4mm,蓖條橫截面的寬度為其高度(亦為蓖形踏板的厚度)的1/2~1/3。
條形凸宜用泡沫塑料的原因在于其承壓狀態(tài)下呈非膨脹性收縮。參照圖6,當條形凸[8]采用泡沫塑料時,可在其上沿粘貼一耐磨層[24]以增強條形凸的耐磨性,耐磨層可選用耐磨性較強的化纖材料。
參照圖7,為了有效降低本發(fā)明裝置的高度,我們可將刷座[17]設置在從動滾軸[4]的側翼,刷座上的毛束集[18]緊貼從動滾軸側翼的條形凸[8],當皮帶連同條形凸一道運行時,毛束集將條形凸上的塵埃刷落在底座[26]的上表面,在高速風扇[21]向排風窗[22]排風的作用下,從蓖間隔中流入的風流夾攜帶著底座上的塵埃流向濾塵器[20],經濾塵器里集塵袋的過濾,空氣透過集塵袋和濾塵器的微孔經排風窗[22]排至外部空間,塵埃則留在濾塵器里的集塵袋內。密封門[23]的功用同前述。
參照圖8,我們可以將以上所述實施例中的主動滾軸[3]和從動滾軸[4]均做成槽形帶輪的形式,主、從動滾軸上的帶槽互相對應,對應的帶槽內纏繞一條皮帶[7],每條皮帶的上表面膠粘一彈性條形凸[8]。這樣,由于皮帶與主、從動滾軸間磨擦阻力的增大,滾軸的直徑可進一步縮小,而且,滾軸中部的皮帶和兩端的皮帶可視條形凸的磨損程度及時對調或更換。
圖9中展示了對下皮帶上的條形凸的另一種除塵方式。它是在下皮帶的下方設置多個條形凸刷座[17],方向與條形凸[8]垂直,刷座的兩端與箱體內壁結合為一體,刷座的上表面插栽毛束集[18],相鄰的兩個刷座上的毛束集交錯排列,底座[26]的上表面置放一簸箕[25],當皮帶[7]運行時,毛束集即對下皮帶上的條形凸進行刷掃,被刷落的塵埃在本身重力作用下落在簸箕[25]內,定期打開密封門[23]倒去簸箕內的塵埃即可。
本發(fā)明的齒輪減速系統(tǒng)[2]可改為皮帶減速系統(tǒng);濾塵器[20]及其內部的集塵袋功用類同吸塵器;刷座上的吸塵孔[19]在滿足毛束集根部需求的前提下應適當做的大一些,這樣可減小高速風扇[21]的功耗;主、從動滾軸兩端與箱體[16]間如采用密封軸承,則可去掉密封件[6]。
權利要求
1.一種由主動滾軸[3]、從動滾軸[4]、皮帶[7]、條形凸[8]、蓖形踏板[9]、刷座[17]和毛束集[18]等構成的擦鞋底裝置,其特征是(1)所述的主動滾軸[3]、從動滾軸[4]和皮帶[7]構成開口傳動系統(tǒng),(2)在皮帶[7]的外表面沿縱向環(huán)繞固接著具有彈性的條形凸[8],(3)在皮帶[7]的上皮帶的上方設置有蓖形踏板[9],蓖形踏板上的蓖間隔[12]的方向與上皮帶的條形凸[8]的方向平行且依次上、下對應,(4)在皮帶[7]的下皮帶的下方或主動滾軸[3]的側翼或從動滾軸[4]的側翼設置有刷座[17],刷座上插栽有多個毛束集[18],毛束集的末梢部緊貼著條形凸[8]。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種擦鞋底的裝置,它是在一個由主、從動滾軸和皮帶構成的開口傳動系統(tǒng)中,在皮帶的外表沿縱向環(huán)繞固接具有彈性的條形凸,在上皮帶的上方設置箅形踏板,其箅間隔與上皮帶的條形凸平行且依次上、下對應,箅框四角由彈形托墊座固在支架之上并與主電機電源開關連動;在下皮帶的下方或主、從動滾軸的側翼設置有對條形凸的刷掃除塵系統(tǒng)。當人們的腳踏踩在箅形踏板的箅條之上,踏板則承壓下沉觸動開關使皮帶運行,同時,欲從箅間隔中冒露的條形凸遇鞋底收縮,其在隨皮帶的運行中對鞋底進行了擦拭。
文檔編號A47L23/22GK1073852SQ9211078
公開日1993年7月7日 申請日期1992年9月16日 優(yōu)先權日1992年9月16日
發(fā)明者荊晉宏, 趙永紅 申請人:荊晉宏, 趙永紅
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