專利名稱：洗瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種洗瓶機(jī)。特別適合于醫(yī)院或藥廠輸液瓶洗瓶、制劑用。
現(xiàn)有的洗瓶機(jī)大都是由進(jìn)瓶、沖洗、出瓶機(jī)構(gòu)以及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所組成，例如湖南衡陽市醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的L－F500A玻璃輸液瓶生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)機(jī)，其沖洗瓶機(jī)構(gòu)采用瓶子倒立直推式或撥叉式倒立直推，出瓶機(jī)構(gòu)為傳統(tǒng)的滾籠式翻瓶。這種結(jié)構(gòu)的洗瓶機(jī)由于瓶子外徑的誤差引起的累計(jì)誤差，使噴咀噴出的清洗水不能全部噴入瓶內(nèi)，清洗效果差，又由于倒立式直推瓶子直線前進(jìn)，使得沖洗機(jī)構(gòu)體積增大，而且，由于滾籠式的翻瓶過程，將瓶子推動(dòng)向前并旋轉(zhuǎn)180°，不僅耗能大，且容易卡殼。
還有一種洗瓶機(jī)，如中南制藥機(jī)械廠生產(chǎn)的筒式洗瓶機(jī)，采用滾筒式毛刷洗瓶，空壓式?jīng)_水粗洗、精洗、集刷洗、沖洗為一體，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，而且噴咀設(shè)置少，不利于沖洗醫(yī)院已應(yīng)用過的舊瓶。同時(shí)，瓶子在洗瓶機(jī)中向下一道工序運(yùn)行的速度是衡定的，給不同過濾方法形成的不同藥液流速進(jìn)行分裝帶來困難造成瓶子堆積或瓶子供不應(yīng)求，藥液流失浪費(fèi)且不易操作。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述已有技術(shù)的不足之處提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，體積小，安裝維修方便，沖洗性能好的洗瓶機(jī)，該洗瓶機(jī)可將水或藥液準(zhǔn)確的噴入瓶內(nèi)并在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入凈化系統(tǒng)，減少污染，同時(shí)供瓶間隔實(shí)現(xiàn)任意性。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來達(dá)到在洗瓶機(jī)主梁上設(shè)有進(jìn)瓶撥輪、驅(qū)動(dòng)撥輪和出瓶撥輪，還包括有一個(gè)步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)隨機(jī)控制系統(tǒng)。
所述的進(jìn)瓶撥輪、驅(qū)動(dòng)撥輪和出瓶撥輪由凹形齒廓的園弧形齒輪構(gòu)成，每個(gè)撥輪的凹形齒廓與園弧形瓶體相嚙合。
所述的步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由盤形凸輪、凸輪從動(dòng)滾、驅(qū)動(dòng)桿、U型滑叉、棘爪及棘輪所組成，其中棘輪與驅(qū)動(dòng)撥輪通過棘輪軸相連接。棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)撥輪旋轉(zhuǎn)。
在驅(qū)動(dòng)桿的兩端均帶有凸輪從動(dòng)滾，一端與盤形凸輪旋轉(zhuǎn)配合，另一端與U型滑叉配合滑動(dòng)。所說的U型滑叉還帶有一個(gè)棘爪，推動(dòng)棘輪步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。
隨機(jī)控制系統(tǒng)具有觸發(fā)器，所說的觸發(fā)器包括有壓板、升壓板、永久磁鐵和敏感元件，其中永久磁鐵鑲嵌在升壓板上的通孔內(nèi)，與敏感元件平面接觸。而壓板與觸發(fā)底板的平面形成一定的角度，通過連接軸與升壓板固定到一起。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是采用雙S型軌跡式撥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅使整機(jī)長度縮短，而且使噴入瓶內(nèi)的水柱達(dá)到準(zhǔn)確無誤，沖洗效果好。同時(shí)，成品瓶供給的時(shí)間間隔實(shí)現(xiàn)了隨意性，使沖洗好的成品瓶進(jìn)入下一道工序的時(shí)間減少，有效的防治污染。
附圖及圖面說明如下


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3為撥輪立體示意圖。
圖4為雙S軌跡式撥輪運(yùn)行示意圖。
圖5為出瓶部分及隨機(jī)控制系統(tǒng)觸發(fā)器立體圖。
圖6為進(jìn)瓶部分立體示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述參照
圖1、圖2支架(1)上端焊接有主梁(2)，支架上還固定有橫梁(3)，電機(jī)(4)、蝸輪變速器(5)固定在橫梁(3)上。電機(jī)(4)通過連軸器(6)經(jīng)蝸輪變速器(5)變速后，將動(dòng)力一方供給棘輪軸(7)，另一方供給進(jìn)瓶機(jī)械系統(tǒng)。
驅(qū)動(dòng)桿(8)的兩端固定有凸輪從動(dòng)滾(9)，盤形凸輪(10)固定在蝸輪變速器(5)上的變速軸上，凸輪(10)做間斷旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿(8)其中一端的凸輪從動(dòng)滾(9)沿凸輪廓線做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)桿(8)用螺栓與固定在主梁(2)上的吊軸(12)套裝。驅(qū)動(dòng)桿(8)另一端的凸輪從動(dòng)滾(9)與固定在棘爪架(13)上的U型滑叉(14)配合進(jìn)行滑動(dòng)，由于滑叉(14)的擺動(dòng)，引起棘爪架(13)上的棘爪(15)做推動(dòng)棘輪(16)的步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，棘輪(16)與驅(qū)動(dòng)撥輪(17)通過棘輪軸(7)連接到一起。
參照
圖1、圖2，盤形凸輪(10)頂端螺栓固定有一個(gè)一端帶有上裝滑輪(18)的偏心板(19)下擺桿(20)一端開有滑槽，與上裝滑輪(18)相配合，另一端與立搖桿(21)下端螺母鎖緊，立搖桿(21)頂端與上擺桿雙螺母鎖緊。
滑板(23)與主梁(2)的平面形成一定的角度，30°最佳，在滑板(23)末端推瓶倉(24)的側(cè)板上用螺絲固定有滑車(25)。
上搖擺桿(22)設(shè)有滑槽，小撥桿(26)通過調(diào)整螺栓(27)在滑槽內(nèi)固定，撥動(dòng)滑車(25)。滑車(25)由滑車架(28)，滑車滑桿(29)，滑桿架(30)和緊固在滑車架上的撥子架(31)和撥子(32)組成，將進(jìn)入推瓶倉(24)中的瓶子推入到進(jìn)瓶撥輪(36)內(nèi)。
參照
圖1－6在水槽底板(33)上按驅(qū)動(dòng)撥輪(17)分度園的軌跡固定若干個(gè)沖洗穴位(34)，18個(gè)沖洗穴位為最佳。驅(qū)動(dòng)撥輪(17)開始轉(zhuǎn)動(dòng)之前，就將沖洗穴位(34)內(nèi)事先放滿瓶子，以使園孤形瓶體(35)充當(dāng)進(jìn)瓶撥輪(36)、驅(qū)動(dòng)撥輪(17)和出瓶撥輪(37)的凸形園孤齒廓進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)瓶撥輪(36)、驅(qū)動(dòng)撥輪(17)和出瓶撥輪(37)如圖3、圖4所示，每個(gè)撥輪由上撥輪(38)和下?lián)茌?39)組成，根據(jù)瓶子的形狀，上撥輪(38)的園弧齒廓半徑為40毫米左右，下?lián)茌?39)為30毫米左右，將上撥輪及下?lián)茌喡菟ü潭ㄓ趽茌喬坠?40)的兩端，并通過高低調(diào)整螺絲(41)調(diào)整再經(jīng)鎖母(42)緊固在棘輪軸(7)上。
為使瓶子能夠與沖出水柱保持軸線平行，在瓶子外徑的園孤線外設(shè)有瓶子攔板(43)，該攔板由攔板立柱固定在水槽底板(33)上。
在主梁(2)上固定有水槽底板(33)，進(jìn)瓶撥輪軸(44)、棘輪軸(7)及出瓶撥輪軸(45)螺栓固定在水槽底板(33)上，水槽底板四周設(shè)有圍板(45)，以防止污水亂溢。在水槽底板內(nèi)設(shè)有噴射常水，蒸餾水兩套噴水管路，兩套進(jìn)水管均由分水管(46)和出水管(47)，淋水出水管(48)和進(jìn)水總管(49)組成，噴水咀(50)由不銹鋼制成，螺絲固定到?jīng)_洗穴位(34)上并用膠管連通噴水。
參照圖5底板(33)上固定有退瓶舌板(51)，當(dāng)退瓶過程中，退瓶舌板(51)與出瓶撥輪(37)齒廓內(nèi)緣由于逐漸運(yùn)行，所以舌板與撥輪的杠桿力形成將瓶子推出瓶穴之外而落入出瓶器內(nèi)，出瓶器由側(cè)板(52)和固定在側(cè)板上的滑背(53)，滑背固定螺絲(54)所組成，整個(gè)出瓶器由與主梁(2)連接的U形板(55)通過螺栓固定。
參照圖5，由觸發(fā)器和控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成了本實(shí)用新型隨機(jī)控制系統(tǒng)，所說的觸發(fā)器由壓板(56)，升壓板(57)，永久磁鐵(58)和敏感元件(59)所組成。永久磁鐵(58)鑲嵌在升壓板(57)上的通孔內(nèi)，其底面形成一個(gè)平面與升壓板(57)下的敏感元件(59)相接觸，壓板(56)與觸發(fā)器底板(60)形成一定角度，通過連接軸(61)與升壓板(57)固定在一起，觸發(fā)器底板(60)鉚接在側(cè)板(52)上，當(dāng)瓶子落下使壓板(56)落下，帶動(dòng)升壓板(57)，使永久磁鐵(58)離開敏感元件(59)，控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作。當(dāng)拿走瓶子后，則永久磁鐵(58)與敏感元件(59)相接觸實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的步進(jìn)控制。
權(quán)利要求1.一種洗瓶機(jī)，包括有主梁(2)，其特征在于在主梁(2)上設(shè)有進(jìn)瓶撥輪(36)，驅(qū)動(dòng)撥輪(17)和出瓶撥輪(37)，還包括有一個(gè)步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和一個(gè)隨機(jī)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于所述的進(jìn)瓶撥輪(36)，驅(qū)動(dòng)撥輪(17)和出瓶撥輪(37)由凹形齒廓的園孤形齒輪構(gòu)成，每個(gè)撥輪的凹形齒廓與園孤形瓶體(35)相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于所述的步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由盤形凸輪(10)、凸輪從動(dòng)滾(9)、驅(qū)動(dòng)桿(8)、U型滑叉(14)、棘爪(15)及棘輪(16)所組成，其中棘輪(16)與驅(qū)動(dòng)撥輪(17)通過棘輪軸(7)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗瓶機(jī)，其特征在于驅(qū)動(dòng)桿(8)的兩端均帶有凸輪從動(dòng)滾(9)，一端與盤形凸輪(10)旋轉(zhuǎn)配合，另一端與U型滑叉(14)配合滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的洗瓶機(jī)，其特征在于所說的U型滑叉(14)帶有一個(gè)棘爪(15)，推動(dòng)棘輪(16)步進(jìn)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗瓶機(jī)，其特征在于隨機(jī)控制系統(tǒng)具有觸發(fā)器，所說的觸發(fā)器包括有壓板(56)、升壓板(57)、永久磁鐵(58)和敏感元件(59)，其中永久磁鐵(58)鑲嵌在升壓板(57)上的通孔內(nèi)，與敏感元件(59)平面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗瓶機(jī)，其特征在于壓板(56)與升壓板(57)通過連接軸(61)固定到一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗瓶機(jī)，其特征在于壓板(56)與觸發(fā)器底板(60)的平面具有一定的角度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種洗瓶機(jī)，具有進(jìn)瓶，驅(qū)動(dòng)和出瓶撥輪，每個(gè)撥輪的凹形齒廓與圓弧形瓶體相嚙合，撥輪通過棘輪軸下端的棘輪運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力通過電機(jī)連軸器、變速器、凸輪等傳遞給棘輪。在進(jìn)瓶、驅(qū)動(dòng)和出瓶撥輪的前后段分設(shè)進(jìn)瓶和出瓶機(jī)構(gòu)。隨機(jī)控制機(jī)構(gòu)的觸發(fā)器設(shè)在出瓶器底板上，通過電路連接控制連軸器。在水槽底板面上，沿?fù)茌喎侄葓A裝設(shè)噴水嘴，配裝進(jìn)排水管路。本機(jī)體積小，重量輕、造價(jià)低、易維修沖洗效果好。
文檔編號B08B9/20GK2141334SQ9223957
公開日1993年9月1日 申請日期1992年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月4日
發(fā)明者王化增 申請人:王化增