專利名稱：含軟化材料和高乙氧基凝乳分散劑混合物的織物軟化組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織物處理組合物，特別涉及用于織物洗滌操作的漂洗循環(huán)，以利于織物軟化/靜電控制的織物處理組合物。該組合物特征在于具有優(yōu)良的軟化性能，更可取的是可生物降解能力。
已經(jīng)公知在洗滌中，有一些可以軟化織物而且有利于控制靜電的織物處理組合物，并已證明有廣泛的商業(yè)用途。通常，漂洗加入的織物軟化組合物包含作為活性軟化組份的有兩個長烷基鏈的不溶于水的陽離子材料。典型的這種材料是氯化二脂烷基二甲基銨和被兩個十八烷?；蛑榛〈倪溥蜻袒衔铩＿@些材料通常制成在水中分散的形式。
非常期望制備出含可生物降解的、不溶于水、表現(xiàn)出很好軟化性能的身體可接受的織物處理組合物。然而，可生物降解的物質(zhì)常常很難按配方制造出穩(wěn)定的液體組合物，特別是在高濃度時。
在公知的技術(shù)中用不同季銨化酯-銨鹽做陽離子織物軟化劑。例如，1982年7月13日出版的Hoffmann等人的美國專利4，339，391列出一組作為織物軟化劑的季銨化酯-銨鹽。各種季銨化酯-銨鹽在市場中的商業(yè)名稱是來自ICI的SYNPROLAM FS和來自REWO的REWOQUAT。
另外，公知技術(shù)中的二酯季銨鹽作為織物軟化劑在1979年1月30日公開的，Naik等人的，美國專利4，137，180中涉及了不含或含5%以下的單酯季銨鹽的二酯季銨鹽用作織物軟化化合物。
于1991年1月23日出版的Tanddela等人的，E.P.A.No.409，502，揭示了含可生物降解的二酯季銨化合物和為提高軟化性能而加入的脂肪酸的織物軟化組合物。
于1991年1月23日公開Tandela的E.P.A.No.409，503涉及可生物降解的織物軟化組合物，該組合物含胺軟化劑，脂肪酸，優(yōu)選緩沖酸?？蛇x擇的抗再沉淀劑。該文獻指出胺應(yīng)當質(zhì)子化，以減少由充分洗滌時帶出的陰離子的不希望的作用。胺和脂酸的摩爾比為5∶1到1∶10，優(yōu)選1∶1到1∶10。優(yōu)選組成也可含脂肪乙氧基物質(zhì)作為性能助促進劑。
1991年1月23日公開的Singh等人的E.P.A.No.409，504，涉及一種可生物降解的織物軟化組合物，該組合物包含-二酯季銨物質(zhì)和一增充劑以使按照標準不可接受的增厚最小。這種增充劑可是復(fù)乙二醇單酯，其分子量為200到2000之間。抗再沉淀劑可選擇到5%(重量)。
同樣，公知技術(shù)中有制備各種季銨化酯-銨化合物的方法，參見，如，1967年9月19日出版Sobolev，美國專利3，342，840;1975年3月18日公開，Ogatu，美國專利3，872，138;以及選自發(fā)表于1974年1月9日的Gosei Chem Ind.Co的日本特許公開昭49-1510。
對于制備適于消費者使用的濃縮的織物軟化組合物的問題在現(xiàn)有技術(shù)中已提到許多解決方案見于，例如，于1984年1月17日公布的美國專利4，426，299，和公布于1983年8月30日，Verbruggen的美國專利4，401，578，該專利涉及石蠟、脂肪酸和酯增充劑在軟化劑濃縮物中作為粘性控制劑。
1984年3月7日出版的Clint等人的歐洲專利0018039，涉及烴外加溶解于軟化劑濃縮物的陽離子或非離子表面活性劑以改進粘性和穩(wěn)定性特征。
公布于1984年6月12日MacGilp等人的美國專利4，454，049，公開了呈無向性溶液狀的濃縮的液體織物處理組合物，該組合物包括不溶于水的羥基選擇性取代的雙C16-C24烷基、烷芳基或鏈烯基陽離子織物軟化劑，至少70%的織物軟化劑含一種或更多種組份，而且這些組份在一起時所具有的熔化溫度低于20℃，不溶于水的非離子增充劑，尤其是C10-C40烴或由單元或多元醇與C8-C24脂肪酸生成的酯，以及可混溶水的有機溶劑。濃縮改進了組成穩(wěn)定性和可分散性，并且有更優(yōu)良的織物軟化性能。
公布于1984年3月27日 Ooms的美國專利4，439，330，公開了含乙氧化胺濃縮的織物軟化劑濃縮物。
公布于1984年10月9日 Ooms的美國專利4，476，031。公開了結(jié)合了氨、咪唑啉及其類似物的乙氧化胺或其質(zhì)子化了的衍生物。
作為一類，在軟化劑組合物中使用烷氧化胺是公知的(見，例如，德國專利申請2，829，022，Jakobi和Schmadel，公布于1980年1月10日;德國專利1，619，043，Mueller等人，公布于1969年10月30日;美國專利4，076，632，Davis，公布于1978年2月28日;以及美國專利4，157，307，Jaeger等，公布于1979年6月5日)。
公布于1983年12月27日Ooms的美國專利4，422，949，涉及基于氯化雙脂雙甲基銨(DTDMAC)，甘油-硬脂酸和聚陽離子軟化劑濃縮物。
英國專利申請2，007，734A，Sherman等，公布于1979年5月23日，所公開的織物軟化劑濃縮物含脂肪季銨鹽混合物，該混合物至少有一個C8-C30烷基取代基和一個油或有油性/脂肪性的不溶于水化合物。該濃縮物易于在冷水中分散/乳融形成織物軟化組合物。
軟化材料中濃縮分散物可依據(jù)英國專利1，601，360，Goffinet，公布于1981年10月28日的說明書中描述的可通過在其中結(jié)合某種非離子附屬軟化物而制備的。
可以看到，對于制備適于消費者使用的濃縮的織物軟化劑的具體問題的許多方案是不完全令人滿意的，一般都了解(例如，在美國專利3，681，241，Rudy，公布于1972年8月1日)存在于軟化組合物中的可離子化的鹽能降低粘度。
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)知道結(jié)合成為洗滌劑組合物的乙氧基胺具有去除粘土污垢和抗再沉淀特性。見如，美國專利4，597，898，Vander Meer，公布于1986年7月1日;美國專利3，929，678，Laughlin等人，公布于1975年12月30日(洗滌劑組合物含聚乙氧兩性離子表面活性劑和洗滌劑助洗劑);美國專利3，719，647，Hardy等人，公布于1973年3月6日(由丙烯酸或甲基丙烯酸與丙烯酸-環(huán)氧乙烷縮合物或甲基丙烯酸-環(huán)氧乙烷縮合物的共聚物);美國專利3，597，416，Diehl，公布于1971年8月3日(纖維素和羧甲基纖維素衍生物);美國專利3，523，088，Dean等，公布于1970年8月4日(堿金屬羧甲基纖維素和羥丙基纖維素);以及美國專利4，228，044，Cambre，公布于1980年10月14日(洗滌劑組合物含非離子烷基聚乙氧表面活性劑，聚乙氧烷基季銨化陽離子表面活性劑和脂肪酰胺表面活性劑)。
共同未決的美國專利申請07/693，493，Vogel，Watson Wahl和Benvegnu，申請日1991年4月30日，公布了的含咪唑啉混合物和乙氧化材料做為泡沫(scum)分散劑的軟化劑組合物。
所有上述專利、專利申請和公開在此一并作為參考。
現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)織物軟化組合物含某種二酯季銨織物軟化劑材料與陰離子表面活性劑和洗滌助洗劑，互相配合被轉(zhuǎn)入循環(huán)洗滌中而形成令人驚異含量的不希望有的泡沫。本發(fā)明提供一種避免生成泡沫的方法而不會損害如可生物降解的益處和/或二酯季銨材料的優(yōu)良的織物軟化性能。
本發(fā)明的主要目的是提供一種有效的、貯存穩(wěn)定、可生物降解的呈液體濃縮狀的織物軟化組合物。更進一步的目的是提供一種軟化劑組合物。該組合物可降低在洗滌器的漂洗循環(huán)中形成泡沫和在織物和洗凈器轉(zhuǎn)鼓上形成沉淀。
本發(fā)明提供一種液體、優(yōu)選可生物降解的呈含水分散相的織物軟化組合物，包括(a)約1%到約40%，優(yōu)選約3%到約30%，重量百分比的二酯季銨化合物，分子式
其中，對于任何分子每個Q是
每個R1是C1-C4烷基或羥烷基;
每個T1和T2是C12-C22烷基或鏈烯基;
n是1到4的整數(shù);并且X
是與軟化劑共存的陰離子;并且其中優(yōu)選R1是甲基，n是1，Q是
并且T1和T2是C14到C18。
(b)約0.2%到約12%的泡沫分散材料，優(yōu)選約0.5%到約12%，泡沫分散材料含每個分子至少平均17個乙氧基團，通過(a)與陰離子洗滌劑表面活性劑和/或洗滌劑助洗劑相互作用，以最小程度形成泡沫，所說的泡沫分散劑材料優(yōu)選為選自以下物質(zhì)組成的組的高乙氧基化疏水物，所說的物質(zhì)是(1)在醇部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪醇;
(2)在脂肪醇部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪酸;
(3)含約12到約30個碳原子并且至少約12個碳原子在一個烷基上的聚乙氧基脂肪胺;
(4)聚乙氧基脂肪酸酰胺，其中所說的脂肪酸含約12到約30個碳原子。
(5)聚乙氧基季銨化合物，含約15到約30個碳原子，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;
(6)聚乙氧基胺氧化物，含約14到約30個碳原子，并且至少約12個碳原子在一個烷基上;
(7)聚乙氧基污垢釋放聚合物;和(8)它們的混合物;以及(c)約55%到約98%的含水液體載體。
本發(fā)明優(yōu)選的組合物表現(xiàn)出與含有傳統(tǒng)的織物軟化劑如氧化脂烷基二甲基銨(DTDMAC)有關(guān)的快速的生物降減能力，而且，優(yōu)選的組合物減少在洗凈器漂洗循環(huán)中泡沫的形成和在織物和洗凈器上形成沉淀。
本發(fā)明的液體組合物一般在凈PH約1到約5形成，優(yōu)選的PH值為約2到約4，更優(yōu)選PH值為約2.5到約4，以提供優(yōu)良的貯存穩(wěn)定性。
優(yōu)選，織物軟化材料(軟化化合物)通過高速剪切混合，作為細小顆粒分散在液體載體上。
一般，產(chǎn)品中軟化劑顆粒大小應(yīng)小于一微米，優(yōu)選約0.1微米到約0.5微米。
可以水稀釋的織物軟化劑“濃縮物”含重量百分比約9%到約40%的活性織物軟化物，優(yōu)選約15%到約30%，可以便利地裝在容器中，也就是，紙盒或袋中，并可以被使用者用水稀釋形成“一定強度”的軟化劑(通常，3-9%濃度的活性軟化物)。
除非另外指明，所有百分比，比值和比率在這里用重量表示，所有數(shù)據(jù)為近似值。
該組合物包括由織物軟化化合物(即上述的(a)組)，材料(b)以最小限度形成泡沫(泡沫分散劑)，以及液體載體(c)組成的混合物。二酯季銨織物軟化材料(a)和泡沫分散劑(b)的重量比為約80∶1到約6∶1的范圍內(nèi)，優(yōu)選約60∶1到約9∶1，更優(yōu)選約34∶1到約12∶1。
可生物降解的二酯季銨化合物本發(fā)明含基本組份為1%到約40%的二酯季銨織物軟化材料，一般二酯季銨軟化化合物基本組成的結(jié)構(gòu)式如下
其中，對于任何一個分子每個Q是
每個R1是C1-C4烷基或羥烷基;
每個T1和T2是C12-C22烷基或鏈烯基;
n是1到4的整數(shù);并且X
是與軟化劑共存的陰離子;并且其中優(yōu)選R1是甲基，n是1，Q是
T1和T2是直鏈或支鏈烷基或鏈烯基，有約12到約22個碳原子，優(yōu)選約14到約18個碳原子，更優(yōu)選直鏈的含約14到約18個碳原子。
脂是一種便利的并且不貴的長鏈烷基或鏈烯基物來源。
這里，適用于含水織物軟化劑組合物的可生物降解的二酯季銨化合物的特例包括氯化1，2-二脂氧基-3-三甲基丙胺。
本發(fā)明其它合適的二酯季銨的例子，是在以上化合物上取代“脂基”得到的，例如椰子基、棕櫚基(palmoyl)月桂基、油烯基、硬脂酰基、棕櫚軟脂基(palnityl)或類似物;
用乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、叔-丁基、或羥基的代替這些基團的同型基團以取代上述化合物中的“甲基”。
用溴，甲基硫酸根、甲酸根、硫酸根、硝酸根以及類似物取代以上化合物中的氯。
事實上，陰離子僅以季銨化合物正離子的配對離子出現(xiàn)。在本發(fā)明范圍內(nèi)不考慮對任何特定陰離子限定。
這里的化合物可以用標準酯化反應(yīng)和季銨化反應(yīng)制備，使用準備好的原料制備。一般制備方法公布于美國專利4，137，180，結(jié)合以上文獻作這參考文獻。
這里存在的可生物降解的二酯季銨化合物的含量為化合物重量百分比從約1%到約40%，優(yōu)選約3%到約30%。它們可以全部或部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)的更慢的可生物降解的織物軟化劑成份用于含水織物軟化組合物;因此，本發(fā)明的組合物還非強制性地含另外的軟化劑。
泡沫分散劑材料這里的泡沫分散劑材料是通過高乙氧基疏水材料制備的。疏水材料可以是脂肪醇、脂肪酸、脂肪胺、脂肪酸酰胺、氧化胺、季胺化合物、和/或用來形成污垢析出聚合物的疏水部分。優(yōu)選的材料是高乙氧基化物的，如，平均每個分子上多于約17，優(yōu)選多于約25，更優(yōu)選多于約40摩爾環(huán)氧乙烷，對于總分子量，聚環(huán)氧乙烷部分為約76%到約97%，優(yōu)選約81%到約94%。
優(yōu)選的疏水部分得自脂肪醇，含12到22個碳原子，優(yōu)選含14到18個碳原子。合適的脂肪醇由氫化動物脂和/或棕櫚硬脂脂肪酸制備。當這些脂肪醇聚乙氧化物含至少約40乙氧基時，具有泡沫分散特性。典型材料包括硬酯酰醇聚乙氧化物(100)和氫化動物脂醇聚乙氧化物(50)(就是分別為Brij 700和Genapol T-500)。
其它的疏水部分可以從脂肪酸和/或脂肪酸酰胺得到，其中脂肪酸含約12到約22個碳原子，優(yōu)選含約14到約18個碳原子。酰胺可以是一級酰胺(優(yōu)選)，或可以被一個或二個烷基取代、或含約1到約6個碳原子的羥烷基。酰胺必須含至少一個反應(yīng)活性氫原子以允許乙氧基化。
其它可被乙氧基化的疏水材料包括如胺、胺氧化物、和/或季胺化合物這樣的含氮原子化合物，其中季銨化合物有一個長疏水基團，優(yōu)選烷基或鏈烯基，最優(yōu)選烷基，該疏水基團有如以上描述的脂肪醇和/或脂肪酸基團一樣的碳原子。加在氮原子上的取代基，即有，是烷基、或羥烷基，含1到約6個碳原子，優(yōu)選含1到約2個碳原子。如果是酯肪酸酰胺，含氮化合物必須含至少一個活性氫原子，讓乙氧基化作用出現(xiàn)。
以上所有化合物一般用基本一樣長度烷基疏水基團和基本上含一樣的乙氧基化量。一般地，這些泡沫分散劑是聚乙氧基化的疏水材料，含至少一個疏水基團，該疏水基團含至少約12個碳原子，優(yōu)選烷基(包括選擇性的鏈烯基)，并且至少約17個乙氧基團，優(yōu)選至少約25個，更優(yōu)選至少約40個乙氧基團。疏水部分總的碳原子數(shù)通常少于約30個，優(yōu)選少于約20個。
可以用作泡沫分散劑的另外化合物類也可用作“污垢析出”材料。象其它材料那樣，污垢析出材料必須含相同量的乙氧基化，但疏水部分是一個低聚物單元或多個單元，它是疏水性的并含用于形成聚酯、聚酰胺、纖維素等的同樣單體。這些污垢析出材料是公知的，并且合適的材料描述在下述文獻中，它們是在1987年12月8日出版，Gosselink和Diehl的美國專利4，711，730;美國專利4，749，596，Evans，Huntington，Stewart，Wolf，和Zimmerer，公布于1988年6月7日;美國專利4，818，569，Trinh，Gosselink和Rattinger公布于1989年4月4日;美國專利4，877，896，Maldonado，Trinh，和Gosselink，公布于1989年10月31日;美國專利4，956，447，Gosselink等人，公布于1990年9月11日;以及美國專利4，976，879，Maldonado，Trinh，和Gosselink，公布于1990年12月11日;這里所說的專利一并作為參考文獻。
優(yōu)選的污垢析出劑是含對苯二酸酯和聚乙烯氧化物的共聚物。更進一步來說，這些聚合物由重復(fù)單元的乙烯對苯二酸酯和聚乙烯氧化物對苯二酸酯組成，其中乙烯對苯二酸酯單元對聚乙烯氧化物對苯二酸酯的摩爾比為約25∶75到約35∶65，所說的聚乙烯氧化物對苯二酸酯含有的聚乙烯氧化物部分分子量為約300到約3000。該聚合的污垢析出劑的分子量在從約5，000到約55，000范圍內(nèi)。
另一個優(yōu)選的聚合污垢析出劑是可結(jié)晶的聚酯。和重復(fù)的乙烯對苯二酸酯單元，所說單元含有約10%到約15%重量百分比的乙烯對苯二酸酯單元和約10%到約50%重量百分比的聚氧乙烯對苯二酸酯單元，由平均分子量為從約300到約6，000的聚氧乙烯甘油獲得，并且在可結(jié)晶的聚合物中乙烯對苯二酸酯單元與聚氧乙烯對苯二酸酯單元的摩爾比為2∶1到6∶1之間。這種聚合物的例子包括可商購到的材料Zelcon
4780(來自Dupont)和Milease
T(來自ICI)。
特別優(yōu)選的污垢析出劑是以下通式的聚合物
R-[O-D2-O-C(O)-D1-C(O)-]xO-(CH2CH2O)n-[C(O)-D1-C(O)-O-D2-O]y-R其中D1是亞苯基;D2是-CH2CH(CH3)-基;每個R選自由H和-C(O)D1-SO3M組成的組，這里M是可共存的陽離子，特別是H;n的選擇為了水溶性，每個n一般從約20到約150，優(yōu)選從約50到約100;x和y的總數(shù)決定著形成液體組合物有高的離子強度，為約6到約12，優(yōu)選x和y小于約10。
D1部分基本上是1，4-亞苯基。這里所用術(shù)語“D1部分基本上是1，4-亞苯基部分”是指這樣一些化合物，其中D1部分全部是1，4-亞苯基部分，或是被其它亞芳基或烷亞芳基取代的，亞烷基，亞鏈烯基，或它們的混合物。亞芳基和烷亞芳基中可以部分地代替1，4-亞苯基，所說的亞苯基包括1，3-亞苯基，1，2-亞苯基，1，8-亞萘基，1，4-亞萘基，2，2-亞聯(lián)苯基，4，4-亞聯(lián)苯基和它們的混合物。亞烷基和亞鏈烯基部分可以是部分被取代的，包括1，2-亞乙基，1，2-亞丙基、1，4-亞丁基，1，5-戍二烯亞戊基，1，6-亞己基，1，7-亞庚基，1，8-亞辛基，1，4-亞環(huán)己基，和它們的混合物。
對于D1部分，不同于1，4-亞苯基部分的代替程度應(yīng)該是對污垢析出特性的不利影響不會達到任意的很大程度。一般地，部分取代的可容許的程度取決于化合物主干長度，也就是，長的主干可以有更大的代替1，4-亞苯基的部分。通常，化合物的D1含約50%到約100%1，4-亞苯基(從0到約50%部分不同于1，4-亞苯基)有足夠的污垢析出活性。例如，按照本發(fā)明的聚酯間苯二酸(1，3-亞苯基)與對苯二酸(1，4-亞苯基)摩爾比為40∶60，它有足夠的污垢析出活性。然而，由于用于纖維的大多數(shù)聚酯含亞乙基對苯二酸酯單元，通常希望它作為不同于1，4-亞苯基的最小程度的部分，得到最好的污垢析出活性。優(yōu)選，D1部分全部含(就是含100%)1，4-亞苯基，也就是每個D1部分是1，4-亞苯基。
對于D2部分，合適的亞乙基或取代的亞乙基包括1，2-亞乙基;1，2-亞丙基;1，2-亞丁基;1，2-亞己基;3-甲氧基-1，2-亞丙基;以及它們的混合物。優(yōu)選，D2部分基本是1，2-亞乙基，1，2-亞丙基或它們的混合物?；衔锇甙俜直鹊?，2-亞乙基部分趨向于改進污垢析出活性。令人驚訝的是，化合物包含更高百分比的1，2-亞丙基時趨向于改進化合物的水溶性。
因此，在液體織物軟化組合物中用1，2-亞丙基或類似的等價支鏈對于污垢析出成分的任何重要部分的結(jié)合是令人滿意的。優(yōu)選D2部分為1，2-亞丙基的百分比為約75%到約100%，更優(yōu)選約90%到約100%。
每個n值最小約為6，并優(yōu)選最小約為10。每個n通常值為約12到約113范圍內(nèi)。特別地，每個n值在約12到約43范圍內(nèi)。
在使用過程中，泡沫分散劑的含量應(yīng)足夠保持泡沫量可以接受，最好在使用條件下含量不會注意到(對于消費者)。按照在常用的洗衣過程的循環(huán)洗滌中所用的陰離子和非離子洗滌劑的量，在加入組合物之前洗滌步驟的有效性，以及水的硬度，截留在織物內(nèi)的(洗衣)凈化表面活性劑和/或凈化助洗劑(特別是磷酸鹽)將是不同的。根據(jù)泡沫分散劑的作用，應(yīng)使用最小量的泡沫分散劑，一般，按照雙酯季銨織物軟化材料的用量，至少為約2%，優(yōu)選至少為約4%。同時希望把抗-泡沫劑的數(shù)量減到最小，以避免對活性軟化性能起負作用。在約10%(與軟化材料有關(guān))或更多時，當織物在洗滌操作中吸附了高比例非離子表面活性劑時有失去軟化效能的危險。當軟化劑對泡沫分散劑之比保持在以上所建立的重量比范圍內(nèi)時，軟化作用一般是可接受的。
優(yōu)選的泡沫分散劑是Brij
700;Varonic
U-250;Genapol
T-500;Genapol
T-800;Plurafac
A-79;和Neodol
25-50。
液體載體這里所述的組合物含一液體載體如水。這些組合物中包括的液體載體約55%到約98%，優(yōu)選約70%到約95%。
本發(fā)明作用的雙酯季銨軟化化合物不溶于這樣的水-基載體，因此，這里是作為細小的顆粒分散存在的。通常，這些顆粒是通過高剪切混合使這些化合物分散成細小顆粒制成的。另外，因為優(yōu)選的酯軟化化合物是水解不穩(wěn)定的，應(yīng)注意避免這些化合物與鹼接觸，并且把操作溫度和PH保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
非強制性成分所有配制成的織物軟化組合物非強制性的含有除可生物降解物之外，還有本文中的分子式的雙酯季銨軟化化合物，泡沫減少劑和液體載體，一種或多種下列成分。
聚硅氧烷成分除了它們作為粘度劑的作用之外，上述可離子化的鹽還有電解質(zhì)的功能并進一步增加這里的組合物和穩(wěn)定性。最優(yōu)選的電解質(zhì)是氯化鈣。
一般，電解質(zhì)含量為組合物重量的約20ppm到約15，000ppm優(yōu)選約20ppm到約10，000ppm。對一些組合物電解質(zhì)所希望的量最大為6，000ppm和4，000ppm。
殺菌劑用于本發(fā)明組合物的殺菌劑的例子包括戊二醛、甲醛、2-溴-2-硝基-丙烷-1，3-二醇，由Inolex Chemicals出售，位于Philadelphia，Pennsylvania，商品名稱為Bronopol
，以及5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮的混合物，商品名稱為Kathon
CG/ICP，由Rohm和Haas公司出售。用于現(xiàn)在組合物中的殺菌劑的量為組合物重量的約1到約1，000ppm。
其它非強制性成分本發(fā)明可包括普通的用于紡織品處理組合物的其它非強制性成分，如著色劑、香味劑、防腐劑、視覺光亮劑、遮光劑、表面活性劑，如瓜耳豆膠和聚乙烯甘醇的穩(wěn)定劑，抗-收縮劑，抗-皺劑、織物松脆劑、去污點劑、殺菌劑、殺微菌劑、抗-氧化劑如丁基化羥甲苯、抗-腐蝕劑以及類似物。
在本發(fā)明的方法方面，織物和纖維與這里有效量的組合物水浴接觸，該組合物一般為約20ml到約300ml(每3.5Kg纖維或織物被整理)。當然，所用的量是基于使用者的判斷，取決于組合物的濃度，纖維和織物的種類，所要軟化程度等。一般地，將8%到30%分散體的軟化化合物20-300ml用于25加侖洗衣清洗池中以軟化并提供抗靜電，可承受混合纖維負荷3.5Kg。優(yōu)選，洗滌池中的織物軟化組合物為200ppm到1，000ppm。
以下實施例用來說明本發(fā)明的實用性，而不是想要限定它們。
表1實施例 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ組分(重量%) wt.% wt.% wt.% wt.%季銨軟化劑原料 7.10 6.43 10.00 6.80雙酯15.00 4.50 7.00 4.26單酯20.71 0.64 1.00 0.68乙醇 0.79 0.71 1.10 0.75Genapol T-500(抗-泡沫) 0.20 0.40 0.60 0.40乙醇 3.65 - - -DIH2O 89.05 93.17 86.40 82.51PEG-400單硬脂酸酯 - - 3.00 -Neodol 45-133- - - 1.09羊毛脂 - - - 6.20甘油-硬脂酸酯 - - - 3.001 DTTMAPC(1，2-雙脂氧三甲基銨丙烷氯化物)在實施例Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ中。
2 THTMPAC(1-脂氧2-羥三甲基銨丙烷氯化物)在實施例Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ中。
3 含13摩爾氧化亞乙基的C14-C15醇乙氧基。
表1(續(xù))實施例 Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ組分(重量%) wt.% wt.% wt.% wt.%季銨軟化劑原料 6.80 10.00 6.43 7.10雙酯14.76 7.00 4.50 5.00單酯20.68 1.00 0.64 0.71乙醇 0.75 1.10 0.71 0.79乙醇 - - - 5.00DIH2O 82.91 87.00 93.57 87.90PEG-400單硬脂酸酯 - 3.00 - -Neodol 45-1331.09 - - -羊毛脂 6.20 - - -甘油單硬脂酸酯 3.00 - - -1 DTTMAPC(1，2-雙脂氧三甲基銨丙烷氯化物)在實施例Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ中。
2 THTMPAC(1-脂氧2-羥三甲基銨丙烷氯化物)在實施例Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅶ中。
3 含13摩爾氧化亞乙基的C14-C15醇乙氧基。
表2洗凈器受力試驗結(jié)果(含陰離子表面活性劑的洗滌劑和/或洗滌助洗劑)實施例 無泡沫 泡沫 泡沫嚴重Ⅰ 在操作試驗中泡沫很少Ⅱ 14 1 0Ⅲ 12 3 0Ⅳ 8 7 2Ⅴ 2 13 7Ⅵ 5 10 4Ⅶ 4 11 6Ⅷ 在操作試驗中有大量泡沫。
測定可見泡沫總次數(shù)，它是深蘭/黑色織物呈現(xiàn)出可見泡沫發(fā)生的總次數(shù)以及可見泡沫發(fā)生的嚴重的次數(shù)。易看到的限度以消費者可以接受，總發(fā)生出現(xiàn)次數(shù)不大于4次，其中2次是嚴重的。為了測試易看到的泡沫，一般，洗滌15件蘭黑/黑布料物品的大洗滌負荷是在溫水(-95°F)(-35℃)中用推薦的洗滌劑進行的。在循環(huán)洗滌開始時，在水中加入一種推薦的軟化劑(水溫～62°F)(～17℃)。在自旋循環(huán)完成后。每件洗滌物品可以按可見發(fā)生的泡沫并認真地被分極。如果織物有一或更多的泡沫“斑點”，斑點的面積大于-2cm2，或者織物面積中有大于10%的面積被較小的斑點覆蓋住(被注意到)。該發(fā)生泡沫被認為是嚴重的。
權(quán)利要求
1.一種含水分散狀液體織物軟化組合物，其特征在于它包括(a)約1%到約40%的雙酯季銨織物軟化材料，結(jié)構(gòu)式為
其中，對于每個分子每個Q是
每個R1是C1-C4烷基或羥烷基；每個T1和T2是C12-C22烷基或鏈烯基；n是1到4的整數(shù)；并且X
是軟化劑-可相配的陰離子。(b)約0.2%到約12%的泡沫分散劑材料，泡沫分散劑是高乙氧基化疏水材料，并使由(a)和任何陰離子洗滌劑表面活性劑和/或去污助洗劑在水中相互作用形成泡沫作用減小到最小程度；并且(c)約55%到約98%的含水液體載體。
2.如權(quán)利要求1的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子至少含約17個乙氧基基團。
3.如權(quán)利要求2的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料選自下列材料組成的組，它們是(1)在醇部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪醇;(2)在脂肪酸部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪酸;(3)含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪胺，其中至少約12個碳原子在一個烷基中;(4)聚乙氧基脂肪酸酰胺，其中所說的脂肪酸含約12到約30個碳原子。(5)聚乙氧基季銨化合物，含約15到約30個碳原子，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;(6)含約14到約30個碳原子的聚乙氧基胺，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;(7)聚乙氧基化的污垢析出聚合物;以及(8)它們的混合物。
4.如權(quán)利要求3的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均含至少約25個乙氧基團。
5.如權(quán)利要求4的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均含至少約40個乙氧基團。
6.如權(quán)利要求4的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料是聚乙氧基脂肪醇(1)和脂肪酸(2)。
7.如權(quán)利要求1的組合物，其中所說的雙酯季銨織物軟化劑材料有以下結(jié)構(gòu)式
其中，
T1和T2含約14到約18個碳原子;并且n是1。
8.如權(quán)利要求7的組合物，其中所說的雙酯季銨織物軟化劑濃度為約3%到約30%。
9.如權(quán)利要求8的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料選自下列材料組成的組，它們是(1)在醇部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪醇;(2)在脂肪酸部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪酸;(3)含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪胺，并且至少約12個碳原子在一個烷基上;(4)聚乙氧基脂肪酸酰胺，其中所說的脂肪酸含約12到約30個碳原子。(5)含約15到約30個碳原子的聚乙氧基季銨化合物，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;(6)含約14到約30個碳原子的氧化聚乙氧基胺，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;(7)聚乙氧基化的污垢析出聚合物;和(8)它們的混合物。
10.如權(quán)利要求9的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均含至少約25個乙氧基團。
11.如權(quán)利要求10的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均含至少約40個乙氧基團。
12.如權(quán)利要求10的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料是聚乙氧基脂肪醇(1)或脂肪酸(2)。
13.如權(quán)利要求8的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料選自下列物質(zhì)組成的組，它們是(1)在醇部分中含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪醇;(2)在脂肪酸部分含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪酸;(3)含約12到約30個碳原子的聚乙氧基脂肪胺，并且至少約12個碳原子在一個烷基上;(4)聚乙氧基脂肪酸酰胺，其中所說的脂肪酸含約12到約30個碳原子。(5)含約15到約30個碳原子的聚乙氧基季銨化合物，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;(6)氧化聚乙氧基胺，含約14到約30個碳原子，并且至少約12個碳原子在一個烷基中;以及(7)它們的混合物。
14.如權(quán)利要求13的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均至少含約25個乙氧基團。
15.如權(quán)利要求14的組合物，其中所說的泡沫分散劑材料每個分子平均含至少約40個乙氧基團。
16.制備如權(quán)利要求1的組合物的方法，其中所說的雙酯季胺織物軟化劑材料和所說的泡沫分散劑材料在加入所說的含水液體載體前象熔化一樣均勻混合。
全文摘要
漂洗加入的織物軟化組合物是由雙酯季銨織物軟化材料，高乙氧基疏水材料作泡沫分散劑和液體載體組成的混合物。該混合物防止了由雙酯季銨織物軟化材料與陰離子洗滌表面活性劑和/或洗滌助洗劑相互作用在織物上形成泡沫。這些優(yōu)選的可生物降解的組合物具有好的產(chǎn)品穩(wěn)定性，分散性和濃縮性以及優(yōu)良的織物軟化性。
文檔編號C11D1/72GK1083137SQ9310441
公開日1994年3月2日 申請日期1993年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月16日
發(fā)明者A·M·福格爾, J·C·塞弗恩斯, E·H·瓦爾 申請人:普羅格特-甘布爾公司