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濃香花生油的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):1526435閱讀:2674來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:濃香花生油的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種榨油的方法,具體地說(shuō)是以花生為原料,榨取花生油的方法。
傳統(tǒng)地花生油的生產(chǎn)工藝是花生原料經(jīng)清理、軋胚、蒸胚、炒胚、入榨、壓榨出花生毛油,花生毛油再經(jīng)過(guò)精煉設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾、水化、脫水、精制成國(guó)標(biāo)二級(jí)花生油。用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的花生油雖然達(dá)到了國(guó)標(biāo)二級(jí)花生油的標(biāo)準(zhǔn),但是生產(chǎn)出的這種花生油有異味、色澤深、雜質(zhì)等揮發(fā)物含量高,特別是用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出的花生油無(wú)濃香味。在當(dāng)前人們物質(zhì)生活水平不斷提高的前提下,用這種傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)出來(lái)的國(guó)標(biāo)二級(jí)花生油,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足于人們對(duì)高檔次油脂的需要。
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足,提供的一種生產(chǎn)香味濃、色澤透明、滋味、口味好花生油的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,它同樣包括花生原料的清理、軋胚、蒸胚炒胚、壓榨出花生毛油、精煉成花生油成品這些工藝過(guò)程,其技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)是在蒸胚后、炒胚前加入被炒過(guò)、并且被軋胚過(guò)的炒花生仁。以上所述的炒花生仁,就是炒鍋將生花生仁炒熟,即將生花生仁用慢火炒至紅褐色,并且不出現(xiàn)異味為宜。炒花生仁的溫度一般控制在70~120℃即可。為了保證其榨出的花生油能夠保持有足夠的濃香味,同時(shí)要保證其花生油料的出油率,花生原料中加入炒花生仁的量最好控制在花生原料與炒花生仁的重量比為10∶(0.7~1.2)。
在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中,其蒸胚、炒胚、精煉等都采用傳統(tǒng)的工藝方法就可生產(chǎn)濃香型花生油。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)出的濃香型花生油的質(zhì)量,保證其生產(chǎn)出來(lái)的花生油具有較濃的香味,并且使得生產(chǎn)出的花生油具有色澤透明、酸價(jià)低等優(yōu)點(diǎn),其蒸胚工藝采用高水分蒸胚;炒胚工藝可采用高溫短炒;精煉工藝可采用低溫精煉。這里所說(shuō)的高水分蒸胚是將被軋胚過(guò)的花生油料放入輔助蒸炒鍋中進(jìn)行蒸胚,在蒸胚過(guò)程中花生原料中的水分含量提高到9~11%(重量百分比)蒸胚的溫度提高到90~100℃,蒸胚一小時(shí)以上。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是①使花生原料中的油脂盡量吸水,使其形成的膠體產(chǎn)生膨脹,以至破壞油脂的細(xì)胞壁,使其內(nèi)部的油脂得以裸露在原料的表面,易于花生油的壓榨;②使花生油料中的油脂盡量吸水,還可以使大部分磷脂膠體凝聚在油料內(nèi),以減少壓榨出油脂中的磷脂含量,為生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的濃香型花生油創(chuàng)造條件。
以上所述的高溫短炒工藝為被蒸胚后的花生原料與加入的炒花生仁混合均勻后加入到榨油機(jī)上的調(diào)整蒸鍋內(nèi),使炒胚的蒸汽溫度調(diào)到380~420℃,炒胚20~25分鐘,使花生油料中的水分調(diào)整到3~4.5%(重量百分比),這樣做的優(yōu)點(diǎn)是縮短炒胚時(shí)間可以減少油質(zhì)中有效成份的破壞,同時(shí)也可以保證其壓榨出的花生油的顏色進(jìn)一步變淡,能很好地保持油脂固有的自然風(fēng)味。
在花生油的精煉工藝中,為了防止傳統(tǒng)的水化精煉工藝在精煉過(guò)程中對(duì)花生油中蛋白質(zhì)及人體所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞,本發(fā)明可以采用低溫精煉工藝,采用低溫精煉工藝所精煉的油最好是花生油料中出油總量的85~90%前段毛油,由于目前榨花生油所用的榨油機(jī)一般是螺旋榨油機(jī),在榨油過(guò)程中取榨油重量的85~90%的前段毛油還是比較容易的,其分段取油的設(shè)備為將榨油機(jī)下面的貯油槽分為兩段或制造成兩層,前一段油槽接榨油機(jī)榨出的85~90%的前段毛油,后一段油槽接榨油機(jī)壓榨出來(lái)的剩余出來(lái)的油。這樣前段油槽所接到的85~90%的前段毛油用低溫精煉的方法進(jìn)行精煉,而剩余部分的毛油可以用傳統(tǒng)的水化處理方法進(jìn)行精煉。將榨油機(jī)榨出的毛油進(jìn)行低溫精煉時(shí),先將毛油的溫度控制在18~22℃,使之進(jìn)行兩次過(guò)濾,第一次為粗過(guò)濾,用濾布過(guò)濾即可;第二次為精過(guò)濾其過(guò)濾層最好采用濾紙,濾紙的個(gè)數(shù)為4~5層為適宜。低溫精煉的機(jī)理是將花生毛油的溫度控制在18~22℃時(shí),在這個(gè)溫度范圍內(nèi)花生毛油中油脂的粘度比較小,而毛油中磷脂的粘度變得較大,并吸附其他雜質(zhì)收縮成團(tuán)狀。由于磷脂等雜質(zhì)在此溫度范圍內(nèi)易形成團(tuán)狀,用過(guò)濾的方法即可將磷脂等雜質(zhì)從花生油中清除出去,使之形成優(yōu)質(zhì)的濃香型花生油。由于這種過(guò)濾的方法比較簡(jiǎn)單,精煉過(guò)程中不會(huì)使花生毛油產(chǎn)生乳化,因此它不會(huì)對(duì)花生油中的蛋白質(zhì)及其他各種人體所需要的營(yíng)養(yǎng)成份產(chǎn)生破壞,并且能保持花生香的濃香味和降低花生油的酸價(jià)。
由于本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)花生油的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了成功地改進(jìn),使用本發(fā)明所述的花生油的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的花生油具有濃香味,而且色澤透明、酸價(jià)低、滋味、口味好、營(yíng)養(yǎng)豐富等特點(diǎn)。
用本發(fā)明所述的工藝方法生產(chǎn)的濃香花生油的理化指標(biāo)為1、特征指標(biāo)(1)具有比一般花生油濃的香味和滋味;
(2)折光指數(shù)(20℃)1.4685~1.4720;
(3)比重(20/4℃)0.9110~0.9180。
2、質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)透明度澄清、透明氣味,滋味氣味、滋味正常;無(wú)異味色澤(羅維朋比色槽25.4mm)<Y15.0R1.5水雜(%)<0.1酸價(jià)(mgkoH/g)<1.0加熱試驗(yàn)(280℃)油色不變深,無(wú)析出物3、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
黃曲霉素不能檢出酸價(jià)(mgkoH/g)<2.05過(guò)氧比值(mgkoH/g)<20基(mgkoH/g) <20(mg/kg以AS計(jì)) <18
權(quán)利要求
1.濃香型花生油生產(chǎn)工藝,包括花生仁油料的清理、軋胚,其特征在于在蒸胚后加入被炒熟并且被軋胚后的炒花生仁,然后進(jìn)行炒胚、入榨,壓榨出的毛油被精煉后即為成品油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于在蒸胚后加入的炒花生仁的重量與原料重量比為(0.7~1.2)∶10。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于所說(shuō)的蒸胚為過(guò)熱蒸汽高水份蒸胚。其蒸胚溫度為90~100℃,原料水份含量(重量)9~10%,蒸胚時(shí)間為1小時(shí)以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于所說(shuō)的炒胚為高溫短炒。即在380~420℃的過(guò)熱蒸汽中炒胚20~25分鐘,使炒胚后原料的水份含量(重量比)控制在3~4.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于所說(shuō)的炒胚為高溫短炒,即在380~420℃的過(guò)熱蒸汽中炒胚20~25分鐘,使炒胚后原料的水份含量(重量比)控制在3~4.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于被壓榨出來(lái)的毛油的精煉工藝是將毛油的溫度控制在18~22℃,進(jìn)行兩次過(guò)濾,第一次用濾布過(guò)濾,第二次用濾紙進(jìn)行過(guò)濾。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于被壓榨出來(lái)的毛油的精煉工藝是將毛油的溫度控制在18~22℃,進(jìn)行兩次過(guò)濾,第一次用濾布過(guò)濾,第二次用濾紙過(guò)濾。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于被壓榨出來(lái)的毛油的精煉工藝是將毛油的溫度控制在18~22℃,進(jìn)行兩次過(guò)濾,第一次用濾布過(guò)濾,第二次用濾紙過(guò)濾。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃香型花生油生產(chǎn)工藝,其特征在于被壓榨出來(lái)的毛油的精煉工藝是將毛油的溫度控制在18~22℃,進(jìn)行兩次過(guò)濾,第一次用濾布過(guò)濾,第二次用濾紙過(guò)濾。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以花生為原料榨取花生油的方法。它包括花生原料的清理、軋胚、蒸胚、炒胚、壓榨出花生毛油、精煉成成品花生油這些工藝過(guò)程。其技術(shù)要點(diǎn)是在蒸胚后,在花生原料中加入被炒過(guò)、并且被軋胚過(guò)的炒熟花生仁,然后再進(jìn)行炒胚。由于本花生油榨取工藝中加入了炒花生仁,使生產(chǎn)出的花生油具有香味濃、色澤透明、酸價(jià)低、口味好、營(yíng)養(yǎng)豐富等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11B1/06GK1097463SQ93111349
公開(kāi)日1995年1月18日 申請(qǐng)日期1993年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月15日
發(fā)明者汪保金, 曹懷遠(yuǎn), 劉蘭田, 黃俊才, 王建華 申請(qǐng)人:曹縣植物油廠
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