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電瓷多功能清洗劑及制備方法

文檔序號(hào):1526436閱讀:458來源:國知局
專利名稱:電瓷多功能清洗劑及制備方法
一種用于對(duì)電瓷污垢進(jìn)行清洗用的多功能清洗劑及其制備方法。
本發(fā)明屬于對(duì)高壓電瓷污垢的清洗,它具有驅(qū)油、除垢、去污、防水、防塵、絕緣等多種功能。
在本發(fā)明以前,為防止電力系統(tǒng)污閃事故發(fā)生,對(duì)電瓷要進(jìn)行定期清洗,其傳統(tǒng)的做法是用抹布擦拭,但對(duì)積垢嚴(yán)重的瓷件,干擦是不能解決問題的,于是改用布蘸水的濕擦法,但水并不能溶解瓷件表面積污沉淀物,所以得不到徹底清污的目的,污閃事故仍不可避免,此外運(yùn)行中的瓷瓶在桿上難以清掃干凈,運(yùn)行部門不得不大量予以輪換,這樣不但化費(fèi)大量人力、物力,增加了停電時(shí)間,而輪換下來的瓷瓶由于難以清洗復(fù)原,而不能繼續(xù)使用,造成了很大浪費(fèi)。近幾年來,對(duì)電瓷除污清洗,國內(nèi)外均在研究一種對(duì)除污具有物理、化學(xué)作用的新材料、新方法,相繼開發(fā)了一些清洗劑,有液體型,也有固體型,其原理和使用效果不一,迄今還沒有一種較理想的清洗劑產(chǎn)品,本發(fā)明的電瓷多功能清洗劑,改變了傳統(tǒng)的單一的液體型和固體型的特點(diǎn),目前在國內(nèi)外尚未見報(bào)導(dǎo)。
本發(fā)明的目的在于為了克服已有技術(shù)的不足,提出了新的技術(shù)方案,提供了一種既能徹底清除電瓷污垢,又能對(duì)電瓷起保護(hù)作用的新型電瓷清洗劑。
本發(fā)明的要點(diǎn)是電瓷多功能清洗劑的配方及其制備方法。
本發(fā)明配方的重量份數(shù)為硅油 1-10乳化液OP 0.5-4碳酸鈣 20-40
二氧化硅 40-80工業(yè)香精 0.1-0.5硫酸鎂 1-10在上述重量份數(shù)范圍內(nèi),重量份數(shù)比例可對(duì)應(yīng)地進(jìn)行配伍,也可以任意交叉進(jìn)行配伍;上述物質(zhì)中的硅油是液體狀的,可選用任何型號(hào)的的液體硅油代替,也可用液體有機(jī)硅物質(zhì),如硅橡膠、硅樹脂等代替,其重量份數(shù)不變,硅油在其中起潤滑和絕緣作用;配方中的乳化液OP是液體的表面活性劑,起稀析硅油的作用,可用所有液體OP型乳化劑等重量份進(jìn)行取代;配方中的碳酸鈣是粒徑為10-200微米的物質(zhì),可用相同粒徑的長石,方解石、重晶石取代,其重量份不變;配方中的二氧化硅是粒徑為10-500微米的物質(zhì),可用相同粒徑的金剛石,棕剛玉等莫氏硬度在6以上的物質(zhì)等重量份取代;上述碳酸鈣、二氧化硅在使用過程中,根據(jù)其硬度不同,對(duì)污垢起摩擦作用;配方中的工業(yè)香精是液體的,無毒,起調(diào)味作用,可用各種無毒香精等重量份取代,配方中的硫酸鎂起輔助作用,可用等重量份的硫酸銨取代;上述中的碳酸鈣、工業(yè)香精、硫酸鎂可以全部或部分去掉,其他物質(zhì)重量份數(shù)不變。本發(fā)明產(chǎn)品的最佳配方是各物質(zhì)重量份中的中間值相級(jí)配為最佳值。
本發(fā)明的電瓷多功能清洗劑的制備方法是首先將配方中的硅油和乳化液OP在容器中相互調(diào)勻,然后連同另外幾種物質(zhì)一并放入可旋轉(zhuǎn)的容器中,放入后將容器密閉,而后以每分鐘15-45轉(zhuǎn)的速度將容器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),溫度控制在5-35℃,旋轉(zhuǎn)5-15分鐘,開蓋取出即為成品。
本發(fā)明的電瓷多功能清洗劑的使用是先將產(chǎn)品用適量的水調(diào)成糊狀,用布蘸擦電瓷件、瓷制品或不帶油漆的金屬制品;可用于對(duì)輪換下來的電瓷瓶在地面集中清洗,也可用于停電登高作業(yè)時(shí)清洗運(yùn)行中的電瓷瓶串,也可用于對(duì)其他機(jī)械、電氣設(shè)備外殼的清洗。
本發(fā)明與已有技術(shù)對(duì)比,具有清洗力強(qiáng)、省時(shí)、省力、對(duì)人體無刺激、無損傷、清洗后的電瓷瓶耐電壓強(qiáng)度高、絕緣性好、不損壞瓷瓶、瓷面得到保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式1、取硅油5.5克,乳化液OP2.3克,將其在器皿中調(diào)勻,再取碳酸鈣30克,二氧化硅60克,工業(yè)香精0.3克,硫酸鎂5.5克,將上述物質(zhì)一并放入園筒式的鐵筒中,該鐵筒軸向兩端設(shè)有同心軸,該軸可用電機(jī)帶動(dòng)鐵筒旋轉(zhuǎn),將鐵筒口封好后,即行轉(zhuǎn)動(dòng)8分鐘,溫度為25℃,轉(zhuǎn)數(shù)為20轉(zhuǎn)/分,取出成品后,用水調(diào)成糊,以布蘸之,用于對(duì)懸式絕緣子進(jìn)行擦拭,效果是省力而功效高,清洗后的絕緣子交流耐壓為56KV5分鐘良好,干閃交流耐壓為90KV閃絡(luò),濕閃交流耐壓為50KV閃絡(luò),結(jié)論為合格。
2、取硅油10克,乳化液OP2克,在容器中調(diào)勻,又取二氧化硅75克,硫酸鎂5克,全部置于實(shí)施例1中的鐵筒中,封口,以每分鐘15轉(zhuǎn)的速度,在20℃下轉(zhuǎn)動(dòng)9分鐘,取出成品后,用水調(diào)成糊,用布蘸之,對(duì)輪換下的電瓷瓶進(jìn)行清洗,其結(jié)果對(duì)瓷瓶無損傷,清洗后電力檢測指標(biāo)合格,該產(chǎn)品經(jīng)環(huán)保部門和衛(wèi)生防疫部門檢測結(jié)果是鎘、鎳、鉛未檢出,鉻為0.8毫克/公斤,汞為0.0023毫克/公斤,砷為1.2884毫克/公斤,結(jié)論是清洗劑中所含鉻、汞、砷重金屬離子濃度很低,不會(huì)產(chǎn)生污染,接觸皮膚,不會(huì)造成損壞。
權(quán)利要求
1.一種電瓷多功能清洗劑,是由硅油、乳化液OP、碳酸鈣、二氧化硅、工業(yè)香精、硫酸鎂組成、其特征在于配方中的重量份數(shù)為硅油 1-10乳化液OP 0.5-4碳酸鈣20-40二氧化硅 40-80工業(yè)香精 0.1-0.5硫酸鎂1-10。
2.按照權(quán)利要求1所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于其重量份數(shù)的比例可對(duì)應(yīng)地進(jìn)行配伍,也可任意交叉進(jìn)行配伍。
3.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于液體的硅油可選用任何型號(hào)的液體硅油代替,也可用液體的有機(jī)硅物質(zhì)代替,其重量份數(shù)不變。
4.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于乳化液OP可用所有OP型乳化液等重量份取代。
5.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于碳酸鈣粒徑為10-200微米的物質(zhì),可用相同粒徑的長石、方解石、重晶石取代,其重量份不變。
6.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于二氧化硅是粒徑為10-500微米的物質(zhì),可用相同粒徑的金剛石,棕剛玉等莫氏硬度在6以上的物質(zhì)等重量份取代。
7.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于工業(yè)香精可用各種無毒香精等重量份取代。
8.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于硫酸鎂可用等重量份的硫酸銨取代。
9.按照權(quán)利要求1或2所說的電瓷多功能清洗劑,其特征在于碳酸鈣、工業(yè)香精、硫酸鎂可以全部去掉或部分去掉,其他物質(zhì)重量份不變。
10.一種電瓷多功能清洗劑的制備方法是先將配方中的硅油和乳化液OP在容器中調(diào)勻,而后連同另外幾種物質(zhì)一并放入可旋轉(zhuǎn)的容器中,將容器密閉,而后以每分鐘15-45轉(zhuǎn)的速度將容器進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),溫度控制在5-35℃,旋轉(zhuǎn)5-15分鐘后,開蓋取出即為成品。
全文摘要
一種電瓷多功能清洗劑,是由硅油、乳化液OP、碳酸鈣、二氧化硅、工業(yè)香精、硫酸鎂組成,其中碳酸鈣、工業(yè)香精、硫酸鎂可部分去掉,也可全部去掉。該產(chǎn)品的制備方法是先將硅油和乳化液OP先相互調(diào)勻,而后將其他幾種物質(zhì)一并置于密閉的旋轉(zhuǎn)容器中,在一定溫度、時(shí)間和一定轉(zhuǎn)數(shù)下,即可制成。該產(chǎn)品用于對(duì)電瓷件污垢的清洗,也可用于對(duì)電氣設(shè)備、機(jī)械外殼的清洗,具有清洗力強(qiáng)、省時(shí)、省力、對(duì)人體無刺激、無損傷、清洗質(zhì)量高并有保護(hù)電瓷件等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C11D3/37GK1097797SQ9311136
公開日1995年1月25日 申請(qǐng)日期1993年7月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月20日
發(fā)明者李復(fù)生, 殷其文, 王志沛, 杜軍, 高瑞華 申請(qǐng)人:李復(fù)生
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