專利名稱：一種厚鏡框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了一種厚鏡框，特別是可以安放立體藝術(shù)品的厚鏡框，屬家具類。
目前，社會上使用的鏡框，一般都是安放圖片的薄鏡框，市場品種單一。另外，固定框架結(jié)構(gòu)的多，不利于大批量生產(chǎn)，嚴重的影響了鏡框市場的開拓。
本實用新型的目的是提供一種厚鏡框，特別是可以安放立體藝術(shù)品的厚鏡框，其結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，方便靈活，隨時可裝可拆，且易于批量生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有鏡框的不足。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由厚鏡框型材1、角鐵2、脹緊螺釘3、鏡面4、底板5組成。其特征在于厚鏡框型材1(見附圖3)，其上有連接槽6、底板安放槽7、鏡框邊8、鏡面安放槽9和隔離邊10，隔離邊10上有裝飾條紋，鏡框邊8表面呈園弧形。首先，根據(jù)鏡框大小的需要將厚鏡框型材1按銳角為45°截成定長，(每個鏡框，兩對共四根)。并通過四個角鐵2將其端頭插入到厚鏡框型材1的兩端，便構(gòu)成厚鏡框的框架，然后將鏡面4、底板5分別置于鏡面安放槽9、底板安放槽7中，并通過脹緊螺釘3固緊，即可。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可大規(guī)模批量生產(chǎn)；使用靈活方便，且易于拆裝。特別是滿足了社會對安放立體藝術(shù)品的鏡框的需求。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明附


圖1是本實用新型厚鏡框整體背面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實用新型的角鐵2示意圖。
附圖3是本實用新型的厚鏡框型材1斷面視圖。
其中1、厚鏡框型材；2、角鐵；3、脹緊螺釘；4、鏡面；5、底板；6連接槽；7、底板安放槽；8、鏡框邊；9、鏡面安放槽；10、隔離邊；11、螺紋孔。
從附
圖1和附圖3可以看出它由厚鏡框型材1、角鐵2、脹緊螺釘3、鏡面4、底板5組成。其特征在于厚鏡框型材1(見附圖3)，其上有連接槽6、底板安放槽7、鏡框邊8、鏡面安放槽9和隔離邊10，隔離邊10上有裝飾條紋，鏡框邊8表面呈園弧形。首先，根據(jù)鏡框大小的需要將厚鏡框型材1按銳角為45°截成定長，(每個鏡框，兩對共四根)。
安裝時，先將四塊角鐵2分別插入厚鏡框型材1的連接槽6內(nèi)少許。此時搭成的框架比實際鏡框稍大，以便把鏡面或圖片、實物等，分別嵌插入鏡面安放槽9、底板安放槽7中。
固定時，把角鐵2深插入厚鏡框型材1的連接槽6中，使四根厚鏡框型材1兩兩相接，緊緊的搭在一起，再把脹緊螺釘3擰入螺紋孔11內(nèi)，使其頂住連接槽6的槽底，而角鐵2則頂緊連接槽6的槽頂。這樣，由于脹緊作用，角鐵2與厚鏡框型材1間的摩擦力加大，從而把四根厚鏡框型材1緊緊地固定在一起，連接成了厚鏡框。
權(quán)利要求1.一種厚鏡框，它由厚鏡框型材(1)、角鐵(2)、脹緊螺釘(3)、鏡面(4)、底板(5)組成，其特征在于四個角鐵(2)將其端頭分別插入到四根厚鏡框型材(1)的兩端，便構(gòu)成厚鏡框的框架，然后將鏡面(4)、底板(5)分別置于鏡面安放槽(9)、底板安放槽(7)中，并通過脹緊螺釘(3)固緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚鏡框，其特征在于厚鏡框型材(1)其上有連接槽(6)、底板安放槽(7)、鏡框邊(8)、鏡面安放槽(9)和隔離邊(10)，隔離邊(10)上有裝飾條紋，鏡框邊(8)表面呈園弧形。
專利摘要本實用新型涉及了一種厚鏡框，特別是可以安放立體藝術(shù)品的厚鏡框，屬家具類。它由厚鏡框型材1、角鐵2、脹緊螺釘3、鏡面4、底板5組成。其特征在于厚鏡框型材1，其上有連接槽6、底板安放槽7、鏡框邊8、鏡面安放槽9和隔離邊10，隔離邊10上有裝飾條紋，鏡框邊8表面呈圓弧形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可大規(guī)模批量生產(chǎn)；使用靈活方便，且易于拆裝。特別是滿足了社會對安放立體藝術(shù)品的鏡框的需求。
文檔編號A47G1/14GK2222477SQ9422371
公開日1996年3月20日 申請日期1994年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月17日
發(fā)明者何炳華 申請人:何炳華