專利名稱：一種榨油棉籽粗剝提仁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及棉花加工設(shè)備，特別是涉及一種榨油棉籽粗剝提仁設(shè)備。
在現(xiàn)有棉籽榨油工藝和設(shè)備中，棉籽是經(jīng)圓盤剝殼機剝殼后，是采用一次仁殼分離的方法，分離設(shè)備是采用篩或六角篩與振動平篩結(jié)合使用，其篩網(wǎng)孔直徑一般為4－6mm，這樣致使剝殼中一些漏剝的棉籽及粒度較大的棉仁，不能與棉籽殼分離而隨棉籽殼排出，使棉仁損失率大于8％以上；雖然榨油廠都采用棉籽細剝來減少棉籽漏剝并增加棉籽粉碎的粒度，但棉籽殼仍含有3％以上的棉籽與殼絨混合不能分離，再者細剝增加了棉仁的粉末度，使得違背“棉籽粗剝榨油”的要求，使得棉籽出油率降低，同樣也使油分損失增大。
本實用新型的目的就是要在充分利用現(xiàn)有榨油設(shè)備，而使棉籽能粗剝實現(xiàn)工次提仁達到棉籽粗剝榨油要求，保證仁殼分離，降低剝殼的粉末度，提高棉籽榨油出油率的一種榨油棉籽粗剝提仁裝置。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方放案是包括機架〈14〉鼓風(fēng)機(5)，積絨旋風(fēng)分離器〈16〉和電機〈18〉其特征在于在機架〈14〉上部后側(cè)設(shè)有三根水平并平行安裝的刺釘輥筒(2)和其下部設(shè)有相形配合的篩網(wǎng)(3)，篩網(wǎng)(3)底部又設(shè)漏面斗(4)，在機架〈14〉前內(nèi)部側(cè)設(shè)有“K”狀沉籽箱，其中豎立為升皮室(8)，上部為淌皮道(7)聯(lián)通升皮室(8)和刺釘輥筒分離室，下部通道為聯(lián)通鼓風(fēng)機(5)的風(fēng)道，升皮室(8)，揚皮室(9) 上口通聯(lián)一側(cè)安裝的積絨旋風(fēng)分離器〈16〉，下端與棉籽殼出口〈13〉之間設(shè)有球狀卸料閥〈12〉。
本實用新型特征在于“K”狀沉籽箱的升皮室(8)底部設(shè)有兩道卸料隔離板〈15〉升皮室(8)與淌皮道(7)結(jié)合部設(shè)有上端鉸接下下的擋風(fēng)門〈18〉，進風(fēng)道則與鼓風(fēng)機(5)之間設(shè)有限風(fēng)板(6)。
本實用新型設(shè)有的三個圓柱狀刺釘輥筒(2)表面分別設(shè)有8－12排刺釘，刺釘輥筒(2)下部的篩網(wǎng)(3)用網(wǎng)目為1－3mm編織鐵網(wǎng)或鉆有3－5mm孔的鐵皮網(wǎng)。
本實用新型工作過程為棉籽經(jīng)過圓盤剝殼機粗剝后，剝殼粉末度較小棉籽仁粒度較大，經(jīng)過仁殼分離篩一次分離，仍含有3－6％左右的棉籽及棉仁再次進入本實用新型機內(nèi)篩選，首先經(jīng)三根刺釘輥筒(2)清理，篩出細小棉仁及胚而，經(jīng)過漏面斗(4)回收，棉籽殼變松散均勻并進入“K”狀況沉籽箱內(nèi)，在風(fēng)力作用下，仁殼進行二次分離，棉仁在沉籽箱中被回收，棉籽殼進入揚皮室(9)內(nèi)降落并被排出，短絨與空氣經(jīng)積絨旋風(fēng)分離器〈16〉分離回收。
本實用新型的優(yōu)點在于使用該設(shè)備，能使棉籽殼的首剝粒度增大避免棉籽剝殼過細使分離難度大和榨油率降低，從而使得百千克棉妝榨油率提高0.5－1.5kg，提高了經(jīng)濟效益，同時還回收了一定數(shù)量的短絨僅棉短絨就能換回該裝置的用電量，同時提高了榨油過程的自動化減輕了車間的環(huán)境污染。
現(xiàn)對照

本實用新型的實施例附圖1是本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)原理圖附圖2是本實用新型的左視圖圖中1喂皮口、2刺釘輥筒、3篩網(wǎng)、4漏面斗、5鼓風(fēng)機、6限風(fēng)板、7尚皮道、8升皮室、9揚皮室、10揚皮調(diào)節(jié)板、11出風(fēng)口、12卸料閥、13棉籽殼出口、14機架、15卸料隔離板、16積絨旋風(fēng)分離器、17擋風(fēng)門、18電機。
實施例為提仁裝置有三個平行排列水平安裝的刺釘輥筒(2)，其轉(zhuǎn)速分別為250、230、210vpm，輥筒表面有9排刺釘、其下部為鉆有∮5mm的鐵皮網(wǎng)，制成篩網(wǎng)(3)，輥筒兩端由軸承支承并接輸送動力，篩網(wǎng)(3)下部與機架(14)聯(lián)接著漏面斗(4)，機架(14)內(nèi)部前側(cè)設(shè)有鋼板制做成的豎立的升皮室(8)、上部上斜的淌皮道(7)和下部下斜的與鼓風(fēng)機相聯(lián)的風(fēng)道組成的“K”狀結(jié)構(gòu)的沉籽箱，升皮室(8)上端相聯(lián)扁平狀一側(cè)呈圓孤狀變化的揚皮室(9)，在揚皮室(9)上口通聯(lián)一側(cè)安裝的積絨旋風(fēng)分離器(16)，分離器下端與棉籽殼出口(13)之間設(shè)有球狀卸料閥(12)；升皮室(8)底部設(shè)有兩道可抽拉的卸料隔離板(15)，升皮室(8)與淌皮道(7)結(jié)合部設(shè)有上端鉸接下端垂下的擋風(fēng)門(18)，進風(fēng)道則與鼓風(fēng)機(5)之間設(shè)有限風(fēng)板(6)。
本實用新型在升皮室(8)內(nèi)風(fēng)速為5－7mps。
權(quán)利要求1.一種棉油棉籽粗剝提仁裝置，包括機架(14)、鼓風(fēng)機(5)、積絨旋風(fēng)分離器(16)和電機(18)，其特征在于在機架(17)上部后側(cè)設(shè)有三根水平并平行安裝的刺釘輥筒(2)和其下部設(shè)有相形配合的篩網(wǎng)(3)，篩網(wǎng)(3)底部又設(shè)漏面斗(4)，在機架(14)內(nèi)部前側(cè)設(shè)有“K”狀沉籽箱，其中豎立為升皮室(8)，上部為淌皮道(7)聯(lián)通升皮室(8)和刺釘輥筒分離室，下部通道為聯(lián)接鼓風(fēng)機(5)的風(fēng)道，升皮室(8)上聯(lián)呈圓弧狀變化的楊皮室(9)，楊皮室(9)上口通聯(lián)一側(cè)安裝的積絨旋風(fēng)分離器(16)，分離器下端與棉籽殼出口(13)之間設(shè)有球狀卸料閥(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種榨油棉籽粗剝提仁裝置，其特征在于升皮室(8)底部設(shè)有兩道卸料隔離板(15)，升皮室(8)與淌皮道(7)結(jié)合部設(shè)有上端鉸接下端垂下的擋風(fēng)門(17)進風(fēng)道則與鼓風(fēng)機(5)之間設(shè)有限風(fēng)板(6)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種榨油棉籽粗剝提仁裝置，其特征是設(shè)有三個圓柱狀刺釘輥筒(2)，其表面分別設(shè)有8－12排刺釘，刺釘輥筒(2)下部的篩網(wǎng)(3) 用網(wǎng)目為1－3mm偏織網(wǎng)或鉆有∮3－5mm孔的鐵皮網(wǎng)。
專利摘要一種榨油棉籽粗剝提仁設(shè)備，機架(14)后部設(shè)有三排刺釘輥筒(2)和下部的篩網(wǎng)(3)漏面斗(4)及機架(14)前部的“K”狀沉籽箱及上聯(lián)的揚皮室(9)和一側(cè)的積絨旋風(fēng)分離器(16)及鼓風(fēng)機(5)組成，本實用新型能使榨油棉籽實現(xiàn)粗剝后進行二次提棉仁，從而避免了棉籽剝殼過細造成榨油油分損失，使用后能使每百千克棉籽出油率提高0.5-15kg并能實現(xiàn)短絨再次收集，廣泛適用于棉籽榨油的場合。
文檔編號C11B1/10GK2196116SQ9424049
公開日1995年5月3日 申請日期1994年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月6日
發(fā)明者暴汝佩, 潘月華, 姚炳勇, 孫建華, 鞠樹森 申請人:諸城市第二棉油加工廠