專利名稱：不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種肥皂的制造方法，特別涉及一種不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法。
以往的肥皂是以酸性油脂(如牛油、椰子油等)與片狀堿(NaOH)混合，經(jīng)過堿化(即皂化)而形成塊狀的肥皂，因此，其制造過程實際上是利用酸、堿性物質(zhì)的中和作用從而形成堿化(皂化)的過程。
這種經(jīng)過堿化過程制成的肥皂，其酸堿度(pH值)很高，約為11左右，堿性太強，在清洗人體皮膚時容易產(chǎn)生干澀感，且容易引起刺激，如果患有濕疹的患者接觸這種堿性肥皂，就會加重病情，這也是一般濕疹患者不能使用堿性肥皂的原因。
就一般人體的皮膚而言，其酸堿度約為5.6-6.5左右，上述堿性肥皂的酸堿度大大超出人體皮膚的酸堿度，所以使用時經(jīng)常會造成不適感。
本發(fā)明的目的在于提供一種不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法，即，不需要經(jīng)過堿化過程，且使肥皂的酸堿度呈微酸性而與人體皮膚的酸堿度接近，因而不會刺激人體皮膚。
本發(fā)明的特征在于該肥皂的制造方法包括將多種氨基酸類陰離子表面活性劑的起泡性洗滌劑原料混合成液態(tài)，然后，倒入成型模具中預(yù)成型，經(jīng)過在常溫下進行冷卻處理和長時間晾干的風(fēng)干處理，即可形成塊狀的肥皂粗坯，再經(jīng)過表面修整處理，最終制成不經(jīng)堿化過程、酸堿度低于7的微酸性塊狀透明肥皂。
下面對本發(fā)明作詳細說明本發(fā)明不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法包括以下步驟(1)將6種屬于氨基酸類陰離子表面活性劑的起泡性洗滌劑原料均勻混合攪拌成液態(tài)，該6種起泡性洗滌劑原料成分分別包括(a)呈液態(tài)且含量為50.2％的N-椰子基-L-谷氨酸單三乙醇胺鹽(N-cocoyl-L-glutamic acid monotriethanolamine salt)表面活性劑；(b)呈粉狀且含量為10.2％的N-椰子基-L-谷氨酸單鈉鹽(N-cocoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(c)呈粉狀且含量為7.3％的N-月桂酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-lauroyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(d)呈粉狀且含量為8.6％的N-肉豆蔻酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-myristoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(e)呈粉狀且含量為9.4％的N-(混合脂肪酸)-酰基-L-谷氨酸單鈉鹽(N-(Mixed fatty acid)-acyl-L-glutamic acidmonosodium salt)表面活性劑；(f)呈粉狀且含量為14.3％的N-硬脂酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-stearoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(2)將上述呈液態(tài)的混合原料直接倒入具有預(yù)定形狀的成型模具內(nèi)，進行預(yù)成型。
(3)冷卻處理將上述已注入模具的混合原料于常溫下放置約10-12小時，此時原來呈液態(tài)的原料已稍微凝結(jié)，且形成半固體狀態(tài)。
(4)風(fēng)干處理將上述呈半固體狀態(tài)的混合原料經(jīng)過15天左右的晾干，使原來呈半固體狀態(tài)的混合原料完全干涸且形成固定形態(tài)的塊狀肥皂粗坯。
(5)將上述步驟中產(chǎn)生的肥皂粗坯進行修整處理，即可制成肥皂成品。
根據(jù)上述步驟制成的肥皂成品，可呈透明塊狀，其主要原因是上述6種原料均屬于氨基酸類陰離子表面活性劑，但是，其中的谷氨酸(L-glutamic acid)與不同種類的脂肪和鹽基制成的產(chǎn)品可呈現(xiàn)出各種不同的特性，因此，必須各取適量的上述6種原料進行制造，才能制得清澈透明的固體肥皂。
本發(fā)明的肥皂制造方法不需要經(jīng)過堿化(皂化)過程，因此，制成的肥皂不呈堿性，使用時不會損傷人體的皮膚，對于患有濕疹、皮膚病的患者也可以使用。而且，利用本發(fā)明的方法所制成的肥皂，其酸堿度可維持在6左右，因此，不會引起刺激感，至于其去污和洗凈能力，以往的肥皂是利用堿性去污，而酸性成分的肥皂也同樣具有去污效果，所以，本發(fā)明所制成的肥皂除了具有不損傷人體皮膚的效果之外，還可以達到預(yù)期的清洗效果。
綜上所述，本發(fā)明不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法，操作過程簡單，且可制成一種不損傷皮膚且具有洗凈力的肥皂。
權(quán)利要求
1.一種不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法，該方法的特征在于包括以下步驟(1)將多種屬于氨基酸類陰離子表面活性劑的起泡性洗滌劑原料均勻混合攪拌成液態(tài)，該6種起泡性洗滌劑原料成分分別包括(a)呈液態(tài)且含量為50.2％的N-椰子基-L-谷氨酸單三乙醇胺鹽(N-cocoyl-L-glutamic acid monotriethanolaminesalt)表面活性劑；(b)呈粉狀且含量為10.2％的N-椰子基-L-谷氨酸單鈉鹽(N-cocoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(c)呈粉狀且含量為7.3％的N-月桂酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-lauroyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(d)呈粉狀且含量為8.6％的N-肉豆蔻酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-myristoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(e)呈粉狀且含量為9.4％的N-(混合脂肪酸)-?；?L-谷氨酸單鈉鹽(N-(Mixed fatty acid)-acyl-L-glutamic acidmonosodium salt)表面活性劑；(f)呈粉狀且含量為14.3％的N-硬脂酰-L-谷氨酸單鈉鹽(N-stearoyl-L-glutamic acid monosodium salt)表面活性劑；(2)將上述呈液態(tài)的混合原料直接倒入成型模具內(nèi)，進行預(yù)成型；(3)冷卻處理將上述已注入模具的混合原料于常溫下放置約10-12小時，使其形成半固體狀態(tài)；(4)風(fēng)干處理將上述呈半固體狀態(tài)的混合原料經(jīng)過15天左右的晾干，形成固定形態(tài)的塊狀肥皂粗坯；(5)將該肥皂粗坯進行修整處理。
全文摘要
一種不經(jīng)堿化的無堿性透明塊狀肥皂的制造方法，該方法包括將多種氨基酸類陰離子表面活性劑的起泡性洗滌劑原料混合成液態(tài)，倒入成型模具中預(yù)成型，經(jīng)過在常溫下進行冷卻處理和長時間晾干的風(fēng)干處理，即可形成塊狀的肥皂粗坯，再經(jīng)過表面修整處理，最終制成不經(jīng)堿化過程、酸堿度低于7的微酸性塊狀透明肥皂。
文檔編號C11D13/00GK1136588SQ9510637
公開日1996年11月27日 申請日期1995年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月19日
發(fā)明者吳金山 申請人:南南西企業(yè)有限公司