專利名稱：碘伏固體清洗制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及含有碘伏和合成洗滌劑清洗基料的固體形式的穩(wěn)定殺菌制品和其制備方法。
更具體地說，本發(fā)明涉及條塊或片狀形式的穩(wěn)定的和抗?jié)裥缘那逑粗破?，其含有碘伏、合成洗滌劑、硫酸鈉、脂肪醇乙氧基化物、和其它輔助劑，如穩(wěn)定劑、增塑劑、硬化劑、著色劑或增白劑和香料，該制品具有殺菌活性、潤濕性、發(fā)泡和起泡性以及外觀能長期保持的性質(zhì)。
碘伏是已知的廣譜抗微生物劑，由于其突出的性質(zhì)而被廣泛使用。它能有效地抗γ陽性和γ陰性細(xì)菌，包括假單胞菌屬細(xì)菌和結(jié)核桿菌和抗病毒，包括皰疹和引起AIDS的可怕的HIV。其還能有效地抗引起運(yùn)動(dòng)員足病、念珠菌病和嚴(yán)重的皮脂溢性皮炎的霉菌和酵母和有效地抗特別是毛滴蟲屬的原生動(dòng)物。
另外，碘伏具有快速殺微生物作用，幾乎在接觸15至60秒之內(nèi)能殺死敏感的生物體。其甚至在低濃度下對大多數(shù)的有機(jī)體的殺菌效力也達(dá)100％。碘伏也具有很好的耐藥力，在試驗(yàn)時(shí)是相對安全的并已被文獻(xiàn)很好地證明。由于碘伏這些優(yōu)異的性質(zhì)，已發(fā)現(xiàn)其廣泛地用于醫(yī)院、臨床、旅館、飯店等各種產(chǎn)品中以及家庭和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品中。
已知一般固體條塊或片狀的清洗產(chǎn)品優(yōu)于液體形式的清洗產(chǎn)品?？紤]產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，固體條塊是較好的，因?yàn)榕c液體形式的清洗產(chǎn)品相比，其單位重量費(fèi)用較低并具有更長的清洗里程(即，單位重量的產(chǎn)品能做更多的清洗)。另外，其不需要使用分散劑來避免使用過度或損耗。固體條塊也非常輕巧易于使用。此外，其較穩(wěn)定不會被污染。
現(xiàn)存的碘伏清洗制品是液體和固體形式的兩種。然而，顯然固體形式的是較好的，因?yàn)槌松鲜鲆话阈詢?yōu)點(diǎn)之外，由于其是相對干燥的，因而碘伏的殺菌活性能維持較長的時(shí)間。
然而，由于碘伏具有高反應(yīng)性，因此尋找完全適宜的清洗基料是困難的。碘伏是酸性的并能與任何堿性物質(zhì)反應(yīng)，因此清洗基料必須具有PH為7或更低。該基料還必須在其它方面與碘狀是相容的，例如該基料不能含有大量金屬雜質(zhì)，因?yàn)榈夥械牡夂苋菀着c金屬離子反應(yīng)。因此，由于常規(guī)的椰子、棕櫚和牛油皂這些清洗劑固有的高PH值和它們與碘的反應(yīng)性因而不適合被使用。再者，能與碘直接反應(yīng)的，象淀粉和其它聚糖物質(zhì)也不應(yīng)該存在。
合成洗滌劑已作為碘伏的清洗基料使用。由德國Schimmer和Schwartz公司開發(fā)的合成洗滌劑基料配方使用了月桂基硫酸鈉和月桂基磺基琥珀酸鈉的混合物作為表面活性劑、使用鯨蠟醇、硬脂酸和石蠟作為防潮層。以色列的Neka公司也使用了鯨蠟醇、硬脂酸和石蠟作為防潮層，但是可與單一的羥乙磺酸鈉表面活性劑組分結(jié)合使用。在轉(zhuǎn)讓給Synergistics Inc.of New York的US 3,687,855中，在含有表面活性劑和鯨蠟醇的配方中加入聚乙二醇(PEG 1,500～6,000)作為碘伏補(bǔ)充劑(為了改善碘伏的分散性和穩(wěn)定性)。
盡管上述產(chǎn)品具有優(yōu)點(diǎn)，但發(fā)現(xiàn)它們明顯被設(shè)計(jì)用于低濕度條件的溫帶國家。當(dāng)其用于那些熱帶的高濕度氣侯的國家時(shí)，這些吸濕產(chǎn)品在使用過程中表現(xiàn)出過分軟化并伴隨殺菌活性降低。
因此，為了得到滿意的產(chǎn)品，必須將合成洗滌劑的軟化趨勢和由空氣中吸潮的趨勢降至最小。然而，現(xiàn)有技術(shù)中沒有教導(dǎo)采用一種能改善條塊的硬度和抗水性而對碘伏清洗產(chǎn)品的其它所需性質(zhì)無相反影響的顯著或有效的溶液。
向上述現(xiàn)存的配方中加入水不溶性的粉狀物，如碳酸鈣、滑石、硫酸鈣、硬脂酸鎂/鈣、膨潤土和硅酸鹽不能達(dá)到所需的效果?；?、硬脂酸鈣/鎂和膨潤土不能提供防潮作用，它們也不能改善條塊的硬度。使用碳酸鈣或硅酸鈉能獲得所需的條塊硬度，但這兩種物質(zhì)使產(chǎn)品的PH升至大于7，因此碘伏的穩(wěn)定性受到影響。碘伏的穩(wěn)定性也受到工業(yè)級硫酸鈣的影響，因?yàn)楣I(yè)級硫酸鈣含金屬雜質(zhì)。
當(dāng)將水溶性物質(zhì)硫酸鈉摻入合成洗滌劑基料配方中時(shí)，得到的產(chǎn)品較硬并具有較好的抗潮性，但其較脆，其起泡性質(zhì)不令人滿意。為克服這些不理想的性質(zhì)所做的工藝和配方的改變沒有達(dá)到的效果。
通過使組合物經(jīng)過兩次碾壓來代替標(biāo)準(zhǔn)的一次碾壓操作，使得在加工(如在模壓、碾壓、擠壓和打印)脆性產(chǎn)品中的困難略有解決，可生產(chǎn)出能夠擠壓和打印而無裂碎的更結(jié)實(shí)的可行產(chǎn)品。然而，除此之外，兩次碾壓成本較高，起泡性質(zhì)沒有改善到所需的水平。
關(guān)于配方的改變，包括加入增加起泡性和增塑性質(zhì)的物質(zhì)，沒有得到所需的性質(zhì)。加入甘油會得到更結(jié)實(shí)的產(chǎn)品，但該產(chǎn)品太堅(jiān)硬，螺旋擠壓機(jī)難以操作。起泡性得到改善，但產(chǎn)品更易滲入水份，因此不能實(shí)現(xiàn)降低條塊軟化性的目的。中等鏈長的脂肪酸不能與合成洗滌劑基料很好地混合，同時(shí)單乙醇酰胺和二乙醇酰胺由于它們的高PH值也不適合。
意想不到的發(fā)現(xiàn)，當(dāng)向上述已知合成洗滌劑基料中加入為總組合物量優(yōu)選10％—30％硫酸鈉和0.5—1.O％C12—C18脂肪醇乙氧基化物時(shí)，可得到改善了硬度和抗水性的穩(wěn)定的碘伏固體產(chǎn)品。為了改善脂肪醇乙氧基化物在合成洗滌劑基料中的分散性，首先將其與等份的乙醇混合。
對于該組合物而言，該產(chǎn)品的起泡性質(zhì)和加工性得到了非常顯著的改善。同時(shí)，它與碘伏和存在于清洗制品中的其它輔助劑是物理和化學(xué)相容的。
因此本發(fā)明提供了穩(wěn)定的固體清洗制品，其包括含有以下組分的組合物2—10％碘伏、25—60％合成洗滌劑、10—30％硫酸鈉、0.5—1.0％C12—C18脂肪醇乙氧基化物和31.5—57.5％其它輔助劑，如聚乙二醇、鯨蠟醇、石蠟、硬脂酸、二氧化鈦和香精。使該組合物通過標(biāo)準(zhǔn)的皂碾壓操作得到了條塊或片狀清洗產(chǎn)品。
在本發(fā)明組合物中使用的輔助劑給產(chǎn)品增加或賦予一些所需的性質(zhì)。例如，聚乙二醇4000改善了碘伏在產(chǎn)品中的分布性，由此當(dāng)使用產(chǎn)品時(shí)，使該消毒劑更均勻釋放。鯨蠟醇和石蠟作為防潮層和增塑劑。硬脂酸作為粘合劑，同時(shí)改善了起泡穩(wěn)定性。二氧化鈦是已知的遮光劑和增白劑，賦予產(chǎn)品整齊和結(jié)實(shí)的外觀。香料是用于遮蓋或改變來自于某些組分的一些不理想的氣味，由些得到與產(chǎn)品所設(shè)計(jì)的性質(zhì)一致性的可接受的氣味。
優(yōu)選該固體產(chǎn)品是由含以下組分的配方制備的2—10％碘伏、25—60％表面活性劑/洗滌劑(組成為12—30％月桂基硫酸鈉、12—30％月桂基磺基琥珀酸鈉和/或25—60％羥乙磺酸鈉)、10—28％聚乙二醇4000、10—30％硫酸鈉、5—10％鯨蠟醇、6—12％硬脂酸、10—30％硫酸鈉、5—10％鯨蠟醇、6—12％硬脂酸、10—15％石蠟、0.5—1.0％C13脂肪醇乙氧基化物、0.5—1.0％二氧化鈦和0—1.0％香精。
本發(fā)明提供的碘伏固體清洗產(chǎn)品沒有已知清洗產(chǎn)品的不令人滿意的性質(zhì)。該固體條塊或片狀產(chǎn)品甚至用于那些熱帶的高濕度氣侯的地區(qū)也能保持其外觀和清洗性質(zhì)，同時(shí)保持碘伏的殺菌活性。
顯然，雖然硫酸鈉是水可溶性的，但通過以下機(jī)理，其給合成洗滌劑基料提供了防潮層1.在皂基質(zhì)中存在的該強(qiáng)電解質(zhì)使表面活性物質(zhì)的結(jié)晶形式由β相改變?yōu)榈蜐B水形式的δ相。
2.硫酸鈉比表面活性劑更易溶于水，其比表面活性劑優(yōu)先被水膜溶解。
當(dāng)現(xiàn)有技術(shù)的合成洗滌劑條塊在使用中變濕時(shí)，薄的水膜就殘留在條塊的表面上。該覆蓋條塊的水膜然后溶解下面的表面活性物質(zhì)，并最后形成保留在條塊表面上的固定凝膠。該凝膠是高吸濕性的，并在高濕度條件下，其接著吸收更多的水份，該水份反過來從合成洗滌劑條塊中溶解更多表面活性物質(zhì)。該過程持續(xù)進(jìn)行，直到全部合成洗滌劑條塊轉(zhuǎn)變?yōu)檐浀哪z物質(zhì)。
當(dāng)硫酸鈉存在于合成洗滌劑條塊中時(shí)，其溶于條塊表面上的水膜中。存在于水膜中的鈉和硫酸根離子，由于其“鹽析5作用進(jìn)一步阻礙了表面活性劑溶于水中。因此，溶于水膜中的表面活性劑的量被減至最小，由此顯著降低了吸濕性的表面活性劑凝膠的形成。
制備根據(jù)本發(fā)明的具有以下組成的固體條塊形式的碘伏清洗產(chǎn)品，并按以下實(shí)施例中的描述進(jìn)行試驗(yàn)
實(shí)施例A將7.5份碘伏粉末加入在拌和機(jī)中的25份聚乙二醇4000中。將兩組分混合約1分鐘。然后將32份羥乙磺酸鈉薄片、20份硫酸鈉、5份鯨蠟醇、8份硬脂酸薄片和0.5份二氧化鈦粉末加入碘伏/聚乙二醇混合物中。將所有粉狀物質(zhì)再干混3分鐘。將在50％乙醇溶液中的1份脂肪醇乙氧基化物和1份香精緩慢分散到干的混合物中。加完之后。持續(xù)再攪拌5分鐘，中止攪拌步驟。
使用高效四輥碾磨機(jī)將合并的混合物碾磨。該輥型碾磨機(jī)中的小片物的溫度應(yīng)為102—106°F。然后使用裝備有雙渦輪螺旋的雙聯(lián)真空壓條機(jī)將該碾磨的小片物壓條、壓型和擠壓。該壓型的產(chǎn)品然后被擠壓成連續(xù)的柱狀物，然后切割并打印成條塊。擠壓出的條塊溫度為102—106°F。
另外，按以上描述制備配方B和C的碘伏清洗產(chǎn)品。
用所得產(chǎn)品的0.1％、0.01％和0.001％溶液進(jìn)行抗各種菌株細(xì)菌的試驗(yàn)，如對金黃色葡萄球菌、鏈珠菌屬、克雷白氏桿菌屬、沙門氏菌屬、氣桿菌屬、假單胞菌屬、大腸桿菌和結(jié)核桿菌；對真菌類的白色假絲酵母；對原生動(dòng)物門類的陰道毛滴蟲；和對流感病毒、風(fēng)疹、皰疹和HIV做試驗(yàn)。所得的結(jié)果是碘伏的微生物活性的典型數(shù)據(jù)。
在進(jìn)行貯藏試驗(yàn)時(shí)，在貯藏24個(gè)月之后，可保持百分之九十的殺菌效力。
其它的物理性質(zhì)，如起泡、著色和條塊的硬度也符合制定的標(biāo)準(zhǔn)。在經(jīng)過二十四個(gè)月之后，這些物理性質(zhì)沒有顯著的改變。
按產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用情況來說，直到產(chǎn)品被全部用完為止，沒有發(fā)現(xiàn)條塊的不理想的軟化現(xiàn)象。
應(yīng)理解的是，以上實(shí)施例只是例舉說明本發(fā)明，而沒有限制本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種固體形式的穩(wěn)定的殺菌清洗組合物，其含有2—10％的碘伏、25—60％的合成洗滌劑、10—30％的硫酸鈉、0.5—1.0％的C12—C18脂肪醇乙氧基化物和31.5—57.5％輔助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其中合成洗滌劑包括25—60％羥乙磺酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其中合成洗滌劑包括月桂基硫酸鈉與月桂基磺基琥珀酸鈉的1∶1混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其是條塊形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的組合物，其中輔助劑含有5—10％鯨蠟醇、6—12％硬脂酸和0—15％石蠟。
全文摘要
本發(fā)明涉及含有碘伏、合成洗滌劑、硫酸鈉、脂肪醇乙氧基化物和其它輔助劑的穩(wěn)定的殺菌固體清洗制品。
文檔編號C11D3/02GK1129252SQ95118310
公開日1996年8月21日 申請日期1995年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月11日
發(fā)明者當(dāng)特C·萊皮坦, 卷·阿爾伯托C·菲勒 申請人:尤尼法摩公司