專利名稱：制造塑料盤(pán)子的方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明是有關(guān)塑料盤(pán)子的，更具體一點(diǎn)是有關(guān)一次性使用的模制塑料盤(pán)子。這種盤(pán)子通常用于自助餐或野餐及類似的場(chǎng)合，或是用餐人數(shù)太多不便使用非一次性盤(pán)子的情況。在這些場(chǎng)合使用時(shí)，盤(pán)子通常是疊放在一起的，一個(gè)壓著一個(gè)，需用者可取一只盤(pán)子，用它裝食物。
盡管已有技術(shù)生產(chǎn)的塑料盤(pán)子對(duì)于它們的預(yù)定目的是實(shí)用的，它們也有一些缺點(diǎn)。當(dāng)盤(pán)子疊放在一起的時(shí)候，盤(pán)子之間只有非常小或沒(méi)有間隙，這就造成了取用單只盤(pán)子的困難。通常兩只或三只盤(pán)子被一次取下，而不是一只，造成了額外的浪費(fèi)。另外，盤(pán)子的緣多少有些鋒利，從疊放的盤(pán)子中取用時(shí)或在使用中可能會(huì)割破手指。如果已有技術(shù)生產(chǎn)的塑料盤(pán)子的邊緣是向下折的或是翻卷的就可以解決盤(pán)緣鋒利的問(wèn)題。但是，模制塑料盤(pán)子的生產(chǎn)廠商至今還未能制造出帶有翻卷邊緣的盤(pán)子。一個(gè)原因是由于模制盤(pán)子脫模的困難，翻卷的邊不能模制在盤(pán)子上。翻卷的或向下折的邊緣在盤(pán)子的邊上形成了雙層，盤(pán)子脫模時(shí)不可能對(duì)其中任何一層都不造成損傷。對(duì)已有技術(shù)預(yù)模制的塑料盤(pán)子進(jìn)行翻卷邊緣或向下彎折邊緣也是不可行的。盡管不同的設(shè)備已被用來(lái)翻卷預(yù)模制塑料杯的邊緣，它們還未成功地用來(lái)處理塑料盤(pán)子。這是因?yàn)橛捎诒邮墙仡^圓錐形狀，當(dāng)它們疊放在一起時(shí)，它們的邊緣之間自然會(huì)有間隔，已有技術(shù)生產(chǎn)的盤(pán)子則不同于塑料杯，它們疊放在一起時(shí)，其間沒(méi)有間隙，就像放在桌子上的撲克牌。盤(pán)子之間沒(méi)有間隙就會(huì)妨礙卷邊設(shè)備對(duì)每一單個(gè)盤(pán)子的可靠拾取，而致使幾只盤(pán)子的邊緣被翻卷在一起。而且每次給卷邊設(shè)備輸入一只盤(pán)子在經(jīng)濟(jì)上是不可行的，這將導(dǎo)致極低的生產(chǎn)率，考慮到塑料盤(pán)子對(duì)消費(fèi)者的比較低的價(jià)格，這一產(chǎn)品會(huì)由于過(guò)于昂貴無(wú)法生產(chǎn)。
發(fā)明簡(jiǎn)述因此本發(fā)明的目的是提供一種塑料盤(pán)子，它消除了已有技術(shù)生產(chǎn)的盤(pán)子所帶有的鋒利邊緣。
本發(fā)明的一個(gè)相關(guān)目的是提供一種塑料盤(pán)子，它在疊放時(shí)不會(huì)與下面的盤(pán)子平貼在一起，在盤(pán)子的邊緣之間有一間隙，可以每次取用一只盤(pán)子。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種低成本的預(yù)模制塑料盤(pán)子的翻卷邊緣的方法。
這些目的和其它目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明提供了一種一次性的模制塑料盤(pán)子，盤(pán)子有底面和側(cè)壁，側(cè)壁下端與底面結(jié)合為一體，側(cè)壁上端與外端緣翻卷的盤(pán)邊相接。側(cè)壁上有一組凸耳，這些凸耳由側(cè)壁向外凸出足夠距離以保持盤(pán)子邊相對(duì)于疊放在其下面的盤(pán)子的邊處于一個(gè)抬高的位置，這樣在盤(pán)子的盤(pán)邊之間產(chǎn)生了間隙。
本發(fā)明的帶有翻卷邊緣的模制塑料盤(pán)子是用這樣一種方法制造的，它包括(a)在盤(pán)子的側(cè)壁上做出一組凸耳，這些凸耳由側(cè)壁向外凸出足夠的距離以保持該盤(pán)子的盤(pán)邊相對(duì)于疊放在其下面的盤(pán)子的盤(pán)邊處于一個(gè)抬高的位置，這樣在盤(pán)邊之間產(chǎn)生了間隙；(b)將盤(pán)邊加熱到以使塑料軟化的溫度；(c)將盤(pán)子送至一組圍繞中心軸線分布的立式輥組處，這些輥?zhàn)悠叫杏谥行目v軸線與中心縱軸線的距離大致等于盤(pán)子的半徑，輥?zhàn)拥谋砻嫔铣事菪隣畹胤植贾唤M螺紋，每只輥?zhàn)幼钌隙说穆菁y與同其相鄰的下一螺紋之間的距離大致等于相鄰的兩只盤(pán)子的盤(pán)邊之間間隙的距離；(d)同時(shí)使螺紋輥繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，使盤(pán)子的盤(pán)邊在最上端的螺紋處被咬入，并使輥?zhàn)由系穆菁y驅(qū)使盤(pán)子向下移動(dòng)通過(guò)螺紋輥的長(zhǎng)度，每個(gè)螺紋輥上螺紋之間的距離在從輥上部到下部的方向上逐漸減小，所以當(dāng)盤(pán)子被螺紋驅(qū)動(dòng)向下行進(jìn)時(shí)，其邊緣在每一螺紋輥上的一系列螺紋之間逐漸受到擠壓，在盤(pán)子邊上形成了翻卷的邊緣。
這種在模制塑料盤(pán)子上翻卷邊緣的方法是低成本的，因?yàn)樵谝化B盤(pán)子中盤(pán)子彼此之間的間隙可使螺紋輥上的螺紋可靠地拾取一單只盤(pán)子，這樣就可以一次將一疊盤(pán)子送進(jìn)卷邊設(shè)備。
下面將通過(guò)范例并參考后面附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)敘述。
對(duì)附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明附圖中示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中

圖1是一疊本發(fā)明的塑料盤(pán)子的頂視圖，虛線所示為這些盤(pán)子的凸耳；圖2是沿圖1中2-2線的局部剖視圖；圖3是已有技術(shù)生產(chǎn)的一疊塑料盤(pán)子的縱剖視圖；圖4是用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的卷邊設(shè)備的縱剖視圖；圖5是沿圖4中5-5線的剖視圖；圖6是用于圖4中的卷邊設(shè)備上的卷邊螺紋的局部剖視圖；圖7是圖4中卷邊設(shè)備的頂部開(kāi)口板的頂視圖；圖8是圖4中卷邊設(shè)備的底部開(kāi)口板的頂視圖。
對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明參照?qǐng)D1～2，相應(yīng)于本發(fā)明的帶有翻卷邊緣的模制塑料盤(pán)子由圖中標(biāo)號(hào)50指出。模制塑料盤(pán)子可以用許多種塑料原料來(lái)制造，例如苯乙烯(PET-P.P.)。
盤(pán)子有平的圓形底52，與底52的外邊緣相接為一體的大體是垂直的側(cè)壁54，以及從側(cè)壁54的上緣向外延伸出去并與側(cè)壁形成銳角的盤(pán)邊56。側(cè)壁54上有一組凸耳58，這些凸耳分布在側(cè)壁的圓周，由側(cè)壁向外凸起。凸耳58是在模制盤(pán)子的同時(shí)模制在盤(pán)子上的。盤(pán)邊56具有向下翻卷、朝向盤(pán)子中心的外端緣60，這樣就使塑料盤(pán)子不像圖3所示的已有技術(shù)生產(chǎn)的塑料盤(pán)子那樣帶有鋒利的邊緣。還可以在盤(pán)子邊上模制出常用的凸起裝飾圖案(圖中未示出)以改善盤(pán)子的手感，減少盤(pán)子從使用者手中滑脫的可能性。
本發(fā)明的塑料盤(pán)子的一個(gè)重要特點(diǎn)是凸耳58。每一凸耳58有一自側(cè)壁54的外表面向外向下傾斜的上半面64，及一個(gè)自側(cè)壁54的外表面向外向上傾斜并與上半面64相連的下半面66。這樣凸耳58就有三角形的外廓，如圖2所示。
凸耳58由盤(pán)子50的側(cè)壁向外凸出足夠的距離以保證凸耳可以與疊放在其下面的與其相鄰的相同的盤(pán)子的盤(pán)邊相接觸。一般地講，凸耳從側(cè)壁54向外凸出的距離大約是1/8英寸。
在圖2中，最上面的盤(pán)子50a有一組凸耳58，這些凸耳與疊放在最上面盤(pán)子50a下面的盤(pán)子50b的盤(pán)邊56b相接觸將盤(pán)子50a懸架在第二個(gè)盤(pán)子50b之上，這樣盤(pán)子50a與50b就被分開(kāi)一段距離68。間隔68的尺寸大約在1/8到1/4英寸，它使一疊盤(pán)子中最上面的盤(pán)子可以容易的取走并與疊放的其余盤(pán)子分離開(kāi)。
凸耳58向外凸出的距離及間距68的尺寸使本發(fā)明的盤(pán)子有別于圖3所示的已有技術(shù)的盤(pán)子。就已有技術(shù)的盤(pán)子來(lái)說(shuō)，整個(gè)盤(pán)子外表面實(shí)際上是與疊放在其下的盤(pán)子的內(nèi)表面相接觸，盤(pán)子之間只有很小或沒(méi)有間隙，這就造成了在一疊盤(pán)子中只取用最頂上一只盤(pán)子的困難。
凸耳58分布在盤(pán)子的圓周上。每個(gè)依次疊放的盤(pán)子的凸耳要與疊放在其上的盤(pán)子相對(duì)應(yīng)的凸耳稍稍錯(cuò)開(kāi)，以防止上面盤(pán)子的凸耳卡進(jìn)其下面盤(pán)子的凸耳中而使盤(pán)子之間失去間隔。順序疊放的盤(pán)子的對(duì)應(yīng)凸耳之間錯(cuò)開(kāi)5度就足以防止凸耳相卡位。一個(gè)使凸耳錯(cuò)開(kāi)的方法是用幾個(gè)不同的模具有來(lái)制造盤(pán)子，每個(gè)模具的凸耳是以略微不同的間隔排布的。
參照?qǐng)D4，用于在模制塑料盤(pán)子上成型翻卷邊緣的卷邊機(jī)由標(biāo)號(hào)10指示。卷邊機(jī)有一頂板12，其上有開(kāi)口用來(lái)接受待卷邊的盤(pán)子，以及底板14，其上也有開(kāi)口，帶有翻卷邊緣的盤(pán)子通過(guò)這個(gè)開(kāi)口送到下面的輸送機(jī)(圖中未示)。中心縱軸線16位于頂板12和底板14之間。卷邊機(jī)分為兩段，加熱段18及卷邊段20。加熱段18直接位于卷邊段20之上并與其連通。
加熱段18包括立式爐22，其中有圍繞中心縱軸線16等距排列的一組石英管加熱器之類的加熱元件24。加熱元件24距軸線的距離大于盤(pán)子半徑，這樣就形成一個(gè)直徑大于盤(pán)子直徑的開(kāi)式加熱區(qū)。待卷邊的盤(pán)子，由標(biāo)號(hào)28標(biāo)示，在爐22中向下移動(dòng)通過(guò)加熱區(qū)，盤(pán)子的邊緣靠近加熱元件24。加熱元件24的作用是加熱盤(pán)邊使塑料軟化，為翻卷邊緣做準(zhǔn)備。
盡管石英管加熱器是比較好的選擇，其他加熱元件如陶瓷或紅外加熱元件也可以使用。已經(jīng)知道使用六個(gè)加熱元件24對(duì)于盤(pán)邊的加熱是合適的，盡管用在加熱爐中加熱元件的數(shù)量可以是任意的。爐溫是通過(guò)常規(guī)熱電偶和溫控儀(圖中未示出)來(lái)控制的。爐溫的確定取決于用于制造盤(pán)子的塑料的種類，但一般都在650°～900°F范圍內(nèi)。
一組圓柱形的輔助輥30也是圍繞著中心軸線16等距排布的，并與軸線平行。輔助輥30位于頂板12和底板14之間，與中心軸線16的距離和待卷邊的盤(pán)子的半徑大致相等，所以盤(pán)子的邊緣剛好觸到輔助輥30。輔助輥?zhàn)詈糜脪伖獾牟讳P鋼制造，并制成水冷式的以防止加熱元件24將輔助輥加熱到太高的溫度。圖5中示出了六個(gè)這樣的輔助輥30，盡管輔助輥的數(shù)量可以是任意的。
當(dāng)盤(pán)子28向下移動(dòng)通過(guò)爐子22時(shí)，輔助輥30與盤(pán)子邊緣相接觸并使盤(pán)子繞中心縱軸線16轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證盤(pán)邊的均勻加熱防止盤(pán)子的局部過(guò)熱。
輔助輥30可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)至少為1/2馬力，但最好是5馬力的調(diào)速電機(jī)40用來(lái)帶動(dòng)輔助輥30的轉(zhuǎn)動(dòng)。
輔助輥30延伸進(jìn)入并穿過(guò)卷邊段20，在卷邊段它們繼續(xù)驅(qū)使盤(pán)子繞中心軸線16轉(zhuǎn)動(dòng)。
卷邊段20包括一組圓柱形的圍繞中心軸線16與輔助輥交替布置而且是等距離排列的卷邊螺紋輥36。卷邊螺紋輥與中心軸線16的距離與待卷邊盤(pán)子的半徑大致相等。同輔助輥一樣，卷邊螺旋輥36也可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，也由同一調(diào)速電機(jī)和驅(qū)動(dòng)。卷邊螺紋輥36也用拋光不銹鋼制造，采用水冷以防止過(guò)熱。
每個(gè)卷邊螺紋輥36有一組螺旋地環(huán)繞在輥?zhàn)訄A周的螺紋38。每個(gè)卷邊螺旋螺的最上端螺紋38a與同它相鄰的螺紋38b之間的距離大致等于一疊盤(pán)子中兩個(gè)相鄰盤(pán)子的盤(pán)邊之間的間隙。這樣就可以保證卷邊螺紋輥的頂端螺旋能可靠地拾取一單只盤(pán)子。
卷邊螺紋輥36應(yīng)精確調(diào)整速度以使螺紋輥的頂端螺紋槽能咬入一疊盤(pán)子中最下面的盤(pán)子的邊并使盤(pán)子垂直于中心軸線。在輔助輥30推動(dòng)盤(pán)子繞中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，卷邊螺紋輥36也在繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就使盤(pán)子沿螺紋輥的螺紋38向下行進(jìn)。在卷邊螺紋輥從上到下的方向上，卷邊螺紋輥上的螺紋38之間的寬度逐漸變小，所以當(dāng)盤(pán)子沿螺紋槽向下移動(dòng)時(shí)，盤(pán)子邊在一系列螺旋之間逐漸受到擠壓，而使盤(pán)子邊緣本身朝盤(pán)子中心方向向下翻卷。
在盤(pán)子向下通過(guò)最后的螺旋槽時(shí)，它就自由落在一個(gè)輸送機(jī)(圖中未示出)上，在那里常規(guī)的光電計(jì)數(shù)器會(huì)對(duì)它計(jì)數(shù)。也可以將機(jī)械計(jì)數(shù)螺旋機(jī)構(gòu)安放在卷邊機(jī)的下面接受完成翻卷邊緣的盤(pán)子并計(jì)數(shù)。
輔助輥30和卷邊螺旋輥36相對(duì)于中心軸線16的位置是可調(diào)的以適應(yīng)不同直徑的盤(pán)子。調(diào)整工作是利用安裝在卷邊機(jī)頂板12上的可拆卸的頂部開(kāi)口板32及安裝在卷邊機(jī)底板14上的可拆卸的底部開(kāi)口板34來(lái)實(shí)現(xiàn)的，下面將做說(shuō)明。
參閱圖7，頂部開(kāi)口板32上有一比待卷邊盤(pán)子直徑略大的中心孔42，當(dāng)它安裝在卷邊機(jī)頂板12上時(shí)，盤(pán)子可以從孔中通過(guò)。螺紋孔44等距離地分布在孔42的周?chē)?，輔助輥30(示于圖4，圖5中)與螺紋孔44對(duì)正。輔助輥30是用緊固件，如螺栓，固定在中心軸線周?chē)舜朔指舻奈恢蒙?，這些緊固件穿過(guò)頂部開(kāi)口板上的螺紋孔44擰入輔助輥30的頂部。
參閱圖8，底部開(kāi)口板34上有一個(gè)比待卷邊盤(pán)子直徑略大的中心孔46，當(dāng)安裝在卷邊機(jī)底板14上時(shí)，盤(pán)子可以從孔中通過(guò)。在底部開(kāi)口板34上有等距離分布在孔46周?chē)你q制孔48及與鉸制孔交替且等距分布在孔46周?chē)耐?0。底部開(kāi)口板34安裝在卷邊機(jī)的底板上，所以鉸制孔48與頂部開(kāi)口板32上的螺紋孔44及輔助輥30在一直線上。螺栓或其他緊固件穿過(guò)鉸制孔48擰入輔助輥30的底部，將輔助輥固定在環(huán)繞中心軸線16的位置上，如圖4、圖5所示。螺紋輥36與通孔50對(duì)正，螺栓或其他緊固件穿過(guò)通孔50擰人螺紋輥36將螺紋輥固定在環(huán)繞中心軸線16的位置上，如圖4圖5所示。
在需要對(duì)不同直徑尺寸的模制塑料盤(pán)子翻卷邊緣時(shí)，將頂部開(kāi)口板32及底將開(kāi)口板34拆下，換上中心孔尺寸比新的待卷邊的盤(pán)子直徑稍大的新的頂部開(kāi)口板和底部開(kāi)口板。熟悉本發(fā)明的人將會(huì)體會(huì)到，對(duì)于每種不同直徑的待卷邊的盤(pán)子應(yīng)分別有頂部及底部開(kāi)口板，以保證輔助輥30卷邊螺旋輥36對(duì)于盤(pán)子邊緣的匹配。
參閱圖9，圖4所示的卷邊機(jī)也可以配上真空管70。真空管包括管接頭72，它是用來(lái)與真空泵或抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)相連造成一個(gè)通過(guò)真空管70的空氣流。
如前面討論過(guò)的，加熱段18裝有加熱元件24，它們發(fā)出的熱量使盤(pán)子的盤(pán)邊可以被翻卷。頂板12以及頂部開(kāi)口板32明顯地阻擋了卷邊機(jī)內(nèi)被加熱了的空氣。由于被加熱的空氣有上升的趨勢(shì)，這種阻擋在加熱段18的上半部造成了不均勻的溫度梯度。為使每一只塑料盤(pán)子的邊都能翻卷好，最好能做到可控的、均勻的加熱，不均勻的溫度梯度對(duì)于翻卷邊操作是不利的。
真空管與卷邊機(jī)10連接，置于底部開(kāi)口板34之下靠近或貼在底板14上。真空管70可用任何適合制做管道的材料來(lái)制造。
參閱圖10，真空管70外形為圓形，管接頭72由真空管70的側(cè)面垂直伸出。真空管70有一個(gè)比待卷邊的盤(pán)子直徑稍大的中心孔76，孔76的直徑至少應(yīng)同底部開(kāi)口板34(圖8)的中心孔一樣大，以便當(dāng)?shù)撞块_(kāi)口板34及真空管70安裝到卷邊機(jī)10的底板14上時(shí)可使盤(pán)子能夠從孔76中通過(guò)。為了形成空氣流，真空管70包括成型的或嵌入部分真空管的槽78，其位置應(yīng)靠近底板14和底部開(kāi)口板34。真空管70上的槽78的位置、形狀及尺寸都不是很重要，只要它們能產(chǎn)生從卷邊機(jī)10到真空管70的適當(dāng)?shù)目諝饬鞑⒃谡婵毡没虺轱L(fēng)機(jī)與管接頭72相連接的情況下使空氣流通過(guò)管接頭72流出即可。對(duì)空氣流的要求并不高因?yàn)榭諝饬鞯哪康闹皇菫榱藴p少加熱段18內(nèi)或卷邊機(jī)10內(nèi)任意地方的熱點(diǎn)。
盡管已參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了敘述，可以理解在不超出后附專利權(quán)利要求所規(guī)定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，修改和改進(jìn)都是很容易的。
權(quán)利要求
1.一種在模制塑料盤(pán)子上成型卷邊的方法，盤(pán)子有底以及上端與邊相連、下端與盤(pán)底一體構(gòu)成的側(cè)壁，本方法包括下列步驟(a)在盤(pán)子的側(cè)壁上做出一組凸耳，使凸耳由側(cè)壁向外凸出足夠的距離以保持盤(pán)子的邊位于疊放在其下面的盤(pán)子的邊之上一個(gè)抬高的位置，這樣在盤(pán)子邊緣之間產(chǎn)生了間隙；(b)將盤(pán)邊加熱到足以使塑料軟化的溫度；(c)將盤(pán)子送至一組圍繞中心縱軸線分布的立式輥組處，這些輥?zhàn)悠叫杏谥行目v軸線并與中心縱軸線的距離大致等于盤(pán)子的半徑，輥?zhàn)拥谋砻嫔铣事菪隣罘钟芍唤M螺紋，每只輥?zhàn)幼钌隙说穆菁y與同其相鄰的下一螺紋之間的距離大致等于相鄰的兩只盤(pán)子的盤(pán)邊之間的間隙；(d)同時(shí)使螺紋輥繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，使盤(pán)邊在最上端的螺紋處被咬入，并使輥?zhàn)由系穆菁y驅(qū)使盤(pán)子向下移動(dòng)通過(guò)螺紋輥的長(zhǎng)度，每個(gè)螺紋輥上螺紋之間的距離在從輥上部到下部的方向上逐漸減小，所以當(dāng)盤(pán)子被螺紋驅(qū)動(dòng)向下行進(jìn)時(shí)，其邊緣在每一螺紋輥上的一系列螺紋之間逐漸受到擠壓，在盤(pán)邊上形成了翻卷的邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于使盤(pán)子通過(guò)一個(gè)立式爐來(lái)對(duì)盤(pán)邊加熱。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于爐子裝有一組平行于貫穿爐子的中心軸線并與中心軸線有一定距離的立式輥?zhàn)?，?dāng)盤(pán)子穿過(guò)爐子時(shí)這些輥?zhàn)邮贡P(pán)子繞通過(guò)盤(pán)子中心的垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于爐子位于螺紋輥上方，立式輥穿過(guò)并延伸出爐子與螺紋輥鄰近，當(dāng)盤(pán)子被螺紋帶動(dòng)向下移動(dòng)時(shí)立式輥使盤(pán)子繞通過(guò)盤(pán)子中心的垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括成疊盤(pán)子的疊放，同時(shí)使疊放的盤(pán)子中每只盤(pán)子的邊與同疊盤(pán)子中與其相鄰的每個(gè)盤(pán)子的邊互相分開(kāi)以及使盤(pán)子通過(guò)立式爐的步驟。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括在爐內(nèi)形成空氣流以保持爐內(nèi)溫度大體均勻的步驟。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于進(jìn)一步包括在模制盤(pán)子時(shí)形成空氣流以便在大致均勻的溫度下完成模制工序的步驟。
8.一種模制的具有底面及下端與底面相連、上端與帶有翻卷的外卷邊的盤(pán)邊相接的側(cè)壁的塑料盤(pán)子，側(cè)壁包括一組凸耳，這些凸耳由側(cè)壁向外凸出足夠的距離以保持盤(pán)子的邊位于疊放在其下的盤(pán)下的邊之上一個(gè)抬高的位置，這樣在盤(pán)邊之間產(chǎn)生了間隙。
9.如權(quán)利要求8所述的模制塑料盤(pán)子，其特征在于側(cè)壁基本垂直于底面。
10.如權(quán)利要求8所述的模制塑料盤(pán)子，其特征在于凸耳與側(cè)壁是模制在一起的。
11.如權(quán)利要求8所述的模制塑料盤(pán)子，其特征在于凸耳有一相對(duì)于側(cè)壁向外向下凸出的上半面和一相對(duì)側(cè)壁向外向上凸出的下半面。
全文摘要
具有翻卷盤(pán)邊(56，56a，56b)的模制塑料盤(pán)子(50，50a，50b)以及模制塑料盤(pán)子(50，50a，50b)的卷邊(60)方法。塑料盤(pán)子(50，50a，50b)是預(yù)先模制成型的并帶有凸耳(58)，凸耳(58)由盤(pán)子(50，50a，50b)的側(cè)壁(54)向外凸出。在若干疊放在一起的盤(pán)子(50，50a，50b)中，一個(gè)盤(pán)子(50、50a、50b)的凸耳(58)與位于其下的盤(pán)子(50，50a，50b)的邊(56)相接觸，在彼此疊放在一起的盤(pán)子(50，50a，50b)之間產(chǎn)生一個(gè)間隙(68)。這個(gè)間隙(68)使得每一單只盤(pán)子(50，50a，50b)能夠被一組螺紋輥?zhàn)由系穆菁y所拾取，這些螺紋輥對(duì)盤(pán)子(50，50a，50b)的盤(pán)邊(56)施壓便可形成翻卷的卷邊(60)。
文檔編號(hào)A47G19/03GK1159781SQ95195363
公開(kāi)日1997年9月17日 申請(qǐng)日期1995年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月13日
發(fā)明者杰克·克萊門(mén)茨 申請(qǐng)人:索羅卡普公司