專利名稱：清潔洗刷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)衛(wèi)生器械。
目前、機(jī)關(guān)企事業(yè)單位，飲食服務(wù)行業(yè)，以及家庭，人們對(duì)日常的清潔衛(wèi)生工作，全靠繁瑣的體力勞動(dòng)來完成；此外，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的清洗，人們用膠管聯(lián)接于管道上用水沖洗，對(duì)車體的污垢處加大水壓局部地用水噴射沖刷，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，而且浪費(fèi)大量的水資源。
人們希望能有一種省時(shí)、省力、安全，并能節(jié)約用水的清洗器械，來代替手工洗刷，在它的幫助下，減少體力消耗，能輕松的完成日常的清潔衛(wèi)生工作。
本實(shí)用新型的目的，是鑒于上述社會(huì)需求，為人們提供一種省時(shí)、省力，既安全又能節(jié)約用水的電動(dòng)衛(wèi)生器械——清潔洗刷器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的清潔洗刷器是一種電動(dòng)器具，它裝在便攜式的長(zhǎng)方體箱內(nèi)，由單相電動(dòng)機(jī)與功率型帶有防水保護(hù)層的鋼絲軟軸和手持工作器組裝而成。
電動(dòng)機(jī)固定在箱體上，其殼體上安裝托架，電機(jī)軸與鋼絲軟軸的一端直聯(lián)，軟軸接頭端部為固定式(螺紋連接)，軟軸外的軟管接頭用卡箍固定在電機(jī)托架上；如附


圖1所示。
鋼絲軟軸的另一端與手持工作器蝸桿軸相聯(lián)接，蝸桿軸端帶有方形內(nèi)孔的聯(lián)軸器，鋼絲軟軸由長(zhǎng)方錐體橢圓形階梯式手柄尾部?jī)?nèi)腔中引入，軟軸端部的方形插頭插入聯(lián)軸器方形內(nèi)孔中為滑動(dòng)式聯(lián)接，鋼絲軟軸外的軟管接頭，與下邊通水柔性膠管的前端，用雙曲面壓板定位，使用螺釘固定在前段長(zhǎng)方橢圓形錐體手柄的內(nèi)腔中。如附圖3、附圖4所示。
手持工作器為長(zhǎng)方形殼體，內(nèi)腔分兩層中間有隔墻，上層空腔中有蝸桿傳動(dòng)似減速器，蝸輪軸即是工作主軸，經(jīng)軸承室、密封圈由上層延伸到下層，殼體上層的旋塞閥連通于下層空腔中，通水柔性膠管的前端，經(jīng)長(zhǎng)方錐體橢圓形階梯式手柄尾部?jī)?nèi)腔，于鋼絲軟軸下邊引入聯(lián)接于旋塞閥上；通水柔性膠管的末端備聯(lián)接水源管上。使用時(shí)、扭動(dòng)旋塞閥、清潔的冷水流入下層腔內(nèi)，對(duì)上層腔中的潤(rùn)滑油起到強(qiáng)迫冷卻的作用；工作主軸上下端均為空心軸，中間未鉆通，在下端的軸壁上，鉆有雙列(每列3個(gè)通孔)6個(gè)進(jìn)水小通孔，密封圈外套周圍鉆4個(gè)通水孔，冷水經(jīng)通水孔流進(jìn)工作軸下端的中心孔，流至圓盤刷頭的中心，在離心力的作用下，水沿刷頭邊緣流淌，用做洗刷時(shí)的沖洗水，水的流量大小使用者可用旋塞閥調(diào)節(jié)控制。如附圖2、附圖3所示。
清潔洗刷器具有省時(shí)、省力、安全、效率高等特點(diǎn)。按不同需求設(shè)計(jì)1#、2#、3#(即大、中、小型)三種型號(hào)1#清潔洗刷器為大型，工作主軸為(12×12)毫米的方軸頭；2#清潔洗刷器為中型，工作主軸為(10×10)毫米的方軸頭；
3#清潔洗刷器為小型，工作主軸為(8×8)毫米的方軸頭。
方軸頭上鉆有頂絲用的通孔，刷頭為圓盤形，輪轂為圓柱形內(nèi)有方形孔，并有頂絲；工作主軸下端的方軸頭，插入相應(yīng)配合的刷頭輪轂方形內(nèi)孔中，頂絲前端的短圓柱頭，頂入方軸頭上頂絲用的通孔中，防止刷頭在洗刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落。
清潔洗刷器平時(shí)裝在便攜式長(zhǎng)方體箱內(nèi)。使用時(shí)，將手持工作器取出，將鋼絲軟軸延伸開，接通電源，將通水柔性膠管末端連接于水源管上，按下電鈕開關(guān)，電動(dòng)機(jī)開始旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)方向以鋼絲軟軸最外層鋼絲旋緊方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與手持工作器，蝸桿軸的旋向)，通過鋼絲軟軸與手持工作器蝸桿軸的直聯(lián)，由蝸桿傳動(dòng)，蝸輪軸即是工作主軸，主軸下端的方軸頭與刷頭圓盤輪轂上的方形內(nèi)孔相配合，方軸頭插入輪轂方形內(nèi)孔中，它以96轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動(dòng)；扭動(dòng)開啟旋塞閥、通水后，調(diào)節(jié)水流量，手持工作器緩慢移動(dòng)，刷頭圓盤內(nèi)的毛刷與洗刷物體的接觸面，不是平面，毛刷乃是半徑R較大的球面體，毛刷圓心處是凸起的球面，高于邊緣，它與洗刷物體接觸時(shí)，刷頭中心部位首先接觸，故而轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，能輕松的進(jìn)行洗刷工作。
為滿足洗刷不同物體的需求，清潔洗刷器的各種型號(hào)都配有三個(gè)材質(zhì)不同的刷頭第一種用塑料絲制成的毛刷；第二種用豬毛制成的毛刷；第三種用硬泡沫制成的“毛刷”；
使用時(shí)，可根據(jù)洗刷的物體與污垢程度，選擇更換理想的刷頭進(jìn)行洗刷。
欲除物體油垢，須關(guān)閉旋塞閥，在刷頭上醮注少許清洗劑進(jìn)行洗刷效果更佳，最后開啟旋塞閥再用清水沖刷一遍更為潔凈。
刷頭圓盤與輪轂為一體，毛刷為易損件，磨損嚴(yán)重時(shí)可換新，它與刷頭圓盤為結(jié)合體；按清潔洗刷器型號(hào)，需特制毛刷，它由注塑的篩孔圓板與塑料絲、豬毛等材料制成的圓形毛刷，篩孔圓板的圓心處帶有一個(gè)通水用的通孔，毛刷正面(洗刷時(shí)與物體接觸面)是球面形毛面，圓心處無刷毛，毛刷背面中間凹下并通過篩孔圓板的圓心，在邊緣十字線位置設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)，中間并有螺紋孔，備與刷頭圓盤相聯(lián)接；毛刷背面凸臺(tái)螺紋孔位置，在毛刷正面位置上，呈現(xiàn)一個(gè)豁口缺少一束刷毛。如附圖2所示。
刷頭的通稱直徑是指毛刷，在洗刷物品時(shí)接觸面的直徑，而不是刷頭圓盤外邊緣輪廓線，也不是毛刷與刷頭結(jié)合的直徑尺寸。
刷頭的通稱直徑以下簡(jiǎn)稱通徑。刷頭的通徑與圓盤輪轂內(nèi)方形孔相對(duì)應(yīng)1#清潔洗刷器，刷頭通徑Φ125毫米，輪轂內(nèi)方形孔(12×12)毫米；2#清潔洗刷器，刷頭通徑Φ100毫米，輪轂內(nèi)方形孔(10×10)毫米；3#清潔洗刷器，刷頭通徑Φ75毫米，輪轂內(nèi)方形孔(8×8)毫米。
不用時(shí)、切斷電源、關(guān)閉水源，將柔性膠管與水源管拆開，將手持工作器，鋼絲軟軸、柔性膠管、電纜線、插頭等，按要求擺放于箱體內(nèi)，妥善保管備下次再用。
手持工作器殼體與手柄的聯(lián)接處，設(shè)有長(zhǎng)方框形凸臺(tái)，在凸臺(tái)中間四周有凹形溝槽，手柄分兩段前段為兩開件，前端為長(zhǎng)方錐形，四周內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)，插入殼體凹形溝槽中，兩開件合為一體后，用長(zhǎng)方形金屬卡箍套于前端并用四個(gè)螺釘緊固，后端為橢圓形，并帶有半圓環(huán)形溝槽，備聯(lián)接后段手柄用，兩側(cè)有凸出的半圓形耳子，并有通孔用兩個(gè)長(zhǎng)螺栓緊固，如附圖4所示。
后段手柄(即手握柄)為橢圓形空腔體，前端帶有一周半圓環(huán)狀的凸圈，被夾持在前段手柄后端的半圓環(huán)形溝槽中，以前端橢圓形手柄的軸線(即前端手柄橢圓形的中心線)為基準(zhǔn)，后端手柄慢彎向上翹10度，后端手柄的尾端帶有大小內(nèi)連通孔，大孔在上邊是鋼絲軟軸的穿入孔；小孔在下邊，是通水的柔性膠管穿入孔，如附圖5所示。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明附
圖1，為清潔洗刷器的外形圖。其中件1為單相電動(dòng)機(jī)，件2為功率型帶有防水保護(hù)層的鋼絲軟軸，件3為手持工作器。
附圖2，為手持工作器的剖視圖。其中件1為刷毛，件2為毛刷篩孔圓板，件3為平頭螺釘，件4為刷頭圓盤，件5為刷頭頂絲，件6為內(nèi)六角螺釘，件7為密封墊，件8為水環(huán)套圈，件9為油位螺釘，件10為密封墊，件11為蝸桿，件12為鍵，件13為密封墊，件14為注油螺釘，件15為端蓋螺釘，件16為軸承端蓋，件17為工作主軸，件18為密封墊，件19為上端滾動(dòng)軸承，件20為軸套，件21為蝸輪，件22為長(zhǎng)方形殼體，件23為下端滾動(dòng)軸承，件24為軸承室密封墊，件25為軸承室，件26為軸承室緊固螺釘，件27為FB型密封圈，件28為殼體端蓋密封墊，件29為殼體端蓋，件30為FB型密封圈。
附圖3為手持工作器，階梯剖視圖。其中件1為端蓋平頭螺釘，件2為軸承端蓋，件3為蝸桿軸承，件4為蝸桿軸，件5為手持工作器殼體，件6為蝸桿軸軸承，件7為軸承壓圈，件8為FB型密封圈，件9為孔用彈性擋圈，件10為彈性鎖圖，件11為圓柱銷，件12為蝸桿軸方形內(nèi)孔聯(lián)軸器，件13為鋼絲軟軸的軟軸方形插頭，件14為通水柔性膠管，件15為通水旋塞閥。
附圖4為手持工作器殼體與前段長(zhǎng)方錐體手柄聯(lián)接的剖視圖。其中件1為工作器殼體，件2為平頭螺釘，件3為長(zhǎng)方形金屬卡箍，件4為前段長(zhǎng)方橢圓形錐體手柄，件5為雙曲面定位壓板，件6為壓板緊固螺釘，件7為后段橢圓形手柄前端帶有一周半圓環(huán)狀凸圈，與前段長(zhǎng)方橢圓形錐體手柄內(nèi)帶有半圓環(huán)形溝槽的結(jié)合處；件8為通水柔性膠管，件9為鋼絲軟軸與蝸桿軸聯(lián)接端。
附圖5，為后段橢圓形手柄的另件圖。
主要用于說明以前端橢圓形的軸線(即中心線)為基準(zhǔn)，后端手柄慢彎向上翹10度的情形；
后端手柄尾部帶有大小內(nèi)連通孔，大孔在上邊是鋼絲軟軸的穿入孔，小孔在下邊是通水的柔性膠管穿入孔。
清潔洗刷器主要參數(shù)與尺寸選擇如下手持工作器的外殼為長(zhǎng)方體，設(shè)長(zhǎng)度為1·L；則寬度0.9·L；工作主軸的軸線與1·L中線，1#清潔洗刷器偏移12毫米，2#清潔洗刷器偏移10毫米，3#清潔洗刷器偏移8毫米，不對(duì)稱；軸線與0.9·L中線而對(duì)稱，如附圖3所示。
蝸桿軸軸線與蝸輪寬度的中心水平線，在殼體0.9·L中線上，向1·L中線，由外向內(nèi)平移偏轉(zhuǎn)5度；蝸桿軸的軸線延長(zhǎng)線與殼體1·L中線延長(zhǎng)線，在長(zhǎng)方形橢圓錐體手柄空腔中相交，如附圖3所示。
鋼絲軟軸與蝸桿聯(lián)軸器聯(lián)接端，在前段長(zhǎng)方形橢圓錐體手柄尾部引進(jìn)，在殼體1·L中線延長(zhǎng)線上；后段橢圓形手柄(手握柄)，由殼體1·L中線延長(zhǎng)線上慢彎向上翹10度，如附圖5所示。
安裝于手持工作器殼體上的旋塞閥，它與蝸桿軸聯(lián)軸器同殼體1·L中線的距離相同，但角度方向均相反；前段通水柔性膠管的前端，由手柄尾部于鋼絲軟軸下邊引入聯(lián)接于旋塞閥上，如附圖3所示。
采用四極單相電動(dòng)機(jī)，額定轉(zhuǎn)速n＝1450轉(zhuǎn)/分，采取蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)比i＝15，清潔洗刷器，圓盤刷頭的工作轉(zhuǎn)速為96轉(zhuǎn)/分。
按照結(jié)構(gòu)要求，并參考設(shè)計(jì)手冊(cè)，和《G310085-88》普通蝸桿傳動(dòng)的m與d搭配值；《GB10085-88》普通蝸桿傳動(dòng)的參數(shù)匹配，選蝸桿分度圓直徑和模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)值分別為1#清潔洗刷器d1＝20毫米，m＝1.6，蝸桿頭數(shù)Z1＝2，蝸輪齒數(shù)Z2＝30，則蝸輪分度圓直徑d2＝48毫米，中心距a＝34毫米。(詳細(xì)計(jì)算備索)2#清潔洗刷器d1＝20毫米，m＝1.25，蝸桿頭數(shù)Z1＝2，蝸輪齒數(shù)Z2＝30，則蝸輪分度圓直徑d2＝37.5毫米，中心距a＝28.75毫米。(詳細(xì)計(jì)算備索)3#清潔洗刷器d1＝14毫米，m＝1，蝸桿頭數(shù)Z1＝2，蝸輪齒數(shù)Z2＝30，則分度圓直徑d2＝30毫米，中心距a＝22毫米。詳細(xì)計(jì)算備索)1#清潔洗刷器為大型、手持工作器殼體的長(zhǎng)度L＝100毫米，寬度則為0.9·L，即90毫米。
2#清潔清刷器為中型，手持工作器殼體與其它部件，都要相應(yīng)的縮小，1#清潔洗刷器與2#清潔洗刷器的比，為1∶0.85左右。
3#清潔洗刷器為小型，手持工作器殼體與其它部件，比2#清潔洗刷的手持工作器殼體與其它部件，還要相應(yīng)的縮小，縮小的比例為1∶0.85左右。
采用的鋼絲軟軸，為功率型(G型)，軟軸直徑4-6毫米，帶有防水保護(hù)層的鋼絲軟軸。
初步擬定1#清潔洗刷器配用G型6毫米直徑的鋼絲軟軸；2#清潔洗刷器配用G型5毫米直徑的鋼絲軟軸；
3#清潔洗刷器配用G型4毫米直徑的鋼絲軟軸。
各種型號(hào)的清潔洗刷器，配用的功率型鋼絲軟軸的長(zhǎng)度一般為4米長(zhǎng)，如有特殊的長(zhǎng)度要求時(shí)，可按要求的長(zhǎng)度配制。
蝸桿軸端帶有方形內(nèi)孔的聯(lián)軸器，在方形內(nèi)孔的前端聯(lián)軸器上，有大于方形內(nèi)孔的圓柱形內(nèi)孔，深度為h＝35毫米，用來儲(chǔ)備一定長(zhǎng)度的軟軸接頭，以補(bǔ)充當(dāng)軟軸彎曲時(shí)，其長(zhǎng)度的變化量。清潔洗刷器選用單列向心推力球軸承如下表
電機(jī)功率的計(jì)算與選擇查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，磨擦轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式為T=13μ·F0·d]]>(牛頓·厘米)式中
μ——刷頭磨擦系數(shù)，取μ＝0.3；F0——作用在刷頭上的正壓力；取F0＝1.5千克×9.8＝14.7牛頓d——刷頭直徑；1#刷頭直徑d1＝12.5厘米2#刷頭直徑d2＝10厘米3#刷頭直徑d3＝7.5厘米經(jīng)計(jì)算，對(duì)于1#刷頭，磨擦轉(zhuǎn)矩T1＝18.4牛頓·厘米對(duì)于2#刷頭，磨擦轉(zhuǎn)矩T2＝14.7牛頓·厘米對(duì)于3#刷頭，磨擦轉(zhuǎn)矩T3＝11牛頓·厘米查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，蝸輪軸轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式為T＝9549P1·ч/n2(牛頓·米)式中P1——輸入功率KW；ч——蝸桿傳動(dòng)效率。
n2——蝸輪轉(zhuǎn)速。
初步確定，采用4極單相電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)速n1＝1450轉(zhuǎn)/分；傳動(dòng)比i＝15，n2＝1450/15＝96轉(zhuǎn)/分。
當(dāng)1#清潔洗刷器選60瓦電機(jī)時(shí)，蝸輪軸轉(zhuǎn)矩T60＝477牛頓·厘米；當(dāng)2#清潔洗刷器選40瓦電機(jī)時(shí)，蝸輪軸轉(zhuǎn)矩T40＝398牛頓·厘米；當(dāng)3#清潔洗刷器選30瓦電機(jī)時(shí)，蝸輪軸轉(zhuǎn)矩T30＝238牛頓·厘米；由于T30＞＞T1上述選擇基本可行。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)清潔洗刷器，其特征在于它裝于便攜式長(zhǎng)方體箱內(nèi)，由單相電動(dòng)機(jī)與功率型鋼絲軟軸和手持工作器組裝構(gòu)成；電動(dòng)機(jī)殼體上安裝托架，電機(jī)軸與鋼絲軟軸的一端直聯(lián)，軟軸接頭為固定式螺紋聯(lián)接，軟管接頭用卡箍固定在托架上；鋼絲軟軸的另一端與工作器的蝸桿軸聯(lián)接，蝸桿軸端帶有方形內(nèi)孔的聯(lián)軸器，軟軸端部的方形插頭，插入方孔內(nèi)為滑動(dòng)式聯(lián)接，軟管接頭固定在手持工作器的錐柄內(nèi)；工作器殼體上設(shè)有旋塞閥，安裝于錐柄內(nèi)，鋼絲軟軸、前段通水柔性膠管、由手柄尾部?jī)?nèi)腔引入，水管前端連接于旋塞閥上，后端備連接于水源管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于手持工作器的外殼為長(zhǎng)方體，內(nèi)分兩層，上層似減速器，蝸輪軸即工作軸，軸線距殼體長(zhǎng)度方向的中線，1#清潔洗刷器偏移12毫米、2#清潔洗刷器偏移10毫米、3#清潔洗刷器偏移8毫米、不對(duì)稱；軸線與殼體寬度中線而對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于蝸桿軸軸線與蝸輪寬度的中心水平線，在殼體寬度中線上，蝸桿沿蝸輪寬度中心線，由外向內(nèi)平移偏轉(zhuǎn)5度，使蝸桿軸軸線延長(zhǎng)線與殼體中線延長(zhǎng)線在錐形手柄內(nèi)腔中相交；在錐柄尾部?jī)?nèi)腔引進(jìn)的鋼絲軟軸，在工作器殼體的中線延長(zhǎng)線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于安裝于手持工作器殼體上的旋塞閥，它與蝸桿聯(lián)軸器距工作器殼體中線的距離相同，角度方向相反，前段柔性膠管的前端，于錐柄尾部?jī)?nèi)腔引進(jìn)的鋼絲軟軸下邊引入，聯(lián)接于旋塞閥上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于工作器殼體內(nèi)部分上下兩層，中間有隔墻，上層系蝸桿傳動(dòng)，蝸輪軸即工作主軸，經(jīng)軸承室、密封圈、穿過下層空腔，方軸頭延伸到殼體外；殼體上的旋塞閥與下層內(nèi)腔連通，使用時(shí)，開啟閥門冷水流入空腔內(nèi)，對(duì)上層腔中的潤(rùn)滑油起到強(qiáng)迫冷卻作用；工作軸內(nèi)為空心，在下端軸壁上鉆有雙列6個(gè)進(jìn)水小通孔，密封圈外套周圍鉆4個(gè)通水孔，水經(jīng)所有通水孔流入空心軸內(nèi)至圓盤刷頭中心，在離心力的作用下水沿刷頭邊緣流淌，用做洗刷時(shí)的沖洗水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于手持工作器殼體與錐柄的結(jié)合系階梯式連接，殼體與錐柄聯(lián)接處設(shè)有長(zhǎng)方框形凸臺(tái)，在凸臺(tái)中間四周有凹形溝槽，手柄分兩段，前段是兩開件，前端為長(zhǎng)方錐形四周內(nèi)壁有凸臺(tái)，插入殼體凹形溝槽中，兩開件合為一體后，用長(zhǎng)方形卡箍套于前端用螺釘緊固；后端為橢圓形，并帶有半圓環(huán)形溝槽備于后段手柄聯(lián)接，兩側(cè)有凸出的半圓形耳子，并有通孔用兩個(gè)螺栓緊固；后段的手握柄為橢圓形空腔體，前端帶有一周半圓環(huán)狀的凸圈，被夾持在前段錐柄半圓環(huán)形的溝槽中，以前端橢圓形內(nèi)壁中心線為基準(zhǔn)，后端手柄慢彎向上翹10度，尾端帶有大小內(nèi)連通孔，大孔在上邊是鋼絲軟軸的引入孔，小孔在下邊是通水柔性膠管的引入孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于工作軸的下端、1#清潔洗刷器是12×12毫米的方軸頭；2#清潔洗刷器是10×10毫米的方軸頭；3#清潔洗刷器是8×8毫米的方軸頭；方軸頭上鉆有頂絲孔，刷頭為圓盤形，輪轂為圓柱形內(nèi)有方形孔，輪轂上有頂絲；工作軸下端的方軸頭插入相應(yīng)配合的刷頭輪轂方形內(nèi)孔中，頂絲前端的短圓柱頭頂入方軸頭上的頂絲通孔中，防止刷頭在洗刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)脫落；每種型號(hào)的清潔洗刷器，都配有3個(gè)材質(zhì)不同的刷頭，可任意調(diào)換使用；刷頭的通稱直徑是指毛刷在洗刷物休時(shí)接觸面的直徑，刷頭通徑與圓柱形輪轂內(nèi)方形孔相對(duì)應(yīng)1#清潔洗刷器刷頭通徑Φ125毫米，輪轂內(nèi)方形孔是12×12毫米；2#清潔洗刷器刷頭通徑Φ100毫米，輪轂內(nèi)方形孔是10×10毫米；3#清潔洗刷器刷頭通徑Φ75毫米，輪轂內(nèi)方形孔是8×8毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔洗刷器，其特征在于刷頭圓盤與輪轂為一體，毛刷為易損件磨損嚴(yán)重時(shí)可換新，毛刷與刷頭圓盤為結(jié)合體；按清潔洗刷器的型號(hào)需特制毛刷，它由塑料制成的篩孔圓板與塑料絲、豬毛等材料而制成，與1#、2#、3#清潔洗刷器相配套的圓形毛刷；篩孔圓板的圓心處帶有一個(gè)通水用的通孔，毛刷的正面是洗刷物體的接觸面，刷毛是球面形毛面，圓心處無刷毛；毛刷背面中間凹下，通過篩孔圓板的圓心在邊緣十字線位置設(shè)有四個(gè)凸臺(tái)，中間并有螺紋孔備與刷頭圓盤相聯(lián)接；毛刷背面凸臺(tái)螺紋孔位置，在毛刷的正面對(duì)應(yīng)位置上呈現(xiàn)一個(gè)豁口，缺少一束刷毛。
專利摘要清潔洗刷器涉及一種電動(dòng)衛(wèi)生器具，裝于便攜式箱內(nèi)，由單相電機(jī)與鋼絲軟軸和手持工作器內(nèi)蝸桿軸直聯(lián)構(gòu)成。工作器為長(zhǎng)方體，內(nèi)分兩層，上層似減速器，蝸輪軸即工作軸，軸線距殼體中線、文檔編號(hào)A47L11/24GK2235266SQ95205450
公開日1996年9月18日 申請(qǐng)日期1995年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月10日
發(fā)明者張德玉 申請(qǐng)人:張德玉