專利名稱：一種短行程、高頻率、平直刃口刀片的電動削皮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動削皮器。具體一點說，涉及一種具有平直刃口刀片的電動削皮器。
現(xiàn)有技術(shù)中的電動削皮器有二大類。一、刀片刀刃是平直的電動削皮器。二、刀片刀刃上帶有許多鋸齒的電動削皮器。它們都是以直流微型電機作為動力，把電機的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心機構(gòu)變?yōu)橥鶑?fù)運動，帶動刀片往復(fù)運動對瓜果進行切削。所述的偏心機構(gòu)采用電機或減速器輸出的偏心軸來帶動與刀片連接在一起滑槽塊上的滑槽來完成往復(fù)運動的?；叟c偏心軸之間是線接觸，因此噪聲大，壽命短。下面我們分別闡述這兩種電動削皮器的特點。
一、刀片刀刃平直的電動削皮器。為了達到較好的切削效果，這種電動削皮器將刀片往復(fù)運動的行程設(shè)計得較大(達4.5毫米)。刀架與殼體之間聯(lián)結(jié)是呈滑動狀態(tài)。為了達到較大的切削力矩及其提高其安全性，電機經(jīng)過了減速器，使每分鐘往復(fù)次數(shù)為1500次左右。它的缺點是切削效果差，尤其對軟質(zhì)的瓜果如西紅柿皮無法切削，另外由于其刀片行程長達4.5毫米，所以盡管每分鐘往復(fù)次數(shù)較低，但安全性還是極差，非常容易割破皮膚。如果要改善切削效果，常規(guī)情況下要加長刀片往復(fù)運動的行程及加快往復(fù)運動頻率，但這樣的話安全性就更差了，而且在產(chǎn)品設(shè)許上要解決震動及噪聲問題極其困難，對電機要求極高，勢必大大提高產(chǎn)品成本。
二、刀片刀刃上有鋸齒的電動削皮器明顯地改善了切削效果。但因刀刃上有鋸齒，所以刀片的沖壓及刃磨加工非常困難，生產(chǎn)成本高，難以大批量生產(chǎn)，更難于把刀刃做得較寬而適應(yīng)大部分瓜果的外形。另外，由于鋸齒刃口比一般平直刃口刀片更鋒利，所以其安全性比平直刃口刀片更差，極易劃破皮膚，這使得該產(chǎn)品的使用及推廣有了很大的局限性。
本實用新型旨在提供一種既有非常好的切削效果，而又非常安全及生產(chǎn)成本極低的電動削皮器。
本實用新型采用的刀片是平直刃口的刀片。一般技術(shù)人員為了改善切削效果，往往是加長刀片往復(fù)運動行程。就如我們平時在家中切肉絲一樣，切菜刀拉得越長，肉絲就越容易切下。為了提高安全性，則往往是減慢刀片往復(fù)運動的頻率。但本實用新型卻是反其道而行之，把刀片往復(fù)運動的行程大幅度減小，由原來的4.5毫米縮短到1.50毫米以下(0.35毫米以上)，而把往復(fù)運動的頻率大幅度提高，即每分鐘5000次以上(18000以下)。為了適應(yīng)上述兩個特點，本實用新型在結(jié)構(gòu)上采用了懸浮式刀架及彈性連桿結(jié)構(gòu)。懸浮式刀架改變了先有技術(shù)中平直刃口刀片電動削安器刀片及刀架在支架上滑動磨擦狀況，使它們之間的聯(lián)結(jié)成為彈性薄片聯(lián)結(jié)。而彈性連桿結(jié)構(gòu)則改變了現(xiàn)有技術(shù)電動削皮器偏心軸與滑槽之間的線接觸狀態(tài)，使之成為圓面接觸，大大提高了使用壽命。這使本實用新型可以得到較好的實施。
本實用新型這樣做獲得了意想不到的效果——在電機同樣功耗的情況下，切削效果大大超過了上述的兩種現(xiàn)有技術(shù)的電動削皮器。在同樣的切削條件下，本實用新型比現(xiàn)有技術(shù)的平直刀刃刀片電動削皮器功耗減少50％以上，比現(xiàn)有技術(shù)的鋸齒刃口刀片電動削皮器功耗減少30％以上，這對于用直流微型電機作為動力的電動削皮器來說，無疑是一個很大的突破。這意味著本實用新型可以選用成本很低的電機，使整個電動削皮器的成本大大降低。從安全性來說，卻因刀片往復(fù)運動行程的大幅度縮短及采用平直刀刃刀片而大大提高。一般技術(shù)人員認(rèn)為，刀片往復(fù)運動行程越長，切削效果越好，刀片往復(fù)運動頻率越低就越安全。但事實上并不是這樣，當(dāng)?shù)镀鶑?fù)運動頻率較低時，刀片往復(fù)運動行程小到一定程度就無法切削，因為被削物或軟質(zhì)被削物的表皮就會跟隨刀片來回擺動而無相對鋸切運動，在這種情況下是無法切削瓜果皮的，但如這時將往復(fù)運動的頻率提高到一定程度時，由于瓜果具有慣性，不可能跟隨刀片高速往復(fù)運動，所以刀片與瓜果之間產(chǎn)生了相對鋸切運動，盡管刀片行程很短，但由于本實用新型采用的頻率在5000次/分鐘以上，所以切削效果反而顯著提高。從安全性上來說，當(dāng)?shù)镀鶑?fù)運動行程小到一定程度后，無論刀片是高速(18000次/分)還是低速運動，刀片對皮膚的傷害程度可以大大的減少。這是因為皮膚的慣性很小，能跟隨刀片短距離來回運動而不產(chǎn)生相對鋸切運動。所以本實用新型在顯著提高切削效果大幅度降低生產(chǎn)成本的同時，反而極大地提高了安全性。這是上述兩種現(xiàn)有技術(shù)的電動削皮器所望塵莫及的。另外，相對鋸齒刃口刀片的電動削皮器來說，由于采用了平直刃口刀片，使刀片的生產(chǎn)工藝大為簡化，生產(chǎn)成本大幅下降。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作祥細說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A旋轉(zhuǎn)剖面圖；圖3是本實用新型的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
參照
圖1及圖2。刀片1表面采用曲面狀，它的中間置有條形口2，刃口4設(shè)在條形口2的內(nèi)側(cè)兩邊。刀片1的兩端置有回轉(zhuǎn)支點3。經(jīng)過回轉(zhuǎn)支點3的連線大體在條形口2的中間，使刀片1可以以兩個回轉(zhuǎn)支點3為軸心轉(zhuǎn)動。回轉(zhuǎn)支點3可以是軸，也可以是尖頭。刀片1設(shè)置在刀架5上，使其可以自由轉(zhuǎn)動。刀架5的下部連接有兩片彈性片6，彈性片6與支架12固定連接。刀架5，彈性片6、支架12組成了使刀片1可以無磨擦往復(fù)運動的懸浮式刀架結(jié)構(gòu)。彈性片6所在平面的垂線大體上與刀片1運動方向平行。彈性片6可以設(shè)置2片，也可以設(shè)置2片以上。連桿頭7通過連接桿8與刀架5連接，連接桿8用彈性材料制成。連桿頭7上置有一偏心軸孔，此孔與電機9上的偏心軸10呈動配合狀。電機9固定在支架12上。刀片1沿E箭頭方向作往復(fù)運動。
從圖2中可以看出，刀片1貼在瓜果11表面時是兩點(圖中看是兩點，實際上是兩條線)接觸，而刀片1是可以以回轉(zhuǎn)支點3為軸心轉(zhuǎn)動(見箭頭H)，所以在較大范圍的角度內(nèi)可以做到刃口4(兩邊)同時貼在瓜果11表面。在實際操作中，瓜果11及支架12的互相位置及角度有一些較大的變化都可以通過回轉(zhuǎn)的刀片1來使刃口4(兩邊)始終貼在瓜果11表面。條形口距D可以根據(jù)所需削皮厚度決定，條形口距D大則削皮厚度厚。刀片1在高速往復(fù)鋸切的同時沿C箭頭方向移動，瓜果11的皮便輕松地削下來了。
再參見
圖1。電機9上偏心軸10在轉(zhuǎn)動時，連桿頭7除了沿E箭頭方向運動外，還沿G箭頭方向運動，而刀片1卻只能沿E箭頭方向運動，不能沿G箭頭方向運動，所以連接桿8采用了彈性材料，使連桿頭7可以沿G箭頭方向運動的同時沿E箭頭方向運動。由于偏心軸10與連桿頭7是圓面接觸的，所以使用壽命大為提高，噪聲大為降低。
參見圖3。這是本實用新型的另一種實施例。圖中刀片1，條形口2，回轉(zhuǎn)支點3，刀刃4、連桿頭7、連接桿8、電機9、偏心軸10、刀架5、支架12的作用與編號均同于
圖1所示實施例。所不同的是刀架5是沿Y雙箭頭方向來回擺動的。刀架5通過小軸19與支架12連接。電機9轉(zhuǎn)動時，偏心軸10帶動連桿頭7、連接桿8、刀架5作高速往復(fù)擺動運動。
權(quán)利要求1.一種電動削皮器，由支架、刀架、安裝在刀架上的刀片、連桿及其帶偏心軸的電機所構(gòu)成，其特征在于所述刀片的刃口是平直的，且在刀片中間的開口內(nèi)。所述刀片的往復(fù)運動行程小于1.5毫米大于0.35毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動削皮器，其特征在于所述刀片往復(fù)運動的頻率大于5000次/分小于18000次/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動削皮器，其特征在于所述連桿由連桿頭以及具有彈性的連接桿固定連接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1及其
圖1所示實施例所述的電動削皮器，其特征在于刀架與支架是通過兩個或兩個以上的彈性片連接的，所述彈性片所在平面的垂線大體上與刀片運動方向平行。
專利摘要本實用新型涉及一種電動削皮器，它采用了短行程，高頻率往復(fù)運動，平直刀刃刀片，使其切削性能及安全性大大提高，生產(chǎn)成本大幅下降。
文檔編號A47J17/14GK2226428SQ9524452
公開日1996年5月8日 申請日期1995年8月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月11日
發(fā)明者姬建生 申請人:姬建生