專利名稱：大容量塑料瓶清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗瓶機(jī)，特別涉及一種大容量塑料瓶清洗機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機(jī)都是用來清洗酒瓶或飲料瓶等小型瓶的，其洗瓶方式主要有涮洗法和沖洗法兩種。涮洗法即是用毛刷對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行涮洗，由于毛刷與瓶壁頻繁摩擦，因而毛刷損壞快，更換也較麻煩；此外，受污染的毛刷也會(huì)對(duì)隨后被它涮洗的瓶子造成污染；還有，毛刷只能對(duì)小瓶進(jìn)行涮洗，而對(duì)口小身大的大型瓶卻無法進(jìn)行涮洗。而現(xiàn)有的沖洗法由于其沖洗覆蓋面積小，故也不能用來沖洗大型瓶。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的洗瓶機(jī)的其它結(jié)構(gòu)也不盡適合沖洗大容量塑料瓶的需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種大容量塑料瓶清洗機(jī)，它可對(duì)3-5加侖的大容量塑料瓶進(jìn)行清洗，且其自動(dòng)化程度高，節(jié)約能源和清洗液，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，效率高，清洗質(zhì)量好。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種大容量塑料瓶清洗機(jī)，包括一兩側(cè)端用隔簾遮蓋的箱體，一安裝在箱體內(nèi)的、在箱體兩側(cè)端之間延伸的輸送鏈，一驅(qū)動(dòng)輸送鏈循環(huán)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，諸固定在輸送鏈上的持瓶器，以及固定在箱體內(nèi)、沖洗被持瓶器夾持的塑料瓶的諸噴淋頭；其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置是一種步進(jìn)間歇式驅(qū)動(dòng)裝置；所述噴淋頭包括至少一組四個(gè)、以圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶外壁的外噴淋頭，以及至少一個(gè)以圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶內(nèi)腔的內(nèi)噴淋頭；而所述持瓶器由內(nèi)徑略大于塑料瓶口外徑的貫通的筒體部分和在筒體部分上端、內(nèi)徑大于筒體部分內(nèi)徑的臺(tái)肩部分構(gòu)成；此外，箱體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)接受一種清洗液、以供循環(huán)使用的水箱，至少一個(gè)對(duì)經(jīng)過清洗的塑料瓶吹干的吹干裝置，以及一控制清洗機(jī)循序工作的PLC可編程序自動(dòng)控制器。
在上述大容量塑料瓶清洗機(jī)中，在垂直于輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向的每排上設(shè)置至少一個(gè)所述持瓶器。
在上述大容量塑料瓶清洗機(jī)中，在所述輸送鏈下游設(shè)置一氣動(dòng)橫板拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括一第一氣缸，以及一與第一氣缸的活塞桿一端固連、從而由第一氣缸拉動(dòng)而卸下在各持瓶器上的塑料瓶的橫板；一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括一一端與箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、上設(shè)若干縱向長孔、其上固定著上述第一氣缸的擺動(dòng)板，以及一安裝在箱體上、其活塞桿一端與擺動(dòng)板另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二氣缸；以及一氣動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)，它包括一一端與箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端分叉、且各分叉端可分別穿過所述擺動(dòng)板的各縱向長孔的推桿，以及一安裝在箱體上、其活塞桿一端與推桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、以使推桿的另一端通過擺動(dòng)板上的縱向長孔將塑料瓶由擺動(dòng)板推向另一輸送帶的第三氣缸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于設(shè)置了步進(jìn)間歇式驅(qū)動(dòng)裝置和盛放可供循環(huán)使用的水箱，因此既節(jié)約能源，又節(jié)約清洗液；由于它每排至少設(shè)置一個(gè)持瓶器，且使用可噴射圓錐狀高壓水柱的內(nèi)外噴淋頭，故工作效率高，清洗質(zhì)量好；由于采用PLC可編程序自動(dòng)控制器，可對(duì)全機(jī)的循環(huán)工作進(jìn)行控制，從而自動(dòng)化程度高，工作可靠，并使結(jié)構(gòu)簡單；而綜合上述各結(jié)構(gòu)，則可對(duì)3-5加侖的大容量塑料瓶進(jìn)行清洗。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一實(shí)施例作詳細(xì)說明，以便更清楚地了解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的示意的縱剖視圖；圖2是沿
圖1中的A-A線的剖視圖；圖3是沿圖2中的B-B線的剖面圖。
參看
圖1和2，箱體17的兩側(cè)端的上部裝有隔簾18，以防箱體17內(nèi)的清洗液濺出。輸送鏈1安裝在箱體17內(nèi)，并在箱體17的兩側(cè)端之間延伸。在垂直于輸送鏈1運(yùn)動(dòng)方向(
圖1中的箭頭C)的每排上設(shè)置著至少一個(gè)持瓶器10(圖2中畫了四個(gè))。各持瓶器10的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括一內(nèi)徑略大于塑料瓶2瓶口外徑的貫通的筒體部分19，和在筒體部分19上端、內(nèi)徑大于筒體部分19的內(nèi)徑的臺(tái)肩部分20；這樣筒體部分19與塑料瓶2的瓶口形成松配合，而臺(tái)肩部分20則可托著塑料瓶2的肩部，使塑料瓶2穩(wěn)定在持瓶器10上。
輸送鏈1由一步進(jìn)間歇式驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)，而以下述前進(jìn)一確定距離L→暫停一確定時(shí)間T→再前進(jìn)一確定距離L→再暫停一確定時(shí)間T這種循環(huán)方式運(yùn)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)裝置12可以是現(xiàn)有技術(shù)中的利用電動(dòng)源或氣動(dòng)源帶動(dòng)步進(jìn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的任何一種裝置，不再贅述。
四個(gè)一組的外噴淋頭7固定安裝在箱體1內(nèi)，它們從不同角度對(duì)暫停的一呈倒置狀的塑料瓶2的外壁噴射圓錐狀高壓水柱。根據(jù)清洗工藝的需要，可以設(shè)置一組或一組以上的外噴淋頭7(圖中畫了兩組)。
內(nèi)噴淋頭8固定安裝在箱體1內(nèi)，其噴口從下向上正對(duì)著暫停的一塑料瓶2的瓶口(也即持瓶器10的筒體部分19的下端開口)，并對(duì)塑料瓶2的內(nèi)腔噴射圓錐狀高壓水柱。根據(jù)清洗工藝的需要，可以設(shè)置多個(gè)內(nèi)噴淋頭8(圖中畫了八個(gè))。
吹干裝置11固定安裝在箱體1內(nèi)，通常它設(shè)置在一道和/或全部清洗工序結(jié)束處，故一般至少設(shè)置一個(gè)(圖中畫了兩個(gè))。它(們)利用熱風(fēng)或冷風(fēng)對(duì)暫停的塑料瓶2進(jìn)行吹干。
為了防止各種清洗液(如有幾道清洗工序的話)的竄位，可在各道清洗工序之間設(shè)置隔簾5。而為了防止清洗液的損耗，可在箱體1內(nèi)設(shè)置第一水箱3和/或第二水箱4，且它們分別設(shè)有過濾裝置6和9，以便使不同的清洗液經(jīng)過各過濾裝置6和9分別流入第一水箱3和第二水箱4，以供重復(fù)循環(huán)使用。如需對(duì)某一水箱(如第一水箱3)里的清洗液加熱，則還可設(shè)一加熱裝置16。
此外，如
圖1和2所示，在輸送鏈1的下游處還可設(shè)一氣動(dòng)橫板拉動(dòng)機(jī)構(gòu)13，一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)14和一氣動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)15。其中，氣動(dòng)橫板拉動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括第一氣缸21，以及一與第一氣缸21的活塞桿(未標(biāo)號(hào))的一端固定連接的橫板22；橫板22在第一氣缸21的拉動(dòng)下，可將一排持瓶器10上的、已清洗完畢的所有塑料瓶2卸下。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)14包括一一端與箱體17可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的擺動(dòng)板23，以及一安裝在箱體17上的、其活塞桿(未標(biāo)號(hào))的一端與擺動(dòng)板23另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二氣缸24；其中，擺動(dòng)板23上設(shè)有若干條縱向長孔25(見圖2)，且其下方固定著上述第一氣缸21。氣動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)15包括一一端與箱體1可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接、另一端分叉、且各分叉端可分別穿過所述擺動(dòng)板23上的各縱向長孔25的推桿26，以及一安裝在箱體17上、其活塞桿一端與推桿26可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三氣缸(未畫出)。上述三個(gè)機(jī)構(gòu)的工作過程是，第一氣缸21帶動(dòng)橫板22，將持瓶器10上的已清洗好的塑料瓶2卸下；卸下的塑料瓶2掉落在擺動(dòng)板23上，第二氣缸24拉動(dòng)擺動(dòng)板23的另一端向下傾斜(如
圖1中的雙點(diǎn)劃線所示)；推桿26在第三氣缸的推動(dòng)下，其另一端上的分叉端通過擺動(dòng)板23上的縱向長孔25而將擺動(dòng)板23上的塑料瓶2推到另一輸送帶27上，輸出已清洗的塑料瓶2。
此外，本實(shí)用新型還包括一現(xiàn)有技術(shù)中的PLC可編程序自動(dòng)控制器(未畫出)，它可控制和操縱清洗機(jī)按需有序地工作。
本實(shí)用新型的工作過程是，在輸送鏈1暫停時(shí)，用機(jī)械手段或人工將待清洗的塑料瓶2套裝在持瓶器10上，用各內(nèi)噴淋頭8對(duì)某幾排已裝在持瓶器上的塑料瓶2的內(nèi)腔進(jìn)行沖洗，用一組或幾組外噴淋頭7對(duì)一排或幾排塑料瓶2的外壁進(jìn)行沖洗，用一個(gè)或幾個(gè)吹干裝置11對(duì)處于已經(jīng)歷一道清洗工序或全部清洗工序的塑料瓶進(jìn)行吹干，用氣動(dòng)橫板拉動(dòng)機(jī)構(gòu)13將已清洗的塑料瓶2從持瓶器10上卸下。當(dāng)輸送鏈1前進(jìn)時(shí)，上述各工作暫停，但輸送鏈1前進(jìn)的距離是確定不變的，以保證裝瓶、清洗、吹干和卸瓶等各項(xiàng)工作能絕對(duì)正確地進(jìn)行。
所有附圖中的相同標(biāo)號(hào)表示相同的結(jié)構(gòu)或部件。
權(quán)利要求1.一種大容量塑料瓶清洗機(jī)，包括一兩側(cè)端用隔簾遮蓋的箱體，一安裝在箱體內(nèi)的、在箱體兩側(cè)端之間延伸的輸送鏈，一驅(qū)動(dòng)輸送鏈循環(huán)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)裝置，諸固定在輸送鏈上的持瓶器，以及固定在箱體內(nèi)、沖洗被持瓶器夾持的塑料瓶的諸噴淋頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置是一種步進(jìn)間歇式驅(qū)動(dòng)裝置；所述噴淋頭包括至少一組四個(gè)以圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶外壁的外噴淋頭，以及至少一個(gè)以圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶內(nèi)腔的內(nèi)噴淋頭；而所述持瓶器由內(nèi)徑略大于塑料瓶口外徑的貫通的筒體部分和在筒體部分上端、內(nèi)徑大于筒體部分內(nèi)徑的臺(tái)肩部分構(gòu)成；此外，箱體內(nèi)還設(shè)有至少一個(gè)接受一種清洗液、以供循環(huán)使用的水箱，至少一個(gè)對(duì)經(jīng)過清洗的塑料瓶外壁吹干的吹干裝置，以及一控制清洗機(jī)循序工作的PLC可編程序自動(dòng)控制器。
2.如權(quán)利要求1所述的大容量塑料瓶清洗機(jī)，其特征在于，在垂直于輸送鏈運(yùn)動(dòng)方向的每排上設(shè)置至少一個(gè)所述持瓶器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大容量塑料瓶清洗機(jī)，其特征在于，在所述輸送鏈下游設(shè)置一氣動(dòng)橫板拉動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括一第一氣缸和與該氣缸的活塞桿一端固連、從而由該氣缸拉動(dòng)而卸下在各持瓶器上的塑料瓶的橫板；一擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，它包括一一端與箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、上設(shè)諸縱向長孔的、其上固定著上述第一氣缸的擺動(dòng)板，以及一安裝在箱體上、其活塞桿一端與擺動(dòng)板另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二氣缸；以及一氣動(dòng)送瓶機(jī)構(gòu)，它包括一一端與箱體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、另一端分叉、且各分叉端可分別穿過所述擺動(dòng)板的各縱向長孔的推桿，以及一安裝在箱體上、其活塞桿一端與推桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接、以使推桿的另一端通過擺動(dòng)板上的縱向長孔將塑料瓶由擺動(dòng)板推向另一輸送帶的第三氣缸。
專利摘要一種大容量塑料瓶清洗機(jī)，包括一箱體，一在箱體兩側(cè)端之間延伸的輸送鏈，一驅(qū)動(dòng)輸送鏈間歇步進(jìn)的驅(qū)動(dòng)裝置，若干固定在輸送鏈上、包括筒體部分和臺(tái)肩部分的持瓶器，至少一組噴射圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶外壁的外噴淋頭，至少一個(gè)噴射圓錐狀高壓水柱沖洗塑料瓶內(nèi)腔的內(nèi)噴淋頭，至少一個(gè)對(duì)經(jīng)過清洗的塑料瓶外壁吹干的吹干裝置，盛放供循環(huán)使用的清洗液的水箱，以及一PLC可編程序自動(dòng)控制器，它可清洗3-5加侖大容量塑料瓶。
文檔編號(hào)B08B9/20GK2263556SQ9524494
公開日1997年10月1日 申請(qǐng)日期1995年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月30日
發(fā)明者郝建, 張國平, 劉佩群 申請(qǐng)人:上海市輕工業(yè)工程設(shè)計(jì)院