專利名稱：在容器上粘貼標簽又易于除去標簽的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在容器上粘貼標簽的方法，該標簽被作成易于從容器上剝離下來。
背景技術：
已采用各種方法在制品的容器上貼標簽。容器的一個例子是軟飲料容器，該容器被大批量生產并不斷地改進其加標簽的方法。這些容器開初由玻璃制作，采用直接涂漆或印刷進行裝飾。隨后已開發(fā)出這樣的軟飲料罐，采用平板印刷在罐的表面上直接印上標簽。考慮到環(huán)境和成本，這種直接裝飾容器例如玻璃瓶和罐的方法已由將預先印好的標簽貼在這些容器上的方法所取代。可以以低成本作為容器灌注生產線的一部分生產這些標簽并將其貼在容器上。開初，這些標簽用紙制作并用膠粘貼在空器上。紙會因潮氣和其它環(huán)境因素作用而受到破壞。
裝瓶工業(yè)改進了紙質標簽，方法是在紙上加一層薄的塑料保護層。已提出的其它標簽包括聚苯乙烯泡沫標簽和最近的薄膜標簽。對各種容器選擇標簽材料受到各種因素例如成本、粘貼和使用的方便性以及重新使用和回收容器的能力的影響。
回收或重新使用容器的一個問題是除去或取下標簽的問題。例如，除去用漿糊或膠粘貼在容器上的紙標簽通常采用的方法是，將貼有標簽的容器浸在熱的堿性溶液的清洗機中。在Babunovic等提出的美國專利No.4 044 783中公開一種用于將堿性溶液加在貼有標簽容器上的機器的例子。然而堿性槽液對塑料標簽不能很好地起作因，因為塑料不滲透水分。另外，沖洗機內也將堆積大量標簽，因為在相當短的時間內便有大量容器通過沖洗機。
另外，堅固的軸向取向的薄膜標簽也難于從容器上除去。如果將耐用薄膜標簽貼在玻璃瓶或塑料瓶上，則要除去標簽而又不損害容器表面是很難的。特別是，當取向薄膜貼在聚對苯二甲酸乙酯(PET)瓶上時，除去瓶上標簽的已知方法可能會擦傷或切割下面的容器。已經提出，PET容器可以重新使用而不必重熔，只要它們被除去標簽并適當地進行消毒而不損傷瓶子。
已知的去標簽方法包括機械去標簽法，其中，當容器沿去標簽作業(yè)線移動時，可以用指形件抓破標簽并從容器上撕下來。例如，Hurst提出的美國專利No.4 122 734公開一種標簽剝離機，利用刮刀從容器上切去標簽。另一種切去標簽的方法是利用噴氣或噴水刀。如在Hopson提出的美國專利No.4 717 442公開的，使噴氣指向標簽和容器之間，以破壞標簽。
用機械剝離指形件、刮刀或噴射刀除標簽機所遇到的困難是控制用于除去標簽的切割深度和力，以避免擦傷或切割容器。如果擦傷或切傷PET容器，則該容器便不能再使用了，在回收使用之前必須重新熔化。同樣，如果在去標簽時擦傷或切傷玻璃容器，則必須打破容器，使其再熔化，重新作成一個新瓶子。
在Vitol提出的美國專利No.4 787 158中示出一種壓力敏感的價格標簽。該公開的標簽具有一條切痕線，如果消費者想除去價格標簽，該畫痕線可用來裂開標簽。
先有技術沒有滿足對瓶子上標簽粘貼方法提出的要求，這種粘貼方法應有利于自動除去標簽而不傷害容器，如下面本申請人提出的那樣。
發(fā)明概要本發(fā)明的目的是提供一種在容器上粘貼標簽的方法，該標簽適合于采用自動除標簽裝置從容器上除去。
本發(fā)明的另一目的是提供一種在容器上粘貼標簽的方法，該方法包括在標簽上形成易斷區(qū)域，該區(qū)域有利于除去標簽而又不過分地減弱標簽的耐用性。
本發(fā)明的再一目的是提供一種在容器上粘貼標簽的方法，該標簽適合于在易斷區(qū)域斷開，使其松馳，從而有利于除去標簽。
按照本發(fā)明，提供一種在容器上貼標簽的方法，該方法有利于在消費者使用后可以自動除去容器上的標簽。該方法包括制備要貼標簽的容器和制備要貼在容器上的標簽。在制備標簽的過程中，在標簽上形成一個易斷的斷裂區(qū)域，該區(qū)域在某些應用中可以跨越標簽，一般從標簽的頂端到底端。然后將標簽貼在容器上。隨后將貼有標簽的容器銷售到消費者供其使用。然后再從消費者中將容器收集起來，供重新使用或循環(huán)使用。在使標簽和容器分離之前向貼有標簽的容器施加機械力，從而使標簽首先在易斷區(qū)域斷開。
本發(fā)明適用于各種貼標簽的方法，包括從卷供給標簽的方法，該卷被切開成標簽片，從卷供給的標簽片一般采用這樣的方法貼在容器上，即將標簽的前端粘在容器，然后用標簽包裹容器。隨后將標簽的末端固定在容器上或標簽的前端部上。本方法還適用于從預切割的標簽疊置堆供給的并以同樣方式貼在容器上的標簽。本方法甚至適用于套筒式套貼的標簽，其中標簽被作成套筒，然后滑過容器的一端。標簽在貼在容器上之前或者被打孔，或者從一個邊緣到另一邊緣作切痕，從而形成基本上是全高度的易斷區(qū)，該易斷區(qū)可使標簽從一個邊緣到另一個邊緣斷開。在薄弱區(qū)斷開時標簽便松馳或從容器向外伸出。
本發(fā)明的方法有利于用去標簽機除去標簽，該除標簽機包括流體噴射刀、機械運動指形件或對轉滾筒。與所用的去標簽的方法無關，本發(fā)明的貼標簽的方法改進了去標簽機的操作和從容器上除去標簽的效率，同時還盡量減小和消除了由去標簽機給于的對容器的損害。
通過附圖和以下的本發(fā)明的說明可以明顯看到本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點。
附圖的簡要說明

圖1是流程圖，示出本發(fā)明工藝的步驟；圖2是從卷供給標簽的貼標簽機的透視圖，該貼標簽機包括標簽切割器和打孔器；圖3是套筒標簽的透視圖，該標簽正往容器上套；圖4是切割和疊置標簽的盒，該盒將標簽貼在容器上；圖5標簽切割器和打孔器，用于在標簽上形成易斷區(qū)；圖6是流體刀的透視圖，該流體刀沖擊標簽上的易斷區(qū)域而從容器上除去標簽；圖7是除去標簽系統的平面圖，其中用機械指從易斷區(qū)斷開標簽，隨后將其從容器上剝離下來；圖8是除去瓶子上標簽的裝置的平面圖，其中采用對轉滾筒首先在易斷區(qū)斷開標簽，此后，真空標簽分離裝置將松馳的標簽從容器上撕下。
實施本發(fā)明的最佳模式下面參照附圖，在圖1中，示意地示出本發(fā)明的一般步驟，其它的附圖，恰當地圖示了本發(fā)明的步驟。如圖1所示，利用本發(fā)明可以除去通過卷供給方法、套筒貼加法，或切割與疊置貼標簽法粘貼在容器上的標簽。本發(fā)明不打算與用粘合劑將整個標簽粘貼在容器上的壓力敏感式標簽一起應用，因為在標簽上易斷區(qū)的夾雜物不能明顯地改進自動除標簽作業(yè)。
現在參考圖1和2，圖中示出從卷供給標簽的貼標簽機10，其中標簽的卷12的預先印有標簽標記并提供給卷供給貼標簽機。卷帶14從標簽卷12輸送到常規(guī)的標簽切割器16。裝有穿孔器18，以便在標簽上形成穿孔或易斷區(qū)。在切割器16從卷帶上切下單獨的片后，便將該標簽片送到真空轉筒20，然后直接貼到輸送至卷供給貼標簽機10的未貼標簽的容器22上。該標簽的前端和末端涂有粘合劑或其它適當的溶劑、漿糊或膠。因此標簽的前邊緣粘在未貼標簽的容器22上。然后使標簽包裹容器，使前端粘在容器上，而后端粘在前端上，從而形成貼標簽的容器。當然，后端也可以直接粘在容器上。還可以明顯看出，本發(fā)明還可以用于局部包裹或全包裹的標簽，只要這些標簽具有大范圍的不粘部分，當標簽在易斷區(qū)域斷開時該不粘部分將會從容器上松開。
現在參照圖1和3，本發(fā)明也適合于套筒式加上的標簽。容器30可以貼上套筒標簽32，該套筒包含切痕線34。類似于易斷區(qū)域，切痕線34有助于除去標簽操作。
參照圖4，可用于本發(fā)明的另一貼標簽方法是采用一種切割和疊置標簽的貼標簽機。采用切割和疊置標簽的貼標簽機時，盒子38裝有層疊的標簽40。標簽40具有作為切痕或穿孔線的易斷區(qū)42。該易斷區(qū)42在裝入盒38中之前便成形在標簽40上。標簽40以常規(guī)的切割和疊置標簽的貼標簽方法貼在容器44上。
現在參照圖5，圖中未出用標簽切割器48在標簽上形成易斷區(qū)的方法。標簽切割器48包括真空轉筒50，用于支承標簽。常規(guī)的切割器刀52適合于在標簽通過標簽切割器48時切開由真空轉筒50支承的標簽，穿孔器54配置在與切割器刀52沿周面分開的位置上，以便形成一個相當長的標簽材料片，該片在粘著的前部和后部邊緣之間具有易斷區(qū)。
現在參考圖1，在標簽上形成易斷區(qū)之后，將標簽貼在容器上。可以采用上述任何一種常規(guī)的貼標簽方法將標簽貼在新容器上或重復使用的容器上。在很多情況下，標簽是通過加熱熱裝在容器上的。熱量使薄膜或泡沫標簽收縮，從而牢固地貼在容器上。
在貼上標簽之后容器便可以通過銷售渠道銷售給消費者，以供產品消化。在消費后鼓勵消費者將容器積存起來，并退回以便重新使用。
將空的貼有標簽的容器收集起來并送給自動去標簽機，從示于圖6、7和8的去標簽方法可以明顯看出，可以提供各種施加機械力以斷開標簽的裝置。在圖6中，將貼有標簽的其標簽上包括易斷區(qū)域的容器58送到去標簽機。該去標簽機包括流體噴頭62，該噴頭用于從貼有標簽的容器58上剝離標簽。流體噴頭62可以將空氣或液體例如水以很大的作用力噴向貼有標簽的容器58，該作用力大到可以斷開或破壞易斷區(qū)域60，但該作用力小于斷開標簽其它部分所需的力。斷開易斷區(qū)域60后產生松馳的標簽端頭64，松松地懸掛于容器上。然后用標簽分離器便可以容易地除去標簽。下面說明標簽分離器的功能。
圖7示出另一種去標簽方法。貼有標簽的容器68由傳送機送到指形剝離輪70，該輪靠著貼有標簽的容器68轉動，從而使易斷區(qū)域72斷開，形成松馳的標簽端部74。另外，使易斷區(qū)域斷開的力小于斷開標簽其它部分所需要的力。
下面參照圖8，將貼有標簽的容器80送到對轉的滾筒82。該滾筒通過表面接觸對標簽施加張力，使易斷區(qū)域84斷開，首先形成松馳的標簽端頭86。該松馳的標簽端頭86形成很大的表面積，真空標簽分離器88可以作用該表面積，吸引該標簽并將其從容器上剝離下來。在使標簽與容器分離以后，如圖1所示，便可以除去和拋棄該標簽，或回收利用。然后清洗已除去標簽的容器，以便重新使用，然后再一次送到貼標簽生產線，貼上新的標簽。
應當理解，已經公開用于在容器上貼標簽以使貼上的標簽可以容易地用自動除標簽裝置除去的簡單而有效的方法。本申請人已公開本發(fā)明的若干不同的實施例，以例示本發(fā)明和提供一種能實施的公開。上述說明不應當理解為有限定意義。本發(fā)明應當按所附權利要求書的寬廣范圍和精神來解釋。
權利要求
1.一種在容器上貼標簽以便于在消費者使用后去掉該標簽的方法，上述方法包括以下步驟制備貼標簽的容器；制備貼在上述容器上的標簽，該標簽具有大范圍的非粘合部分；在上述標簽的非粘合部分上形成橫穿上述標簽的易斷區(qū)；將上述標簽貼在容器上，形成貼有標簽的適于出售的容器和適于從消費者手中回收的容器；在進行上述回收之后將機械力作用在上述貼有標簽的容器上，從而首先在上述易斷區(qū)域處完全斷開上述標簽，使得當上述標簽斷開時，上述非粘合部分便松馳；利用上述非粘合部分的松馳部分，使得上述標簽易于與上述容器分離。
2.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，制備貼在上述容器上的標簽的步驟還包括作為在標簽材料卷中許多標簽中的一個在上述標簽上進行印刷。
3.如權利要求2所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，上述形成易斷區(qū)的步驟包括沿卷帶供料貼標簽機中的標簽運動的橫方向以基本上完全跨越上述標簽的方式在上述標簽上打孔。
4.如權利要求2所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，上述形成易斷區(qū)的步驟包括沿卷帶供料貼標簽機中的標簽運動的橫方向以基本上完全跨越上述標簽的方式在上述標簽上形成切痕。
5.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，制備貼在上述容器上的標簽的上述步驟還包括在上述標簽上印刷和使上述標簽成形為套筒。
6.如權利要求5所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，形成易斷區(qū)的上述步驟包括從上述套筒的一個邊緣到另一邊緣以基本上完全跨越所形成套筒的方式在上述標簽上打孔。
7.如權利要求5所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，形成易斷區(qū)的上述步驟包括從上述套筒的一個邊緣到另一邊緣以基本上完全跨越所形成套筒的方式在上述標簽上形成切痕。
8.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，制備貼于上述容器上的標簽的上述步驟還包括在上述標簽上印刷和將上述標簽疊置在盒中。
9.如權利要求8所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，形成易斷區(qū)的上述步驟包括以基本上從上述標簽的一個邊緣完全跨越到另一邊緣的方式在上述標簽上打孔。
10.如權利要求8所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，形成易斷區(qū)的上述步驟包括以基本上從上述標簽的一個邊緣完全跨越到另一邊緣的方式在上述標簽上形成切痕。
11.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，將上述標簽貼于上述容器上的上述步驟包括將其上已經形成易斷區(qū)的標簽的前端粘合部分粘貼到上述容器上，并將上述標簽包裹在容器上，然后將上述標簽的末端粘合邊緣固定在前端邊緣上。
12.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，將上述標簽貼于上述容器上的上述步驟包括將預成形的其上形成上述易斷區(qū)的套筒滑過上述容器的一端，并將上述預成形的套筒熱套到上述容器上。
13.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，向上述貼有標簽的容器施加機械力的上述步驟包括用流本噴射刀沖切上述標簽的上述易斷區(qū)。
14.如權利要求1所述的在容器上貼標簽的方法，其特征在于，向上述貼有標簽的容器施加機械力的上述步驟包括用機械運動指形件接觸上述容器，以切斷上述標簽。
15.如權利要求1所述的在容器上貼標的方法，其特征在于，向上述貼有標簽的容器施加力的上述步驟包括用相反轉動滾筒接觸上述貼有標簽的容器，使其作用在上述易斷區(qū)的相對兩側，從而斷開上述標簽。
全文摘要
一種用于在容器(22、30和44)上貼上標簽(12、32和40)的方法,這種方法有利于除去標簽作業(yè)。在粘貼標簽作業(yè)期間,在標簽(12、32和40)上形成易斷區(qū)(34和42),然后將標簽貼在容器(22、30和44)上。在消費者用后,收集貼有標簽的容器(22、30和44),進行去標簽。在去標簽作業(yè)中,將機械力施加在易斷區(qū)(34和42),使標簽(12、32和40)從容器(22、32和40)上向外松脫。分離裝置然后從容器(22、30和44)上除去標簽(12、32和40)。隨后清洗除去標簽的容器(22、30和44),重新使用,并貼上新標簽。
文檔編號B08B9/08GK1207705SQ96199749
公開日1999年2月10日 申請日期1996年12月2日 優(yōu)先權日1995年12月4日
發(fā)明者L·E·布萊特 申請人:B及H制造公司