專利名稱：一種鋼絲輪刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲輪刷，主要適用于鋼模板修復(fù)機(jī)清理各種規(guī)格鋼模板使用。
各種建筑用鋼模板在使用后，需要進(jìn)行整形與清理，通過整形、清理使鋼模板能夠重復(fù)使用。清理過程主要是將粘覆在鋼模板上的水泥塊清刷干凈，為此目的鋼模板修復(fù)機(jī)上一般裝有鋼絲輪刷?，F(xiàn)有的鋼絲輪刷結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì)不盡合理，存在著金屬刷絲易脫落，刷絲不耐磨，使用壽命短，造價(jià)高等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有鋼絲輪刷存在的上述缺點(diǎn)，其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)合理，使用壽命長的鋼絲輪刷。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種鋼絲輪刷，其特征在于該輪刷的兩側(cè)固定板中間設(shè)置有至少兩片周邊裝有金屬刷絲的輪板，固定板和輪板上加工有螺栓孔和軸孔，兩者由螺栓緊固成一體。上述輪刷裝配在鋼模板修復(fù)機(jī)上，即可用于清刷各種規(guī)格鋼模板。
為提高輪刷的耐磨性和使用壽命，本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸方面對(duì)現(xiàn)有輪刷尺寸進(jìn)行了改進(jìn)，通常情況下，每個(gè)輪刷的兩側(cè)固定板中間裝有四片金屬刷絲輪板，且輪刷的各部件尺寸分別為輪刷的外徑為150mm，厚度為27-28mm，固定板和輪板的直徑為85mm，軸孔內(nèi)徑為32mm，每片輪板上裝有16組金屬刷絲。
本實(shí)用新型所提供的鋼絲輪刷，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和尺寸合理，采用兩側(cè)固定板夾緊金屬刷絲輪板，金屬刷絲不易脫落。適當(dāng)增加金屬刷絲長度，并使刷絲彎度增大，可延長輪刷使用壽命，提高其耐磨性。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型具體實(shí)施例。


圖1為本實(shí)用新型整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1所示結(jié)構(gòu)俯示圖。
本實(shí)施例中，兩側(cè)夾緊固定板2采用φ85×φ32×3mm鋼板制成，中間夾裝有四片φ85×φ32×1.2mm厚度的輪板4，每片輪板的周邊均勻鉆有16個(gè)孔洞，用于裝配金屬刷絲3。上述固定板2與輪板上加工有同心螺栓孔和軸孔5，兩者用螺栓1緊固成一體。采用上述結(jié)構(gòu)，可適當(dāng)增加刷絲長度，增大刷絲彎度，提高輪刷使用壽命。
權(quán)利要求1.一種鋼絲輪刷，其特征在于該輪刷的兩側(cè)固定板[2]中間設(shè)置有至少兩片周邊裝有金屬刷絲[3]的輪板[4]，固定板[2]和輪板[4]上加工有螺栓孔和軸孔[5]，兩者由螺栓[1]緊固成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪刷，其特征在于所說的輪刷兩側(cè)固定板[2]中間裝配有四片金屬刷絲輪板[4]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪刷，其特征在于所說輪刷的外徑為150mm，厚度為27-28mm，固定板[2]和輪板的直徑為85mm，軸孔內(nèi)徑為32mm，每片輪板[4]上裝有16組金屬刷絲[3]。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲輪刷，主要適用于鋼模板修復(fù)機(jī)清理各種規(guī)格鋼模板，其特點(diǎn)是該輪刷的兩側(cè)固定板中間設(shè)置有至少兩片周邊裝有金屬刷絲的輪板，固定板與輪板上加工有同心軸孔和螺栓孔，并由螺栓將兩者緊固裝配成一體。本鋼絲輪刷組裝緊固結(jié)構(gòu)合理，金屬刷絲不宜脫落，使用壽命長，裝配在鋼模板修復(fù)機(jī)上當(dāng)輪刷轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時(shí)，每小時(shí)可清理除塵鋼模板一噸，工作效率高。
文檔編號(hào)A46B3/00GK2260502SQ96220598
公開日1997年8月27日 申請(qǐng)日期1996年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月10日
發(fā)明者閻寶福, 郭春香 申請(qǐng)人:閻寶福, 郭春香