專利名稱：可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輪軸探傷輔助設(shè)備部件，特別是一種可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷。
機車、車輛的輪對是列車運行的關(guān)鍵部件。為防止因機械疲勞及應力集中而導致斷軸事故的發(fā)生，在檢修時，通常使用清洗除銹機對輪對輪軸進行清洗除銹，然后使用探傷設(shè)備對輪對輪軸進行探傷，確認輪軸技術(shù)狀況，以確保行車安全。然而，清洗除銹機習用的由連接套及刷體組成的除銹刷，其連接套與刷體為固定連接，不僅結(jié)構(gòu)復雜、組裝工序繁瑣，而且由于連接套與刷體為不可拆卸的固定連接，當易耗的刷體上鋼絲磨耗至一定程度需更換時，連接套亦隨之一起拋棄，造成浪費，特別是將刷體連同連接套一起從驅(qū)動軸上拆裝時，拆裝比較麻煩。
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、降低檢修作業(yè)成本的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷。
本實用新型由連接套及刷體組成，連接套設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔，連接套一側(cè)延設(shè)凸緣，連接套凸緣的內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷，在連接套另一端外周設(shè)有卡簧槽；刷體由兩片夾緊片、復數(shù)片基片、復數(shù)根鋼絲及連接件組成，夾緊片及復數(shù)片基片上設(shè)有與連接套外徑相對應的中心通孔、連接孔及與復數(shù)根軸向銷相對應的通孔，復數(shù)片基片上均設(shè)復數(shù)個穿孔；復數(shù)根鋼絲分別穿設(shè)在復數(shù)片基片的復數(shù)個穿孔內(nèi)并彎折成U形；兩片夾緊片及復數(shù)片基片藉助穿裝在其連接孔內(nèi)的連接件組裝成刷體；刷體以其兩片夾緊片及復數(shù)片基片上中心通孔套裝在連接套上，其上通孔套在連接套的軸向銷上，并藉助卡裝在連接套卡簧槽內(nèi)的卡簧軸向定位在連接套上，使刷體與連接套構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
由于本實用新型由設(shè)有連接孔及凸緣的連接套及由夾緊片、基片、鋼絲及連接件構(gòu)成的刷體組成，連接套凸緣內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷，連接套外周設(shè)有卡簧槽；組成刷體的兩片夾緊片及復數(shù)片基片上設(shè)有與連接套外徑相對應的中心通孔、連接孔及與復數(shù)根軸向銷相對應的通孔，復數(shù)片基片上設(shè)有復數(shù)個穿設(shè)鋼絲的穿孔；刷體以其夾緊片及基片上中心通孔及通孔套裝在連接套及位于凸緣內(nèi)側(cè)的軸向銷上，并藉助卡裝在連接套卡簧槽內(nèi)的卡簧軸向定位在連接套上，使刷體與連接套構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。不僅結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，而且當易耗的刷體上鋼絲磨耗至一定程度需更換時，只需取下卡簧，將磨耗的刷體從連接套取下，換上將的刷體，無需從驅(qū)動軸上拆下連接套，更換方便，連接套可重復使用，降低檢修作業(yè)成本，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖2、為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖3、為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖4、為
圖1、圖2、圖3中的A-A剖面圖(連接套橫截面呈圓形)。
圖5、為
圖1、圖2、圖3中的A-A剖面圖(連接套橫截面呈四邊形)。
圖6、為
圖1、圖2、圖3中的B部局部放大圖。
圖7、為本實用新型實施例四結(jié)構(gòu)示意剖面圖。
圖8、為圖7中C-C剖面圖。
圖9、為圖7中D部局部放大圖。
圖10、為圖7中E-E剖面圖。
圖11、為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
實施例一如
圖1所示，本實用新型由連接套1及刷體2組成，連接套1設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔11，連接孔11為設(shè)有鍵槽12的圓孔；亦可為方孔。如圖4所示，連接套1橫截面呈圓形；亦可如圖5所示，連接套1橫截面呈四邊形。連接套1一側(cè)延設(shè)凸緣13，連接套1的凸緣13的內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷14，如圖4所示，凸緣13內(nèi)側(cè)設(shè)有四根軸向軸14；亦可如圖5所示，凸緣13內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩根軸向銷14；在連接套1外周設(shè)有安裝卡簧3的卡簧槽15。刷體2由兩片夾緊片21、復數(shù)片基片22、復數(shù)根鋼絲23及連接件24組成，兩片夾緊片21及基片22呈蝶形，其上設(shè)有與連接套1外周相對應的呈圓形或呈四邊形的中心通孔211、221、連接孔212、222及與四根或兩根軸向銷14相對應的四個或兩個通孔213、223。基片22上還均設(shè)復數(shù)個穿孔224。如圖6所示，呈微波形的復數(shù)根鋼絲23分別穿設(shè)在復數(shù)片基片22的復數(shù)個穿孔224內(nèi)，并彎折成U形。兩片夾緊片21及復數(shù)片基片22藉助穿裝在其連接孔212、222內(nèi)的連接件24組裝成呈蝶形的刷體2。并令刷體2的翼緣與軸線的夾角為72°-65°。刷體2以其兩片夾緊片21及復數(shù)片基片22上中心通孔211、221套裝在連接套1上，其上通孔213、223套在連接套1的軸向銷14上，并藉助卡裝在連接套1上卡簧槽15內(nèi)的卡簧3軸向定位在連接套1上，使刷體2與連接套1構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
實施例如圖2所示，本實用新型由連接套1及刷體4組成，連接套1設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔11，連接孔11為設(shè)有鍵槽12的圓孔；亦可為方孔。如圖4所示，連接套1橫截面呈圓形亦可如圖5所示，連接套1橫截面呈四邊形。連接套1一側(cè)延設(shè)凸13緣，連接套1的凸緣13的內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷14。如圖4所示，凸緣13內(nèi)側(cè)設(shè)有四根軸向軸14；亦可如圖5所示，凸緣13內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩根軸向銷14。在連接套1外周設(shè)有安裝卡簧3的卡簧槽15。刷體4由兩片夾緊片41、復數(shù)片基片42、復數(shù)根鋼絲43及連接件44組成。夾緊片41及基片42呈圓板形，其上設(shè)有與連接套1外周相對應的中心通孔411、421、連接孔412、422及與四根或兩根軸向銷14相對應的四個或兩個通孔413、423?；线€均設(shè)復數(shù)個穿孔424。如圖6所示，呈微波形的復數(shù)根鋼絲43分別穿設(shè)在復數(shù)片基片42的復數(shù)個穿孔424內(nèi)，并彎折成U形。兩片夾緊片41及復數(shù)片基片42藉助穿裝在其連接孔412、422內(nèi)的連接件44組裝成呈圓盤形的刷體4。刷體4以其兩片夾緊片41及復數(shù)片基片42上中心通孔411、421套裝在連接套1上，其上通孔413、423套在連接套1的軸向銷14上，并藉助卡裝在連接套1上卡簧槽15內(nèi)的卡簧3軸向定位在連接套1上，使刷體4與連接套1構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
實施例三如圖3所示，本實用新型由連接套1及刷體5組成，連接套1設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔11，連接孔11為設(shè)有鍵槽12的圓孔；亦可為方孔。如圖4所示，連接套1橫截面呈圓形；亦可如圖5所示，連接套1橫截面呈四邊形。連接套1一側(cè)延設(shè)凸13緣，連接套1的凸緣13的內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷14。如圖4所示，凸緣13內(nèi)側(cè)設(shè)有四根軸向軸14；亦可如圖5所示，凸緣13內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有兩根軸向銷14。在連接套1外周設(shè)有安裝卡簧3的卡簧槽15。刷體5由兩片夾緊片51、復數(shù)片，最好為9-11片基片52、復數(shù)根鋼絲53及連接件54組成。兩片夾緊片51及復數(shù)片基片52為變直徑的復數(shù)片圓板形，其上設(shè)有與連接套1外周相對應的中心通孔511、521、連接孔512、522及與四根或兩根軸向銷14相對應的四個或兩個通孔513、523。復數(shù)片基片52上還均設(shè)復數(shù)個穿孔524。如圖6所示，呈微波形的復數(shù)根鋼絲53分別穿設(shè)在復數(shù)片基片52的復數(shù)個穿孔524內(nèi)并彎折成U形，兩片夾緊片51及復數(shù)片基片52藉助穿裝在其連接孔512、522內(nèi)的連接件54組裝成呈臺階形的刷體5。刷體5以其兩片夾緊片51及復數(shù)片基片52上中心通孔511、521套裝在連接套1上，其上通孔513、523套在連接套1的軸向銷14上，并藉助卡裝在連接套1的卡簧槽15內(nèi)的卡簧3軸向定位在連接套1上，使刷體5與連接套1構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
實施例四如圖7、圖8所示，本實用新型由連接套6及刷體7組成，連接套6設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔61，連接孔61為設(shè)有鍵槽62的圓孔；亦可為方孔。連接套6橫截面呈圓形；亦可呈四邊形。其一側(cè)延設(shè)凸緣63。如
圖10所示，連接套6的凸緣63上徑向設(shè)有兩條定位槽64。刷體7由基座71、基片72、復數(shù)根鋼絲73及連接件74組成?；?1呈構(gòu)成開口容置腔711的碗狀，其中心設(shè)有與連接套6相對應的中心通孔712。如圖9所示，其上設(shè)有連接孔713及與連接套6上定位槽64相對應的定位銷714，定位銷714的端頭設(shè)有安裝卡簧8的卡簧槽715?；?2為外徑與基座71容置腔711內(nèi)徑相對應的輪輻狀圓板，其中心設(shè)有與基座71上中心通孔712相對應的中心通孔721及復數(shù)條輪輻條722，在復數(shù)條輪輻條722上設(shè)有與基座71上連接孔713相對應的連接孔723。呈微波形的復數(shù)根鋼絲73分別繞過基板72上輪輻條722后彎折成U形繞裝在基板72上。將繞裝復數(shù)根鋼絲73后的基片72置于基座71的容置腔711內(nèi)，并藉助穿裝在其輪輻條722及基座71連接孔713、723內(nèi)的連接件74組裝成立式刷體7。刷體7以其基座71及基片72上中心通孔712、721套裝在連接套6上，其基座71上兩根定位銷714插裝在連接套6的兩條定位槽63內(nèi)，并藉助卡裝在基座71上定位銷714的卡簧槽715內(nèi)的卡簧8將刷體7軸向定位在連接套6上，使刷體7與連接套6構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
使用時，如
圖11所示，以分別裝有蝶形、圓盤形、臺階形及立式刷體2、4、5及7的除銹刷的輪對清洗除銹機分別對輪對9的階梯根部91、軸身92及軸承防塵板座部93進行清洗除銹。
權(quán)利要求1.一種可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，它由連接套及刷體組成，連接套設(shè)有與驅(qū)動軸連接的連接孔，連接套一側(cè)延設(shè)凸緣；刷體由兩片夾緊片、復數(shù)片基片、復數(shù)根鋼絲及連接件組成，兩片夾緊片及復數(shù)片基片上設(shè)有與連接套外徑相對應的中心通孔及連接孔，并在復數(shù)片基片上均設(shè)復數(shù)個穿孔；復數(shù)根鋼絲分別穿設(shè)在復數(shù)片基片的復數(shù)個穿孔內(nèi)并彎折成U形；兩片夾緊片及復數(shù)片基片藉助穿裝在其連接孔內(nèi)的連接件組裝成刷體；刷體以其兩片夾緊片及復數(shù)片基片上中心通孔套裝在連接套上；其特征在于在所述的連接套凸緣的內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷，在連接套外周另一側(cè)設(shè)有卡簧槽；刷體的夾緊片及基片上設(shè)有與復數(shù)根軸向銷相對應的復數(shù)個通孔；刷體的夾緊片及基片以其上通孔套在連接套的軸向銷上，并藉助卡裝在連接套卡簧槽內(nèi)的卡簧軸向定位在連接套上，使刷體與連接套構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，其特征在于所述的刷體的夾緊片及基片呈蝶形，并組裝成呈蝶形的刷體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，其特征在于所述的刷體的夾緊片及基片呈圓板形，并組裝成呈圓盤形的刷體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，其特征在于所述的刷體的兩片夾緊片及復數(shù)片基片為變直徑的復數(shù)片圓板形，并組裝成呈臺階形的刷體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，其特征在于所述的呈蝶形的刷體的翼緣與軸線的夾角為72°-65°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷，其特征在于所述的呈臺階形的刷體由9-11片基片構(gòu)成。
專利摘要一種可更換刷體的輪對清洗除銹機專用除銹刷,它設(shè)有連接孔及凸緣的連接套及由夾緊片、基片、鋼絲及連接件構(gòu)成的刷體組成,連接套凸緣內(nèi)側(cè)均設(shè)復數(shù)根軸向銷,連接套外周設(shè)有卡簧槽;組成刷體的兩片夾緊片及復數(shù)片基片上設(shè)有中心通孔、連接孔及通孔,復數(shù)片基片上設(shè)有復數(shù)個穿孔;刷體以夾緊片及基片上中心通孔及通孔套裝在連接套及軸向銷上,并藉助卡簧軸向定位在連接套上,使刷體與連接套構(gòu)成快速裝卸的組裝式連接。
文檔編號A46B3/00GK2315819SQ9722042
公開日1999年4月28日 申請日期1997年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月4日
發(fā)明者尹伯池, 賀必林, 王建平 申請人:中國人民解放軍定州挺進機械廠, 郭成躍, 王建平