專利名稱：無磷去污抗菌洗滌劑及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種洗滌劑及其制造方法。
洗滌劑主要由表面活性劑和助洗劑構成，表面活性劑的功能是去污、乳化、滲透和分散污物，而助洗劑的功能是提高上述表面活性劑的洗滌能力。
從五十年代起，大量使用洗滌劑后，所用助洗劑多為三聚磷酸鈉(STP)，后改用氨基三乙酸鈉(NTA)和檸檬酸鈉(SG)等，但是，后來人們發(fā)現(xiàn)環(huán)境污染，特別是水環(huán)境的污染和大量使用含磷含氮的洗滌劑有關，因而各國相繼開發(fā)研究低磷或無磷的助洗劑，如西德的Henkel公司，美國的Procter &Ctamble公司從1973年起用沸石取代STP做助洗劑，特別是七十年代到八十年代各國相繼公布防止水污染條例后，在洗滌劑中使用沸石的數(shù)量直線上升。
德國的Henkel公司先后用六年時間做大量檢測全面證明用人造4A0沸石做洗滌助洗劑對人畜及水資源洗衣機等都是安全的。
使用4A0人造沸石做洗滌劑的助洗劑是安全可靠、高效。但它只指去污要求而言。這種洗滌劑，包括在此以前的幾乎所有的洗滌劑都不能殺滅附著在衣物上的各種有害細菌，因此，開發(fā)出一種能保護環(huán)境去污力強，又能殺滅附著細菌的、去污抗菌雙重功能的無磷洗滌劑是人們熱切關注的課題。
據(jù)權威調查醫(yī)院內的交叉感染一直是醫(yī)療上十分棘手的難題，死亡率也很高，交叉感染率在我國高達97％，國內每年有5000萬住院病人，即約有500萬人發(fā)生院內感染，其中最多的感染過程發(fā)生在洗滌病人和醫(yī)生衣物過程中。
本發(fā)明的目的是提供一種無磷去污抗菌洗滌劑及其制造方法，使該洗滌劑無磷，且去污好，并具有抗菌效果強的特點，并提供一種簡便易行的制作該洗滌劑的方法。
一種無磷去污抗菌洗滌劑由洗滌劑組成，在無磷洗滌劑中還添加占洗滌劑總重量10-15％的人造沸石和1-10％的抗菌劑。
一種制造無磷去污抗菌洗滌劑的方法。
一種無磷去污抗菌洗滌劑，由無磷洗滌劑組成，在無磷洗滌劑中還添加占洗滌劑重量10-15％的人造沸石和1-10％的抗菌劑。
一種制造權利要求1所述的無磷去污抗菌洗滌劑的方法(1)抗菌劑是從硝酸鋅、氯化鋅、硝酸銅、硝酸鎂中任選一種或幾種，添加0.1-3M的硝酸銨，按30-50L/kg比例加水制成漿液，在氫氧化鈣、氫氧化鉀、氫氧化鈉中選一種或幾種再添加5％的0.5-5μm的硅膠后，按10-15L/kg比例加水制成溶液，將漿液與溶液按2∶8的比例混合攪拌，固溶30分鐘-3小時，清洗，烘干制成抗菌劑；
(2)抗菌劑也可用0.001-0.1M的硝酸銀或0.1-1M硝酸銅，0.1-2M的硝酸鋅，再添加總量5％的氧化鋅，加入烘干的人造沸石和占加入烘干人造沸石總量25-50％的碳酸鈣、交換3-10小時后，清洗、烘干制成；(3)將抗菌劑按占總體重量1-10％的比例添加到傳統(tǒng)的無磷洗滌劑成品中，再添加與與洗滌劑總重量10-15％的人造沸石，攪拌均勻即可。下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
本發(fā)明所述的無磷洗滌劑可按傳統(tǒng)比例配制表面活性劑(AOS或LAS)硅酸鈉、碳酸鈉，CMC，硫酸鈉，經傳統(tǒng)的混合噴霧粒干燥等工藝可制成無磷洗滌劑，在制作前也可加入10-15％的洗劑用人造沸石，再經傳統(tǒng)方法制造無磷洗滌劑。
實施例1取占洗滌劑總重量1-3％的A型X型、Y型人造沸石，如4A0人造沸石100g，制成粉狀，再取4A0人造沸石30克，500℃溫度下烘干。使其活化，取0.001-0.1M的硝酸銀，或0.1-1M硝酸銅，和0.1-2M的硝酸鋅，再添加占沸石30g的總體重量5％的氧化鋅0.9g，制成懸浮液，再加入30g沸石和占30g沸石總量的25-50％的碳酸鈣15g，逐漸加入攪拌中的懸浮液，逐漸攪拌3-10小時進行離子交換后用清水洗三遍去除多余離子，保持沸石微孔暢通釋放，最后用300-500℃烘干，制成抗菌劑，取由表面活性劑(AOS或LAS)，硅酸鈉，碳酸鈉、CMC、硫酸鈉組成的無磷洗衣粉1000g加入100g人造沸石，再加入抗菌劑30g，按傳統(tǒng)的攪拌、混合、噴霧，干燥等工藝制成本發(fā)明產品。
實施例2取粒徑為1μm的4A0人造沸石1kg和300目的350g碳酸鈣取0.05M的硝酸銀和1M的銷酸鋅及50g氧化鋅制成2.5升懸浮液，將沸石加入懸浮液中，混拌7小時(以370rP速度)、離心分離去水，用清水洗三遍后，用300℃烘干成粉狀抗菌劑備用，取表面活性劑AOS30單位4A0人造沸石助洗劑13個單位，抗菌劑4個單位、硅酸鈉10個單位，碳酸鈉3個單位、硫酸鈉50個單位、CMCL7單位，充分混合后，噴霧造粉制成本發(fā)明。
實施例3取500g氫氧化鈣，用1.5M的濃度制成氫氧化鈣溶液，同時添加2μm的25g硅膠，再取120g硝酸鋅和150g硝酸銨以1M的濃度制成溶液后，將兩者混合攪拌固溶2小時后，清洗三次離心去水，烘干制粉成抗菌劑，替代實施例2的抗菌劑與實施例1所述的加入方法相同。具體加入時也可按不同方法制成的抗菌劑混合加入，其效果相同。
本發(fā)明的優(yōu)點如下1、去污能力強，由于人造沸石的離子交換最高達7meq/g，所以即使在低溫(10-25℃)條件下，洗滌液中沸石微孔內的鈉等離子10分鐘左右便可與洗液中Ca2+離子進行充分交換，使其硬水充分(即污物中的泥土、灰塵等)軟化，這是構成洗滌劑去污力大小的關鍵。如粒經達0.4μm的抗菌沸石，經二分鐘后，便可使洗滌液中的CaO的殘留由300PPm降至150PPm，還證明當沸石粒經達到1μm時，洗滌劑的相對去污力達到90-100％，說明這種抗菌去污洗滌液去污力極強。
2、堿性物質的補充能力除上述硬水充分軟化外，洗滌污物中還有汗?jié)n分泌物等，經發(fā)酵分解后，形成各種酸性物質，它不僅在洗滌時提高了洗滌液的硬度還降低了其PH值，因此影響洗滌效果。試驗表明抗菌沸石具有補充洗滌液中堿性物質，緩解PH降低增強洗滌效果。
3、具有防止洗滌劑結塊增加洗滌劑顆粒流動性的能力由于抗菌沸石粒徑小，加之洗滌劑其它成分一起噴霧造粒，故能和使用STP一樣流動性好不結塊。
4、抗菌沸石不會在洗滌液中沉淀，由于在噴霧造粒前沸石已和洗滌劑中的表面活性劑一起浸泡，混合使抗菌沸石晶體表面呈現(xiàn)一種漂乳狀態(tài)，因而在洗滌過程，該顆粒不會在洗衣機和下水管道內沉淀，試驗證明它能隨水流一起排出。
5、洗過的衣物上不會出現(xiàn)沸石粉塵現(xiàn)象試驗證明由于抗菌沸石粒徑小分散勻，在洗過的衣物上沒出現(xiàn)過白色粉塵。
6、抗菌沸石不會影響洗滌設備同樣粒徑小，在試驗中證明它對不銹鋼制或異丁烯酸甲酯制的洗衣機內膛不會構成任何威協(xié)，如抗菌沸石粒徑為0.6μm時，洗衣機轉數(shù)為2500-10000rpm洗滌30分鐘后，對洗衣機內襯無任何磨損。
7、具有優(yōu)異的抗菌能力同樣還可殺滅附著在衣物上的各種有害細菌，確保人體健康、避免病菌的感染檢測方法如下取5×5cm的普通白布10塊，分別接種上定量的大腸桿菌液備用。
按1.35g洗滌劑/l水比例，分別制作普通洗滌劑的洗滌液和抗菌洗滌劑的洗滌液，取其中五塊接種了菌株的白布塊，放入普通洗滌液中，浸泡5-10分鐘后，洗涮取出用作對照，再取其余五塊接種了菌株的白布塊，放入抗菌洗滌液中，也浸泡5-10分鐘后，洗涮取出用作檢測。
再將這兩種不同的五塊接種了菌株的白布塊，分別在37℃下，培養(yǎng)48小時后，測定布塊上的菌數(shù)(求出各五塊的平均數(shù))對兩種洗滌液做對比，使用抗菌洗滌液的布塊其滅菌率達100％。
權利要求
1.一種無磷去污抗菌洗滌劑，由無磷洗滌劑組成，其特征在于在無磷洗滌劑中還添加占洗滌劑重量10-15％的人造沸石和1-10％的抗菌劑。
2.一種制造權利要求1所述的無磷去污抗菌洗滌劑的方法，其特征在于(1)抗菌劑是從硝酸鋅、氯化鋅、硝酸銅、硝酸鎂中任選一種或幾種，添加0.1-3M的硝酸銨，按30-50L/kg比例加水制成漿液，在氫氧化鈣、氫氧化鉀、氫氧化鈉中選一種或幾種再添加5％的0.5-5μm的硅膠后，按10-15L/kg比例加水制成溶液，將漿液與溶液按2∶8的比例混合攪拌，固溶30分鐘-3小時，清洗，烘干制成抗菌劑；(2)抗菌劑也可用0.001-0.1M的硝酸銀或0.1-1M硝酸銅，0.1-2M的硝酸鋅，再添加總量5％的氧化鋅，加入烘干的人造沸石和占人造沸石總量25-50％的碳酸鈣、交換3-10小時后，清洗、烘干制成；(3)將抗菌劑按占總體重量1-10％的比例添加到傳統(tǒng)的無磷洗滌劑成品中，再添加與洗滌劑總重量10-15％的人造沸石，攪拌均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種洗滌劑及其制作方法。本發(fā)明的目的是提供一種無磷去污抗菌洗滌劑及其制作方法,使該洗滌劑無磷,且去污好,并具有抗菌效果強的特點,并提供一種簡便易行的制作該洗滌劑的方法。本發(fā)明在洗滌劑中加入10—15%的人造沸石和1—10%的抗菌劑,抗菌劑由人造沸石與抗菌金屬鹽進行離子交換而成。本發(fā)明的洗滌劑抗菌效果好,無污染、無磷、且方法制備簡單實用。
文檔編號C11D3/02GK1224051SQ9810006
公開日1999年7月28日 申請日期1998年1月22日 優(yōu)先權日1998年1月22日
發(fā)明者田樹霖 申請人:田樹霖