專利名稱：藥材拼木菜板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明與拼木菜板及其制作方法有關。
已有的拼木菜板由木材或竹子制成，含有膠粘液，使用壽命不長，膠液中的化學物質對人體有害。
本發(fā)明的目的是提供一種美觀，衛(wèi)生，經久耐用，終生不裂，對人體有益無害的藥材拼木菜板及其制作方法。
本發(fā)明是這樣實現的本發(fā)明藥材拼木菜板的制作方法，其工藝步驟如下(1)選完整柱形坯木，其厚度大于一個菜板的厚度，(2)在所選坯木的平面上鉆若干軸向通孔，通孔可構成各種圖形或文字，(3)將中藥材枝條嵌入坯木的通孔中，(4)用中藥材復方加水在容器中與坯木一起煎煮3-5小時，(5)取出煮過的坯木放入錐形模具中，在壓力機的壓制下，坯木充滿模具，(6)將錐形模具1的小端連同坯木與另一相配合的柱形模具3重疊，柱形模具的內徑與錐形模具的小端的內徑相等，柱形模具3由對稱的，兩半構成，其內壁有至少一條環(huán)形槽，槽內嵌有一完整的環(huán)形金屬箍帶，在壓力機的壓制下，錐形模具中的坯木充滿柱形模具，(7)取下模具，將柱形模具3分成兩半，金屬箍帶緊箍坯木，(8)將坯木鋸成菜板，其上、下平面露出金屬箍帶，加工平整，(9)將菜板放入熔化的可蠟中煎煮至石蠟滲入菜板縫隙，本發(fā)明一種藥材拼木菜板的制作方法，其工藝步驟如下(1)將木材和藥材枝條用金屬箍帶緊箍成坯柱，坯柱的構成可是一塊粗木材和將其包圍的若干藥材技條，也可是若干細木材構成柱的外圈，其內為若干藥材技條，坯柱也可全由藥材技條構成，(2)粗木材平面上鉆若干軸向通孔，通孔可構成各種圖形或文字，(3)將中藥材枝條嵌入通孔中，
(4)用中藥材復方加水在容器中與帶金屬箍帶的坯柱一起煎煮3-5小時，(5)將坯柱放入錐形模具1中，去掉金屬箍帶，在壓力機的壓制下坯柱充滿模具，(6)將錐形模具1的小端連同坯柱與另一錐形模具2的大端重疊，模具1的小端內徑與模具2的大端內徑相等，在壓力機的壓制下，坯柱進入模具2，(7)將模具2的小端與柱形模具3重疊，模具2的小端內徑與模具3的內徑相等，模具3由對稱的兩半構成，其內壁有至少一條環(huán)形槽，槽內嵌有一完整的環(huán)形金屬箍帶，在壓力機的壓制下，模具2中的坯柱充滿模具3，(8)取下模具，將模具3分成兩半，金屬箍帶緊箍坯柱，(9)將坯柱鋸成菜板，其上、下面露出金屬箍帶，加工平整。
(10)將菜板放入熔化的石蠟中煎煮至石蠟滲入菜板的縫隙。
本發(fā)明步驟3中嵌入坯木通孔中的中藥材為杜仲枝、黃柏枝、榍薄補枝、何首烏枝、青木枝、椿木枝中的一種或數種，步驟4中的中藥復方包括伏芩、干草、薄荷、丁香。
本發(fā)明步驟1選定的坯木厚度為2-3個菜板的厚度，壓力機壓力為200-300噸，步驟10為將菜板拋光。
本發(fā)明步驟1中的坯柱厚度為4-6個菜板的厚度，壓力機壓力為200-300噸，步驟11為將菜板拋光。
本發(fā)明的菜板由板體和緊箍板體的金屬箍帶構成，板體可由整木材構成，也可由一粗木材和若干藥材枝構成或由若干細木材和若干藥材材構成或由若干藥材枝構成，整木材或粗木材上鉆有通孔，通孔內嵌有中藥材枝，木材通過中藥復方的煎煮含有中藥成份，組成板體的各種材料和金屬箍帶在壓力下形成緊密的整體，其微觀縫隙含有石蠟，板體的上、下表面露出金屬箍帶。
本發(fā)明的制作方法使菜板含有對人體有益的中藥，采用清熱解毒的椿木可下火利尿，采用青木可解口渴心煩，而何首烏可延年益壽，養(yǎng)血益肝，固精補腎，杜仲，黃柏可補腎益氣，干草，薄荷，丁香可調和諸藥解百毒。所用材料經高溫煎煮，用金屬箍帶強力壓制成形，硬度超過傳統(tǒng)菜板，終生不裂，經久耐用，衛(wèi)生，對人體有保健作用，美觀，可制作各種圖案精美的菜板，永不退色。
如下是本發(fā)明的附圖

圖1為本發(fā)明的一種菜板。
圖2為本發(fā)明的第二種菜板。
圖3為本發(fā)明的第三種菜板。
圖4為模具1，2的結構圖。
圖5為模具3結構圖。
如下是
具體實施例方式實施例1選一厚度為12-14cm，直徑為200cm的整園木為坯木，在鉆床上鉆通孔，通孔構成福字形，通孔直徑為2cm。在通孔中嵌入杜仲枝、黃柏枝。用伏苓、干草、薄荷、丁香等中藥構成的復方加水在鍋中與坯木一起煎煮3-5小時，取出放入錐形模具1中，在200-300T的壓力機的壓制下充滿模具1，將模具1與模具3重疊，模具3的內壁有兩條環(huán)形槽，各嵌有一條完整的金屬箍帶，在200-300T的壓力機的作用下，坯木充滿模具3。將模具3分成兩半，在兩金屬箍帶之間將坯木鋸成兩塊，用車床加工平整，放入熔化的石蠟中煮3-5分鐘，取出，在車床上拋光即成。
實施例2取一粗木材放于中間，周圍是若干杜仲枝，黃柏枝，用金屬箍帶箍緊，構成坯柱，其厚度可為4個菜板的厚度。在粗木材上鉆孔構成花卉圖案，在孔中嵌入杜仲枝。將坯柱與伏苓、干草、薄荷、丁香等中藥材加水高溫煎煮3-5小時，將煮好的坯柱連同金屬箍帶一起放入模具1中，去箍，經300T壓力機壓制，再將模具1重疊于模具2上，再壓制，坯柱進入模具2中，將模具2連同坯柱重疊于模具3上壓制，模具3的內壁槽內嵌有四條金屬箍帶。壓制完成后，分開模具3，將坯柱鋸成四塊菜板，在車床上車平，放入熔化的石蠟中煮5分鐘，取出，在車床上拋光即成。
實施例3取若干青木構成外圈，圈內是若干杜仲枝、黃柏枝，用金屬箍帶箍緊，構成坯柱，其厚度為6個菜板厚度。不用鉆孔、嵌中藥枝步驟，其余步驟與實施例2相同。
權利要求
1.一種藥材拼木菜板的制作方法，其工藝步驟如下(1)選完整柱形坯木，其厚度大于一個菜板的厚度，(2)在所選坯木的平面上鉆若干軸向通孔，通孔可構成各種圖形或文字，(3)將中藥材枝條嵌入坯木的通孔中，(4)用中藥材加水在容器中與坯木一起煎煮3-5小時，(5)取出煮過的坯木放入錐形模具中，在壓力機的壓制下，坯木充滿模具，(6)將錐形模具(1)的小端連同坯木與另一相配合的柱形模具(3)重疊，柱形模具的內徑與錐形模具的小端的內徑相等，柱形模具(3)由對稱的兩半構成，其內壁有至少一條環(huán)形槽，槽內嵌有一完整的環(huán)形金屬箍帶，在壓力機的壓制下，錐形模具中的坯木充滿柱形模具，(7)取下模具，將柱形模具(3)分成兩半，金屬箍帶緊箍坯木，(8)將坯木鋸成菜板，其上、下平面露出金屬箍帶，加工平整，(9)將菜板放入熔化的可蠟中煎煮至石蠟滲入菜板縫隙，
2.一種藥材拼木菜板的制作方法，其工藝步驟如下(1)將木材和藥材枝條用金屬箍帶緊箍成坯柱，坯柱的構成可是一塊粗木材和將其包圍的若干藥材技條，也可是若干細木材構成柱的外圈，圈內為若干藥材技條，坯柱也可全由藥材技條構成，(2)粗木材平面上鉆若干軸向通孔，通孔可構成各種圖形或文字，(3)將中藥材枝條嵌入通孔中，(4)用中藥材復方加水在容器中與帶金屬箍帶的坯柱一起煎煮3-5小時，(5)將坯柱放入錐形模具(1)中，去掉金屬箍帶，在壓力機的壓制下坯柱充滿模具，(6)將錐形模具(1)的小端連同坯柱與另一錐形模具(2)的大端重疊，模具(1)的小端內徑與模具(2)的大端內徑相等，在壓力機的壓制下，坯柱進入模具(2)，(7)將模具(2)的小端與柱形模具(3)重疊，模具(2)的小端內徑與模具(3)的內徑相等，模具(3)由對稱的兩半構成，其內壁有至少一條環(huán)形槽，槽內嵌有一完整的環(huán)形金屬箍帶，在壓力機的壓制下，模具(2)中的坯柱充滿模具(3)，(8)取下模具，將模具(3)分成兩半，金屬箍帶緊箍坯柱，(9)將坯柱鋸成菜板，其上、下面露出金屬箍帶，加工平整。(10)將菜板放入熔化的石蠟中煎煮至石蠟滲入菜板的縫隙。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于步驟(3)中嵌入坯料通孔中的中藥材為杜仲枝、黃柏枝、榍薄補枝、何首烏枝、青木枝、椿木枝中的一種或數種，步驟(4)中的中藥復方包括伏芩、干草、薄荷、丁香。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于步驟(1)選定的坯木厚度為2-3個菜板的厚度，壓力機壓力為200-300噸，步驟(10)為將菜板拋光。
5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于步驟(1)中的坯柱厚度為4-6個菜板的厚度，壓力機壓力為200-300噸，步驟(11)為將菜板拋光。
6.一種藥材拼木菜板，其特征在于由板體和緊箍板體的金屬箍帶構成，板體可由整木材構成，也可由一粗木材和若干藥材枝構成或由若干細木材和若干藥材枝構成或由若干藥材枝構成，整木材或粗木材上鉆有通孔，通孔內嵌有中藥材枝，木材通過中藥復方的煎煮含有中藥成份，組成板體的各種材料和金屬箍帶在壓力下形成緊密的整體，其微觀縫隙含有石蠟，板體的上、下表面露出金屬箍帶。
全文摘要
本發(fā)明為藥材拼木菜板及其制作方法。菜板由木材和中藥材枝條用金屬箍帶箍緊構成。其制作方法為:選定坯木,在平面上鉆通孔,將中藥材枝條嵌入通孔中,將坯木用中藥復方煎煮3—5小時取出模具中用壓力機強力壓制成型并箍上金屬箍帶。在車床上車平,放入熔化的石蠟中煮3—5分鐘,取出在車床上拋光即成。
文檔編號A47J47/00GK1198315SQ9811202
公開日1998年11月11日 申請日期1998年5月25日 優(yōu)先權日1998年5月25日
發(fā)明者鄧紹明 申請人:鄧紹明