專利名稱：輪輻式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)除塵設(shè)備，具體地說是一種輪輻式除塵器。
在紡織工業(yè)的清、梳除塵系統(tǒng)、廢棉處理系統(tǒng)及用卷煙、茶葉、中藥等行業(yè)中都要使用工業(yè)除塵裝置，現(xiàn)有技術(shù)的除塵設(shè)備在使用中存在的不足是占地面積大，占用空間大、耗電高、不易維修、易損壞，過濾面積小、過濾效果差等。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能低、易于維修、自動(dòng)化程度高、過濾面積大、除塵效果好的輪輻式除塵器。
本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，該裝置采用以濾布為殼體的旋風(fēng)除塵器為一級(jí)除塵，來自風(fēng)機(jī)的含塵空氣中大的纖維雜質(zhì)經(jīng)過一級(jí)除塵器錐形斗后送入纖維分離器濾除掉。該裝置采用輪輻式除塵器為二級(jí)除塵，自旋風(fēng)式除塵器濾布溢出的含塵空氣和自纖維分離器返回的含塵空氣進(jìn)入輪輻式除塵器進(jìn)行二次除塵，經(jīng)二次除塵后便可達(dá)到生產(chǎn)需要，被濾布過濾下的較細(xì)的灰塵由往復(fù)式吸咀上下往復(fù)吸進(jìn)除塵管內(nèi)送入集塵裝置回收。
附


圖1為輪輻式除塵器的垂直剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為輪輻式除塵器的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為輪輻式除塵器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為輪輻式除塵器的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為輪輻式除塵器的傳動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的輪輻式除塵器作以下詳細(xì)地說明。
本實(shí)用新型的輪輻式除塵器，其結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、旋風(fēng)式一級(jí)除塵器、輪輻式二級(jí)除塵器構(gòu)成，旋風(fēng)式一級(jí)除塵器及輪輻式二級(jí)除塵器固定在機(jī)架上，旋風(fēng)式一級(jí)除塵器固定在輪輻式二級(jí)除塵器的中間。
旋風(fēng)式一級(jí)除塵器是由進(jìn)風(fēng)口1、錐形斗2及濾塵筒3組成，進(jìn)風(fēng)口1設(shè)在機(jī)架的上板4上，錐形斗2固定在機(jī)架的下板5上，濾塵筒3固定在進(jìn)風(fēng)口1與錐形斗2之間，機(jī)架的上板4及下板5由立柱6連固在一起。
輪輻式二級(jí)除塵器是由輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15、往復(fù)式吸塵器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)成，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱頂板7由軸承8與機(jī)架的上板4相接，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9由軸承10與機(jī)架的下板5相接，在輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9的底部設(shè)有齒圈11，齒圈11與上過橋齒輪12相嚙合，上過橋齒輪12通過過橋齒輪軸14與下過橋鏈輪13相連接，下過橋鏈輪13由鏈條45與傳動(dòng)機(jī)上的大模數(shù)單向鏈輪43相接，在除塵箱頂板上軸承8的底部及除塵箱底板與機(jī)架下板5的銜接處設(shè)有密封件46和53。
輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15是由濾塵箱過濾側(cè)板16和過濾前板47構(gòu)成，濾塵箱過濾側(cè)板16及過濾前板47的底部固定在箱底板9上，濾塵箱過濾側(cè)板16與箱頂板7之間保留有往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間17。
往復(fù)式吸塵器是由往復(fù)螺桿18、防塵波紋管19、螺母托板20、螺母定位導(dǎo)軌21、往復(fù)吸咀22、吸塵管23、密封管24構(gòu)成，往復(fù)螺桿18由軸套25、44固定在機(jī)架的上板4與下板5之間，端部及兩側(cè)開有縫隙的往復(fù)吸咀22固定在螺母托板20上，往復(fù)吸咀22及螺母托板20位于除塵箱15中的兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16之間，往復(fù)吸咀22的兩側(cè)緊貼在兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16上，往復(fù)吸咀22的前部緊貼在濾塵箱過濾前板47上，螺母托板20與往復(fù)螺桿18相接，螺母托板20的兩側(cè)與螺母定位導(dǎo)軌21之間以燕尾槽的形式相接，防塵波紋管19套在往復(fù)螺桿的外邊，往復(fù)吸咀22與吸塵管23相接，吸塵管23的上端穿過與機(jī)架上板相固定的密封管24向上伸出，在密封管24中設(shè)有密封圈26。
傳動(dòng)機(jī)是由機(jī)殼27、電機(jī)28、電機(jī)齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34、大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37、小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42構(gòu)成，電機(jī)齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37固定在機(jī)殼之中，電機(jī)28、小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42、大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43固定在機(jī)殼27的外邊，小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37同軸固定在機(jī)殼27上，大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34與大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43同軸固定在機(jī)殼27上，電機(jī)28的軸與電機(jī)齒輪29相接，電機(jī)齒輪29與撥桿齒輪31相嚙合，撥桿30與撥桿齒輪31同軸固定在一起，撥桿30的端部由絞鏈與搖桿32相接，搖桿32的中間由絞鏈48與機(jī)殼27相固定，搖桿32的一端在機(jī)殼27內(nèi)的滑軌51上滑動(dòng)，搖桿32的另一端部由絞鏈與大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35的端部相接，大模數(shù)齒條33與大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34相嚙合，小模數(shù)齒條35與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37相嚙合。
在機(jī)架的底部旋風(fēng)一級(jí)除塵器錐形斗2的周邊的機(jī)架下板5的底部設(shè)有托輪架38，齒圈39由齒圈托輪40固定在機(jī)架下板5的底部，傳動(dòng)機(jī)中的小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪34與小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪49通過鏈條52相連接，小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪49與小模數(shù)齒輪50同軸連接在一起，小模數(shù)齒輪50與齒圈39相嚙合，在往復(fù)螺桿18的下端亦固定有齒輪41，該齒輪41與齒圈39嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)，大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35由齒條導(dǎo)軌36與機(jī)殼相固定。
實(shí)施例本實(shí)用新型的輪輻式除塵器其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。傳動(dòng)機(jī)中所使用的大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪的結(jié)構(gòu)與自行車的飛輪結(jié)構(gòu)大致相似。往復(fù)螺桿、螺母托板、除塵濾布、過濾側(cè)板、過濾前板均為通用機(jī)件及過濾材料。電機(jī)為帶減速器的減速電機(jī)。
該除塵器的工作過程如下風(fēng)機(jī)將含有灰塵的空氣從一級(jí)旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口中鼓進(jìn)，經(jīng)一級(jí)除塵后的空氣穿過一級(jí)除塵器濾筒布進(jìn)入輪輻式除塵器進(jìn)行二次除塵，自一級(jí)旋風(fēng)除塵器的錐形斗排出的較大纖維雜質(zhì)被纖維分離器風(fēng)機(jī)吸入纖維分離器除掉，纖維分離器風(fēng)機(jī)的含塵排風(fēng)從機(jī)架上板上的回風(fēng)口返進(jìn)輪輻式除塵器進(jìn)行二次除塵，空氣中的灰塵被輪輻式除塵箱的濾塵箱過濾側(cè)板及過濾前板濾下，往復(fù)吸咀在往復(fù)螺桿及螺母托板的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將吸附在除塵箱過濾側(cè)板及過濾前板上的灰塵吸走，由排塵管送入集塵裝置回收。輪輻式除塵箱在機(jī)架下板底部的齒圈在傳動(dòng)機(jī)的大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)下作間歇式單向轉(zhuǎn)動(dòng)，小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪由鏈條帶動(dòng)與小模數(shù)齒輪同軸固定在一起鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小模數(shù)齒輪驅(qū)動(dòng)托輪架上的齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，由齒圈驅(qū)動(dòng)往復(fù)螺桿下端的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由往復(fù)螺桿驅(qū)動(dòng)往復(fù)螺母托板帶動(dòng)往復(fù)吸咀作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每當(dāng)往復(fù)吸咀作一個(gè)上下往復(fù)行程，回到輪輻式除塵器頂板下方的往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間時(shí)，輪輻式除塵器轉(zhuǎn)過一個(gè)槽格，每?jī)蓧K除塵箱過濾側(cè)板及一塊過濾前板為一槽格，往復(fù)吸咀依次在各個(gè)槽格中作上下往復(fù)吸塵。
傳動(dòng)機(jī)中設(shè)兩個(gè)由齒條嚙合的飛輪，目的是使兩個(gè)與飛輪同軸固定在一起的兩個(gè)直徑不同的鏈輪產(chǎn)生間歇單向轉(zhuǎn)動(dòng)的特性，作用和自行車的飛輪相同，即飛輪向前轉(zhuǎn)時(shí)，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪向后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)車輪不轉(zhuǎn)。在該裝置中同樣當(dāng)飛輪處于急回狀態(tài)時(shí)，輪輻式除塵箱轉(zhuǎn)動(dòng)，而往復(fù)螺桿不轉(zhuǎn)，使往復(fù)吸咀停留在往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間處，也就是某一槽格的上方，當(dāng)輪輻式除塵箱轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)槽格角度，使往復(fù)吸咀停留在下一個(gè)槽格的上方。當(dāng)裝置中的飛輪處于非急回狀態(tài)時(shí)，輪輻式除塵箱不轉(zhuǎn)動(dòng)，而往復(fù)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使往復(fù)吸咀上下往復(fù)一次對(duì)槽格除塵一次。
本實(shí)用新型的輪輻式除塵器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、使用方便、過濾面積大、節(jié)能易于維修等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1．輪輻式除塵器，包括機(jī)架、旋風(fēng)式一級(jí)除塵器、輪輻式二級(jí)除塵器，其特征在于旋風(fēng)式一級(jí)除塵器及輪輻式二級(jí)除塵器固定在機(jī)架上，旋風(fēng)式一級(jí)除塵器固定在輪輻式二級(jí)除塵器的中間。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于旋風(fēng)式一級(jí)除塵器是由進(jìn)風(fēng)口1、錐形斗2及濾塵筒3組成，進(jìn)風(fēng)口1設(shè)在機(jī)架的上板4上，錐形斗2固定在機(jī)架的下板5上，濾塵筒3固定在進(jìn)風(fēng)口1與錐形斗2之間，機(jī)架的上板4及下板5由立柱6連固在一起。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于輪輻式二級(jí)除塵器是由輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15、往復(fù)式吸塵器及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)成，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱頂板7由軸承8與機(jī)架的上板4相接，輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9由軸承10與機(jī)架的下板5相接，在輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15的箱底板9的底部設(shè)有齒圈11，齒圈11與上過橋齒輪12相嚙合，上過橋齒輪12通過過橋齒輪軸14與下過橋鏈輪13相連接，下過橋鏈輪13由鏈條45與傳動(dòng)機(jī)上的大模數(shù)單向鏈輪43相接。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻式除塵器，其特征在于輪輻旋轉(zhuǎn)式除塵箱15是由濾塵箱過濾側(cè)板16和過濾前板47構(gòu)成，濾塵箱過濾側(cè)板16及過濾前板47的底部固定在箱底板9上，濾塵箱過濾側(cè)板16與箱頂板7之間保留有往復(fù)吸咀轉(zhuǎn)移空間17，在除塵箱頂板上軸承8的底部及除塵箱底板與機(jī)架下板5的銜接處設(shè)有密封件46和53。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪輻式除塵器，其特征在于往復(fù)式吸塵器是由往復(fù)螺桿18、防塵波紋管19、螺母托板20、螺母定位導(dǎo)軌21、往復(fù)吸咀22、吸塵管23、密封管24構(gòu)成，往復(fù)螺桿18由軸套25、44固定在機(jī)架的上板4與下板5之間，端部及兩側(cè)開有縫隙的往復(fù)吸咀22固定在螺母托板20上，往復(fù)吸咀22及螺母托板20位于除塵箱15中的兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16之間，往復(fù)吸咀22的兩側(cè)緊貼在兩塊濾塵箱過濾側(cè)板16上，往復(fù)吸咀22的前部緊貼在濾塵箱過濾前板47上，螺母托板20與往復(fù)螺桿18相接，螺母托板20的兩側(cè)與螺母定位導(dǎo)軌21之間以燕尾槽的形式相接，防塵波紋管19套在往復(fù)螺桿的外邊，往復(fù)吸咀22與吸塵管23相接，吸塵管23的上端穿過與機(jī)架上板相固定的密封管24向上伸出，在密封管24中設(shè)有密封圈26。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪輻式除塵器，其特征在于傳動(dòng)機(jī)是由機(jī)殼27、電機(jī)28、電機(jī)齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34、大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37、小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42構(gòu)成，電機(jī)齒輪29、撥桿30、撥桿齒輪31、搖桿32、大模數(shù)齒條33、大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34、小模數(shù)齒條35、小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37固定在機(jī)殼之中，電機(jī)28、小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42、大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43固定在機(jī)殼27的外邊，小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪42與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37同軸固定在機(jī)殼27上，大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34與大模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪43同軸固定在機(jī)殼27上，電機(jī)28的軸與電機(jī)齒輪29相接，電機(jī)齒輪29與撥桿齒輪31相嚙合，撥桿30與撥桿齒輪31同軸固定在一起，撥桿30的端部由絞鏈與搖桿32相接，搖桿32的中間由絞鏈48與機(jī)殼27相固定，搖桿32的一端在機(jī)殼27內(nèi)的滑軌51上滑動(dòng)，搖桿32的另一端部由絞鏈與大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35的端部相接，大模數(shù)齒條33與大模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪34相嚙合，小模數(shù)齒條35與小模數(shù)單向轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪37相嚙合，大模數(shù)齒條33及小模數(shù)齒條35由齒條導(dǎo)軌36與機(jī)殼相固定。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪輻式除塵器，其特征在于在機(jī)架的底部旋風(fēng)一級(jí)除塵器錐形斗2的周邊的機(jī)架下板5的底部設(shè)有托輪架38，齒圈39由齒圈托輪40固定在機(jī)架下板5的底部，傳動(dòng)機(jī)中的小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪34與小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪49通過鏈條52相連接，小模數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪49與小模數(shù)齒輪50同軸連接在一起，小模數(shù)齒輪50與齒圈39相嚙合，在往復(fù)螺桿18的下端亦固定有齒輪41，該齒輪41與齒圈39嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種輪輻式除塵器,其結(jié)構(gòu)是由機(jī)架、旋風(fēng)式一級(jí)除塵器、輪輻式二級(jí)除塵器構(gòu)成,旋風(fēng)式一級(jí)除塵器及輪輻式二級(jí)除塵器固定在機(jī)架上,旋風(fēng)式一級(jí)除塵器固定在輪輻式二級(jí)除塵器的中間。輪輻式除塵器和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、使用方便、過濾面積大、節(jié)能易于維修等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)B08B5/04GK2320346SQ9822012
公開日1999年5月26日 申請(qǐng)日期1998年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月23日
發(fā)明者劉明虎 申請(qǐng)人:劉明虎