專利名稱：玻璃保溫瓶、杯膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有真空套的保溫容器，具體地說是一種改進(jìn)的保溫瓶、杯膽。
目前，制作帶真空套的保溫瓶、杯膽的傳統(tǒng)加工步驟為將兩端開口的外殼坯料和一端開口的內(nèi)殼坯料相套后，在內(nèi)殼和外殼間塞填數(shù)個石棉顆粒(通常為三個并沿周向均布)，以使內(nèi)殼和外殼間有空隙并保證兩者定位，隨后依次施行對外殼的底部拉底、接尾、對外殼和內(nèi)殼在瓶口處圓口使兩者相接、以及對外殼和內(nèi)殼圍成的空腔內(nèi)壁清洗、鍍銀及對該空腔抽真空并割尾封口的各工序。在塞入石棉顆粒后的上述各工序中，石棉顆粒始終卡在該空腔內(nèi)，這樣成品的保溫瓶、杯膽其由外殼和內(nèi)殼圍成的真空密封腔內(nèi)滯留有石棉顆粒。由于在鍍銀工序中及最終的成品中石棉顆粒始終存在，現(xiàn)有的該類保溫瓶、杯膽存在著以下不足1、密封空腔內(nèi)壁與石棉顆粒所接觸的這部分面積鍍不上銀，該無銀的部分阻止熱輻射能力較差，從而對保溫的性能有一定的影響；2、石棉和玻璃的熱變形系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)不同，保溫瓶、杯膽與石棉顆粒所接觸的部位易冷爆。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種保溫性能好、使用壽命長的保溫瓶、杯膽。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案本保溫瓶、杯膽與現(xiàn)有的帶真空套的保溫瓶、杯膽的結(jié)構(gòu)相同，它由內(nèi)殼1和外殼2組成，內(nèi)殼1和外殼2間圍成一真空密封空腔3，該真空密封空腔3內(nèi)取消作為工藝用的石棉顆粒，圍成該真空密封空腔3的各面上有一層銀膜。在清洗工序前取消該空腔內(nèi)的石棉顆粒，可保證在鍍銀時該空腔的內(nèi)壁上全部覆有銀膜，從而提高阻止熱輻射的能力，提高保溫性能，同時也克服了因石棉顆粒滯留在抽真空后的密封空腔3內(nèi)，由于石棉和玻璃的熱變形系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)不同，而易造成冷爆之不足。


附圖為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合一具體的加工實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
如附圖所示，本保溫瓶、杯膽與現(xiàn)有的帶真空套的保溫瓶、杯膽的結(jié)構(gòu)相同，對其密封空腔3施行抽真空后，即行成真空套。本保溫瓶、杯膽的加工順序如下將兩端開口的外殼2坯料和一端開口的內(nèi)殼1坯料相套后，首先仍用石棉顆粒塞墊于兩者之間，使內(nèi)殼1和外殼2同心且相互間有空隙，塞入的石棉顆粒為三顆并按空隙的周向均布，固定妥內(nèi)殼和外殼后，先對外殼2的底口施行拉底工序使其底部封閉，再在外殼2的底部熔接上抽空管4(圖示為抽空管4割尾后的形狀)，然后對外殼2和內(nèi)殼1的口部施行圓口工序，使兩者的口部熔接，內(nèi)殼1和外殼2連接完成后，將外殼2的底部熔開一略大于所塞石棉顆粒的取料口，然后用前端呈勾狀的彈性薄鋼片從取料口進(jìn)入密封空腔，將塞墊于內(nèi)、外殼間的各石棉顆粒勾出，取出石棉顆粒后再將取料口熔封，完成上述工序后，通過抽空管4對密封腔空3的內(nèi)壁施行沖洗、鍍銀、抽真空工藝，最后將抽空管4施行割尾封閉。至此全部工序完成，即得本實(shí)用新型所述保溫瓶、杯膽的成品。
權(quán)利要求1.玻璃保溫瓶、杯膽，由內(nèi)殼(1)和外殼(2)組成，內(nèi)殼(1)和外殼(2)間圍成一真空密封空腔(3)，其特征在于該真空密封空腔(3)內(nèi)取消作為工藝用的石棉顆粒，圍成該真空密封空腔(3)的各面上有一層銀膜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)保溫瓶、杯膽,由內(nèi)殼和外殼組成,內(nèi)殼和外殼間圍成一真空密封空腔,其特征在于:該真空密封空腔內(nèi)取消作為工藝用的石棉顆粒,圍成該真空密封空腔的各面上有一層銀膜。本實(shí)用新型保溫性能好,不易冷爆,使用壽命長。
文檔編號A47J41/00GK2340336SQ98221600
公開日1999年9月29日 申請日期1998年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月24日
發(fā)明者胡秀恒 申請人:蚌埠市藍(lán)天保溫瓶廠