專利名稱：豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備及使用該設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備及利用該設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法。
目前豆?jié){生產(chǎn)大多都是沿用過(guò)去的磨漿、濾渣、煮漿分開作業(yè)的老方式，工序煩雜不便推廣且開放式作業(yè)不夠衛(wèi)生，特別是利用明火手工煮漿，不易控制火勢(shì)、溫度和煮漿的時(shí)間，容易使豆?jié){煮糊甚至燒焦，破壞了豆?jié){的營(yíng)養(yǎng)成份，據(jù)有關(guān)資料經(jīng)我們多次試驗(yàn)，通過(guò)研磨均質(zhì)乳化能使豆?jié){顆粒變小，人體易于吸收，控制煮漿溫度和煮漿時(shí)間能使保持最佳的營(yíng)養(yǎng)成份。
本發(fā)明的目的是提供一種磨漿、分碴、濾漿、煮漿，均質(zhì)乳化于一體的體積小移動(dòng)方便的封閉式豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備(機(jī)械)和使用該設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法，方法中自動(dòng)控制煮漿溫度在95℃、97℃、100℃，鮮漿顆料在120目以上，煮漿時(shí)間在25分鐘以內(nèi)，使豆?jié){得到充分的均質(zhì)乳化、去腥、不焦不糊保持最佳營(yíng)養(yǎng)成份。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的這種豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備，它包括箱體、磨漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、電控裝置，在箱體內(nèi)上部裝有磨漿分渣機(jī)、給水管、蒸氣煮漿桶和電控裝置，箱體中部設(shè)有儲(chǔ)漿桶和豆花桶，其下部設(shè)有蒸氣發(fā)生器和存渣桶，箱體的上面設(shè)有控制面板，箱體底部設(shè)有移動(dòng)角輪。
利用上述設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法，它包括將用水浸泡好的大豆放入磨漿機(jī)的料斗中，按比例給水；磨漿、漿渣分離，其鮮漿粒度控制在120目以上，當(dāng)鮮漿流入煮漿桶至設(shè)定位置時(shí)，使蒸氣發(fā)生器全功率工作，其溫度控制在101-103℃，并將蒸汽通入煮漿桶內(nèi)，煮漿20分鐘，溫度升至95℃，切斷加熱器EH1，使加熱器EH2繼續(xù)工作5分鐘，豆?jié){加熱溫度控制在97℃-100℃，此時(shí)豆?jié){已得到充分均質(zhì)乳化，再切斷加熱器EH2，蜂鳴器報(bào)警，豆?jié){送入儲(chǔ)漿桶備用。
本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，在一個(gè)小小的封閉式設(shè)備中完成了磨漿、分渣、煮漿、均質(zhì)乳化于一體的豆?jié){生產(chǎn)，使豆?jié){非常衛(wèi)生新鮮。又由于該方案科學(xué)、設(shè)計(jì)合理、煮漿工藝(方法)新穎、完全達(dá)到了上述技術(shù)指標(biāo)的要求，使保持最佳的營(yíng)養(yǎng)成份，加上該設(shè)備結(jié)構(gòu)小巧，使用移動(dòng)方便，便于推廣應(yīng)用，是食品機(jī)械中不可多得的產(chǎn)品。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的流程3為本發(fā)明電路控制原理4為本發(fā)明蒸氣發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意中1箱體、2控制面板、3磨漿分渣機(jī)、4蒸氣發(fā)生器、5煮漿桶、6豆花桶、7儲(chǔ)漿桶、8電控裝置、9角輪、10料斗、11出渣管、12蒸氣管、13感溫探測(cè)器、14給水管、15渣桶、16進(jìn)漿口分漿板、17漿位標(biāo)志、18出漿口、19進(jìn)水口、20單向閥、21安全閥、22防爆鋁箔、23電加熱器、24支架、25水位計(jì)、26防干燒探溫器。
圖3中CT1為溫控器、CT2為溫度繼電器，EHI為6.6千瓦加熱器，EH2為2.2千瓦加熱器，EH3為保溫加熱器，EH4保溫加熱器，F(xiàn)U1、FU2、FU3為保險(xiǎn)管，HL1為電源指示燈，HL2為水位指示，HL3為磨漿指示燈，HL4、HL5為保溫指示，JR為熱繼電器，K1、K2分別為EH1和EH2加熱繼電器，KA1為主令開關(guān)、KA2為加熱開關(guān)，KA2、KA3為保溫開關(guān)，KT為時(shí)間繼電器，QA為按扭開關(guān)，HA為蜂鳴器。
箱體1用不銹鋼做成1100mm×760mm×1400mm(按需要可大可小)矮柜，主要用于固定磨漿機(jī)、煮漿桶、儲(chǔ)漿桶、蒸氣發(fā)生器、電控面板及裝置等，底部設(shè)有移動(dòng)角輪，形成磨漿、煮漿均質(zhì)乳化于一體。磨漿分渣機(jī)3可選用標(biāo)準(zhǔn)件，要求磨漿過(guò)濾在120目以上，磨漿機(jī)上設(shè)有給水管，其一側(cè)設(shè)有分渣軟管、出漿口。與煮漿桶連接處設(shè)有分漿板16以減少豆?jié){泡沫，蒸氣發(fā)生器4一般用金屬最好是不銹鋼做成常微壓的封閉式腔體，腔體內(nèi)底部設(shè)有加熱器EH1和EH2和感溫探測(cè)器13，腔體1側(cè)邊上設(shè)有水位計(jì)，腔體上設(shè)有進(jìn)水、出水和排水閥門以及出氣口、排空口和安全閥，其作用是產(chǎn)生101℃-103℃的蒸氣，蒸氣發(fā)生器外表面設(shè)有保溫層。煮漿桶5一般用不銹鋼做成腔體，與磨漿機(jī)出漿噪相接，體內(nèi)設(shè)有與蒸氣發(fā)生器出氣口連接的蒸氣管12和溫控器的溫度探測(cè)器蒸氣管上設(shè)有單向閥20以防止豆?jié){倒流，腔體按需要可大可小，外表面設(shè)保溫層，里面設(shè)有不同量限的漿位標(biāo)志17，腔體下面設(shè)有出漿口，煮漿桶主要是利用蒸氣在25分鐘內(nèi)將豆?jié){煮熟和均質(zhì)乳化，做到不焦不糊，保證最佳營(yíng)養(yǎng)。
儲(chǔ)漿桶7不銹鋼用制作成煮漿桶大小封閉式箱體，安放在煮漿桶下面，其上面設(shè)有與煮漿桶相對(duì)應(yīng)的按漿口，下面設(shè)有出漿龍頭，其主要用于存漿式制作豆花。
電控裝置8由控制面板、電路、元器件、380伏交流電源等組成，面板上設(shè)有各種控制開關(guān)指示燈，電路聯(lián)接關(guān)系是三相電通過(guò)搬閘HD在A、B、C線上通過(guò)K1-1接點(diǎn)接有6.6千瓦的加熱器EH1，A線上通過(guò)K2-1接點(diǎn)接有2.2千瓦的加熱器EH2，B線上經(jīng)保險(xiǎn)絲FU4、K3-1接點(diǎn)，按通電磨M；220伏交流L線經(jīng)主令開關(guān)KA1分為三路，一路是經(jīng)保險(xiǎn)絲FU1在3-2之間復(fù)聯(lián)有HL1電源指示燈，經(jīng)開關(guān)KA2及CT1-1接點(diǎn)后接有CT1-2與HL2串聯(lián)，CT2與K1加熱繼電器串聯(lián)，KT1-1與加熱繼電器K2串聯(lián)，K1-2與時(shí)間繼電器KT串聯(lián)，KT1-4與HA串聯(lián)后的并聯(lián)電路回到N線。二路是保險(xiǎn)絲FU2接有按扭開關(guān)串接有繼電器K3和熱繼電器JR，在K3上并有指示燈HL3的串聯(lián)電路。三路是經(jīng)保險(xiǎn)絲FU3后通過(guò)KA3接有加熱器HE3保溫及指示燈HL4，通過(guò)KA4接有加熱器HE4保溫及指示燈HL5的并聯(lián)電路回到N線。
到其工作原理是蒸氣發(fā)生器需要加熱時(shí)溫控器CT1的接點(diǎn)CT1-1和溫度繼電器CT2的接點(diǎn)平時(shí)是閉合的，只要按KA2，K1工作，K1-1吸合使加熱器EH1工作6.6千瓦，由于時(shí)間繼電器KT常閉點(diǎn)KT1-1使K2工作，K2-1吸合使加熱器EH2工作2.2千瓦，向煮漿桶送入101℃-103℃的蒸氣，當(dāng)煮漿桶加熱到設(shè)定95℃時(shí)，溫度繼電器CT2工作，斷開其接點(diǎn)切斷K1，加熱器EH1停止工作，而K1的常開接點(diǎn)K1-2接合使時(shí)間繼電器KT工作，KT1-2使K2繼續(xù)工作，到設(shè)定時(shí)間5分鐘后KT1-3切斷K2使加熱器EH2停止加熱，KT1-4接入蜂鳴器HA，告知豆?jié){已煮好，切斷KA2-切回到原位，等待下次工作。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備，它包括箱體、磨漿機(jī)、儲(chǔ)漿桶、電控裝置，其特征在于在箱體內(nèi)上部裝有磨漿分渣機(jī)、給水管、蒸氣煮漿桶和電控裝置，箱體中部設(shè)有儲(chǔ)漿桶和豆花桶，其下部設(shè)有蒸氣發(fā)生器和存渣桶，箱體的上面設(shè)有控制面板，箱體底部設(shè)有移動(dòng)角輪。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法，其特征在于它包括將用水浸泡好的大豆放入磨漿機(jī)的料斗中，按比例給水；磨漿、漿渣分離，其鮮漿粒度控制在120目以上，當(dāng)鮮漿流入煮漿桶至設(shè)定位置時(shí)，使蒸氣發(fā)生器全功率工作，其溫度控制在101-103℃，并將蒸汽通入煮漿桶內(nèi)，煮漿20分鐘，溫度升至95℃，切斷加熱器EH1，使加熱器EH2繼續(xù)工作5分鐘，豆?jié){加熱溫度控制在97℃-100℃，此時(shí)豆?jié){已得到充分均質(zhì)乳化，再切斷加熱器EH2，蜂鳴器報(bào)警，豆?jié){送入儲(chǔ)漿桶備用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于蒸氣發(fā)生器用不銹鋼做成常壓的封閉式腔體，腔體內(nèi)底部設(shè)有二組加熱器EH1和EH2，腔體一側(cè)邊上設(shè)有水位計(jì)，其下面設(shè)有防干燒溫控探頭，腔體上設(shè)有進(jìn)水、出水閥門，以及出氣、排空及安全閥和防爆鋁箔，腔體外表面設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于煮漿桶用不銹鋼做成腔體，體內(nèi)設(shè)有與蒸氣發(fā)生器出氣口連接的蒸氣管，蒸氣管上設(shè)有單向閥，腔體上部與磨漿機(jī)出漿口連接處設(shè)有分漿板，腔體內(nèi)設(shè)有漿位標(biāo)志和溫度探測(cè)器，其下部設(shè)有出漿閥門，其外表面設(shè)有保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述電控裝置包括控制面板、電路、元器件、380伏交流電源等組成，面板上設(shè)有各種控制開關(guān)指示燈，電路聯(lián)接關(guān)系是三相電通過(guò)搬閘HD在A、B、C線上通過(guò)K1-1接點(diǎn)接有6.6千瓦的加熱器EH1，A線上通過(guò)K2-1接點(diǎn)接有2.2千瓦的加熱器EH2，B線上經(jīng)保險(xiǎn)絲FU4、K3-1接點(diǎn)，按通電磨M；220伏交流L線經(jīng)主令開關(guān)KA1分為三路，一路是經(jīng)保險(xiǎn)絲FU1在3-2之間復(fù)聯(lián)有HL1電源指示燈，經(jīng)開關(guān)KA2及CT1-1接點(diǎn)后接有CT1-2與HL2串聯(lián)，CT2與K1加熱繼電器串聯(lián)，KT1-1與加熱繼電器K2串聯(lián)，K1-2與時(shí)間繼電器KT串聯(lián)，KT1-4與HA串聯(lián)后的并聯(lián)電路回到N線。二路是保險(xiǎn)絲FU2接有按扭開關(guān)串接有繼電器K3和熱繼電器JR，在K3上并有指示燈HL3的串聯(lián)電路。三路是經(jīng)保險(xiǎn)絲FU3后通過(guò)KA3接有加熱器HE3保溫及指示燈HL4，通過(guò)KA4接有加熱器HE4保溫及指示燈HL5的并聯(lián)電路回到N線。
全文摘要
本發(fā)明提供的是一種由箱體、磨漿分渣機(jī)、煮漿桶、儲(chǔ)漿桶、豆花桶、電控裝置等組成的豆?jié){生產(chǎn)設(shè)備用該設(shè)備生產(chǎn)豆?jié){的方法,由于本發(fā)明采用了上述的技術(shù)方案,使磨漿、分渣、煮漿、均質(zhì)乳化于一體在封閉的設(shè)備中按設(shè)定的溫度和時(shí)間內(nèi)完成,使豆?jié){不焦、不糊保持最佳的營(yíng)養(yǎng)成份,又由于其設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)小巧,移動(dòng)使用方便,易于推廣應(yīng)用,是實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)部每個(gè)學(xué)生每天一杯鮮豆?jié){方案的好食品機(jī)械。
文檔編號(hào)A47J31/00GK1277830SQ99109149
公開日2000年12月27日 申請(qǐng)日期1999年6月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月18日
發(fā)明者陳安雄 申請(qǐng)人:陳安雄