專利名稱：氣暴式脫脂方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所述的氣暴式脫脂方法適用于對(duì)脂潤(rùn)滑的軸承進(jìn)行脫脂，是軌道車輛及各種設(shè)備中被檢修軸承脫脂的新方法。
目前，鐵路、礦山、冶金、石化、城市交通等行業(yè)具有大量的脂潤(rùn)滑軸承需要清洗和檢修，其清洗前的脫脂多采用水基高壓清洗液、清洗油等介質(zhì)，使脂在水油中乳化或溶解，同時(shí)產(chǎn)生大量的難于處理的含脂污水、污油從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題。產(chǎn)生這一問(wèn)題的核心是脂在水、油等介質(zhì)中乳化或溶解后難以回收，從而造成巨大的浪費(fèi)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，發(fā)明一種新的氣暴式脫脂方法，以克服現(xiàn)存的問(wèn)題是十分必要的。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是采用一種改變工作介質(zhì)的方式，即采用氣暴式脫脂方法取代水、油的脫脂方法，其特點(diǎn)是投資少、工作可靠、廢油脂可回收、環(huán)境污染小、節(jié)約材料、成本低。
本發(fā)明所述的氣暴式脫脂方法，其結(jié)構(gòu)采用氣體作為工作介質(zhì)，以噴射方式將氣源內(nèi)壓縮氣體引入軸承含脂空間，利用氣體膨脹產(chǎn)生的能量將軸承脂脫出軸承。采用貯氣罐與大口徑排氣閥配合，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)閉排氣閥釋放出高能脈沖氣流；采用封閉流道將脫脂時(shí)排出的含脂氣流導(dǎo)入回收箱，使脂在回收箱中沉積并回收，氣體直接排放；采用加熱使軸承溫度升至適宜溫度，從而降低粘度，便于氣暴脫脂。本發(fā)明所述的氣體工作介質(zhì)為壓縮空氣或水蒸汽等。本發(fā)明所述的氣暴脫脂時(shí)氣體的噴射作用方式為脈沖噴射(氣流暴發(fā))方式。本發(fā)明所述的在噴射點(diǎn)-噴頭附近設(shè)置大容量貯氣罐和大口徑排氣閥，用電脈沖或氣脈沖控制排氣閥瞬時(shí)開(kāi)閉，使貯氣罐內(nèi)壓縮氣體以脈沖噴射(氣流暴發(fā))方式釋放。本發(fā)明所述的氣暴脫脂時(shí)，氣缸通過(guò)與其活塞桿聯(lián)接的下塞將軸承頂起，使其外殼上口與噴頭緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)上塞、下塞封住內(nèi)孔，使排氣閥排出的全部脈沖氣流經(jīng)噴頭、軸承上口進(jìn)入軸承含脂空間，通過(guò)壓縮氣體迅速膨脹做功將脂噴出軸承。本發(fā)明所述的軸承出口處設(shè)置封閉流道，使排出的含脂氣流在流道引導(dǎo)下進(jìn)入回收箱。本發(fā)明所述的脫脂前預(yù)先對(duì)軸承實(shí)施加熱，使脂粘度下降至適合氣暴脫脂程度。加熱方法有工頻感應(yīng)加熱，蒸汽加熱，熱空氣加熱等方法；實(shí)施加熱的適宜溫度為軸承上各種材料的許用溫度之下。
本發(fā)明所提供的氣暴式脫脂方法是對(duì)軸承實(shí)施適當(dāng)加熱后，使其內(nèi)部脂粘度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)，此時(shí)利用一定壓力和流量的氣體吹入軸承間隙，可使大部分脂被吹出軸承。決定脂脫出量大小即脫脂率的關(guān)鍵因素是加熱溫度、氣體壓力和流量。加熱溫度越高，脂粘度越小、流動(dòng)阻力越??；而氣體壓力越高，流量越大；氣流對(duì)脂的沖擊摩擦越強(qiáng)，即脂流動(dòng)動(dòng)力越大。因此脫脂率與軸承加熱溫度、氣體壓力和流量為正比關(guān)系；這三個(gè)因素也各有其限制條件，脫脂率與軸承加熱不可能無(wú)限制提高。加熱溫度的上限是1、不超過(guò)軸承上各種材料的許用溫度；2、不超過(guò)加熱器本身各種材料主要是絕緣材料的許用溫度；3、不超過(guò)脂的滴點(diǎn)溫度(若超過(guò)這一溫度后脂已溶化為液態(tài)，氣暴脫脂產(chǎn)生的油霧成為另一種污染)。氣體壓力的上限是不超過(guò)企業(yè)通常供氣壓力，否則需配置增壓設(shè)備從而增加成本，同時(shí)防爆安全要求也相應(yīng)提高。氣體流量的上限是不超過(guò)現(xiàn)有排氣閥產(chǎn)品最大排氣流量，以提高氣暴脫脂設(shè)備的實(shí)用性。綜上所述采用本發(fā)明脫脂1、可脫去軸承上大部分油脂，使后續(xù)清洗更為方便；2、利用氣體與脂不相容性，可自然分離的特點(diǎn)，在脫脂后可更方便的回收脂和排放工作介質(zhì)，從而達(dá)到環(huán)境保護(hù)和節(jié)約材料的目的；3、利用氣暴脫脂方法取代水、油脫脂方法，取得提高設(shè)備可靠性、減少投資、降低成本、避免廢水、廢油污染等多重效益。故而本發(fā)明的廣泛應(yīng)用必將具有積極的社會(huì)效益和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明的附圖
為氣暴式脫脂原理中1、貯氣罐2、排氣閥3、噴頭4、上塞5、內(nèi)孔6、軸承7、下塞8、氣缸9、軸承上口10、軸承含脂空間11、軸承出口12、流道13、排氣口14、回收箱15、排脂口16、小車本發(fā)明的具體實(shí)施例如附圖所示；該裝置利用貯氣罐1和排氣閥2構(gòu)成高能量脈沖氣源，該氣源的位置應(yīng)盡可能靠近噴頭3和軸承6，從而縮短排氣管路，減少沿程壓力損失。由噴頭3、上塞4、封住軸承6的上口9和內(nèi)孔5，使排氣閥排出的氣體全部進(jìn)入含脂空間10，將氣流能量傳遞給軸承脂，使之產(chǎn)生“流動(dòng)”，隨氣體噴出軸承。氣缸8推動(dòng)活塞桿及其上安裝的下塞7將軸承頂靠在噴頭3上以實(shí)現(xiàn)入口密封，同時(shí)承受排氣閥2排氣時(shí)對(duì)軸承的向下沖擊。流道12封住軸承出口11，約束排出的氣流和脂，并將其導(dǎo)入流道另一端聯(lián)接的回收箱中14，脂因其自重及粘性被留在回收箱中，氣體則在箱中減壓并從排氣口13和排脂口15排放，回收箱中的脂可通過(guò)排脂口排入小車16中。
氣暴式脫脂方法簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，介質(zhì)容易生產(chǎn)，成本低(如壓縮空氣、水蒸汽等)，尤其是排放的介質(zhì)一般不需處理，而回收的脂成份基本不變，有多種直接用途(防銹、低級(jí)潤(rùn)滑等)，使用戶既降低生產(chǎn)成本又避免了治污排污費(fèi)用的產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境，因此是一種具備實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保的多重效益的新型脫脂方法。
權(quán)利要求
1.一種氣暴式脫脂方法，其特征在于采用氣體作為工作介質(zhì)，以噴射方式將氣源內(nèi)壓縮氣體引入軸承含脂空間，利用氣體膨脹產(chǎn)生的能量將軸承脂脫出軸承。采用貯氣罐與大口徑排氣閥配合，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)閉排氣閥釋放出高能脈沖氣流；采用封閉流道將脫脂時(shí)排出的含脂氣流導(dǎo)入回收箱，使脂在回收箱中沉積并回收，氣體直接排放；采用加熱使軸承溫度升至適宜溫度，從而降低粘度，便于氣暴脫脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于氣體工作介質(zhì)為壓縮空氣或水蒸汽等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于氣暴脫脂時(shí)氣體的噴射作用方式為脈沖噴射(氣流暴發(fā))方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于在噴射點(diǎn)-噴頭(3)附近設(shè)置大容量貯氣罐(1)和大口徑排氣閥(2)，用電脈沖或氣脈沖控制排氣閥(2)瞬時(shí)開(kāi)閉，使貯氣罐內(nèi)壓縮氣體以脈沖噴射(氣流暴發(fā))方式釋放。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于氣暴脫脂時(shí)，氣缸(8)通過(guò)與其活塞桿聯(lián)接的下塞(7)將軸承頂起，使其外殼上口(9)與噴頭(3)緊密接觸實(shí)現(xiàn)密封，同時(shí)上塞(4)、下塞(7)封住內(nèi)孔(5)，使排氣閥(2)排出的全部脈沖氣流經(jīng)噴頭(3)、軸承上口(9)進(jìn)入軸承含脂空間(10)，通過(guò)壓縮氣體迅速膨脹做功將脂噴出軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于軸承出口(11)處設(shè)置封閉流道(12)，使排出的含脂氣流在流道(12)引導(dǎo)下進(jìn)入回收箱(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣暴式脫脂方法，其特征在于脫脂前預(yù)先對(duì)軸承實(shí)施加熱，使脂粘度下降至適合氣暴脫脂程度。加熱方法有工頻感應(yīng)加熱，蒸汽加熱，熱空氣加熱等方法；實(shí)施加熱的適宜溫度為軸承上各種材料的許用溫度之下。
全文摘要
本發(fā)明提供的氣暴式脫脂方法是一種利用壓縮氣體的脈沖噴射方式將軸承內(nèi)部潤(rùn)滑脂迅速清除的新型脫脂方法。與水流、油流脫脂法相比,氣暴式脫脂由于采用氣體(空氣、水蒸汽等)做為工作介質(zhì),實(shí)現(xiàn)了脫脂后脂與工作介質(zhì)的快速、自然分離,使脫出的脂成分基本不變,便于回收利用,釋放的介質(zhì)無(wú)污染,氣暴式脫脂設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,基礎(chǔ)配套費(fèi)用少。氣暴式脫脂采用的氣體介質(zhì)制取成本低,便于輸送。貯存,使脫脂作業(yè)投入少,效率高。可廣泛用于鐵路、礦山、城市軌道交通、軸承大修廠等軸承檢修單位的脫脂作業(yè)。
文檔編號(hào)B08B5/02GK1281758SQ9911180
公開(kāi)日2001年1月31日 申請(qǐng)日期1999年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月21日
發(fā)明者盛友藝, 孫樹(shù)才 申請(qǐng)人:大連鐵道學(xué)院