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改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1351415閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種磨漿濾渣機(jī),尤指一種改進(jìn)了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的磨漿濾渣機(jī)。
目前豆?jié){或米漿的制造方法,主要是利用磨漿濾渣機(jī)1將黃豆或米研磨而成(如

圖1所示),但黃豆于研磨時(shí),不僅會(huì)產(chǎn)生豆?jié){,尚有黃豆渣的存在,所以必須再經(jīng)過(guò)濾渣的程序,使產(chǎn)生的豆?jié){適合人們飲用,其過(guò)濾的方法都脫離不了使用「篩網(wǎng)」,目前仍是利用過(guò)濾元件13高速旋轉(zhuǎn)(每分鐘約3500轉(zhuǎn))時(shí)所產(chǎn)生的離心力,將漿汁透過(guò)過(guò)濾元件13內(nèi)套設(shè)的篩網(wǎng)11網(wǎng)目111甩出,而殘?jiān)鼊t隨著過(guò)濾元件13的錐形離心力的影響而往排渣口14排出,如此便可完成漿汁與殘?jiān)姆蛛x工作;但是通常套設(shè)在過(guò)濾元件13內(nèi)部的篩網(wǎng)11多為單層,且可概分為粗網(wǎng)層及細(xì)網(wǎng)層兩種,以下茲針對(duì)上述的粗網(wǎng)層及細(xì)網(wǎng)層的篩網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)說(shuō)明如后(1)粗網(wǎng)(請(qǐng)參閱圖1所示)即篩網(wǎng)11的網(wǎng)目111較少且不密集(因篩網(wǎng)的紗線(xiàn)直徑較大,故紗線(xiàn)與紗線(xiàn)交叉所需的空間較大,所以網(wǎng)目較少且不密集),由于粗網(wǎng)11的網(wǎng)目111與過(guò)濾元件13的透孔131比為150∶1,因此粗網(wǎng)11的網(wǎng)目111對(duì)過(guò)濾元件13的透孔131的相對(duì)孔徑大,故其漿汁流出的速度就快,相對(duì)的因與過(guò)濾元件13其透孔131相對(duì)的孔徑大,因此,其漿汁可能夾帶過(guò)量或多余的「渣」,故其過(guò)濾效果即不明顯,使其研磨的品質(zhì)較為不良。
(2)細(xì)網(wǎng)(請(qǐng)參閱圖2所示)即篩網(wǎng)12的網(wǎng)目121較多且較密集,其與過(guò)濾元件13透孔131的比大約為225∶1,因此,其網(wǎng)目121與過(guò)濾元件13透孔131的相對(duì)孔徑小,因此能達(dá)到較佳的過(guò)濾效果,使其研磨過(guò)濾出的成品品質(zhì)較好,但其缺點(diǎn)為①由于是為單層的細(xì)網(wǎng)層,所以當(dāng)過(guò)濾元件13高速旋轉(zhuǎn)時(shí),篩網(wǎng)12與過(guò)濾元件13會(huì)因離心力而使篩網(wǎng)12緊貼過(guò)濾元件13內(nèi)壁,由于網(wǎng)層愈細(xì)的篩網(wǎng)厚度就愈薄,因此篩網(wǎng)12的細(xì)網(wǎng)層受到高速旋轉(zhuǎn)的離心力拉扯影響(因篩網(wǎng)僅是藉由底緣的螺絲鎖固于過(guò)濾元件內(nèi),而上緣則無(wú)任何方式的固定螺合,因此,當(dāng)細(xì)網(wǎng)層受到高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),該細(xì)網(wǎng)層的上緣則隨離心力而貼附于過(guò)濾元件的周緣,故其細(xì)網(wǎng)層的上緣呈開(kāi)放式的轉(zhuǎn)動(dòng)),故篩網(wǎng)12很容易損壞,形成需要常常更換篩網(wǎng)12的困擾。
②再者因篩網(wǎng)12為細(xì)網(wǎng)層,因此,篩網(wǎng)12上的網(wǎng)目121與過(guò)濾元件13的透孔131相對(duì)時(shí),漿汁才可由網(wǎng)目121及透孔131中流出,但若網(wǎng)目121與透孔131不相對(duì)時(shí),漿汁就無(wú)法流出,形成漿汁的流出速度極慢,所以細(xì)網(wǎng)層雖為全面性的細(xì)篩網(wǎng),但在同一時(shí)間內(nèi)卻只有少部分的網(wǎng)目121與過(guò)濾元件13的透孔113相對(duì),使濾渣效率不高;③另因?yàn)V渣的時(shí)間必須與研磨時(shí)間相配合,方能有較高的效率,倘若研磨時(shí)間快、而濾渣時(shí)間慢,即產(chǎn)生濾渣效果不完全的情形,過(guò)濾出的殘?jiān)幸嗪写罅繚{汁,使產(chǎn)能及濾渣效果大為降低。
于是,為使磨漿濾渣機(jī)的篩網(wǎng)的功效能夠完全發(fā)揮,因此本創(chuàng)作人特針對(duì)現(xiàn)有磨漿濾渣機(jī)篩網(wǎng)加以研究與改良,以改善習(xí)式的諸種缺失,使得篩網(wǎng)能夠達(dá)到濾渣效果佳、濾渣的速度快及具不易毀損等效果。
本實(shí)用新型的主要目的,是在于提供一種改進(jìn)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的磨漿濾渣機(jī),通過(guò)該篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn),使能夠達(dá)到濾渣效果佳、濾渣的速度快及減少篩網(wǎng)的破損率的使用效果。
為達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型主要是提供由一網(wǎng)體與一框體組成的篩網(wǎng),如此,使網(wǎng)體與過(guò)濾元件隔有一段空間,使其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),篩網(wǎng)不會(huì)緊貼過(guò)濾元件內(nèi)壁,因此,不但可加速其過(guò)濾的速度,同時(shí)藉由篩網(wǎng)上、下緣螺合于過(guò)濾元件之內(nèi),以達(dá)可抵擋過(guò)濾元件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的拉扯,增加篩網(wǎng)的使用壽命。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī),主要是由本體、磨石元件、過(guò)濾元件及篩網(wǎng)所組成,其特征在于該過(guò)濾元件,是在上緣及底緣上各設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔;該篩網(wǎng),是由一網(wǎng)體與一框體所組合,且該網(wǎng)體是設(shè)于框體內(nèi),該框體是由一底座的外緣向上延設(shè)有數(shù)個(gè)連肋,并且各連肋上是由一凸緣連接,該底座及凸緣上各設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔,藉螺絲穿過(guò)該固定孔及過(guò)濾元件底緣上的定位孔而將篩網(wǎng)鎖結(jié)固定于過(guò)濾元件之內(nèi)。
如此結(jié)構(gòu),藉由框體使篩網(wǎng)與過(guò)濾元件隔有一些空隙,以達(dá)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,使其篩網(wǎng)不會(huì)貼合于過(guò)濾元件的內(nèi)緣,以加速其排水速度,使濾渣效果更為徹底,并可減少篩網(wǎng)的破損率。
本實(shí)用新型還可以下述方案進(jìn)一步實(shí)施該篩網(wǎng)的框體是與網(wǎng)體為分離式,并藉由螺合元件將兩者予以結(jié)合固定。
該篩網(wǎng)的框體是在連肋的兩側(cè)設(shè)有橫肋,以供加強(qiáng)框體的強(qiáng)度。
由于本實(shí)用新型的篩網(wǎng)是藉由框體而使網(wǎng)體與過(guò)濾元件留有一些間隔,如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在實(shí)際使用上至少具有下列所舉的優(yōu)點(diǎn)①排水速度快當(dāng)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于網(wǎng)體與過(guò)濾元件隔有間隙,使其網(wǎng)體不會(huì)緊貼于過(guò)濾元件的內(nèi)壁,因此其網(wǎng)目與過(guò)濾元件的透孔相對(duì)的孔徑亦增加,漿汁流出速度加快,使過(guò)濾時(shí)效跟著加快,研磨時(shí)間隨之加快,產(chǎn)能即可大大地提高;②濾渣效果佳由于本實(shí)用新型是采細(xì)網(wǎng)目為網(wǎng)體結(jié)構(gòu),因此,能有效達(dá)到過(guò)濾的效果。
③延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命由于篩網(wǎng)是藉由一框體與一網(wǎng)體所組合而成,且其框體的厚度較厚,且篩網(wǎng)的上、下兩端皆鎖固于過(guò)濾元件之上,則無(wú)因受過(guò)濾元件在高速旋轉(zhuǎn)下所產(chǎn)生的離心力會(huì)將篩網(wǎng)拉扯的顧慮,因此可抵擋高速旋產(chǎn)生的離心力拉扯,因此篩網(wǎng)不易毀損,進(jìn)而延長(zhǎng)使用壽命。
茲就本實(shí)用新型的特征結(jié)構(gòu)配合附圖做一詳細(xì)說(shuō)明。
<附圖的圖面說(shuō)明>
圖1,是為習(xí)式篩網(wǎng)與磨漿濾渣機(jī)的組合剖示面圖。
圖2,是為另一習(xí)式篩網(wǎng)與磨漿濾渣機(jī)的組合剖示面圖。
圖3,是為本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖4,是為本實(shí)用新型的篩網(wǎng)與定位座的立體組合示意圖。
圖5,是為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。
圖6,是為本實(shí)用新型的另一操作示意圖(一)。
圖7,是為本實(shí)用新型的另一操作示意圖(二)。
請(qǐng)參閱圖3至圖5,該磨漿濾渣機(jī)2是由一本體21、一磨石元件22、一過(guò)濾元件23及一篩網(wǎng)24等元件所組成,其中,該本體21內(nèi)以一長(zhǎng)螺絲28將固定墊圈25、轉(zhuǎn)動(dòng)磨石26、定位座27透過(guò)本體21內(nèi)部鎖固于馬達(dá),該過(guò)濾元件23下方設(shè)有導(dǎo)角的凹環(huán)231以供套設(shè)于定位座27上,此過(guò)濾元件23上設(shè)若干透孔232,另在過(guò)濾元件23內(nèi)側(cè)套設(shè)一篩網(wǎng)24,而磨石元件22中的進(jìn)料漏斗221是套設(shè)在調(diào)整柱體222的中空管體內(nèi),且調(diào)整柱體222則穿過(guò)定位螺帽224與蓋體225的透孔,該蓋體的一側(cè)設(shè)有一排渣口226,另在調(diào)整柱體222下方設(shè)一中空的固定磨石223,其特征在于該過(guò)濾元件23,是在上緣及下緣各設(shè)有若干定位孔233;該篩網(wǎng)24,是由一網(wǎng)體241與一框體242一體成型,且該網(wǎng)體241是設(shè)于框體242內(nèi),該框體242是由一底座2421的外緣向上延設(shè)有若干連肋2422,并在各連肋2422上利用一凸緣2423連接,另在底座2421及凸緣2423上設(shè)若干與過(guò)濾元件23的定位孔233相等的固定孔243,以供藉由螺絲2431將篩網(wǎng)24鎖固于過(guò)濾元件23的內(nèi)部者;本實(shí)用新型中篩網(wǎng)24與過(guò)濾元件23結(jié)合時(shí),篩網(wǎng)24是直接套設(shè)于過(guò)濾元件的內(nèi)部,使篩網(wǎng)24的凸緣2423套在過(guò)濾元件23的上緣,且藉由螺絲2431穿過(guò)篩網(wǎng)24的固定孔243而鎖結(jié)固定于過(guò)濾元件23的定位孔233中,完成篩網(wǎng)24與過(guò)濾元件23的結(jié)合,而在篩網(wǎng)24旋轉(zhuǎn)時(shí),由于篩網(wǎng)24的上下兩端皆螺固于過(guò)濾元件23,因此,篩網(wǎng)24并不會(huì)脫離過(guò)濾元件23,且藉由篩網(wǎng)24的凸緣2423及連肋2422使其網(wǎng)體241與過(guò)濾元件23隔著一些空隙4(如圖4所示)。
請(qǐng)參閱圖5,是為本實(shí)用新型的組合剖面示意圖,蓋體225為蓋設(shè)在本體21上,因此,形成固定磨石223與轉(zhuǎn)動(dòng)磨石26位置相對(duì),長(zhǎng)螺絲28下方為一馬達(dá)帶動(dòng)長(zhǎng)螺絲28旋轉(zhuǎn),而長(zhǎng)螺絲28則傳動(dòng)至定位座27,使置于定位座27的轉(zhuǎn)動(dòng)磨石26、過(guò)濾元件23及篩網(wǎng)24亦旋轉(zhuǎn),另在進(jìn)料漏斗221的上方設(shè)一供水器3,轉(zhuǎn)動(dòng)磨石26與固定磨石223研磨原料時(shí),其所研磨出的漿渣隨著過(guò)濾元件23旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出,經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)24過(guò)濾,漿汁通過(guò)網(wǎng)體241的網(wǎng)目、過(guò)濾元件23的透孔232而流出,殘?jiān)鼊t隨著過(guò)濾元件23的錐形離心力的影響而往排渣口226排出,由于篩網(wǎng)24的網(wǎng)體241是為細(xì)網(wǎng)目,因此在過(guò)濾殘?jiān)鼤r(shí)可較為徹底,且因藉由篩網(wǎng)24的框體242與網(wǎng)體241的結(jié)合,藉由框體242隔離了網(wǎng)體241與過(guò)濾元件23,以避免兩者直接貼合,且利用網(wǎng)體241與過(guò)濾元件23間的空隙4,使細(xì)網(wǎng)目能發(fā)揮全面濾渣的功能。
另,請(qǐng)參閱圖6所示,是為本實(shí)用新型的另一操作實(shí)施例(一),本實(shí)用新型的篩網(wǎng)24的框體242是可與網(wǎng)體241為分離式,即在框體242的適當(dāng)處設(shè)有透孔244,以供當(dāng)網(wǎng)體241套設(shè)于框體242上時(shí),藉由螺栓245將網(wǎng)體241固設(shè)于框體242內(nèi)。
再者,請(qǐng)參閱圖7所示,是為本實(shí)用新型的另一操作實(shí)施例(二),本實(shí)用新型篩網(wǎng)24其框體242的連肋2422的兩側(cè)設(shè)有橫肋2424,以加強(qiáng)框體的強(qiáng)度。
綜上所述,由于習(xí)式磨漿濾渣機(jī)的篩網(wǎng)不是排水速度慢就是過(guò)濾效果不佳,且為細(xì)網(wǎng)目時(shí)容易受過(guò)濾元件高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力拉扯影響,而造成篩網(wǎng)的破損,而本實(shí)用新型有效解決習(xí)式結(jié)構(gòu)的諸多缺點(diǎn),確具實(shí)用的價(jià)值,并且在同類(lèi)產(chǎn)品中均未見(jiàn)有類(lèi)似或近似的創(chuàng)作或發(fā)表,于是依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī),主要是由本體、磨石元件、過(guò)濾元件及篩網(wǎng)所組成,其特征在于該過(guò)濾元件,是在上緣及底緣上各設(shè)有數(shù)個(gè)定位孔;該篩網(wǎng),是由一網(wǎng)體與一框體所組合,且該網(wǎng)體是設(shè)于框體內(nèi),該框體是由一底座的外緣向上延設(shè)有數(shù)個(gè)連肋,并且各連肋上是由一凸緣連接,該底座及凸緣上各設(shè)有數(shù)個(gè)固定孔,藉螺絲穿過(guò)該固定孔及過(guò)濾元件底緣上的定位孔而將篩網(wǎng)鎖結(jié)固定于過(guò)濾元件之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī),其特征在于該篩網(wǎng)的框體是與網(wǎng)體為分離式,并藉由螺合元件將兩者予以結(jié)合固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī),其特征在于該篩網(wǎng)的框體是在連肋的兩側(cè)設(shè)有橫肋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及磨漿濾渣機(jī),尤指一種具有排水速度快、過(guò)濾效果佳及具有延長(zhǎng)使用期限的改進(jìn)篩網(wǎng)的磨漿濾渣機(jī),主要是由一本體、一過(guò)濾元件、一磨石元件及一篩網(wǎng)等元件所組成,其中該篩網(wǎng)是由一網(wǎng)體與一框體所組成,如此的結(jié)構(gòu),藉由框體使網(wǎng)體與過(guò)濾元件隔有一些空隙,以達(dá)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,使其篩網(wǎng)不會(huì)緊密貼合于過(guò)濾元件的內(nèi)壁,可加速其排水速度,使濾渣效果更為徹底,并可減少篩網(wǎng)的破損率。
文檔編號(hào)A47J19/00GK2357636SQ99201390
公開(kāi)日2000年1月12日 申請(qǐng)日期1999年2月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月9日
發(fā)明者宋明坤 申請(qǐng)人:宋明坤
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