專利名稱：純水瓶內(nèi)外自動清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動化包裝機(jī)械，特別是涉及一種純水瓶內(nèi)外自動清洗機(jī)。純水瓶容量多為5加侖和3加侖，透明，又稱PC瓶，循環(huán)使用。目前，普遍使用的包裝機(jī)械是一種噴沖、灌裝、封蓋的三合一機(jī)，但這種三合一機(jī)有時噴沖不凈，對瓶肩＇部位不能有效觸及，特別是對瓶外、瓶底幾乎完全不能清洗，在儲運，使用中，瓶外沾有塵埃、污垢還難免落入噴沖用的消毒液中，使之不能循環(huán)再用，因此只好采用手工或半手工的方式對瓶外作預(yù)先清理，迄今未見社會上有一種有效清洗內(nèi)外各部的純水瓶自動清洗機(jī)。
本實用新型的目的是向社會推出一種工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、能有效清洗瓶內(nèi)，特別是瓶外的純水瓶自動清洗機(jī)，可以單獨使用，又可以與現(xiàn)有的三合一機(jī)連機(jī)成套，無需增設(shè)任何機(jī)間傳送機(jī)構(gòu)或連機(jī)協(xié)控裝置。
本實用新型的特征在于機(jī)架上有一機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)下部有沿縱向直線依次排列的3對或4對托輥，瓶橫臥于托輥上，組成相鄰等距的3個或4個有序工位，橫向兩側(cè)托輥緊固于同一托輥軸上，其跨距恰使托輥上的臥置瓶近兩端的環(huán)形凸臺落在托輥的外側(cè)，相鄰兩瓶間有適當(dāng)?shù)拈g隙，由此便保證了各瓶的橫向位置和最佳定心精度，便于在前后不同工位，針對瓶內(nèi)外的不同部位，分別采取不同的、最有效的清洗方式；1工位，即第1對托輥處，設(shè)進(jìn)瓶與推進(jìn)機(jī)構(gòu)；2工位，即第2對托輥處，刷、擦瓶體外部；3工位，一側(cè)刷瓶底，另一側(cè)刷瓶內(nèi)，或再設(shè)4工位，在4工位刷洗瓶內(nèi)；最后，瓶進(jìn)入回轉(zhuǎn)瓶架，使瓶旋轉(zhuǎn)90°，瓶口朝下，將瓶內(nèi)余水倒出滴凈，并清水沖淋后再復(fù)位出機(jī)。
本實用新型的特征是1工位機(jī)箱內(nèi)兩側(cè)，有一對縱向滑槽，與瓶心等高，一個支承于滑槽的矩形滑架，每刷洗完一次，滑架往復(fù)運動一次，將各工位瓶向前推進(jìn)一位，使末端瓶出機(jī)，并引導(dǎo)后續(xù)瓶落在第1對托輥上?；苡蓹C(jī)箱下的回轉(zhuǎn)軸驅(qū)動，回轉(zhuǎn)軸兩端的擺臂上端有撥叉，可撥動滑架前緣兩側(cè)，伸出機(jī)箱外的短銷；2工位瓶底一側(cè)設(shè)有橫向拖板，拖板上的變速機(jī)輸出軸前端裝有帶環(huán)形膠墊的旋轉(zhuǎn)頂盤，與瓶同軸線。一橫向套筒中裝有一滑動頂套軸，軸的前端有能插入瓶口并頂緊瓶口端面的滾動頂套，頂套軸上有撥銷插入一等臂搖桿的上端叉口中，一橫穿機(jī)箱底下的連桿，一端與等臂搖桿的下端銷接，另一端與該拖板銷接；從而使該旋轉(zhuǎn)頂盤與該滾動頂套能同步地從瓶的兩端夾瓶旋轉(zhuǎn)。一橫跨機(jī)箱頂部的回轉(zhuǎn)軸，可經(jīng)軸上的擺臂及擺臂自由端的燕尾式板夾，將板夾中的刷板或擦板抬起或壓下至瓶的上部，從而以最有效的方式清洗瓶外部的各旋轉(zhuǎn)表面；3工位，橫跨機(jī)箱頂部的回轉(zhuǎn)軸上裝有擺臂，擺臂的自由端的燕尾夾內(nèi)有壓塊，可將瓶體壓緊在托輥上。有一旋轉(zhuǎn)刷桿，與瓶同軸線，桿端橫夾一條形刷板或擦板，或刷與擦組合板，刷桿插入并鎖緊于一轉(zhuǎn)套中，轉(zhuǎn)套前端裝一帶輪，與2工位變速機(jī)輸出軸上的帶輪相帶接，且整個刷瓶底裝置完全支承在從2工位拖板上部伸出的懸臂梁上，從而極大的簡化了傳動機(jī)構(gòu)，使3工位的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)退與2工位的運動完全同源、同步；再設(shè)一橫向往復(fù)的拖板，位于3工位的瓶口一側(cè)，如加設(shè)4工位，則位于4工位的瓶口一側(cè)，拖板上的變速機(jī)輸出軸端直接夾持旋轉(zhuǎn)長刷，刷洗瓶內(nèi)；最后有一回轉(zhuǎn)瓶架，與機(jī)箱末端貼合，懸掛在機(jī)箱側(cè)面的一個縱向銷軸上，一長連桿，兩端分別與回轉(zhuǎn)瓶架的下部及刷瓶內(nèi)的拖板的側(cè)面銷接，拖板全程往復(fù)，推動回轉(zhuǎn)瓶架作90°回轉(zhuǎn)，致瓶口鉛直朝下，傾出余水，清水沖淋后復(fù)位。
本實用新型的特征還在于上述各拖板及回轉(zhuǎn)軸都由氣缸或氣缸經(jīng)搖臂分別驅(qū)動，各部動作的先后順序、起停時間及運行速度，以致出力大小等，均可由氣動閥及時間繼電器等實現(xiàn)可靠的邏輯編程和調(diào)節(jié)控制。
本實用新型的積極效果與優(yōu)點是
1.解決了社會上沒有而又確實需要的純水大瓶自動刷洗擦洗機(jī)問題，特別是對瓶外部的自動清洗問題；2.采用托輥支承的工位推進(jìn)，區(qū)別于包裝機(jī)械常用的、傳統(tǒng)的輸送帶傳送與大轉(zhuǎn)鼓傳送，定心精度高，結(jié)構(gòu)與傳動簡單，整機(jī)只有如拖板、搖臂、回轉(zhuǎn)軸及連桿等簡單傳動機(jī)件；3.實現(xiàn)了準(zhǔn)確可靠的機(jī)械聯(lián)銷與聯(lián)動，如拖板與回轉(zhuǎn)瓶架的聯(lián)動等，還可以像2工位向3工位引出懸臂支承與帶輪傳動一樣，如采用4工位結(jié)構(gòu)，可再由4工位向3工位引出同樣機(jī)構(gòu)，從而在3工位的瓶口一側(cè)，又獲得一套能自動進(jìn)退的定心旋轉(zhuǎn)裝置，可裝一前后兩段，由橫銷連接的旋轉(zhuǎn)刷桿，伸入瓶口后，其前段自動折轉(zhuǎn)，使毛尖沿法向觸壓圓錐形瓶肩的內(nèi)表面，從而加強對瓶肩內(nèi)壁的刷洗，進(jìn)一步解決瓶在使用中長時間持續(xù)倒置，而致瓶肩內(nèi)面日久出現(xiàn)沉淀粘結(jié)，又難以有效清洗的關(guān)鍵課題；4.對瓶內(nèi)外的不同部位，優(yōu)選最佳的瓶與刷相對運動形式，如刷洗外部時瓶自身旋轉(zhuǎn)，刷底時刷板旋轉(zhuǎn)，刷瓶內(nèi)又采用旋轉(zhuǎn)長刷或再加可折轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)刷桿，這就體現(xiàn)了類似金屬切削機(jī)床的車、銑、鉆、鏜的工藝形式，從而較好的保證了刷洗力度和效率。
5.刷、擦兼俱，節(jié)能節(jié)水。
下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步描述


圖1是本實用新型的一個側(cè)視圖，卸去了頂罩等零部件；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B局部剖面圖放大，刷瓶底裝置；圖4是
圖1的M向視圖(省略了圖2及圖3已顯示的部分)。
圖示的目的僅是說明本實用新型的一種最佳實施方案，而無制約之目的。
如附圖所示，機(jī)架上有一縱向機(jī)箱6，機(jī)箱6的下部，沿縱向直線排列著成對托輥21，共有4對，瓶1至瓶4橫臥于托輥上，依次處于第1至第4工位，橫向兩側(cè)的托輥，一一對應(yīng)地固裝于托輥軸61的兩端，其跨距恰使瓶近兩端的環(huán)形凸臺落在托輥的外側(cè)。機(jī)箱6出口端的后側(cè)，固裝有縱向銷軸73，銷軸上懸掛著可回轉(zhuǎn)瓶架7，瓶5即由兩塊弧形拖板10支承于回轉(zhuǎn)瓶架上，回轉(zhuǎn)瓶架的下邊有一接耳15，經(jīng)銷釘14與連桿16連接，連桿的另一端有調(diào)節(jié)連桿長度的帶耳螺栓，與拖板12外側(cè)的連接板17相銷接，這樣，當(dāng)拖板12處于離瓶最遠(yuǎn)點位置時，經(jīng)連桿16將回轉(zhuǎn)瓶架7及瓶5保持在水平位置，當(dāng)拖板作進(jìn)刷運動，即帶動變速機(jī)11及其輸出軸前端夾持的旋轉(zhuǎn)長刷72進(jìn)入瓶4時，則經(jīng)連桿16使回轉(zhuǎn)瓶架繞銷軸73旋轉(zhuǎn)，在進(jìn)刷運動到位并保持對瓶4刷洗的時間內(nèi)，瓶5的瓶口鉛直朝下，可以傾出瓶內(nèi)余水，并作清水沖淋。待瓶4刷洗完畢，拖板作退刷運動，并達(dá)到外極限點，使毛刷72完全從瓶4中抽出，回轉(zhuǎn)瓶架及瓶5又回到水平位置，以便滾動出機(jī)?；⌒螕醢?擋住瓶口上部的小月牙面，用以在瓶口朝下時支承瓶體，且不致翻落。而處于瓶底下弦位置的盒形瓶擋9，與瓶底留有適當(dāng)?shù)目烧{(diào)的間隙，則進(jìn)一步保證了瓶在由水平轉(zhuǎn)向鉛垂?fàn)顟B(tài)時，始終穩(wěn)定在回轉(zhuǎn)瓶架中。
拖板12的下部有成對的軸承13、壓條19及導(dǎo)軌板18組成的封閉導(dǎo)軌，拖板由氣缸20驅(qū)動。
橫跨機(jī)箱兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸41和47上，裝有相同的，可以調(diào)位并鎖緊的擺臂49，壓塊43和50，由相同的燕尾夾51固定于擺臂的自由端。一個由壓縮彈簧44，托簧桿45及芯桿46三件組成的復(fù)合拉桿，兩端分別與回轉(zhuǎn)軸41和47端部的搖臂42和48相銷接，這樣，當(dāng)氣缸74經(jīng)另一搖臂驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸47，使壓塊50抬起或壓下時，壓塊43也同時抬起或壓下，壓塊43的壓緊力由壓縮彈簧調(diào)定，而壓塊50的壓緊力則取決于氣缸的剩余拉力。
回轉(zhuǎn)軸35上裝有兩套能調(diào)位并鎖緊的擺臂36和52，擺臂36端部裝有可移動并銷緊的彎板37，彎板下部的翼形板39下面，連接著兩個相同的燕尾式長條板夾40，可以夾持兩個長條形刷板或裝絨布的擦板38，或一刷一擦。而擺臂52則有折彎的板夾53，可夾持兩個方向的刷板和擦板，以完成對瓶肩及瓶頸外部的清洗?；剞D(zhuǎn)軸35經(jīng)搖臂34由氣缸33驅(qū)動，從而完成刷板或擦板的抬起或落下。刷洗或擦洗時，瓶體繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)由變速機(jī)57驅(qū)動，當(dāng)拖板58由氣缸59驅(qū)動，帶動變速機(jī)及其旋轉(zhuǎn)頂盤54向瓶底運動時，經(jīng)一端有帶耳螺栓的連桿24、等臂搖桿23、撥銷64及裝在橫向套筒中的滑動頂套軸22將內(nèi)裝滾動軸承的滾動頂套65同步地推向瓶口，二者同時將瓶夾緊并驅(qū)其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)瓶下的托輥軸61，兩端由彈簧筒62中的壓簧63及頂銷頂靠在支板60的長園孔的上端，瓶旋轉(zhuǎn)時，如有高點劃過托輥，托輥自動向下退讓，從而補償了瓶旋轉(zhuǎn)時的徑向跳動。
拖板58上還裝有伸向下一工位的懸臂梁56，其自由端支承著整個刷瓶底裝置，其中，帶輪70由變速機(jī)輸出軸上的帶輪55驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)刷桿66可經(jīng)鎖緊螺母68及頂絲67，在轉(zhuǎn)套69中作伸縮調(diào)位并鎖緊，從而保證當(dāng)旋轉(zhuǎn)頂盤觸及瓶2底面時，刷板或擦板71上的毛尖或絨布也適度地擠靠瓶3底部，使兩種刷洗或擦洗運動由同一拖板與變速機(jī)驅(qū)動。同理，可以借用4工位的拖板12及變速機(jī)11，在3工位再獲得一同步進(jìn)退的旋轉(zhuǎn)刷桿，或空心旋轉(zhuǎn)刷桿，并在其前端，用橫銷，順旋轉(zhuǎn)刷桿的軸線方向，安裝一長條形刷板或擦板，此刷板進(jìn)入瓶內(nèi)后，即折轉(zhuǎn)近72°可調(diào)，使刷毛或絨布沿法向觸及瓶肩園錐形的內(nèi)表面，從而加強對瓶肩內(nèi)表面的清洗。
瓶1所在的一工位，即第1對托輥處，機(jī)箱6的側(cè)板內(nèi)部，有一對與瓶心等高的滑槽，橫空支承著一個矩形滑架30，其前緣兩端的一對短銷32經(jīng)窄長窗口29伸出，進(jìn)入擺臂28的叉口中，矩形滑架30上，順縱向擔(dān)著兩個踏板條31，其位置恰好對準(zhǔn)瓶近兩端的環(huán)形凸臺，由此，每當(dāng)各工位刷洗完畢，時間繼電器發(fā)出信號，兩側(cè)拖板及瓶體上部的各壓塊、刷板或擦板完全退出或抬起，氣缸25經(jīng)搖臂27，回轉(zhuǎn)軸26及其兩端擺臂28等，撥動矩形滑架往復(fù)運動一次，推使各瓶進(jìn)位，瓶5出機(jī)，使瓶1上部的瓶經(jīng)踏板落在第1對托輥上。
洗瓶內(nèi)用水，可以在3工位或1工位經(jīng)瓶口注入，洗瓶外及瓶底用水則可在機(jī)箱頂部橫架一噴水管，位于2工位與3工位之間。
上述各驅(qū)動氣缸的運行速度、動作順序、停留時間及出力大小等，均可按要求經(jīng)一般氣動閥，邏輯元件及時間繼電器等，實現(xiàn)可靠的邏輯編程和調(diào)節(jié)控制。
權(quán)利要求1.一種純水瓶內(nèi)外自動清洗機(jī)，其特征是它包括a.一個支承于機(jī)架上的縱向機(jī)箱；b.一個位于機(jī)箱內(nèi)下部沿縱向直線依次排列的3對至4對托輥，瓶橫臥于成對托輥上，瓶口同向，橫向?qū)?yīng)托輥均固裝于托輥軸的兩端，其橫向跨距恰使臥置瓶近兩端的環(huán)形凸臺落在托輥的外側(cè)；c.一個位于機(jī)箱第1對托輥處的矩形滑架，滑架支承于機(jī)箱兩側(cè)板內(nèi)側(cè)的縱向滑槽中，與瓶心等高，滑架的前緣兩端，有短銷經(jīng)機(jī)箱兩側(cè)的窄長窗口中伸出，機(jī)箱下部有回轉(zhuǎn)軸，軸的兩端裝有擺臂，矩形滑架伸出的短銷恰好插入擺臂的上端叉口中；d.一個位于第2對托輥處、機(jī)箱側(cè)面、瓶底一側(cè)的拖板，支承在橫向直線導(dǎo)軌上，拖板上裝有變速機(jī)，變速機(jī)的輸出軸與瓶同軸線，軸上裝一帶輪，軸的前端裝有旋轉(zhuǎn)頂盤，拖板上還裝有一順縱向伸至第3對托輥處的懸臂梁；e.與該旋轉(zhuǎn)頂盤相對的機(jī)箱另一側(cè)，即瓶口一側(cè)，裝有一橫向套筒，套筒內(nèi)裝有滑動頂套軸，與瓶同軸線，頂套軸的前端裝有滾動頂套，頂套軸上有撥銷，撥銷插入一等臂搖桿的上端叉口中，一個橫穿機(jī)箱底下的連桿，一端與該旋轉(zhuǎn)頂盤下的該拖板相銷接，另一端經(jīng)帶耳螺栓與等臂搖桿的下端相銷接；f.一個位于第2對托輥處，橫跨機(jī)箱兩側(cè)，支承于機(jī)箱頂部的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上裝有兩套擺臂，一套擺臂的自由端裝有彎板，彎板下的翼形板下有兩個相同的燕尾夾。夾持兩個長條形刷板和擦板，另一套擺臂則裝有折彎的板夾，可夾持兩個方向的刷板或擦板；g.一個刷瓶底裝置，位于第3對托輥處的機(jī)箱側(cè)面，瓶底一側(cè)，支承于第2對托輥處的該拖板上伸出的懸臂梁上，刷瓶底裝置設(shè)一轉(zhuǎn)套，轉(zhuǎn)套前端裝一帶輪，與該拖板上的變速機(jī)輸出軸上的帶輪相帶接，轉(zhuǎn)套內(nèi)插入旋轉(zhuǎn)刷桿，與對應(yīng)的瓶同軸線，旋轉(zhuǎn)刷桿的前端橫夾一條形刷板或擦板，旋轉(zhuǎn)刷桿在轉(zhuǎn)套中由轉(zhuǎn)套尾端的鎖緊螺母及頂絲鎖緊；h.一個位于第3對托輥處，支承于機(jī)箱頂部的、橫跨機(jī)箱兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上裝有擺臂，擺臂自由端的燕尾夾內(nèi)裝有壓塊，壓塊壓下時，恰好落在第3對托輥上的瓶中心線的正上方。i.一個位于最后一對托輥處，機(jī)箱側(cè)面，瓶口一側(cè)的拖板，支承在橫向直線導(dǎo)軌上，拖板上裝有變速機(jī)，變速機(jī)輸出軸與對應(yīng)的托輥上的瓶同軸線，輸出軸前端夾持著旋轉(zhuǎn)長刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗機(jī)，其特征在于所述的矩形滑架上還順縱向擔(dān)有兩個踏板條，踏板條的橫向位置恰好對準(zhǔn)臥置瓶近兩端的環(huán)形凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗機(jī)，其特征在于所述的第2對托輥的托輥軸下部，在托輥軸兩端支板的內(nèi)側(cè)，還設(shè)有彈簧筒，彈簧筒內(nèi)有壓縮彈簧和頂銷將托輥軸頂靠在支板的長園孔的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗機(jī)，其特征在于所述的縱向機(jī)箱的末端裝有1縱向銷軸，銷軸上懸掛一回轉(zhuǎn)瓶架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求4所述的自動清洗機(jī)，其特征在于所述的回轉(zhuǎn)瓶架的下邊，還有一接耳與一橫向連桿銷接，連桿的另一端與所述的最后一對托輥處的橫向拖板側(cè)面的連接板相銷接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動清洗機(jī)，其特征在于所述的3對至4對托輥，如設(shè)有4對托輥時，則在第4對托輥處，還裝有一支承于機(jī)箱頂部，橫跨機(jī)箱兩側(cè)的回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)軸上裝有擺臂，擺臂自由端的燕尾夾內(nèi)裝有壓塊，壓塊壓下時，恰好落在第4對托輥上的瓶中心線的正上方。
專利摘要一種刷洗與擦洗純水瓶內(nèi)外的自動清洗機(jī)，機(jī)架上設(shè)一機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)下部順縱向直線排列著多對托輥，組成多個相鄰等距的有序工位，便于按工位優(yōu)選最佳相對運動方式清洗瓶的不同部位洗瓶外時使瓶繞自身軸線旋轉(zhuǎn)；洗瓶底用旋轉(zhuǎn)端刷或端擦；洗瓶內(nèi)又有旋轉(zhuǎn)長刷；還可強化對瓶肩內(nèi)壁的刷洗。機(jī)首有進(jìn)瓶與推進(jìn)機(jī)構(gòu)。末端有回轉(zhuǎn)瓶架，使瓶口朝下傾出余水后復(fù)位出機(jī)，本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，工作可靠。
文檔編號B08B9/087GK2353461SQ9920282
公開日1999年12月15日 申請日期1999年1月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月30日
發(fā)明者伍展明 申請人:伍展明