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一種毛撣自動(dòng)成型機(jī)的制作方法_2

文檔序號(hào):8369553閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]本發(fā)明中涉及到的傳動(dòng)方式,不僅僅限于皮帶輪與皮帶連接或者鏈條與齒輪連接,本領(lǐng)域常用的傳動(dòng)方式都可以運(yùn)用到本發(fā)明中。
[0035]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1、2所示,一種毛撣自動(dòng)成型機(jī),包括塑料繩輸送裝置1、切割裝置2、毛撣固定裝置3、毛撣纏繞裝置4和機(jī)架5 ;所述的塑料繩輸送裝置1、切割裝置2、毛撣纏繞裝置3和毛撣固定裝置4均設(shè)置在所述的機(jī)架5上,所述的機(jī)架5上設(shè)置有控制面板。
[0038]所述的塑料繩輸送裝置I包括第一電機(jī)11、第一傳動(dòng)絲桿12、第一固定滑桿13、第一移動(dòng)底座14、第一塑料繩固定架15和第二塑料繩固定架16。
[0039]所述的第一電機(jī)11固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上,方便設(shè)備整體移動(dòng)或運(yùn)輸。
[0040]所述的第一移動(dòng)底座14設(shè)置有2個(gè)通孔,其中一個(gè)帶內(nèi)螺紋的通孔與所述的第一傳動(dòng)絲桿12構(gòu)成傳動(dòng)連接,另一個(gè)通孔與所述的第一固定滑桿13構(gòu)成滑動(dòng)連接;所述的第一電機(jī)11通過(guò)皮帶或鏈條帶動(dòng)所述的第一傳動(dòng)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng),從而使所述的第一移動(dòng)底座14沿所述的第一傳動(dòng)絲桿12和第一固定滑桿13的軸向運(yùn)動(dòng);所述的第一傳動(dòng)絲桿12兩端通過(guò)軸承與所述的機(jī)架5構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的第一固定滑桿13的兩端固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上。
[0041]所述的第一塑料繩固定架15設(shè)置在所述的機(jī)架5上,所述的第一塑料繩固定架15設(shè)置有至少一個(gè)可供塑料繩穿過(guò)的第一定位孔152,多個(gè)孔可以穿過(guò)不同顏色的塑料繩,美觀漂亮;也可以穿過(guò)同樣顏色的塑料繩加長(zhǎng)毛撣的長(zhǎng)度,所述的第一塑料繩固定架15設(shè)置有至少一根可供塑料繩纏繞的定位桿151。
[0042]所述的第二塑料繩固定架16設(shè)置在所述的第一移動(dòng)底座14上,所述的第二塑料繩固定架16設(shè)置有與所述的的第一定位孔152數(shù)目相同的第二定位孔161。
[0043]所述的機(jī)架5上設(shè)置有2個(gè)限位開(kāi)關(guān)用以限制所述的第一移動(dòng)底座14的移動(dòng)的距離。
[0044]所述的切割裝置2包括第二電機(jī)21、第二傳動(dòng)絲桿22、第二固定滑桿23和第二移動(dòng)底座24。
[0045]所述的第二電機(jī)21固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上。
[0046]所述的第二移動(dòng)底座24設(shè)置有2個(gè)通孔,其中一個(gè)帶內(nèi)螺紋的通孔與所述的第二傳動(dòng)絲桿22構(gòu)成傳動(dòng)連接,另一個(gè)通孔與所述的第二固定滑桿23構(gòu)成滑動(dòng)連接;所述的第二電機(jī)21通過(guò)皮帶或鏈條帶動(dòng)所述的第二傳動(dòng)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng),從而使所述的第二移動(dòng)底座24沿所述的第二傳動(dòng)絲桿22和第二固定滑桿23的軸向運(yùn)動(dòng);所述的第二傳動(dòng)絲桿22兩端通過(guò)軸承與所述的機(jī)架5構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的第二固定滑桿23的兩端固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上。
[0047]所述的第二移動(dòng)底座24在向所述的毛撣纏繞裝置3的上方和下方延伸出的兩個(gè)刀片固定桿上設(shè)置有兩個(gè)刀片241,用以割斷纏繞好的塑料繩。
[0048]所述的毛撣固定裝置3包括第三電機(jī)31、調(diào)節(jié)絲桿32、兩根第三固定滑桿33、第三移動(dòng)底座34和第四移動(dòng)底座35。
[0049]所述的第三電機(jī)31固定設(shè)置在所述的第三移動(dòng)底座34上。
[0050]兩根所述的第三固定滑桿33平行固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上,所述的調(diào)節(jié)絲桿32兩端通過(guò)軸承與所述的機(jī)架5構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的調(diào)節(jié)絲桿32與所述的第三固定滑桿33平行。
[0051]所述的第三移動(dòng)底座34和第四移動(dòng)底座35分別設(shè)置有2個(gè)通孔,所述的第三移動(dòng)底座34和第四移動(dòng)底座35的兩個(gè)通孔分別與兩根所述的第三固定滑桿33構(gòu)成滑動(dòng)配合,所述的第三移動(dòng)底座34和第四移動(dòng)底座35分別設(shè)置在所述的毛撣纏繞裝置4的兩端附近;所述的第三固定滑桿33上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)用以限制所述的第四移動(dòng)底座35的移動(dòng)的距離。
[0052]所述的第三移動(dòng)底座34上部平行設(shè)置有2個(gè)毛撣掛鉤桿341,所述的第三電機(jī)31通過(guò)皮帶或鏈條帶動(dòng)所述的毛撣掛鉤桿341轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0053]所述的第四移動(dòng)底座35上部平行設(shè)置有2個(gè)分別與所述的毛撣掛鉤桿341同軸的毛撣夾緊裝置353,所述的第四移動(dòng)底座35設(shè)置有一根穿過(guò)所述的機(jī)架5的調(diào)節(jié)螺桿351,所述的調(diào)節(jié)螺桿351在所述的機(jī)架5的外側(cè)部分套接有彈簧352,所述的調(diào)節(jié)螺桿351的端部設(shè)置有螺母,通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述的螺母可以調(diào)節(jié)所述的彈簧352的壓緊程度。
[0054]所述的第三移動(dòng)底座34底部還設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的通孔,所述的第三移動(dòng)底座34通過(guò)底部帶內(nèi)螺紋的通孔與所述的調(diào)節(jié)絲桿32構(gòu)成傳動(dòng)連接;所述的調(diào)節(jié)絲桿32在所述的機(jī)架5外側(cè)的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)321,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)321即可帶動(dòng)所述的第三移動(dòng)底座34沿所述的調(diào)節(jié)螺桿351的軸向運(yùn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)所述的毛撣掛鉤桿341和毛撣夾緊裝置353之間的距離,從而控制要生產(chǎn)的毛撣的柄的長(zhǎng)度。
[0055]所述的毛撣纏繞裝置4包括第四電機(jī)41、轉(zhuǎn)動(dòng)軸42和纏繞輥43 ;所述的第四電機(jī)41固定設(shè)置在所述的機(jī)架5上;所述的纏繞輥43固定套接在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42上,所述的纏繞輥43兩端均設(shè)置有固定套,所述的固定套上可拆卸設(shè)置有四塊相互垂直的直角梯形板,所述的直角梯形板與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42之間的距離可根據(jù)需要調(diào)節(jié);所述的直角梯形板可根據(jù)需要設(shè)置不同的尺寸,如需生產(chǎn)較長(zhǎng)的毛撣,則選取高度較高的直角梯形板;如需生產(chǎn)毛撣毛長(zhǎng)度較長(zhǎng)、毛撣毛較多的毛撣,則選取上底和下底較長(zhǎng)的直角梯形板,或者調(diào)節(jié)直角梯形板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸42之間的距離均可以實(shí)現(xiàn);其中一塊直角梯形板設(shè)置有至少一個(gè)塑料繩固定卡431,可以根據(jù)所述的第一定位孔152和第二定位孔161的數(shù)目來(lái)確定所述的塑料繩固定卡431的個(gè)數(shù),所述的第四電機(jī)41通過(guò)皮帶或鏈條帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述的纏繞輥43轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]所述的毛撣夾緊裝置353上設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄用以?shī)A緊毛撣的端部。
[0057]特別優(yōu)選的,所述的第一電機(jī)11、第二電機(jī)21、第三電機(jī)31和第四電機(jī)41為伺服電機(jī),可以配合PLC控制系統(tǒng)更合理的控制設(shè)備運(yùn)行,提高精度,提高質(zhì)量,節(jié)省電能。
[0058]特別優(yōu)選的,所述的刀片241的刀刃與所述的第二傳動(dòng)絲桿22主軸的夾角為60。-80。。
[0059]工作時(shí),塑料繩首先穿過(guò)第一定位孔152,然后穿過(guò)定位桿151,再穿過(guò)第二定位孔161,將塑料繩的端部夾入塑料繩固定卡431內(nèi),所述的第四電機(jī)41開(kāi)始帶動(dòng)所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸42轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)所述的纏繞輥43轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),第一電機(jī)帶動(dòng)第一移動(dòng)底座14開(kāi)始沿軸向移動(dòng),觸碰到限位開(kāi)關(guān)后返回,觸碰到另一個(gè)限位開(kāi)關(guān)后,所述的第四電機(jī)41停止工作,塑料繩均勻的纏繞到纏繞輥43呈圓錐臺(tái)狀;將兩根對(duì)稱(chēng)彎折的鐵絲的彎折處分別掛在兩根所述的毛撣掛鉤桿341的掛鉤上,每根鐵絲另外的兩個(gè)端部分別從卷好的塑料繩的兩側(cè)穿過(guò),每根鐵絲另外的兩個(gè)端部分別放入所述的毛撣夾緊裝置353內(nèi)夾緊,開(kāi)啟開(kāi)關(guān),所述的第三電機(jī)31帶動(dòng)所述的毛撣掛鉤桿341轉(zhuǎn)動(dòng),將鐵絲旋轉(zhuǎn)成螺旋狀,將塑料繩卷入螺旋狀的鐵絲中,同時(shí)所述的第二電機(jī)21帶動(dòng)第二移動(dòng)底座24開(kāi)始移動(dòng),刀片241開(kāi)始將塑料繩切斷,由于鐵絲被旋轉(zhuǎn)成螺旋狀后長(zhǎng)度會(huì)變短,所以第四移動(dòng)底座35會(huì)被沿軸向拉動(dòng)一定的距離,當(dāng)觸碰到限位開(kāi)關(guān)后,設(shè)備停止工作,第二電機(jī)21帶動(dòng)第二移動(dòng)底座24返回原位,松開(kāi)毛撣夾緊裝置353即可將成型的毛撣取下。
[0060]實(shí)施例2
[0061]如圖1、2所示,與實(shí)施例1不同的是,所述的毛撣夾緊裝置353設(shè)置有接觸開(kāi)關(guān),控制壓緊氣缸來(lái)夾緊毛撣的端部,可以通過(guò)金屬感應(yīng)控制自動(dòng)夾緊毛撣,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了工作效率。
[0062]實(shí)施例3
[0063]如圖1、2所示,與實(shí)施例1不同的是,一根所述的第三固定滑桿33套接有彈簧352,所述的第三固定滑桿33設(shè)置有限位凸緣,所述的彈簧352位于所述的限位凸緣的一偵U,所述的彈簧352與所述的第四移動(dòng)底座35抵接;另一根所
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