專利名稱：帶有多種材料制成的加重塊的高爾夫球桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爾夫球桿，更具體地說，是涉及到一種帶有由多種材料制成的加重塊的高爾夫球桿。
高爾夫球桿設(shè)計(jì)的初旨通常是為著提高高爾夫球手的表現(xiàn)。盡管這種提高要涉及到多個(gè)領(lǐng)域，但設(shè)計(jì)者還是努力去設(shè)計(jì)一種更加順手的高爾夫球桿。可以通過將球桿的重心移到一個(gè)合適的位置，并得到較大的慣性矩來實(shí)現(xiàn)高爾夫球桿的這種順手性。
對(duì)于由同類或單一材料(比如說不銹鋼)做成的高爾夫球桿桿頭，因?yàn)槟鼙挥写硇缘母郀柗蚯蚴纸邮艿目傮w重量受到限制，所以增加其順手性有著相當(dāng)?shù)碾y度。為了克服這個(gè)困難，設(shè)計(jì)者尋求將不同的材料(密度大的和密度小的)結(jié)合起來，以便得到合適的重心和大的慣性矩。密度很大的材料可以讓設(shè)計(jì)者在提高高爾夫球桿性能方面有最大的自由度，因?yàn)橹恍栎^小的體積就可以得到適當(dāng)?shù)闹亓?，最?jīng)濟(jì)及市場(chǎng)上可以得到的大密度材料是鎢，其密度為19.3克/立方厘米。
在使用不同材料時(shí)的一個(gè)挑戰(zhàn)性問題是高爾夫球桿桿頭中不同材料結(jié)合在一起的能力。高爾夫業(yè)界創(chuàng)造了很多的技術(shù)將不同材料結(jié)合在高爾夫球桿桿頭中。GREAT BIG BERTHA鎢-鈦鐵頭桿就是其中一個(gè)例子，這種鐵頭桿為加利福利亞，卡爾斯貝德的克勒威高爾夫制品公司(Callaway Golf Company of Carlsbad，California)研制。在這種鐵頭桿中，鎢塊用螺釘擰在鈦鐵頭桿的后底部。另一個(gè)例子是GREATBIG BERTHA TUNGSTEN-INJECTED HAWK EYE鐵頭桿，同樣也是由克勒威高爾夫制品公司研制，這種鐵頭桿的特征是其有一內(nèi)腔，該內(nèi)腔裝有混在焊料里的鎢顆粒用于帶內(nèi)腔的鎢鈦鐵頭桿，如在1999年6月11日提交的同時(shí)待審的美國(guó)專利09/330,292號(hào)申請(qǐng)所公開的。。木頭桿的例子有也是由克勒威高爾夫制品公司研制的GREAT BIGBERTHA HAWK EYE的長(zhǎng)打球桿和草地球桿，在這類桿中，在鈦桿頭的底部擰有鎢螺絲。其它的技術(shù)方法有采用粘接劑來粘合材料，對(duì)材料進(jìn)行壓入配合，對(duì)材料進(jìn)行銅焊，或采用凹槽或開口的方式在結(jié)構(gòu)上由一種材料件容納另一種材料件。
大多數(shù)技術(shù)方法都需要將經(jīng)過精密加工過加重件配合安裝到高爾夫球桿桿頭的一個(gè)精確位置。最為經(jīng)濟(jì)的方法是在高爾夫球桿桿頭上鑄出個(gè)容納加重塊的腔，然后再將加重塊用螺絲擰上去。不過，鑄造的允許誤差很小，并且還得對(duì)空腔本身進(jìn)行加工或?qū)又貕K進(jìn)行加工以便裝入每一空腔中。而使用軟材料又不合適，因?yàn)樵趯?duì)高爾夫球桿桿頭進(jìn)行磨光的過程中，這些軟材料的玷污對(duì)成品的最后加工增加了難度。
還有一種共鑄方法，就是在澆注基底金屬之前將加重塊加入模具中，但這種方法因其受材料的影響而存在問題，因?yàn)樵趯⒒捉饘俑邷匾后w澆注到加重塊上時(shí)，由于加重塊溫度相對(duì)低，會(huì)引起熱沖擊。同時(shí)，在這種異類材料的共鑄中，材料的熱膨脹不一致也是個(gè)問題。而且在去桿(re-shafting)時(shí)也會(huì)引發(fā)一些問題，去桿就是對(duì)高爾夫球桿頭加熱以便移去球桿。這種加熱會(huì)導(dǎo)致熔點(diǎn)較低材料(如環(huán)氧樹脂和焊料)的流動(dòng)，可能導(dǎo)致加重物的移動(dòng)。
本發(fā)明不用對(duì)加重塊進(jìn)行精密加工就能使高爾夫球桿桿頭很容易地得到加重。本發(fā)明利用液相燒結(jié)技術(shù)將由多種成分材料構(gòu)成的加重塊結(jié)合在高爾夫球桿桿頭內(nèi)，從而能達(dá)到前面所述目標(biāo)。
本發(fā)明最為普遍的方面是一種由桿頭體和加重塊組成的高爾夫球桿桿頭。所述桿頭體包括沖擊板、根端、趾端以及空腔。加重塊由多種成分的材料制成并放置在桿頭體的空腔內(nèi)。
本發(fā)明的另一方面是一種由桿頭體和加重塊組成的帶有后腔的高爾夫球桿桿頭。所述桿頭體包括沖擊板、根端、趾端以及與沖擊板相對(duì)的主后腔。頂壁、底壁、前壁和后壁之間形成了主后腔。在底壁上還設(shè)有一個(gè)預(yù)定形狀的第二腔。加重塊放置在第二腔里面并且占據(jù)了整個(gè)空腔。加重塊由多種成分的材料組成。
本發(fā)明的又一方面是一種制作高爾夫球桿桿頭的方法。該方法包括將多種成分的粉末/顆?；旌衔镅b進(jìn)高爾夫球桿桿頭體上的空腔，然后加熱所述多種成分的粉末/顆?；旌衔镏烈辉O(shè)定溫度，以便使多種成分的粉末/顆粒混合物液相燒結(jié)。該設(shè)定溫度在所述多種成分的粉末/顆?；旌衔镏幸环N成分的熔點(diǎn)之上。
所述多種成分的粉末/顆粒狀混合物可由一種重金屬組分和一種抗氧化組分以及一種金屬粘結(jié)組分組成。所述多種組分的粉末/顆?；旌衔锏囊环N變化是可由鎢和銅以及抗氧化成分組成。所述抗氧化成分可以是鉻或任何鉻合金，如鎳-鉻、不銹鋼、或鎳-鉻超合金。尤其是以鎳-鉻合金為優(yōu)。
在對(duì)本發(fā)明作了簡(jiǎn)要的描述之后，對(duì)本發(fā)明相關(guān)技術(shù)熟悉的人可以結(jié)合附圖，從接下來的關(guān)于本發(fā)明的描述中認(rèn)識(shí)到本發(fā)明上面所述的和進(jìn)一步的目標(biāo)，特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明高爾夫球桿桿頭的后視圖；圖2為圖1中高爾夫球桿桿頭的前視圖；圖3為圖1中高爾夫球桿桿頭的頂部透視圖；圖4為圖1中高爾夫球桿桿頭的根端透視圖；圖5為圖1中高爾夫球桿桿頭的趾端透視圖；圖6為圖1中高爾夫球桿桿頭的底部透視圖；圖7為圖1中高爾夫球桿桿頭沿線7-7剖開的橫截面圖；圖8為本發(fā)明高爾夫球桿桿頭的另一實(shí)施例的后視圖；圖9為圖8中高爾夫球桿桿頭沿線9-9剖開的橫截面圖；圖10為本發(fā)明的工藝流程圖；圖11為本發(fā)明高爾夫球桿桿頭未成品的后視圖；圖12為圖11中高爾夫球桿桿頭未成品沿線12-12剖開的橫截面圖；圖13為圖11中裝有粉末母體材料的高爾夫球桿桿頭未成品的后視圖；圖14為圖11中裝有經(jīng)液相燒結(jié)后的粉末母體材料的高爾夫球桿桿頭未成品的后視圖；圖15為高爾夫推撥桿桿頭圖；圖16為高爾夫木頭桿桿頭圖；如圖1到圖7所示，高爾夫球桿桿頭通常用數(shù)字20指代。高爾夫球桿桿頭20是由桿頭體22和加重塊24組成的背后開有空腔的鐵桿桿頭20。高爾夫球桿桿頭20有根端26、趾端28和底部29。在桿頭體22的前邊，有沖擊板30，沖擊板30上有許多格線32。用于插入球桿36的管口34位于高爾夫球桿桿頭20的根端26。在高爾夫球桿桿頭20的背部有主腔38，主腔38由頂壁40，底壁42，后壁44和前壁46圍成。在高爾夫球桿桿頭20上可以選擇性地開出圍繞主腔并直接朝著主腔38的凹槽48。
加重塊24由通過液相燒結(jié)在空腔25(圖11所示)中的多種成分的粉末或顆?；旌衔锝M成。空腔25最好是朝著底部29和底壁42。不過對(duì)相關(guān)技術(shù)熟悉的人會(huì)認(rèn)識(shí)到空腔25和加重塊24可以布置在許多不同的位置來達(dá)到所需效果。如圖7所示，加重塊25使占高爾夫球桿桿頭20質(zhì)量很大百分比的質(zhì)量處于高爾夫球桿桿頭20中一個(gè)較低的位置，從而使得高爾夫球桿桿頭20的重心下降，因此對(duì)高爾夫球手來說，高爾夫球桿桿頭20變得更加順手。
圖8和圖9顯示了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的高爾夫球桿桿頭20a。和圖1到圖7的背后開有空腔的鐵頭桿相比，高爾夫球桿桿頭20a是一種葉片形鐵桿桿頭。圖8和圖9中的高爾夫球桿桿頭20a沒有主腔38，也沒有凹槽48。加重塊24a成環(huán)形地圍繞桿頭體22的背面39。另外，用于容納加重塊24a的空腔25a只是朝向背面39，并不和前面實(shí)施例中一樣還朝向底部。環(huán)形加重塊24a使得高爾夫球桿葉片狀桿頭20a周邊加重和背后帶空腔的鐵頭桿的加重效果差不多，因此這種傳統(tǒng)的具有葉片形外觀的桿頭的順手性和背后帶空腔的鐵桿桿頭的順手性差不多。環(huán)形加重塊24a與圖1到圖7中的加重塊24比較，其占高爾夫球桿桿頭20a的體積更多一些，因此所占的質(zhì)量百分比也更大。根據(jù)制造方法的不同，本發(fā)明加重塊被置于不同輪廓形狀的高爾夫球桿桿頭空腔中。如圖7A和7B所示，空腔25b有一內(nèi)部突出物47，或者空腔25c有多個(gè)內(nèi)部突出物47a和47b，這種內(nèi)部突出物47的結(jié)構(gòu)使得加重塊24留在空腔25b或25c內(nèi)。
圖10顯示了本發(fā)明帶有加重塊24或24a的高爾夫球桿桿頭20或20a的生產(chǎn)工藝流程圖，其中，加重塊24或24a由多種成分的粉末或顆?；旌衔锝M成。整個(gè)過程200由制作高爾夫球桿桿頭20開始，如方框202所示，高爾夫球桿桿頭20最好由慣常的溶模鑄造方式制造。不過，對(duì)相關(guān)技術(shù)熟悉的人會(huì)認(rèn)識(shí)到，高爾夫球桿桿頭20或20a也可以使用其它高爾夫行業(yè)熟知的技術(shù)制造，如鍛造。高爾夫球桿桿頭20可由不銹鋼，鈦，鈦合金，鋯，鋯合金或類似材料制成。如圖11所示，高爾夫球桿桿頭20鑄有空腔25。根據(jù)高爾夫球桿桿頭20的加重塊24應(yīng)有的質(zhì)量，空腔25的容積預(yù)先設(shè)定。在方框204中，用于形成多種成分的粉末或顆?；旌衔锏哪阁w粉末材料經(jīng)壓實(shí)以便被置入空腔25中?；旌衔锟捎煞勰☆w?；蚨叩幕旌衔飿?gòu)成。母體粉末或顆粒狀材料由密度很大，顆粒大小各異(從1.0毫米到0.01毫米)的成分組成，這樣是為了讓加重塊24具備低的孔隙度。較佳的大密度材料是鎢，其密度為19.3克/立方厘米(g/cm3)，不過，也可以使用其他一些大密度材料，如鉬(10.2克/立方厘米)，鉭(16.7克/立方厘米)，鉑(21.4克/立方厘米)，銠(12.4克/立方厘米)等等。另外，大密度陶瓷粉末也可用作為這種大密度成分。混合物中大密度成分占加重塊24體積的50％到95％。
除了如鎢之類的大密度材料外，多種成分的粉末或顆?；旌衔镞€包括一種粘結(jié)成分，如銅(密度為8.93克/立方厘米)、銅合金、錫(密度為7.31克/立方厘米)或其他類似材料。所述多種成分的粉末或顆粒混合物還由另外一種抗氧化粉末組成，如鉻(密度為7.19克/立方厘米)、鎳-鉻合金(密度為8.2克/立方厘米)或鐵鉻合金(密度為7.87克/立方厘米)。另外一些可以代替的抗氧化成分有鋁、鈦，鋯等等。多種成分的粉末或顆粒狀混合物中的粘結(jié)成分占加重塊24重量的4％到49％。合金中的抗氧化成分占加重塊24重量的0.5％到30％。加重塊24最好由占重量90％的鎢，8％的銅和2％的鉻組成。加重塊24的整體密度在11.0克/立方厘米到17.5克/立方厘米之間。在12.5克/立方厘米到15.9克/立方厘米之間較合適，最好為15.4克/立方厘米。表一顯示了加重塊24不同構(gòu)成及其密度。
回到圖10，粉末經(jīng)徹底混合使抗氧化成分充分分散到多種成分的粉末或顆?；旌衔镏?，以便防止氧化，所述氧化會(huì)導(dǎo)致加重塊24疏松。所述抗氧化成分將多種成分的粉末或顆?；旌衔锏难趸锩撾x，使得粘結(jié)成分“浸潤(rùn)”并填充到多種成分的粉末或顆粒混合物的空隙中去。如果與空腔25a外壁接合的加重塊24的表面被氧化，則加重塊24的粘附性會(huì)降低并導(dǎo)致開裂。如圖13所示，多種成分的粉末或顆粒混合物最好被壓實(shí)成為金屬塊，如方框206所示，以便在定位和防入空腔25內(nèi)。在置入空腔25中之前，先壓實(shí)多種成分的粉末或顆粒混合物，可以使得混合物的密度更大一些?；旌衔镌?0,000磅/平方英寸(psi)到100,000磅/平方英寸的壓力下在空腔25內(nèi)壓縮，壓力為20,000磅/平方英寸到60,000磅/平方英寸更好，50,000磅/平方英寸最好。
在多種成分的粉末或顆?；旌衔镆詨簩?shí)或非壓實(shí)的形式裝入空腔25內(nèi)之后，在方框208中，未制成的高爾夫球桿桿頭20b被置入爐子內(nèi)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下和空氣中對(duì)多種成分的粉末或顆?；旌衔镞M(jìn)行液相燒結(jié)。更加準(zhǔn)確地講，本發(fā)明的工藝既不需要真空，也不需要現(xiàn)有技術(shù)中所需的惰性或還原環(huán)境。在爐子中，多種成分的粉末或顆?；旌衔锛訜?到30分鐘，2到10分鐘更好，最好為5分鐘。熔化混合物中至少一種組分的爐子溫度在900℃到1400℃之間，1200℃左右更好。如圖14所示，最好一種組分是粘結(jié)組分并被加熱到其熔點(diǎn)液化。不過，對(duì)此技術(shù)熟悉的人會(huì)認(rèn)識(shí)到液相燒結(jié)溫度是根據(jù)多種成分的粉末或顆?；旌衔锏某煞謽?gòu)成而變化的。粘結(jié)成分最好是銅，液相燒結(jié)發(fā)生在1200℃的溫度，可使銅填充到多種成分的粉末或顆?；旌衔锏目障吨?，從而減小了加重塊24的疏松度，增大了其密度。當(dāng)銅熔化時(shí)，鎢(熔點(diǎn)為3400℃)或其它大密度的成分仍保持粉末形態(tài)，與此同時(shí)，鉻或其它抗氧化成分將氧化物從混合物中去掉，讓銅占據(jù)空隙并由此而減小了氧化物帶來的疏松性。
在方框210中，內(nèi)含加重塊24的高爾夫球桿桿頭未成品經(jīng)銑，磨，拋光等工序后最終完成。對(duì)此技術(shù)熟悉的人會(huì)認(rèn)識(shí)到，加重塊24的密度將隨鐵頭桿，木頭桿或推撥桿的桿類型而變化。如表一所示，對(duì)密度的控制是通過改變混合物中鎢之類大密度成分的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)的。
表一包括所述多種成分的粉末或顆粒狀混合物的成分、工藝溫度、理論或期望密度值和測(cè)得密度。此加工過程是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下(1個(gè)大氣壓)和空氣中進(jìn)行，與現(xiàn)有技術(shù)的還原環(huán)境不同。理論或期望密度值是混合物在高壓和還原環(huán)境中加工得到的密度。本發(fā)明使用不需要還原環(huán)境和高壓的方法，能達(dá)到70％到85％的理論或期望密度值。
盡管本發(fā)明是參考鐵頭桿進(jìn)行說明，但對(duì)相關(guān)技術(shù)熟悉的人會(huì)認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明也可用在分別由圖15和圖16示出的推拔桿桿頭91和木頭桿桿頭93上。
相信從前面的描述中，對(duì)相關(guān)技術(shù)熟悉的人可以認(rèn)識(shí)到本發(fā)明的一些優(yōu)點(diǎn)，并且易于理解到，盡管本發(fā)明是用一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例和附圖中的其他實(shí)施例作介紹，但在不脫離本發(fā)明主旨和領(lǐng)域的情況下，大量的變化，修改和等同物的替換都是可以實(shí)施的，并且除了后面的權(quán)利要求中所闡明的，本發(fā)明并不局限于前面所述內(nèi)容。因此，具有排他性特征或特權(quán)的本發(fā)明的一些實(shí)施例將在后面的權(quán)利要求中予以定義。
表一
注溫度單位為℃，密度單位為克/立方厘米
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球桿桿頭，包括桿頭體，包括沖擊板、根端、趾端和空腔；置于所述桿頭體空腔內(nèi)的加重塊；所述加重塊由多種組分的材料構(gòu)成，所述多種組分的材料包括至少一種大密度組分，一種粘結(jié)組分以及一種抗氧化組分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述高爾夫球桿桿頭的所述多種組分的材料包括鎢、銅和抗氧化組分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述抗氧化組分可以從下面組分選擇鉻、鎳-鉻、不銹鋼、鎳超合金還有鉻合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述抗氧化組分是鎳-鉻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述高爾夫球桿桿頭為鐵的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述高爾夫球桿桿頭為長(zhǎng)打桿桿頭，木頭桿桿頭或推拔桿桿頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，這種高爾夫球桿桿頭為葉片狀鐵桿頭，所述加重塊是一個(gè)繞所述葉片狀鐵頭桿背壁的環(huán)形結(jié)構(gòu)，并與所述葉片狀鐵頭桿的沖擊板相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述鎢的重量百分比要大于所述抗氧化組分的重量百分比。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述加重塊的體積小于所述高爾夫球桿桿頭體積的20％，但重量大于所述高爾夫球桿桿頭重量的20％。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述鎢的重量占所述加重塊重量的5％到90％，所述銅的重量占所述加重塊重量的5％到40％，所述抗氧化組分的重量占所述加重塊重量的0.5％到10％。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述大密度組分可從下列成分選擇鎢、鉬、鈦、鉑。
12.一種高爾夫球桿桿頭，包括桿頭體，包括沖擊板、根端、趾端和與所述沖擊板相對(duì)的主后腔；所述主后腔形成于頂壁、底壁、根壁和趾壁之間，在底壁上還設(shè)有預(yù)定形狀的第二腔；和放置在第二腔里面并且占據(jù)了整個(gè)空腔的加重塊，所述加重塊包括多種組分的材料，所述多種組分的材料包括至少一種大密度組分，一種粘結(jié)組分以及一種抗氧化組分。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述多種組分的材料包括鎢、銅以及一種抗氧化組分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述抗氧化組分可以由下面材料中選擇鉻、鎳鉻、不銹鋼、鎳超合金還有鉻合金。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述主后腔還包括在頂壁、底壁、前壁、后壁中至少一個(gè)區(qū)域上的凹槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述鎢的重量百分比大于所述抗氧化組分的重量百分比。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述加重塊的體積小于所述高爾夫球桿桿頭體積的20％，但重量大于所述高爾夫球桿桿頭重量的20％。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高爾夫球桿桿頭，其特征在于，所述桿頭體材料可以從下列材料選擇鈦、鈦合金、鋼、鋯以及鋯合金。
19.一種制造高爾夫球桿桿頭的方法，所述方法包括將所述多種組分的材料裝入高爾夫球桿桿頭體的空腔內(nèi)；將所述多種組分的材料加熱至其液相溫度，以便對(duì)所述多組分材料中至少一種組分進(jìn)行液態(tài)燒結(jié)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，所述方法還包括在裝入所述多種組分的材料之后，將其壓實(shí)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，裝入所述多種組分的材料的步驟包括將許多所述多種組分的塊狀材料壓入所述空腔內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，對(duì)所述多種組分的材料的加熱是在一個(gè)大氣壓力下非封閉環(huán)境下進(jìn)行的。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，對(duì)所述多組分材料的加熱是在惰性環(huán)境或還原環(huán)境下進(jìn)行的。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述多種組分的材料在加熱前是粉末狀。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述多種組分的材料包括鎢、銅以及一種抗氧化組分。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，所述抗氧化組分可從下列組分中選擇鉻、鎳鉻、不銹鋼、鎳超合金還有鉻合金。
27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，所述高爾夫球桿為鐵頭球桿、推撥球桿、長(zhǎng)打球桿和木頭球桿。
全文摘要
本文介紹用于高爾夫球桿桿頭加重塊的液相燒結(jié)工藝。優(yōu)選的加重塊材料是包括大密度組分和粘結(jié)組分以及抗氧化組分的多組分材料。優(yōu)選的多組分材料包括鎢、銅和鉻。所述液相燒結(jié)工藝是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下非封閉環(huán)境下進(jìn)行。
文檔編號(hào)A63B53/06GK1335191SQ0112083
公開日2002年2月13日 申請(qǐng)日期2001年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月31日
發(fā)明者U·V·德施穆克, K·S·韋基奧, J·B·艾里森 申請(qǐng)人:卡拉韋高爾夫公司