專利名稱：單排輪鞋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種帶有單排輪組件的鞋，特別是涉及一種這樣的鞋，即，在該鞋中，一單排輪組件按這樣的方式整體地安裝在一鞋體的鞋底中，即，需要時，使用者可以從該鞋體的鞋底中退出該輥輪組件的各輥輪，從而使用該單排輪或直排輪滑，并可以在平時如穿普通鞋那樣穿戴這種鞋。
背景技術：
一單排輪，又稱為直排輪滑，具有一組按直線狀設置在一靴子的鞋底中的輥輪。與輥輪鞋一樣，該單排輪或直排輪滑廣泛用作在鋪平的道路上自由玩耍的休閑裝置。因各單排輪的結構特征的原故，玩單排輪或直排輪滑的使用者，在運動姿式準確時，可以比常規(guī)的輥輪滑具有更高的速度，所以單排輪滑風靡全世界。
在常規(guī)的單排輪中，一組輥輪按直線狀固定布置在一靴子的鞋底中。然而，由于單排輪通常是在一硬地面，例如瀝青路面或水泥路面上使用的，因此使用者需要穿著普通的鞋并另外帶著該單排輪走到合適的地方，以便進行單排輪滑行。然后，使用者必須脫下普通鞋，并穿上該單排輪鞋。此外，由于使用者日常穿著普通鞋，如果他想在戶外玩單排輪滑時，他不得不另外帶著單排輪鞋。
因此，根據場地和使用者的情況不同，使用者交替地穿著普通鞋和單排輪鞋，并且需要分別購買普通鞋和單排輪或直排輪滑，這對使用者來說是非常麻煩的。
本發(fā)明的內容本發(fā)明是為了解決現有技術中的上述問題，因此本發(fā)明的目的是為了提供一種帶有單排輪組件的鞋，借助于將該單排輪組件如此的安裝在一鞋體的鞋底中，以致于在需要時可以將該單排輪組件的各輥輪從該鞋體的鞋底中退出，該單排輪組件既可用作單排輪或直排輪滑，也可用作鞋，同時在平時就如穿戴普通鞋那樣穿戴該單排輪鞋。
本發(fā)明的其它目的是為了提供一種帶有單排輪組件的鞋，這種鞋不需要分開購買鞋和單排輪或直排輪滑。
為了實現本發(fā)明第一目的，其提供了一種帶單排輪組件的鞋，這種鞋包括一個安裝在一鞋體的鞋底中形成的一凹腔和敞開的下側中的殼體，并且該殼體包括水平地形成在該殼體的兩內側壁上的各組裝狹槽；一個包括一底框和一組按直線狀設置在該底框的較下端中的輥輪的輥輪組件，該輥輪組件可運動地安裝在該殼體中；一個用于限制該輥輪組件從該殼體中完全退出的止動件；一個鎖緊件可活動地連接到該殼體的各組裝狹槽上，以致于該鎖緊件的一部分從該鞋的鞋底的后部伸出，該鎖緊件有選擇地與該輥輪組件的較上端或較下端接觸，從而支承該輥輪組件；及一個安裝在該鞋體的鞋底的后端部的制動件。
根據本發(fā)明的優(yōu)化實施例，一組導向凸伸體垂直設置在該底框的兩側壁上，并且一組導向狹槽形成在該殼體中，該組導向凸伸體可運動地插入該組導向狹槽中。
鎖緊件實質上是U形的，一組導槽形成在該鎖緊件的內側壁上。各導槽有有選擇地與該殼體的各導向狹槽對應，從而允許該輥輪組件運動通過各導槽，并且各導槽的前方錯開。
該制動件同軸地鉸接到該輥輪組件的最后端，以便從該輥輪組件的該底框中進行安裝退出。
為了實現本發(fā)明的其它目的，其提供了一種帶單排輪組件的鞋，這種鞋包括一個安裝在一鞋體的鞋底中形成的一凹腔和敞開的下側中的殼體，并且該殼體包括在該殼體的縱向側壁各外部之一處朝外凸伸的一鎖緊件裝納腔；一個輥輪組件，該輥輪組件包括一隧道形底框和各個分別安裝在該底框的前后端中，以致于受一杠桿運動約束的前后輥輪，及一個安裝在該前后輥輪之間的中間輥輪，該輥輪組件可從該殼體中安裝/退出；一個用于限制該輥輪組件從該殼體中完全退出的止動件；一個鎖緊件安裝在該殼體的鎖緊件裝納腔中，以致于該鎖緊件的一部分延伸通過該鞋的鞋底的一側部，該鎖緊件有選擇地與該底框的較上端或較下端接觸，從而支承該底框；及一個安裝在該鞋體的鞋底的后端部的制動件。
根據本發(fā)明的優(yōu)化實施例，一個在該輥輪組件安裝在該殼體中時連接到該鎖緊件上的鎖緊凸伸體，形成在支承該前后輥輪的一桿處。
至少一個導向凸伸體垂直地形成在該殼體縱向側壁的各內部處，并且一導向狹槽形成在該輥輪組件的底框中，該凸伸體可運動地插入該導向狹槽中。
該制動件與后輪的支承桿整體形成，以致于可從該輥輪組件的底框中安裝/退出。
根據本發(fā)明，使用者借助于將該單排輪組件安裝在一鞋的鞋底中，可以在平時如穿普通鞋那樣穿戴具有單排輪組件的這種鞋，并且在需要時，借助于將該輥輪組件從該鞋體的鞋底中退出，使用者可以進行該單排輪或直排輪滑。因此不需要分開購買鞋和單排輪或直排輪滑。另外，由于帶單排輪組件的鞋可以用作鞋和單排輪或直排輪滑，因此鞋的功能和經濟性都得到了改善，并且使用者可以方便地使用該單排輪或直排輪滑。
附圖的簡要說明本發(fā)明的上述目的和其它特性及優(yōu)點將結合各附圖借助于各優(yōu)化實施例的描述變得更清楚。其中
圖1是一個表示本發(fā)明第一實施例所述的帶單排輪組件的鞋的底視圖；圖2是一個圖1所述鞋的底部分解圖；圖3是一個表示圖2所示鞋的組裝狀態(tài)的剖視圖；圖4是一個表示圖2所示單排輪組件的分解圖；圖5a和5b分別是表示單排輪組件安裝和退出狀態(tài)的剖視圖；圖6是沿圖5a中VI-VI線剖取的剖視圖；圖7a和7b是表示圖2所示殼體和鎖緊件之間的組裝狀態(tài)的剖視圖；圖8是該鎖緊件的手柄部分的分解圖；圖9是一個表示圖8所示手柄部分的組裝狀態(tài)的側視圖；圖10a-10e依次表示本發(fā)明的第一實施例所述的鞋的工作狀態(tài)的剖視圖；圖11是一個表示帶有本發(fā)明第二實施例所述的單排輪組件的鞋的底視圖；圖12是一個圖11所示鞋的分解圖；圖13是一個表示圖12所示鞋的組裝狀態(tài)的剖視圖；圖14是一個表示圖12所示單排輪組件的分解圖；圖15a和15b分別是表示單排輪組件安裝和退出狀態(tài)的剖視圖；
圖16a和16b是沿圖5a中XVI-XVI線剖取的剖視圖，其中分別表示該單排輪組件的安裝和退出狀態(tài)；圖17是一個表示前輥輪的剖視圖；圖18是一個沿圖16a中XVIII-XVIII線剖取的剖視圖；圖19a-19d依次表示本發(fā)明的第二實施例所述的鞋的工作狀態(tài)的剖視圖。
實施本發(fā)明的最佳方式下面參照各附圖描述本發(fā)明的各優(yōu)化實施例。
參照圖1-3，根據本發(fā)明的第一實施例，帶單排輪組件的一種鞋(稱之為單排輪鞋)具有一個鞋體S，該鞋體S具有一鞋底B，該鞋底形成有一凹腔C。該凹腔C的下側是敞開的。一單排輪組件1可活動地安裝在該凹腔C中。出于這一原因，本發(fā)明的單排輪鞋的鞋底B的厚度比傳統(tǒng)的鞋的鞋底更厚。另外，在該鞋底B的后部形成有一孔A，以便于一個用于使該單排輪1固定并處于安裝或退出狀態(tài)的鎖緊件40從該孔A中凸伸出來。
如圖4-6詳細所示，單排輪組件1具有一個安裝在鞋底B的凹腔C中并用作一底框的矩形殼體10，一個安裝在該殼體10中并可以有選擇地從其中退出的輥輪組件20，和一個用于限制該輥輪組件20從該殼體10中完全退出的止動件30，一個沿水平方向并可運動地組裝到該殼體10上，以便與該輥輪組件20的一較上端或一較下端接觸，從而使該輥輪組件20相對該殼體10處于安裝/退出狀態(tài)的鎖緊件40，及一個安裝在該鞋體S的鞋底B的后端，以便有選擇地使之與地面接觸而提供制動力的制動件23。
該殼體10可以利用尿烷泡沫整體安裝在該鞋底B的凹腔C中，或利用插模方法與該鞋底B整體制造而成。鎖緊件40可運動地連接到組裝狹槽11上，該狹槽11水平形成在該殼體10的兩縱向側壁的內部。各組裝孔12因此形成在該殼體10的后壁處，以便于該鎖緊件40穿過該殼體10連接到各組裝狹槽11上。較好的是，各組裝狹槽11和組裝孔12形成為燕尾形的，從而可以防止該鎖緊件40與之分開。另外，一組導向狹槽13垂直地形成在該殼體10的兩縱向側壁的內部，帶有預定的間隙，以致于可以使該輥輪組件20的底框21的導向凸伸體24可運動地插裝在各導向狹槽13中。
該輥輪組件包括具有一長方形容器形的底框，和一組按直線方式沿縱向設置在該底框的較低端的輥輪22。各導向凸伸體24相互隔一預定的間隙，垂直形成在該底框21的兩縱向側壁的外部。各導向凸伸體24插裝入該殼體的各導向狹槽13中，以便促進該輥輪組件20相對該殼體10進行上/下運動。每個輥輪22由一根連接到一螺母25a上并穿過該底框21的兩縱向側壁的軸25，可旋轉地支承到該底框21上。一軸承22a設置在該輥輪22中，從而可以促進該輥輪22的旋轉。每個輥輪22的一部分從該底框21中向下露出。
此外，該輥輪組件20由一對彈簧27朝下偏壓，從而在使用單排輪組件1時，可以使該輥輪組件20從該殼體10中容易退出。出于這一目的，一彈簧支承板28設置在該殼體10的較上端，借助于與該鞋底B的凹腔C的底部的接觸，用于支承該彈簧27的較上端。一彈簧座28設置在該輥輪組件20的底框21中，用于支承該彈簧27的較下端。
止動件30可以形成為各種類型。例如，如圖所示，止動件30包括一個形成在該殼體10的前壁和后壁的內下端處的支承卡口31，和一個形成在該輥輪組件20的底框21的前壁和后壁的較上端處并與該支承卡口31對應的限制凸伸體32。
鎖緊件40實質上為U形，其兩側壁可運動地插裝在該殼體10的各安裝狹槽11中。該鎖緊件40的一后端穿過該鞋底B的孔A伸到外部。此外，為了方便的目的，該鎖緊件40由一彈簧43作用，朝該鞋體S的前方彈性偏壓。盡管該鎖緊件40可以形成為一單一件，但較好的是，該鎖緊件40包括一對條狀鎖緊板41，該對鎖緊板41分別連接到該殼體10的各組裝狹槽11上，并且一U形手柄42的兩端穿過該鞋底B的孔A和該殼體10的各組裝孔12，固定到各鎖緊板41的后端上。借助于使該鎖緊件40形成為上述結構，當該鎖緊件40在該輥輪組件20之前與該殼體組裝在一起時，其后端穿過該鞋底B的孔A凸伸到外面的該鎖緊件40，可以非常容易地組裝在該殼體10中。
參見圖7a和7b，一組導槽44相隔一預定間隙，形成在各鎖緊板41的兩內側壁處。各導槽44與該殼體10的各導向狹槽13有選擇地配合，從而使該輥輪組件20通過該導槽44上/下運動。當鎖緊件40與殼體10組裝在一起時，各導槽44的前方與各導向狹槽13錯開。此外，各鎖緊狹槽45形成在各導槽44的較上的后端處，當該輥輪組件20裝入該殼體10中時，導向凸伸體24的較下端插裝在各鎖緊狹槽45中。各鎖緊狹槽45與各導槽44連通。
另外，如圖8和9所示，各鎖緊板41卡扣連接到手柄42上。即，相互連接的各燕尾形組裝槽46和連接片47分別形成在各鎖緊板41的各后端的外部和該U形手柄42的兩端部。另外，一組限制凸伸體46a形成在各組裝槽46的上下部分處，而一組鎖緊凸伸體47a形成在各連接片47的上下部分處。借助于使該鎖緊凸伸體47a通過各限制凸伸體46a，而使該鎖緊凸伸體47a與該限制凸伸體46a錯開。因此，當各鎖緊板41與該殼體10組裝在一起時，該手柄42的連接片47通過該殼體10的各組裝孔12插裝在各鎖緊板41的各組裝槽46中，以使各連接片47的各鎖緊凸伸體47a穿過該組裝槽46的限制凸伸體46a插入各組裝槽46中。
制動件23的一部分形成有一對凸耳26，該凸耳26相互平行地延伸，并隔開一預定間隙。該制動件23與最后部的輥輪22同軸安裝，并由一軸25支承，以致于該制動片23可以安裝在該底框21中或從該底框21中退出。此外，一固定狹槽23a形成在該制動件23的其它部分中，以便借助于將該底框21的后下端插裝入該固定狹槽23a中，而使該制動片23固定處于退出狀態(tài)。盡管沒有圖示出，但一制動板連接到該制動件23的下側上。
參考標號48和14表示形成在該殼體10的內部的各彈簧座，和相互對著并用于安裝可彈性偏壓該鎖緊件40的彈簧43的鎖緊板41。
下面，參照附圖10a-10e說明本發(fā)明的第一實施例所述帶單排輪組件的鞋的使用方法。
圖10a表示安裝在殼體10中的輥輪組件20，該殼體10裝納在該鞋體S的鞋底B中。在這種狀態(tài)，鎖緊件40的各導槽44與殼體10的各導向狹槽13錯開，以致于輥輪組件20的導向凸伸體24的較下端插裝在形成于該鎖緊件40的較上端處的各鎖緊狹槽45中。因此，限制該輥輪組件20從該殼體10中退出，并防止該輥輪22朝該鞋底B的較下部分伸出，所以使用者穿著該單排輪鞋可以自由行走。
在這種狀態(tài)，如果使用者希望享受單排輪或直排輪滑的樂趣，則使用者可以拉動從鞋底B底后部伸出的鎖緊件40的手柄42，如圖10b所示。然后，輥輪組件20的各導向凸伸體24與該鎖緊狹槽45脫開。同時，各導槽44與殼體10的各導向狹槽13匹配，于是該輥輪組件20如圖10C所示朝下退出。此時，利用止動件30可以防止該輥輪組件20從該殼體10中完全退出。這就是說，該輥輪組件20的較上端部連接到該殼體10上。
由于該輥輪組件20由彈簧27朝下偏壓，因此，當該鎖緊板41的各導槽44如圖10b所示與該殼體的各導向狹槽13匹配時，該輥輪組件20由該彈簧27的彈性力作用向下運動，使得輥輪組件20從該鞋底B的較下端伸出。另外，如圖10c所示，形成在該輥輪組件20的底框21的較上端處的限制凸伸體32插入形成在該殼體10的較下內端處的支承卡口31中，從而限制該輥輪組件20與該殼體10完全分離。
接著，如果使用者釋放對鎖緊件40的手柄42的外力作用，如圖10d所示，則鎖緊件40由彈簧43的恢復力作用返回到初始位置，使得鎖緊件40的各導槽44與該殼體10的各導向狹槽13錯開。其結果是，各鎖緊板41的較下端支承在該輥輪組件20的導向凸伸體24的較上端上，因此該輥輪組件20從該鞋底B中凸伸出來，并固定在退出狀態(tài)。
此后，如圖10e所示，安裝在該輥輪組件20的底框21中的制動件23，借助于使該輥輪組件20旋轉而從該底框21中退出。然后，該制動件23的固定狹槽23a插入該底框21的后下端中，以便于將該制動件23固定處于退出狀態(tài)。因此，該輥輪組件1可以固定地保持在該鞋體S的鞋底B的下面，這樣使用者就可享受單排輪或直排輪滑的快樂。
在另一方面，當享受了單排輪或直排輪滑的快樂后，借助于使該輥輪組件20退出的順序反過來，可將輥輪組件20安裝在該鞋體S的凹腔中。這就是說，制動件23首先與底框21分開。然后，使用者旋轉該制動件23，從而將該制動件23安裝在該底框21中。此后，使用者如此地拉動該鎖緊件40的手柄42，以致于各導槽44與該殼體10的各導向狹槽13配合。在這種狀態(tài)，如果使用者稍稍踏在該輥輪組件20上，則彈簧27由外力作用壓縮，使得該輥輪組件20抬起進入該殼體10中。
然后，使用者釋放作用在該鎖緊件40的手柄42上的拉力，則鎖緊件40由彈簧43的恢復力作用返回到其初始位置。因此，如圖10a所示，輥輪組件20的導向凸伸體24較下端伸入各鎖緊板41的鎖緊狹槽45中，以致于與各鎖緊狹槽45相互鎖緊，所以輥輪組件20可固定安裝在該鞋底B的凹腔C中。故使用者可以如使用普通鞋那樣使用該單排輪鞋。
圖11-13表示一個帶有本發(fā)明的第二實施例所述的單排輪組件的鞋。與第一實施例相同，凹腔C形成在該鞋體S的鞋底B中，并且一單排輪組件1’可運動地安裝在該凹腔C中。由于這一原因，鞋底B的厚度比傳統(tǒng)的鞋更厚。此外，一個用于使一鎖緊件90的旋鈕92露出的狹槽H形成在該鞋底B的一側，該旋鈕92使該單排輪組件1’保持在安裝狀態(tài)。
如圖14-16b詳細示出的那樣，該單排輪組件1’具有一個安裝在該鞋底B的凹腔C中并作為一基座的長方形殼體50，一個安裝在該殼體10中并可以有選擇地從其中退出的輥輪組件60，一個用于限制該輥輪組件60從該殼體50中完全退出的止動件80，一個在其寬度方向與該殼體可運動地組裝在一起從而與該輥輪組件60的較上端或較下端接觸以便使該輥輪組件60相對該殼體50處于安裝/退出狀態(tài)的鎖緊件90，和一個安裝在該鞋體S的鞋底B的后端上以便借助于與地面有選擇地接觸而提供一制動力的制動件77。
該殼體50利用尿烷泡沫可整體地安裝在該鞋底B的凹腔C中，或者由一插模方法與該鞋底B整體形成。一鎖緊件裝納腔51形成在該殼體50的縱向側壁的各外部之一處。一鎖緊件裝納腔51的一內部敞開，以致于與該殼體50的內部連通，并且其外部形成有組裝孔52，旋鈕92通過該組裝孔52伸出到外部。此外，各導向凸伸體53垂直形成在該殼體50的各縱向側壁內部，相互對著。
輥輪組件60包括一個可運動地裝納在該殼體50中的底框61，和一組沿縱向呈直線形地設置在該底框61的較下端中的輥輪65。該底框61是一隧道形的，其兩縱向側壁具有各襯套62。該襯套62形成在帶有各導向狹槽62a的外側處，可運動地連接到該殼體50的各導向凸伸體53上。較好的是，殼體50由固定到該殼體50的頂點處的片簧63朝下偏壓。一彈簧座61a設置在該底框61的上表面處，用于在該輥輪組件60安裝在該殼體50中時接收該片簧63。
各輥輪65包括可活動地安裝在底框61的前后端上的前后輥輪66和68，和一個直接連接在前后輥輪66和68之間的底框61上的中間輥輪67。前后輥輪66和68連接到支承桿69和70的第一端上。支承桿69和70的各第二端，由軸71和72及螺母71a和72a連接到該底框61的兩襯套62上。因此，在該中間輥輪67和該底框61的兩襯套62之間形成了一個相當大的間隙。為了對該間隙進行補償，一支承凸伸體62b形成在該襯套62的內部，對應于該中間輥輪67處。另外，各導向狹槽62a形成在該襯套62的外部，對應于該支承凸伸體62b處。較好的是，如圖17所示，前后支承桿69和70分別由設置在軸71和72中的扭力彈簧75和76朝外偏壓，即朝展開的方向偏壓。各扭力彈簧75和76通過形成在各支承桿69和70的樞軸部分的圓周邊處的各導向狹槽69a和70a安裝在軸71和72上。各扭力彈簧75和76的第一端固定到殼體50上，而各扭力彈簧75和76的第二端固定到各支承桿60和70上。因此，導槽69a和70a不得不沿各支承桿69和70的旋轉方向彎曲，以致于各支承桿69和70可以平滑地旋轉，而不會被固定到該殼體50上的各扭力彈簧75和76的各端部干擾。
此外，由于輥輪組件60的前后輥輪66和68可活動地安裝在底框61上，并朝外偏壓，則各鎖緊凸伸體73和74設置在各支承桿69和70的各側部，以致于在該輥輪組件60安裝在該殼體50中時，借助于連接到該鎖緊件90上而使該前后輥輪66和69固定處于折疊狀態(tài)。
止動件80可形成為各種類型。例如，如圖所示，該止動件80包括一個分別形成在該殼體50的前后壁的內部以便與該底框61的頂部的前后周邊接觸的限制凸伸體。因此，當該輥輪組件60從該殼體50中退出時，該前后輥輪66和68的支承桿69和70與該底框61的端部隔開。由于這一原因，一支承板64安裝在該底框61的頂部處。該支承板64與前后輥輪66和68的支承桿69和70接觸，以便在該輥輪組件60從該殼體50中退出時，水平支承各支承桿69和70。
如圖18所示，鎖緊件90包括一插銷91和一個用于控制該插銷91的旋鈕92。該插銷91安裝在該殼體50的鎖緊件裝納腔51中，以致于當該輥輪組件60安裝在該殼體50中時，能支承各支承桿69和70的鎖緊凸伸體73和74和該底框61的較下端。插銷91由各壓縮彈簧93朝內偏壓，該壓縮彈簧93兩端設置在該插銷91的一外表面和該鎖緊件裝納腔51的內表面之間，以致于該插銷91的一部分伸入該殼體50中。旋鈕92的一端設置有一母螺紋94，以致于與該插銷91實現螺紋連接。該旋鈕92的另一端通過該鎖緊件裝納腔51的組裝孔52和該鞋底B的狹狹槽H凸伸到外部。此外，凸緣95設置在該旋鈕92的一預定周邊部分。該凸緣95與該鎖緊件裝納腔51的外表面相接觸，從而限制該插銷91的行程，同時在該輥輪組件60從該殼體50中退出時，防止該鎖緊件90插入該殼體50中。因此，旋鈕92從該鎖緊件裝納腔51中通過該鎖緊件裝納腔51的組裝孔52與該插銷91實現螺紋連接。
在另一方面，與該輥輪組件60可滑動地接觸的該插銷91的內側，較好的是形成為向下傾斜的表面，或一弧形彎曲表面，以便容易接收該輥輪組件60。更好的是，與該插銷91接觸的鎖緊凸伸體73和74的各外側形成為一個與該插銷91內側對著的傾斜表面或一弧形彎曲表面。
制動件77安裝在支承桿70的后端，該支承桿使后輥輪68與該底框61相連。該制動件77包括一個從該支承桿70朝后方向延伸的固定銷78，和一個連接到該固定銷78的下側上的制動板79。
參考標號66a，66b和67a和67b，68a和68b表示用于可旋轉地安裝各輥輪66，67和68的軸和螺母。
下面，參照各附圖19a-19d說明本發(fā)明第二實施例所述的帶有輥輪組件的鞋的使用方法。
圖19a表示埋設在鞋體S的鞋底B中的殼體50中的輥輪組件60。在這一狀態(tài)，各前后輥輪66和68折疊入該底框61中，并且各鎖緊凸伸體73和74和該底框61的較下端與該鎖緊件90的插銷91接觸，并不起作用。因此，可以防止該輥輪組件60從該殼體50中退出，以致于各輥輪65不會從該鞋體S的鞋底B伸出。因此，使用者穿著該單排輪鞋可自由地行走。此時，當該輥輪組件60抬起時，安裝在該殼體50的頂部上的片簧63產生彈性變形，使得該片簧63抵靠在彈簧座61a上。
在這種狀態(tài)，如果使用者想使用單排輪，則他可以朝側向拉該鎖緊件90的旋鈕92，如圖19b所示，該旋鈕從該鞋底B的側向伸出。然后，該鎖緊件90的鎖緊桿91朝外運動，同時壓縮各壓縮彈簧93，并完全插入該殼體50的鎖緊件裝納腔51中。因此，各鎖緊凸伸體73和74與該輥輪組件60的底框61松開。同時，如圖19c所示，底框61由該片簧63的恢復力作用向下運動，而該前后輥輪66和68由扭力彈簧75和76的恢復力作用朝外旋轉，以致于該輥輪組件60從該鞋底B中凸伸出。此時，輥輪組件60由該殼體50的一導軌53導引，很容易地向下運動。在另一方面，當輥輪組件60從該殼體50中退出時，鎖緊件90的插銷91在插入該殼體50的鎖緊件裝納腔51中的同時，可滑動地與該輥輪組件60的底框61的側面部分接觸。
然后，如圖19d所示，當該輥輪組件60的底框61到達形成在該殼體50的較下端的開放部分時，該底框61的頂部的周邊部分由止動件40鎖緊，該止動件40在該殼體50的內下端處伸出，從而停止輥輪組件60的退出。同時，前后輥輪66和68完全展開，并水平地處于該底框61的各前后部分中。此時，前后輥輪66和68的各支承桿69和70的較上部分與底框61的支承板64和該殼體51的較下端接觸，以便于各支承桿69和70可以穩(wěn)定并緊固地支承，并且該輥輪組件60固定地保持在退出狀態(tài)。當輥輪組件60已經退出時，鎖緊件90松開，并且該鎖緊件90的插銷91由壓縮彈簧93的恢復力作用，返回到其初始位置，從而使插銷91伸入該殼體90中。
在另一方面，在單排輪使用后，該輥輪組件60可以按退出輥輪組件60相反的順序安裝回該殼體50中。首先，展開的前后輥輪66和68折疊入該底框61中。然后使用者沿側向拉鎖緊件90，從而將伸出的插銷91插入該殼體50中。因此，該鎖緊件90的插銷91與該底框61的側壁部分可滑動地接觸，然后，底框61的較下端和各支承桿69和70的鎖緊凸伸體73和74穿過該插銷。結果是該插銷91由各壓縮彈簧93的恢復力作用朝內運動，以便支承該底框61的較下端和各鎖緊凸伸體73和74，從而使該輥輪組件60固定地保持在裝入狀態(tài)。因此，輥輪組件不會伸入該鞋底B的較下部中，使得帶有輥輪組件的這種鞋可以如普通鞋那樣使用。
此時，由于該鎖緊件90的插銷91具有弧形彎曲的內表面，在利用該輥輪組件60的插裝力而與該底框61滑動接觸的同時，將該插銷91朝外推，所以輥輪組件60可以很容易地裝入該殼體50中，而不需要沿側向拉該鎖緊件90。
工業(yè)實用性如上所述，根據本發(fā)明，該輥輪組件可以折疊地安裝，以致于該輥輪組件可以裝入該鞋體的鞋底中，所以使用者可以如普通鞋那樣穿戴這種帶有單排輪組件的鞋，并且在需要時，還可以借助于從鞋的鞋底中退出該輥輪組件而享受該單排輪或直排輪滑滑行的快樂。因此沒有必要分開購買該鞋和單排輪，或分開攜帶該單排輪或鞋，以便在戶外享受單排輪或直排輪滑滑行的快樂。另外，使用者沒有必要根據場地條件更換這種帶單排輪的鞋或直排輪滑，反之亦然。
另外，由于該單排輪組件可以從該鞋體的鞋底中卸除，不但該單排輪組件的維修工作可以簡單的直接進行，而且可以用新的單排輪組件更換舊的單排輪組件，而不會浪費鞋體。
因此，本發(fā)明能夠改善該鞋的功能及經濟性，并且使用者可以方便地使用該單排輪或直排輪滑。
權利要求
1.一種帶單排輪組件的鞋，這種鞋包括一個安裝在一鞋體的鞋底中形成的一凹腔和敞開的下側中的殼體，并且該殼體包括水平地形成在該殼體的兩內側壁上的各組裝狹槽；一個包括一底框和一組按直線狀設置在該底框的較下端中的輥輪的輥輪組件，該輥輪組件可運動地安裝在該殼體中；一個用于限制該輥輪組件從該殼體中完全退出的止動件；一個鎖緊件可活動地連接到該殼體的各組裝狹槽上，以致于該鎖緊件的一部分伸出該鞋的鞋底的后部，該鎖緊件有選擇地與該輥輪組件的較上端或較下端接觸，從而支承該輥輪組件；及一個安裝在該鞋體的鞋底的后端部的制動件。
2.如權利要求1所述鞋，其中一組導向凸伸體垂直設置在該底框的兩側壁上，并且一組導向狹槽形成在該殼體中，該組導向凸伸體可運動地插入該組導向狹槽中。
3.如權利要求2所述鞋，其中鎖緊件實質上是U形的，一組導槽形成在該鎖緊件的兩內側壁上，各導槽有選擇地與該殼體的各導向狹槽對應，從而允許該輥輪組件運動通過各導槽，并且各導槽的前方錯開。
4.如權利要求3所述鞋，其中該鎖緊件由一彈簧作用朝前方彈性偏壓。
5.如權利要求1-3中任一所述鞋，其中該輥輪組件由一彈簧作用朝下偏壓。
6.如權利要求1所述鞋，其中該止動件包括一個形成在該輥輪組件的底框前后壁的較上端處的限制凸伸體，和一個形成在該殼體的前后壁的內側較下端處對應于該限制凸伸體的支承卡口。
7.如權利要求1所述鞋，其中該制動件同軸地鉸接到該輥輪組件的最后輥輪上，以便從該底框中進行安裝/退出，并且具有一個用于裝納該底框的一后下端的固定狹縫。
8.如權利要求3所述鞋，其中該鎖緊件包括一對分別連接到該殼體的各組裝狹縫上的鎖緊板，和一個實質上為U形的手柄，其兩端穿過該鞋的鞋底與各鎖緊板的后端組裝在一起。
9.一種帶單排輪組件的鞋，這種鞋包括一個安裝在一鞋體的鞋底中形成的一凹腔和敞開的下側中的殼體，并且該殼體包括在該殼體的縱向側壁各外部之一處朝外凸伸的一鎖緊件裝納腔；一個輥輪組件，該輥輪組件包括一隧道形底框和各個分別安裝在該底框的前后端中，以致于受一杠桿運動約束的前后輥輪，及一個安裝在該前后輥輪之間的中間輥輪，該輥輪組件可從該殼體中安裝/退出；一個用于限制該輥輪組件從該殼體中完全退出的止動件；一個鎖緊件安裝在該殼體的鎖緊件裝納腔中，以致于該鎖緊件的一部分延伸通過該鞋的鞋底的一側部，該鎖緊件有選擇地與該底框的較上端或較下端接觸，從而支承該底框；及一個安裝在該鞋體的鞋底的后端部的制動件。
10.如權利要求9所述鞋，其中設置一個桿來支承前后輥輪，并且在該桿處形成一個鎖緊凸伸體，當該輥輪組件裝入殼體中時，該鎖緊凸伸體連接到該鎖緊件上。
11.如權利要求9所述鞋，其中至少一個導向凸伸體垂直地形成在該殼體縱向側壁的各內部處，并且一導向狹槽形成在該輥輪組件的底框中，該凸伸體可運動地插入該導向狹槽中。
12.如權利要求9或11所述鞋，其中該輥輪組件在退出方向由一彈簧進行彈性偏壓。
13.如權利要求9所述鞋，其中該止動件包括一個安裝在該殼體的前后壁的內部，從而可與該輥輪組件的底框的前后壁的較下部分接觸的止動凸伸體。
14.如權利要求9所述鞋，其中該制動件與一個安裝有后輥輪的支承桿整體形成，并從此朝后部方向延伸。
15.如權利要求9所述鞋，其中還包括一個支承板，該支承板安裝在該底框的較下部分，用于限制該前后輥輪在一水平狀態(tài)上展開，并且在該輥輪組件的各輥輪從該殼體中退出時，借助于與該支承桿進行接觸，該支承板用于支承該支承桿的較上部分。
16.如權利要求10所述鞋，其中該鎖緊件的內部和鎖緊凸伸體的外部形成為相互對著的傾斜表面或弧形彎曲表面。
全文摘要
本發(fā)明公開的是一種帶有單排輪組件的鞋。這種鞋具有一鞋體，該鞋體具有一個在鞋底中的凹腔。一個殼體安裝在該鞋體的凹腔中。該殼體的下側敞開，并且各組裝狹縫水平地形成在該殼體兩側壁的內下端。一輥輪組件可運動地安裝在該殼體中。該輥輪組件包括一個底框和一組按直線狀設置在該底框較下端中的輥輪。設置一止動件，用于限制該輥輪組件從該殼體中完全退出。一鎖緊件可運動地連接到該殼體的各組裝狹縫上，以致于該鎖緊件的一部分通過該鞋的鞋底的后部凸伸出去。該鎖緊件有選擇地與該輥輪組件的較上端或較下端接觸，從而支承該輥輪組件。一制動件安裝在該鞋的鞋底的一后端。借助于將該單排輪裝入該鞋體的鞋底中，使用者在平時可以如穿普通鞋那樣，穿著這種帶有單排輪組件的鞋，并且在需要時，可以借助于將從該鞋體的鞋底中退出該單排輪而使用該單排輪。因此，不需要分開購買鞋和單排輪。
文檔編號A63C17/20GK1444461SQ01813025
公開日2003年9月24日 申請日期2001年6月5日 優(yōu)先權日2000年7月21日
發(fā)明者劉相澈 申請人:李弘吉