專利名稱：組裝簡易的夾持元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于手持和/或手指操縱的部件的夾持元件。本發(fā)明尤其涉及容易組裝到例如手持和/或手指操縱部件上的夾持元件。
背景技術(shù)：
隨著人機(jī)工程結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)，手持和/或手指操縱部件的手柄部分逐漸設(shè)計(jì)成強(qiáng)化其夾持。例如，手柄的構(gòu)形和/或紋理通常有助于夾持。這種手柄的結(jié)構(gòu)已經(jīng)是公知的。日益所希望的是，通過提供由與手柄材料不同的材料制成的夾持元件，從而加強(qiáng)夾持。不同材料可提供獨(dú)特的特性，形成手柄的主體的所必須使用的材料不能實(shí)現(xiàn)該特性。例如，手持和/或手指操縱部件可由堅(jiān)硬或光滑的材料例如塑料或金屬或木材制成。提供由與底層部件材料不同的材料(例如橡膠或泡沫材料)形成的夾持元件日益普遍。這種夾持元件可提供以下優(yōu)點(diǎn)光滑性降低(摩擦性增大)、熱隔離效果(例如接觸時(shí)不感到冷的元件)、和/或緩沖效果。
由與底層部件材料不同的材料形成的各種夾持元件在本領(lǐng)域是已知的。例如，橡膠或泡沫材料的夾持元件選擇性地組裝到手持和/或手指操縱部件上，以便有助于或增強(qiáng)其夾持，這種夾持元件多年來一直在銷售。此外，還銷售這樣的手持和/或手指操縱部件，其中，已經(jīng)設(shè)置在其上的底層材料與其帶有的夾持元件的材料不同?？赏ㄟ^將夾持元件的材料模制在夾持元件將要設(shè)置于其上的且與其不同的部件底層材料上，從而在該部件上形成這種夾持元件。或者，這種夾持元件可與部件獨(dú)立地形成，并且隨后組裝到部件上。夾持元件的后一種制造方式通常比較便宜并且更易于大規(guī)模制造，因此是更希望的。
然而，盡管獨(dú)立地形成夾持元件的實(shí)際制造與將夾持元件作為部件的整體來制造相比更簡單，但是將夾持元件組裝到部件上是困難的。因?yàn)閵A持元件可增加摩擦或由彈性體元件形成(以便具有彈性和緩沖效果)，所以夾持元件在部件之上不能容易地滑動。因此，已經(jīng)使用各種技術(shù)來幫助將這種夾持元件組裝到部件上。例如，空氣可送入管狀的彈性體夾持元件的內(nèi)部，以使夾持元件膨脹。由此該夾持元件可插入到部件的夾持部段之上。一旦空氣送入中斷，夾持元件恢復(fù)到其自然構(gòu)形，其內(nèi)徑通常小于部件的外徑，以便夾持元件固定到部件上。相似地，可使用用于機(jī)械地使夾持元件伸展的設(shè)備?；蛘?，例如礦油精或異丙醇的潤滑劑可用于減少夾持元件與部件之間的摩擦。
然而，安裝夾持元件的上述方式均具有顯著的缺點(diǎn)。使用空氣送入的方式是昂貴的，并且通常不是所希望的。應(yīng)當(dāng)理解，設(shè)備以機(jī)械方式使得夾持元件伸展不僅是昂貴的，而且在操作夾持元件和將膨脹開的夾持元件安裝到部件上時(shí)還需要精確度。最后，在組裝的設(shè)備附近是易燃的乙醇或其它形式的潤滑劑的使用具有明顯的固有風(fēng)險(xiǎn)。
因此，希望提供一種將夾持元件安裝到部件上的方法，其成本低，在組裝中速度和效率均提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于組裝到手持的、手指保持的、或手指操縱的部件的自由端上的夾持元件。該夾持元件的一種應(yīng)用在于，提供一種用于手指操縱部件的舒適的夾持件，該手指操縱部件例如為書寫工具、剃毛刀、牙刷、器具、和工具。該夾持元件還可用于保持在使用者手掌中的較大的部件，例如擊打工具(例如錘)、各種體育器件(例如球拍、球棒、高爾夫球棒)、和馬達(dá)驅(qū)動的裝置(例如動力鉆或摩托車)。僅僅是為了簡化，在本文中，其上安裝有本發(fā)明的夾持元件的各種部件在此稱為“被夾持部件”，但不限于此。
在本文中的術(shù)語“夾持元件”包括夾持表面和在夾持表面之間延伸的接合表面。該接合表面的構(gòu)形和尺寸確定成由推擠裝置來接合，以便在不需要潤滑劑或使夾持元件獨(dú)立膨脹的情況下該推擠裝置將夾持元件大致完全地移動到被夾持部件上。例如，該接合表面可以是大致的平的表面，該表面與夾持表面成一角度或成垂直。該接合表面優(yōu)選為設(shè)置在夾持元件的遠(yuǎn)端處，其位于離該部件的自由近端的最遠(yuǎn)位置處。由此，該推擠裝置將接合表面推擠到被夾持部件上，以便有效地拉該夾持元件的其余部分。
為了簡化夾持元件組裝到被夾持部件上，夾持元件的內(nèi)徑沿從夾持元件的近端(最接近推擠裝置)朝向夾持元件的遠(yuǎn)端(最遠(yuǎn)離推擠裝置)的方向逐漸增大，或具有向外的錐度。此外，在夾持元件遠(yuǎn)端處的夾持元件的內(nèi)徑大于在夾持部段近端處的夾持部段的外徑，由此允許夾持元件遠(yuǎn)端在夾持部段的至少一部分上容易地滑動。另外，在夾持元件近端處夾持元件的內(nèi)徑小于在夾持部段近端處的夾持部段的外徑，以便有助于在被夾持部件上保持夾持元件。
本發(fā)明還涉及裝有該夾持元件的被夾持部件。該部件包括用于接收上述夾持元件的夾持部段。
本發(fā)明還涉及一種將夾持元件組裝到被夾持部件上的方法，該方法包括以下步驟接觸夾持元件的接合表面，并且推擠該接合表面，以便將夾持元件移動到該部件上。該接合表面位于夾持元件的遠(yuǎn)端，以便使對于接合表面的推擠使得夾持元件的夾持部分大致完全地拉到該部件的夾持部段上。管狀件，例如(在夾持元件用于書寫工具的情況下的)蓋，可滑動到夾持元件上，以便與接合表面接觸。該方法還包括與夾持件的最靠近自由端的端部接觸并將其大致完全地推擠到該部件上。
本發(fā)明的這些和其它的優(yōu)點(diǎn)通過本發(fā)明的以下詳細(xì)描述將更清晰地呈現(xiàn)出來，本發(fā)明的范圍由后附的權(quán)利要求來限定。


參照附圖可更好地理解本發(fā)明的詳細(xì)描述，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，在附圖中圖1是本發(fā)明的被夾持部件的實(shí)施例的立體圖，其作為書寫工具示出；圖2是圖1所示的被夾持部件的正視圖；圖3是圖1所示的被夾持部件的正視圖，蓋覆蓋該被夾持部件的自由端；圖4是圖1所示的被夾持部件的夾持元件的正視圖；圖5是是圖4所示的夾持元件的截面圖；圖6是圖1所示的被夾持部件的主體的正視圖；圖7是圖3所示的蓋的正視圖；圖8是圖7所示的蓋的截面圖；以及圖9是將夾持元件組裝到被夾持部件上的方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明涉及一種可應(yīng)用于任何形式的被夾持部件的夾持元件，該被夾持部件例如為書寫工具、剃毛刀、牙刷、器具、和工具。該夾持元件還提供用于將沖擊作用傳給使用者的部件的夾持或減震部分，該部件例如為擊打工具(例如錘)、各種體育器件(例如球拍、球棒、高爾夫球棒)、和馬達(dá)驅(qū)動的裝置(例如動力鉆或摩托車)。僅僅是為了簡化，在本文中，本發(fā)明參照用于書寫工具的夾持元件來進(jìn)行描述和示出。
參照圖1，被夾持部件的所示實(shí)施例在圖中用部件20示出，其包括本發(fā)明的夾持元件。被夾持部件20通常包括細(xì)長主體30，該主體具有設(shè)置在其上的夾持元件50。盡管所示的主體30具有大致圓形的截面幾何形狀，但是其它的幾何形狀包括矩形、正方形、三角形、橢圓形、和自由形式的形狀，這些均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
參照圖2和6，主體30是大致細(xì)長件，其具有第一自由端32、第二端34、和夾持部段36，夾持元件50設(shè)置在夾持部段36上。通常，主體30由具有相對剛性的材料制成，例如為聚丙烯。如圖所示，夾持部段36位于第一自由端32與第二端34之間，并且優(yōu)選為更靠近第一自由端32。第二端34可以是自由端或者不是自由端，這取決于夾持元件50的應(yīng)用場合。夾持元件50可大致定位在第一自由端32附近，以便在部件20使用過程中向使用者提供夾持表面。如圖3所示，蓋90設(shè)置在第一自由端32之上，(第一自由端32在圖3中被遮擋住了)。
參照圖4和5，其示出了夾持元件50的實(shí)施例。夾持元件50由例如橡膠或泡沫材料的彈性體材料制成，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的適于夾持的其它材料也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，夾持元件50可由聚丙烯基的熱塑性彈性體制成，例如由Teknor Apex ofPawtucket，Rhode Island，銷售的QX60，其具有60的肖氏硬度。夾持元件50優(yōu)選為管狀的并且在近端54和遠(yuǎn)端56之間限定縱向軸線52。如在本文使用的且在圖中示出的，“近”大致指的是靠近夾持元件50組裝的位置，(靠近推擠裝置)，“遠(yuǎn)”大致指的是與夾持元件50組裝的位置間隔開且離開該位置的位置，(離開推擠裝置)。
如圖4和5所示，夾持元件50包括用于由使用者夾持的夾持表面58。夾持表面58可選地設(shè)置有紋理，(例如突起或凹進(jìn)的圖樣，或者其它形式的不光滑表面)，以便提供加強(qiáng)的夾持效果以及向被夾持部件20的使用者提供舒適性。夾持元件50還包括接合表面70，其構(gòu)形成便于與組裝工具接合，使得組裝工具可將夾持元件50組裝到或?qū)A持元件50移動到主體30上。更具體地說，接合表面70相對于夾持表面58以一角度設(shè)置，并且具有明顯大于(如圖4所示的)夾持表面58的外徑68的(如圖4所示的)外徑71，以允許組裝工具抵靠接合表面70固定接合。優(yōu)選的是，接合表面70包括大致平面的部分，其大致橫截夾持表面58定向。組裝工具由此設(shè)置成與接合表面70接觸，并且相對于主體30移動以便將夾持元件50推擠到主體30上。優(yōu)選的是，組裝工具或推擠裝置抵靠接合表面70的接合是足夠充分的，以至于額外的組裝工具或推擠裝置對于將夾持元件50完全地組裝到主體30上而言不是必需的，即，額外的組裝工具或推擠裝置的幫助不是必需的，并且推擠裝置可獨(dú)立地推擠夾持元件50。當(dāng)夾持元件50如此定向時(shí)，即接合表面70在夾持表面58之前滑動到主體30上時(shí)，(即當(dāng)接合表面70位于夾持元件50的遠(yuǎn)端時(shí))，只有接合表面70推擠到主體30上，并且夾持表面58有效地拉到主體30上。因?yàn)閵A持元件50的絕大部分由此被拉到主體30上并且沒有被推擠，所以大致避免了夾持元件50的變形，例如聚束和壓平。
如圖5所示，帶60可選地設(shè)置在夾持元件50上靠近接合表面70。在設(shè)置有帶60的情況下，該帶優(yōu)選為從接合表面70朝向遠(yuǎn)端延伸。帶60優(yōu)選為具有大致等于接合表面外徑71的外徑66，(如圖4所示)。如圖5所示，夾持元件50具有總長度62，并且?guī)?0具有小于總長度62大約一半的帶長度64。優(yōu)選的是，帶長度64是總長度62的大約20％。
夾持表面58和帶60可整體地形成，或者作為兩個(gè)獨(dú)立的部件形成并且通過粘接、焊接或任何其它適當(dāng)?shù)姆绞竭B接到一起。在夾持表面58和帶60作為兩個(gè)獨(dú)立的部件形成并且連接到一起的情況下，對于每一部分可使用不同的材料，以便提供對于每一相應(yīng)部分的所需特性，例如硬度、顏色等。
參照圖6，示出了夾持部段36。夾持部段36包括近端38和遠(yuǎn)端40。夾持元件50的尺寸相對于夾持部段36可如此確定，即，提供以下的優(yōu)點(diǎn)，使得夾持元件50組裝到夾持部段36上簡便性增加，這將在以下進(jìn)行詳細(xì)描述。更具體地說，參照圖5和6，夾持元件內(nèi)徑78的尺寸相對于夾持部段外徑42可如此確定，即，使得夾持元件50至少部分地滑動到夾持部段36上，其中這兩個(gè)部件之間沒有過盈。因此，夾持元件50不需按現(xiàn)有技術(shù)那樣處理或進(jìn)一步操作。優(yōu)選的是，這兩個(gè)尺寸78、42如此確定，即，使得夾持元件50可至少滑動到夾持部段36的中間部分上，其中沒有或幾乎沒有過盈。通過使得夾持元件50在夾持元件遠(yuǎn)端54處的內(nèi)徑78大于夾持部段36在夾持部段近端38處的外徑42，從而可實(shí)現(xiàn)以上這種情況。例如，夾持元件內(nèi)徑78從夾持元件近端54朝向夾持元件遠(yuǎn)端56逐漸增大，或向外具有錐度。相似地，夾持部段外徑42從夾持部段近端38朝向夾持部段遠(yuǎn)端40逐漸增大，或向外具有錐度。
此外，夾持部段外徑42至少在靠近夾持部段遠(yuǎn)端40的夾持部段36的較短范圍處小于在夾持元件遠(yuǎn)端56處的夾持元件內(nèi)徑78。然而，夾持部段外徑42在遠(yuǎn)端處優(yōu)選為大于在夾持元件遠(yuǎn)端36處的夾持元件內(nèi)徑78。因此，夾持元件50可定位在夾持部段36上，其中沒有或幾乎沒有過盈，直到夾持元件遠(yuǎn)端56接近夾持部段遠(yuǎn)端40為止。隨后使用組裝工具，以便與接合表面70接合并推擠接合表面70，直到夾持元件遠(yuǎn)端56完全地移動到夾持部段遠(yuǎn)端40上為止。因此，由于相應(yīng)外徑與內(nèi)徑之間的差別，在夾持元件遠(yuǎn)端56和夾持部段遠(yuǎn)端40處或在其附近的接觸部分可基本上將夾持元件50固定在夾持部段36上。在不需要潤滑或通過壓縮空氣或其它機(jī)械輔助裝置使夾持元件50膨脹的情況下，夾持元件50和夾持部段36的這種構(gòu)形使得夾持元件50組裝到夾持部段36上。以其它方式或以另外的方式，夾持元件內(nèi)徑78在夾持元件近端54的較短范圍處小于夾持部段近端38處的夾持部段外徑42。因此，夾持元件50以其它方式或以另外的方式通過與夾持部段36在夾持元件近端54和夾持部段近端38處或在其附近接觸從而固定到夾持部段36上。
再參照圖5和6，凹部74形成在夾持元件50中并且限定凹部內(nèi)徑76，其大于夾持元件內(nèi)徑78。凹部74可設(shè)置在夾持元件遠(yuǎn)端56附近并且提高了夾持元件50組裝到夾持部段36上的簡便性。以其它方式或以另外的方式，支座44可設(shè)置在夾持部段遠(yuǎn)端40附近，并且支座外徑46大于夾持部段外徑42。支座外徑46大致等于或稍大于凹部內(nèi)徑76，以便進(jìn)一步地將夾持元件50固定到夾持部段36上。支座44具有支座長度48，其優(yōu)選為大致等于凹部74的凹部長度75(如圖5所示)。
夾持元件50可如此構(gòu)形，即，在組裝到主體30上的過程中該夾持元件本身不被壓平。另外的是或以另一方式，夾持元件50可如此構(gòu)形成，以便當(dāng)其組裝到主體30上時(shí)大致阻止變形。這可通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即，用具有足夠硬度或彈性減小的材料制成夾持元件50和/或通過使夾持元件50的構(gòu)形具有足夠的壁厚度80(如圖5所示)。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，具有大約50-70肖氏硬度的材料適于防止變形。此外，帶60優(yōu)選為如此選擇，即，在其推擠到夾持部段36上從而將夾持元件50安裝到夾持部段36上時(shí)使得帶60不被壓平或以其它方式變形。例如，(如圖5所示)，對于由肖氏硬度大約60的熱塑性彈性體制成的夾持件而言，帶60的厚度61優(yōu)選為大約1毫米。通常，帶60的有效長度與厚度61之間的比率為10∶1，這對于防止帶60在組裝過程中變形來說是優(yōu)選的。
參照圖7和8，其示出了蓋90的實(shí)施例，當(dāng)作為書寫工具形成時(shí)，該蓋定位在主體30的第一自由端32上。蓋90優(yōu)選為具有稍微大于(如圖4所示的)夾持部分58的外徑68的(如圖8所示的)內(nèi)徑94，由此允許蓋90自由地滑動到主體30的第一自由端32上，例如隱藏書寫工具100。當(dāng)蓋90完全地安置在主體30上時(shí)，夾持元件50的至少一部分在蓋90外側(cè)延伸。例如，如圖2所示，如果設(shè)置有帶60，則帶60在蓋90外側(cè)延伸，并且被夾持部件20的使用者可看見并觸摸到。
蓋90可通過僅與主體30的第一自由端32接合并且不與夾持元件50接合從而保持在主體30上。例如，如圖6-8所示，彈性件97(為了簡化示出其僅作為彈性環(huán)97示出)可與蓋90結(jié)合，并且彈性件的構(gòu)形和尺寸如此確定，即，使得其卡合到形成在第一自由端32上的蓋接收部段98上。依據(jù)這種構(gòu)形，(如圖8所示的)蓋90的內(nèi)徑94大于(如圖4所示的)夾持部分58的外徑68，由此可防止當(dāng)蓋90從主體30上取下和放回到主體上時(shí)對于夾持元件50的任何磨損或摩擦。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解和已知，本發(fā)明的特征不限于彈性件97和蓋接收部段98，并且可采用其它構(gòu)形以便在第一自由端32上保持蓋90。
仍參照圖6-8，如圖7、8所示，氣密件96可選地設(shè)置在蓋90上，以便密封被夾持部件90的第一自由端32。當(dāng)書寫工具100包括可揮發(fā)的標(biāo)記介質(zhì)時(shí)，這是必需的。在設(shè)置有氣密件96的情況下，彈性件97可設(shè)置在氣密件96上，以便氣密件96與蓋接收部段98接合并且在主體30上保持蓋90。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解和已知，氣密件96和彈性件97可彼此獨(dú)立地設(shè)置，(即，盡管蓋90通過裝接到除第一自由端32之外的某一位置從而保持在主體30上，彈性件97仍可直接設(shè)置在蓋90上，或者氣密件96可設(shè)置在蓋90上)。
主體30、夾持元件50、和帶60(如果其設(shè)置的話)的內(nèi)徑和/或外徑的尺寸彼此相對地可選地如此確定，即，提供被夾持部件20的相對平滑的漸縮的外表面。例如，如果蓋90與帶60抵靠，則蓋90的外徑92可大致等于帶60的外徑66，以便在蓋90與帶60之間提供平滑的過渡部分。此外，主體30可在第二端34處具有主體外徑49，其尺寸確定成使得蓋90可緊貼地在其上滑動并固定到其上以便保存。因?yàn)閹?0具有的直徑大于主體30的近端部分(包括夾持部段36)，并且蓋90必需裝配在該近端部分和第二遠(yuǎn)端34上，所以帶60的直徑66大于第二遠(yuǎn)端34和夾持部段36的直徑。因此，主體30可具有主體過渡外徑49，如圖3所示，以便在主體30的第一自由端32與帶60之間提供平滑的過渡部分，使得當(dāng)蓋90覆蓋書寫工具100時(shí)提供總體上流線型的外觀。而且，主體過渡外徑49可沿從帶60朝向第二端34的方向逐漸減小，例如朝向第二端34漸縮。
參照圖9，示出了將夾持元件50組裝到被夾持部件的夾持部段36上的方法。為了有助于被夾持部件20的組裝，夾持元件50可至少部分地安裝到夾持部段36上并且不費(fèi)力地與夾持部段36適當(dāng)對準(zhǔn)以便安置在其上，由此提供“導(dǎo)向”。這可通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即例如在第一自由端32上對準(zhǔn)夾持元件50并且使夾持元件落到其上。(由于夾持元件50和夾持部段36的相對尺寸)，夾持元件50優(yōu)選為自由地至少滑動到夾持部段36的中間部分上，并不需要任何移動力施加到接合表面70上，由此提供用于以高速組裝的長距離“導(dǎo)向”。這種長距離“導(dǎo)向”對于高速組裝是特別希望的，因此在任何力施加到夾持元件50上以使夾持元件50完全安置之前部件裝配在一起并且安置成適當(dāng)?shù)膶?zhǔn)狀態(tài)。接著，組裝工具與接合表面70接觸并推擠接合表面70，以便沿夾持部段36使接合表面70移動。其結(jié)果為，夾持表面58被拉到夾持部段36上。該組裝工具包括管狀部分，其接收在夾持表面58上并與接合表面70接觸并推靠接合表面70，以便將夾持元件50推擠到夾持部段36上。在這種情況下，如果外徑42在夾持部段36的近端38處即接近第一自由端32位置處大于在夾持元件50的近端54處的內(nèi)徑78，(如圖6所示)，則優(yōu)選的是，接觸夾持元件50的近端54并將其推擠到夾持部段36上，以便完全地將夾持元件50安置在夾持部段36上。
依據(jù)替代實(shí)施例，蓋90可用于將夾持元件50組裝到夾持部段36上。例如，蓋90可具有壁厚度和/或內(nèi)徑94，其尺寸確定成使得與接合表面70充分接觸，以便將夾持元件50推擠到夾持部段36上。因此，如上所述，在夾持元件50至少部分地安裝到夾持部段36上之后，蓋90可至少部分地置于夾持元件50之上并與接合表面70接觸。蓋90可隨后進(jìn)一步移動，以便將夾持元件50完全地推擠到夾持部段36上。如果蓋90設(shè)置有氣密件96，如圖7和8所示，則氣密件96的尺寸和構(gòu)形確定成使得與夾持元件50的近端54接合，并且完全地使夾持元件50安置在夾持部段36上。通過將蓋90用作組裝工具，可通過在單個(gè)操作中將夾持元件50和蓋90安裝到主體30上從而提高了被夾持部件20的組裝效率。
盡管以上的方法是參照書寫工具的部件來描述和示出的，但是這僅僅是為了便于示出，并且本發(fā)明不限于這種描述的結(jié)構(gòu)。因此，依據(jù)本發(fā)明的原理，可制成和組裝用于任何被夾持部件的夾持元件。
另外，盡管在以上的詳細(xì)描述中參照優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于所示的實(shí)施例，并且在不脫離由后附的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)的情況下，可進(jìn)行許多附加和變型。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的實(shí)施過程中，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，結(jié)構(gòu)、布置、比例、材料、零件等的變型特別地適于特定的環(huán)境和操作要求。因此，本發(fā)明僅由后附的權(quán)利要求及其等效形式來限定。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝在部件上的夾持元件，該夾持元件包括限定該夾持元件的縱向軸向的夾持表面；橫截于該夾持表面延伸的接合表面，該接合表面的構(gòu)形和尺寸確定成由推擠裝置來接合，以便該推擠裝置充分地與該接合表面接合，使得在不需要額外的組裝工具輔助的情況下將該夾持元件推擠到部件上；其中，該夾持元件的構(gòu)形和尺寸如此確定，即，以便在不需要對該夾持元件處理或進(jìn)一步操縱的情況下使該夾持元件大致完全地移動到部件上。
2.如權(quán)利要求1所述的夾持元件，其特征在于該接合表面是大致平面的，并且相對于該夾持表面成一角度設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的夾持元件，其特征在于該接合表面大致垂直于該夾持元件。
4.如權(quán)利要求1所述的夾持元件，其特征在于帶從該接合表面大致沿該縱向軸線的方向延伸；該帶限定帶外徑；該夾持表面限定夾持表面外徑；和該帶外徑大于該夾持表面外徑。
5.如權(quán)利要求4所述的夾持元件，其特征在于凹部限定在該夾持元件中靠近該帶的位置處；該凹部限定凹部內(nèi)徑；該夾持部段限定夾持部段內(nèi)徑；和該凹部內(nèi)徑大于該夾持部段內(nèi)徑。
6.如權(quán)利要求1所述的夾持元件，其特征在于該夾持元件具有縱向彼此間隔開的近端和遠(yuǎn)端；該夾持元件近端是自由端；該夾持元件遠(yuǎn)端與該自由端縱向間隔開；和該接合表面大致位于該遠(yuǎn)端附近。
7.如權(quán)利要求1所述的夾持元件，其特征在于該夾持元件在移動到該部件上的過程中大致阻止變形。
8.如權(quán)利要求7所述的夾持元件，其特征在于該夾持元件限定壁厚度，該壁厚度的構(gòu)形和尺寸如此限定，即，使得在移動到該部件上的過程中大致阻止該夾持元件的變形。
9.如權(quán)利要求7所述的夾持元件，其特征在于該夾持元件由具有硬度的材料制成，該硬度足以使得在移動到該部件上的過程中大致阻止該夾持元件的變形。
10.如權(quán)利要求1所述的夾持元件，其特征在于該接合表面的構(gòu)形和尺寸確定成以便與管狀的推擠裝置接合。
11.一種部件，其包括具有第一自由端的細(xì)長主體；設(shè)置在該細(xì)長主體上的夾持部段；和限定縱向軸線并且具有近端和遠(yuǎn)端的夾持元件，該夾持元件具有夾持表面和橫截于該夾持表面延伸的接合表面，該接合表面的構(gòu)形和尺寸確定成由推擠裝置來接合，以便該推擠裝置充分地與該接合表面接合，使得在不需要額外的組裝工具輔助的情況下推擠該夾持元件；其中，該夾持元件的構(gòu)形和尺寸相對于該夾持部段如此確定，即，以便在不需要對該夾持元件處理或進(jìn)一步操縱的情況下使該夾持元件大致完全地在該細(xì)長主體第一自由端之上移動并且移動到該夾持部段上。
12.如權(quán)利要求11所述的部件，其特征在于該夾持元件近端位于該細(xì)長主體第一自由端附近；該夾持元件遠(yuǎn)端與該細(xì)長主體第一自由端縱向間隔開；和該接合表面大致位于該夾持元件遠(yuǎn)端附近。
13.如權(quán)利要求12所述的部件，其特征在于帶從該接合表面大致沿該縱向軸線的方向延伸；蓋可接收在該細(xì)長主體第一自由端之上；和當(dāng)該蓋完全地接收在該細(xì)長主體第一自由端之上時(shí)，該帶的至少一部分在該蓋的外側(cè)延伸。
14.如權(quán)利要求13所述的部件，其特征在于該帶限定帶外徑；該蓋限定蓋外徑；和在該帶與該蓋相遇處該帶外徑大致等于該蓋外徑。
15.如權(quán)利要求11所述的部件，其特征在于該夾持元件內(nèi)徑的尺寸和構(gòu)形如此確定，即，使得該夾持元件至少部分地滑動到該夾持部段上，其中該夾持元件與該夾持部段之間大致沒有過盈。
16.如權(quán)利要求11所述的部件，其特征在于該夾持元件接收在該細(xì)長主體第一自由端之上；該夾持部段具有靠近該細(xì)長主體第一自由端的近端和與該夾持部段近端縱向間隔開朝向該細(xì)長主體第二自由端的夾持部段遠(yuǎn)端；該夾持部段限定夾持部段外徑；該夾持元件限定夾持元件內(nèi)徑；和在該夾持元件遠(yuǎn)端處的該夾持元件內(nèi)徑大于在夾持部段近端的該夾持部段外徑。
17.如權(quán)利要求16所述的部件，其特征在于在該夾持部段近端處的該夾持部段外徑大于在該夾持元件近端處的該夾持元件內(nèi)徑。
18.如權(quán)利要求16所述的部件，其特征在于在該夾持部段遠(yuǎn)端處的該夾持部段外徑大于在該夾持元件遠(yuǎn)端處的該夾持元件內(nèi)徑。
19.如權(quán)利要求16所述的部件，其特征在于該夾持部段外徑從該夾持部段近端朝向該夾持部段遠(yuǎn)端增大。
20.如權(quán)利要求16所述的部件，其特征在于該夾持元件內(nèi)徑從該夾持元件近端朝向該夾持元件遠(yuǎn)端增大。
21.如權(quán)利要求16所述的部件，其特征在于該夾持元件在該夾持元件近端和遠(yuǎn)端之間限定夾持元件長度，并且該夾持元件內(nèi)徑沿該夾持元件長度的至少一半大于該夾持部段外徑，以便該夾持元件可在該夾持部段上自由地下落。
22.一種將具有近端和遠(yuǎn)端的夾持元件組裝到部件上的方法，該方法包括使得位于該夾持元件遠(yuǎn)端的接合表面與推擠裝置接觸；和通過用該推擠裝置推擠該接合表面，從而將該接合表面移動到該部件上，由此在不需要額外的組裝工具輔助的情況下將該夾持元件大致完全地拉到該部件上。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于其還包括與該夾持元件近端接觸并且將該夾持元件近端完全推擠到該部件上。
24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于其還包括使該夾持元件落到該部件上，以便在與該接合表面接觸并將該接合表面移動到該部件上之前使得該夾持元件在該部件上大致對準(zhǔn)并大致穩(wěn)定。
25.如權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于在不向該夾持元件施加額外移動力的情況下，該夾持元件至少滑動到該夾持部段的中間部分上。
26.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于與該接合表面接觸包括使管狀件在該夾持元件上滑動。
27.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于該夾持元件在移動到該部件上的過程中大致阻止變形。
28.一種部件，其包括具有第一自由端的細(xì)長主體；設(shè)置在該細(xì)長主體上的夾持元件，其遠(yuǎn)離第一自由端，并且該夾持元件限定夾持元件外徑；和蓋可接收在該第一自由端之上，以便覆蓋該夾持元件的至少一部分，該蓋限定大于該夾持元件外徑的內(nèi)徑；其中，該蓋僅通過與該第一自由端接合從而保持在該主體上。
29.如權(quán)利要求28所述的部件，其特征在于該蓋包括彈性件，該彈性件構(gòu)形成與該第一自由端接合，以便在該主體上保持該蓋。
30.如權(quán)利要求29所述的部件，其特征在于該彈性件是彈性環(huán)，并且該第一自由端具有環(huán)形肩，其構(gòu)形成由該環(huán)接合。
31.如權(quán)利要求29所述的部件，其特征在于該蓋包括氣密件，并且該彈性件設(shè)置在該氣密件上。
全文摘要
一種用于安裝在被夾持部件(20)的自由端(32)上的夾持元件(50)，該夾持元件包括夾持表面(58)和接合表面(70)。該接合表面的構(gòu)形和尺寸確定成由推擠裝置來接合，以便該推擠裝置充分地與該接合表面(70)接合，使得在不需要使用推擠裝置的情況下將推擠該接合表面(70)。該夾持元件(50)的構(gòu)形和尺寸相對于部件(20)還確定成以便在不需要潤滑劑或使夾持元件(50)獨(dú)立膨脹的情況下該推擠裝置將夾持元件(50)大致完全地移動到被夾持部件(20)上。可分別地或組合地提供夾持元件(50)或部件(20)的改進(jìn)的組裝的特征。還披露了一種將夾持元件(50)組裝到該部件(20)上的方法。
文檔編號A63B59/00GK1558832SQ01823825
公開日2004年12月29日 申請日期2001年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月25日
發(fā)明者H·K·萊奧, C·M·斯蒂芬斯, H K 萊奧, 斯蒂芬斯 申請人:碧克公司