專利名稱：泳鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種供游泳或跳水時(shí)使用的護(hù)目鏡(下稱泳鏡)。
將泳鏡鏡片與鏡框適配有幾種常規(guī)的方法。一種方法是將具有所需形狀的泳鏡鏡片置于模具中，再將熔融狀態(tài)的鏡框用樹脂澆注至鏡片周圍，待樹脂凝固后，即可將鏡片固定于鏡框中。另一種方法是首先備好鏡框，再將鏡片切割至略大于鏡框的尺寸，然后強(qiáng)制性地把鏡片放入鏡框中。
受泳鏡的使用目的制約，泳鏡鏡片的外緣須具備良好的氣密性，且鏡片應(yīng)均質(zhì)統(tǒng)一，而不可有棱角或棱晶的存在。
但是，在采用熔融樹脂加至鏡片外緣的方法將其固定到鏡框時(shí)，所制得的泳鏡常因樹脂材料凝固后收縮或變形而導(dǎo)致鏡片與鏡框之間存在間隙，致使產(chǎn)品的成品率較低。另一方面，采取強(qiáng)制性手段將鏡片裝入鏡框時(shí)，所制得的泳鏡也容易因鏡片與鏡框的尺寸誤差而產(chǎn)生間隙，須另行采取相應(yīng)的間隙密封工序。
此外，在前述的常規(guī)泳鏡中，在鏡片安裝于鏡框的工序中會(huì)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，進(jìn)而可能導(dǎo)致鏡片出現(xiàn)棱角或棱晶。
上述各種因素的存在導(dǎo)致常規(guī)泳鏡的生產(chǎn)率很低，而廢品率卻居高不下。
本發(fā)明的泳鏡包括鏡框及其所連帶的鏡片。每個(gè)鏡片包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層和一與鏡框連為一體的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層與外側(cè)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)表面熔接在一起，鏡框與外側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面熔接在一起，從而鏡框與其連帶的鏡片是連為一體的。
在本發(fā)明的泳鏡中，每一鏡片可包括一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層和一與鏡框連為一體的外側(cè)結(jié)構(gòu)層。外側(cè)結(jié)構(gòu)層與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外表面熔接在一起，鏡框與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面熔接在一起，即鏡框與鏡片是連為一體的。
在本發(fā)明的泳鏡中，每一鏡片還可包括一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層，一外側(cè)結(jié)構(gòu)層和一與鏡框連為一體的中間結(jié)構(gòu)層，中間結(jié)構(gòu)層與外側(cè)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外表面熔接在一起，而鏡框與外側(cè)結(jié)構(gòu)層和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面熔接在一起，從而鏡框與鏡片也是連為一體的。
此外，本發(fā)明的泳鏡可包括鏡框及其連帶的鏡片。每一鏡片包括一外側(cè)和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層。相連的鏡片與鏡框按以下方法進(jìn)行加工先將外側(cè)結(jié)構(gòu)層放入一注模中，再將熔融的樹脂充入注模，進(jìn)而涂布至外側(cè)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)表面(亦即與其熔接為一體)，即可獲得帶有內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的鏡片，其余的熔融樹脂被導(dǎo)至外側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面以獲得與鏡片連為一體的鏡框。
本發(fā)明的泳鏡中，相連的鏡片與鏡框還可以按以下方法進(jìn)行加工先將內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層放入一注模中，再將熔融的樹脂充入注模，進(jìn)而涂布至內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外表面，即可獲得帶有外側(cè)結(jié)構(gòu)層的鏡片，其余的熔融樹脂被導(dǎo)至內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面，即得到與鏡片連為一體的鏡框。
本發(fā)明的泳鏡中，相連的鏡片與鏡框又可以按以下方法進(jìn)行加工先將外側(cè)結(jié)構(gòu)層和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層放入一注模中，再將熔融的樹脂充入注模，進(jìn)而涂布至外側(cè)結(jié)構(gòu)層的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外表面并與其熔接在一起，即可獲得帶有中間結(jié)構(gòu)層的鏡片，其余的熔融樹脂被導(dǎo)至外側(cè)結(jié)構(gòu)層和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層的外周面，即得到與鏡片連為一體的鏡框。
本發(fā)明泳鏡的鏡框和鏡片最好采用聚碳酸酯樹脂制備。
本發(fā)明泳鏡鏡片的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層和外側(cè)結(jié)構(gòu)層可分別具有預(yù)先計(jì)算好的曲率半徑。
本發(fā)明的泳鏡中，可將一功能膜或功能層與外側(cè)結(jié)構(gòu)層或內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行接合。
本發(fā)明的泳鏡中，外側(cè)結(jié)構(gòu)層、內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層及中間結(jié)構(gòu)層中可包含功能著色劑。
以上有關(guān)本發(fā)明目的和優(yōu)點(diǎn)，將在下面的具體實(shí)施方式
部分結(jié)合附圖
予以詳細(xì)的說明。附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示同一零部件。
圖2為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖3為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖4為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖5為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖6為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖7為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖8為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
圖9為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例所給出泳鏡主要部分的剖視圖。
鏡片5可采取以下三種結(jié)構(gòu)中的任一種與鏡片4固接。第一種結(jié)構(gòu)示于圖2、4、5和6，鏡片5包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a和一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b與鏡框4連為一體并與外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面熔接在一起，外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外周側(cè)面與鏡框4熔接為一體，因而鏡框4與鏡片5是一體的。第二種結(jié)構(gòu)示于圖3、7、8，與鏡框4為一體的鏡片外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面熔接在一起，鏡片內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面與鏡框4熔接在一起，從而將鏡框4和鏡片5形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。第三種結(jié)構(gòu)示于圖9，在該結(jié)構(gòu)中，鏡片5另設(shè)有一與鏡框4連為一體的中間結(jié)構(gòu)層5c，中間結(jié)構(gòu)層5c與外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面熔接在一起，鏡框4與鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外周面熔為一體。此外，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面與中間結(jié)構(gòu)層5c熔接在一起，而鏡框4則與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面熔接在一起，這樣就獲得了鏡框4與鏡片5的整體式結(jié)構(gòu)。
在圖2，4，5和6所示的將鏡片5固定于鏡框4的情形中，將鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a放入一注模中(圖中未示)，熔融樹脂注入注模后被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面，以制得帶有內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的鏡片5，此外，熔融樹脂還進(jìn)而被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外周面，以形成鏡框4，至此鏡框4即與鏡片5成為一體。在本說明書中，“被涂布到”將同“與…熔接為一體”交替使用，兩者的意義在本說明書中被認(rèn)為是相同的。
在圖3，7和8所示的將鏡片5固定于鏡框4的情形中，鏡片5的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b被放入一注模(圖中未示出)中，熔融樹脂注入注模后被涂布到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面，以獲得帶有外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的鏡片5，熔融樹脂還繼續(xù)被涂布到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面以形成鏡框4，至此，鏡框4即與鏡片5連為一體。
此外，在圖9所示的將鏡片5固定于鏡框4的情形中，鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b被放入一注模中，注入注模的熔融樹脂與外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面熔接為一體，形成帶有中間結(jié)構(gòu)層5c的鏡片5，熔融樹脂還繼續(xù)被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面，以形成鏡框4，從而鏡框4與鏡片5也連為一體。
可用于生產(chǎn)本發(fā)明泳鏡的鏡框4，外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a，側(cè)結(jié)構(gòu)層5b和中間結(jié)構(gòu)層的材料有多種，例如，聚碳酸酯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)、聚氯乙烯樹脂、聚乙烯乙二醇酯樹脂、聚酰胺樹脂、丙酸纖維素樹脂或乙酸纖維素樹脂。如從泳鏡的堅(jiān)韌度和透明度方面考慮，最宜采用聚碳酸酯樹脂。更具體而言，在該類樹脂中可優(yōu)先考慮雙酚A聚碳酸酯(但并非僅限于此)，其他的例子可包括單體聚碳酸酯如1，1-雙(4羥基苯基)-1-苯基乙烷，雙(4羥基苯基)二苯基甲烷，2，2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷，上述聚碳酸酯的共聚物，以及聚碳酸酯與雙酚A的共聚物。
為了避免使鏡片5產(chǎn)生任何角度，或是為了使其僅具有所期望的角度，可根據(jù)預(yù)先計(jì)算的結(jié)果，對(duì)外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b分別加工出不同的曲率半徑。具體而言，可利用一彎曲工序，使鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a在其外表面上產(chǎn)生大于或等于100mm的曲率半徑。與鏡框4連為一體的鏡片5內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b與鏡片5外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面熔接在一起，以在內(nèi)表面處獲得某一事先計(jì)算出的曲率半徑，從而使鏡片不產(chǎn)生任何凸凹度或僅產(chǎn)生所需的角度。外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外周面與鏡框4熔接為一體。作為備選的彎曲工序，可使鏡片的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的內(nèi)表面產(chǎn)生大于或等于100mm的曲率半徑。與鏡框4連為一體的鏡片5內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5a與鏡片5內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面熔接在一起，以在外表面處獲得某一事先計(jì)算出的曲率半徑，從而使鏡片不產(chǎn)生任何角度或僅產(chǎn)生所需的角度。進(jìn)而，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面與鏡框4熔接為一體。鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a或內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的厚度為0.2至1.5mm，而鏡片5作為一個(gè)整體其最大厚度為1.0至4.5mm。另外，對(duì)鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a或內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的加工可采用熱處理，但并非僅限于熱處理，如果條件允許塑性變形，則也可采用冷加工方法。
此外，鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a或內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b中可含有功能膜或功能層。例如，功能膜或功能層可以為偏振膜層、光致變色膜層、硬化膜層或是除霧膜層。上述各種功能膜層可結(jié)合使用，如可將一硬化膜層附著于外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a，而將另一偏振膜層附著于內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b。
鏡片5的外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b，及/或中間結(jié)構(gòu)層5c中可包括含有功能性著色劑的材料。例如，功能性著色劑可以采用光致變色著色劑，或具有吸收紫外線、紅外線或可見光功能的著色劑。澆入注模的熔融樹脂中加入重量比為0.01至0.1％的功能性著色劑時(shí)，其功能可完全發(fā)揮出來。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的泳鏡作詳細(xì)介紹。[實(shí)施例1]五層疊片式偏振元件，由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層t，涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生130mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的尺寸進(jìn)一步加工，得到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a。將5a層放入注模。
注模上設(shè)一抽吸機(jī)構(gòu)，可在注模關(guān)閉時(shí)使外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外表面與注模的固定端相連通。當(dāng)熔融樹脂澆入封閉的注模后，即被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面上并固著下來，制得帶有內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的鏡片5，熔融樹脂還被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外周面上，以形成鏡框4，從而鏡框4與鏡片5即被聯(lián)為一體，如圖2所示。
對(duì)鏡片5進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)其內(nèi)表面的曲率半徑為128mm，而相應(yīng)的外表面曲率半徑為130mm時(shí)，鏡片中心具有2.5mm的厚度，使用檢鏡儀進(jìn)行測(cè)量，其光學(xué)中心的屈光度為-0.04。這可滿足JIS標(biāo)準(zhǔn)(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。在游泳中實(shí)際使用時(shí)，因泳鏡的鏡框4與鏡片5已成為一體，所以二者之間不會(huì)發(fā)生水滲透，而且偏振度數(shù)也不會(huì)有大的下降。此外，泳鏡的水下度數(shù)與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，經(jīng)一段時(shí)間的使用，泳鏡鏡片5未發(fā)現(xiàn)任何故障。[實(shí)施例2]取一除霧元件，即由雙酚A聚碳酸酯制得的1.2mm厚的薄片p，其內(nèi)表面已進(jìn)行過除霧處理，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其內(nèi)表面產(chǎn)生525mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b。然后，將所得到的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b放入注模。
注模上設(shè)一抽吸機(jī)構(gòu)，可在注模關(guān)閉時(shí)使內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的內(nèi)表面與注模的移動(dòng)端相連通。當(dāng)熔融樹脂澆入封閉的注模后，即被涂布到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面上并固著下來，制得帶有外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的鏡片5，熔融樹脂繼而被涂布到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外周面上，以形成鏡框4，從而鏡框4與鏡片5即被聯(lián)為一體，如圖3所示。
對(duì)鏡片5進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)其外表面的曲率半徑為532mm，而相應(yīng)的內(nèi)表面曲率半徑為525mm時(shí)，鏡片的中心為2.5mm厚，用檢鏡儀可測(cè)得其光學(xué)中心具有-0.01的屈光度。這可滿足日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在該實(shí)施例中，因泳鏡的鏡框4與鏡片5已成為一體，所以游泳時(shí)實(shí)際使用中二者之間不會(huì)發(fā)生水滲透，并且鏡片的內(nèi)表面表現(xiàn)出均一的除霧性能，鏡片起霧的問題基本上得到了解決。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，經(jīng)一段確定時(shí)間的試用，泳鏡鏡片未發(fā)現(xiàn)任何故障。[實(shí)施例3]取一五層疊片式偏振元件，由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層，涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生130mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a。將5a層放入注模。雙酚A聚碳酸酯層中包括重量百分比為0.1％的光致變色著色劑。
然后，參照實(shí)施例1，使用與其相同的注模，采用相同的工序，即可獲得如圖4所示的一體化鏡框4和鏡片5。
在該實(shí)施例中，因泳鏡的鏡框4與鏡片5已成為一體，所以游泳時(shí)實(shí)際使用中二者之間不會(huì)發(fā)生水滲透，偏振度數(shù)也不會(huì)有大的下降，還顯現(xiàn)出了足夠的光致變色功能。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，經(jīng)一段時(shí)間的使用，泳鏡鏡片未發(fā)現(xiàn)任何故障。[實(shí)施例4]取一六層疊片式偏振元件，由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層， 涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p，以及涂于其外表面上的厚度約為10μm的硬化層，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生130mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a。將外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a放入注模。
然后，參照實(shí)施例1，使用與其相同的注模，采用相同的工序，即可獲得如圖5所示的一體化鏡框4和鏡片5。
在本實(shí)施例中，所得到的泳鏡鏡框4和鏡片5為一體式結(jié)構(gòu)，在游泳中實(shí)際使用時(shí)，鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，偏振度數(shù)也不會(huì)有大幅度的下降，而且顯現(xiàn)出了足夠的表面硬度。此外，泳鏡的水下度數(shù)也不低于普通的泳鏡，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，使用一定時(shí)間后，泳鏡鏡片5未發(fā)現(xiàn)損壞情形。[實(shí)施例5]取一六層疊片式偏振元件，由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層，涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p，以及涂于其外表面上的厚度約為10μm的硬化層，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生130mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a。將外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a放入注模。雙酚A聚碳酸酯層中包括重量百分比為0.1％的光致變色著色劑。
參照實(shí)施例1，使用與其相同的注模，采用相同的工序，從而鏡框4與鏡片5即被聯(lián)為一體，如圖6所示。
在本實(shí)施例中，所得到的泳鏡鏡框4和鏡片5為一體式結(jié)構(gòu)，在游泳中實(shí)際使用時(shí)，鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，偏振度數(shù)也不會(huì)有大幅度的下降，還充分顯現(xiàn)出了足夠的光致變色功能，以及足夠的表面硬度。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，經(jīng)一段確定時(shí)間的使用，泳鏡也未發(fā)生任何非預(yù)想的變化。[實(shí)施例6]對(duì)一五層疊片式偏振元件進(jìn)行除霧處理，該偏振元件由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層，涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p。采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其內(nèi)表面產(chǎn)生525mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b。然后，將所得到的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b放入注模。
然后，參照實(shí)施例2，使用與其相同的注模，采用相同的工序，即可獲得如圖7所示的一體化鏡框4和鏡片5。
在游泳中實(shí)際使用時(shí)，在本實(shí)施例中，所得到的泳鏡鏡框4和鏡片5為一體式結(jié)構(gòu)，鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，偏振度數(shù)也不會(huì)有大幅度的下降，鏡片的內(nèi)表面顯示出了統(tǒng)一的除霧效果，大大地改善了鏡片內(nèi)表面的除霧效能。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，經(jīng)一段確定時(shí)間的試用，泳鏡鏡片5未發(fā)生任何非預(yù)想的變化。[實(shí)施例7]對(duì)一五層疊片式偏振元件進(jìn)行除霧處理，該偏振元件由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于偏振片h兩面的約80μm厚的三乙酸纖維素層，涂于三乙酸纖維素層t上厚度約為100μm的雙酚A聚碳酸酯層p。采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其內(nèi)表面產(chǎn)生525mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b。將所得到的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b放入注模。雙酚A聚碳酸酯層p中包括重量百分比為0.1％的光致變色著色劑。
然后，參照實(shí)施例2，使用與其相同的注模，采用相同的工序，即可獲得如圖8所示的一體化鏡框4和鏡片5。
在本實(shí)施例中，所得到的泳鏡鏡框4和鏡片5為一體式結(jié)構(gòu)，在游泳中實(shí)際使用時(shí)，鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，而且偏振度數(shù)也不會(huì)有大的下降。鏡片的內(nèi)表面顯示出了均一的除霧效能，結(jié)霧的問題基本得到了解決。還顯現(xiàn)出了足夠的光致變色功能。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，泳鏡使用了預(yù)定時(shí)間之后，鏡片5未發(fā)生非預(yù)想的變化。[實(shí)施例8]取一三層疊片式偏振元件，該偏振元件由以下各部分組成約40μm厚的偏振片h，涂于h上厚度約為200μm的雙酚A聚碳酸酯層p，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生130mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a。此外，另取一除霧元件，即由雙酚A聚碳酸酯制得，且內(nèi)表面經(jīng)除霧處理的0.8mm厚的薄片p，采用球面熱彎曲工藝對(duì)上述元件進(jìn)行處理，使其外表面產(chǎn)生128mm的曲率半徑，然后根據(jù)鏡片5的外部尺寸進(jìn)行進(jìn)一步的處理，形成內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b。將所得到的外側(cè)和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5a與5b放入注模。
注模上設(shè)有二組抽吸機(jī)構(gòu)，其一可在注模關(guān)閉時(shí)使外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的外表面與注模的固定端相連通，另一組則使內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的內(nèi)表面與注模的移動(dòng)端相連通。當(dāng)熔融樹脂澆入封閉的注模后，即被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層5a的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5b的外表面，制得帶有中間結(jié)構(gòu)層5c的鏡片5。熔融樹脂繼而被涂布到外側(cè)、內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層5a、5b的外周面上，以形成鏡框4。從而鏡框4與鏡片5即被聯(lián)為一體，如圖9所示。
在本實(shí)施例中，所得到的泳鏡鏡框4和鏡片5為一體式結(jié)構(gòu)，在游泳中實(shí)際使用時(shí)，鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，偏振度數(shù)也不會(huì)有大幅度的下降，進(jìn)而表現(xiàn)出了足夠高的表面硬度。并且鏡片的內(nèi)表面具有均一的除霧性能，鏡片起霧的問題基本上得到了解決。此外，泳鏡的水下度數(shù)也與普通的泳鏡無異，在使用過程中也不會(huì)有棱晶的出現(xiàn)。而且，泳鏡使用了預(yù)定時(shí)間之后，鏡片5未發(fā)生非預(yù)想的變化。
采用以上制備工序后，本發(fā)明的泳鏡在鏡框4和鏡片5之間不會(huì)發(fā)生水滲透現(xiàn)象，并可采用極高的生產(chǎn)率加以制造，產(chǎn)品生產(chǎn)的廢品率較低。
權(quán)利要求
1.一種泳鏡，包括鏡片(5)及與其連帶的鏡框(4)，各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)及一與鏡框(4)連為一體的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)，其特征在于內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的內(nèi)表面熔接為一體，鏡框(4)與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的外周面熔接為一體鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
2.一種泳鏡，包括鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)，各鏡片(5)包括一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)及一與鏡框(4)連為一體的外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)，其特征在于外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外表面熔接為一體，鏡框(4)與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外周面熔接為一體，鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
3.一種泳鏡，包括鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)，各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)，一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)及一與鏡框(4)連為一體的中間結(jié)構(gòu)層(5c)，其特征在于中間結(jié)構(gòu)層(5c)與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的內(nèi)側(cè)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外側(cè)表面熔接為一體，鏡框(4)與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)及內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外周面熔接為一體，鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
4.一種泳鏡，包括鏡片(5)及其連帶的鏡框，各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)和一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)，其特征在于鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)以下述方式制得，即將外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)放入一注模中，熔融樹脂注入注模，然后被涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的內(nèi)表面，獲得帶有內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的鏡片(5)，繼續(xù)將熔融樹脂涂布到外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的外周面上，形成鏡框(4)，鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
5.一種泳鏡，包括鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)，各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)和一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)，其特征在于鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)以下述方式制得，即將內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)放入一注模中，熔融樹脂注入注模，然后被熔接到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外表面，以獲得帶有外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的鏡片(5)，熔融樹脂還繼續(xù)被熔接到內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外周面以形成鏡框(4)，從而鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
6.一種泳鏡，包括鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)，各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)，一內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)及一中間結(jié)構(gòu)層(5c)，其特征在于鏡片(5)及其連帶的鏡框(4)以下述方式制得，即將外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)放入一注模中，熔融樹脂注入注模，然后被熔接到外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外表面，以獲得帶有中間結(jié)構(gòu)層(5c)的鏡片(5)，進(jìn)而將熔融樹脂與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的外周面和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外周面熔接為一體，以獲得鏡框(4)，鏡片(5)與其連帶的鏡框(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泳鏡，其特征在于鏡框(4)和鏡片(5)由聚碳酸酯樹脂制得。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泳鏡，其特征在于外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)和內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)分別具有經(jīng)預(yù)先計(jì)算的曲率半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泳鏡，其特征在于外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)或內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)中加入功能?；蚬δ軐印?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的泳鏡，其特征在于至少在其外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)，內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)和中間結(jié)構(gòu)層(5c)之一中加入了功能性著色劑。
全文摘要
一種泳鏡,包括鏡片(5)及其所連帶鏡框(4),各鏡片(5)包括一外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)及一與鏡框(4)連為一體的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)。內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5b)的外端面與內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的內(nèi)表面熔接在一起。鏡框(4)與外側(cè)結(jié)構(gòu)層(5a)的外周面熔接為一體。采用該種方式,可使鏡框(4)與鏡片(5)連為一體。該種泳鏡可防止鏡框(4)和鏡片(5)之間發(fā)生水滲透,并可采用較高的生產(chǎn)率進(jìn)行制造,同時(shí)降低了生產(chǎn)的廢品率。
文檔編號(hào)A63B33/00GK1387929SQ0214136
公開日2003年1月1日 申請(qǐng)日期2002年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月30日
發(fā)明者山本為信, 石場(chǎng)義久, 馬淵和子 申請(qǐng)人:山本光學(xué)株式會(huì)社